標(biāo)準(zhǔn)解讀
《YS/T 335-2009 無氧銅含氧量金相檢驗(yàn)方法》與《YS/T 335-1994》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和改進(jìn)。首先,新標(biāo)準(zhǔn)對適用范圍進(jìn)行了明確,適用于測定無氧銅中氧含量的金相法檢測。在術(shù)語定義部分,《YS/T 335-2009》增加了對于某些關(guān)鍵術(shù)語的具體解釋,使得標(biāo)準(zhǔn)更加清晰易懂。
其次,《YS/T 335-2009》對實(shí)驗(yàn)原理進(jìn)行了詳細(xì)說明,并且補(bǔ)充了關(guān)于樣品制備的具體要求,包括取樣位置的選擇、試樣的尺寸規(guī)格等細(xì)節(jié),確保了測試結(jié)果的一致性和可比性。此外,該版本還優(yōu)化了顯微鏡觀察條件及圖像分析軟件的應(yīng)用指南,提高了數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確度與效率。
再者,《YS/T 335-2009》修訂了原標(biāo)準(zhǔn)中的計算公式,采用更為科學(xué)合理的算法來計算無氧銅中的氧含量,從而保證了測量值的精確性。同時,新標(biāo)準(zhǔn)也調(diào)整了報告格式,規(guī)定了必須包含的信息項(xiàng)目,以便于不同實(shí)驗(yàn)室之間的交流與比較。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-12-04 頒布
- 2010-06-01 實(shí)施



文檔簡介
犐犆犛77.040.99
犎13
中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
犢犛/犜335—2009
代替YS/T335—1994
無氧銅含氧量金相檢驗(yàn)方法
犕犲狋犪犾犾狅犵狉犪狆犺犻犮犱犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀犿犲狋犺狅犱狊狅犳
狅狓狔犵犲狀犮狅狀狋犲狀狋犻狀狅狓狔犵犲狀犳狉犲犲犮狅狆狆犲狉
20091204發(fā)布20100601實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
書
犢犛/犜335—2009
前言
本標(biāo)準(zhǔn)代替YS/T335—1994《電真空器件用無氧銅含氧量金相檢驗(yàn)法》。
本標(biāo)準(zhǔn)與YS/T335—1994相比,對原標(biāo)準(zhǔn)中個別條款進(jìn)行了適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和完善,同時增加了“范
圍”、“術(shù)語”、“儀器設(shè)備”、“試驗(yàn)報告”等章節(jié)。
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中鋁沈陽有色金屬加工有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙軍、李雅民、張皓、王麗、杜向偉。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———YB731—1970;
———YS/T335—1994。
Ⅰ
書
犢犛/犜335—2009
無氧銅含氧量金相檢驗(yàn)方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無氧銅含氧量的金相檢驗(yàn)原理、儀器設(shè)備、試樣及試樣制備、試驗(yàn)步驟和要求及試驗(yàn)
報告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于無氧銅含氧量的等級檢驗(yàn)。
2方法原理
將制備好的試樣在含有氫的氣氛中加熱,并在試樣不與空氣接觸的條件下冷卻,根據(jù)銅中氧化亞銅
與還原性氫氣反應(yīng)使晶界產(chǎn)生裂紋或開裂的特征,用金相顯微鏡觀察,視裂紋或開裂情況判斷其含氧量
等級。
3儀器設(shè)備
3.1電解拋光設(shè)備和機(jī)械拋光設(shè)備。
3.2氫氣退火裝置。
3.3烘干設(shè)備。
3.4金相顯微鏡。
4試樣及試樣制備
4.1取樣數(shù)量在相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
4.2試樣檢驗(yàn)面的尺寸一般為10mm×(10mm~15mm),或根據(jù)具體情況靈活取樣。
4.3對較細(xì)的線材,可用無氧銅塊做撐架繞在其上。
4.4試樣的制備可采用電解拋光或機(jī)械拋光。如有疑異,以電解拋光為準(zhǔn)。
快速電解拋光推薦:
———電解液:磷酸(3+4)。
———電壓(空載):25V。
———電流密度:4A/cm2左右(試樣與電解液面稍微接觸)。
———拋光時間:10s~25s。
———陰極材料:紫銅板。
5試驗(yàn)方法和要求
5.1試樣經(jīng)粗、細(xì)研磨后進(jìn)行拋光,至表面光亮無研磨痕跡。
5.2拋光后的試樣用水充分沖洗后進(jìn)行烘干,烘干過程中試樣溫度應(yīng)低于50℃。
5.3烘干后的試樣在至少含有10%氫氣(體積比)氣氛中加熱至820℃~850℃保溫20min,試樣在
不與空氣接觸的條件下冷卻。
5.4試樣冷卻至室溫,取出,直
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