水輪機安裝的基本工藝

安裝的基本工藝二、軸瓦研、刮的目的

1、軸瓦研刮的目的

研：刨光，切削量很小，主要針對鏡板和軸領。刮：用刀具去修，人工進行。

①．改善接觸情況—配合質量。②．巴氏合金表面形成凹坑，有利于形成油膜。③．提高耐磨性。（通過冷作硬化）2、軸領的研磨做法：針對園柱面，用工業(yè)毛氈包圍，來回拉動（加研磨劑）

安裝的基本工藝水導軸領下法蘭接轉輪上法蘭接電機軸水導軸領下法蘭接轉輪水輪機軸安裝的基本工藝達到：①．表面光滑，沒有肉眼可見的缺陷。②．粗糙度合格。3、鏡板的研磨針對平面，用標準平面包裹毛氈加研磨劑，對于大型的水輪發(fā)電機組的鏡板用研磨機。磨塊：標準平面上包上毛氈，不但公轉而且自轉。中小型機組的鏡板用手工研磨，方法如下：①．鏡板工作面向上放平，水平度0.2mm/m以內。②．用推力瓦翻轉作為標準平面。③．加研磨劑，在鏡板面上來回推動。卡環(huán)推力軸承結構冷卻器推力頭上導軸領定位銷推力頭聯(lián)接螺栓絕緣墊抗重板鎖錠板卡環(huán)冷卻器推力頭上導軸領集電環(huán)安裝的基本工藝達到：①．平整光滑，無肉眼可見的缺陷。②．形成一個鏡面，光潔度高。（光潔度越高，鏡板愈暗）要點：①．毛氈（用細呢子），非常緊密，越緊密，越平整，效果越好。

②．研磨劑—綠膏（氧化鉻粉末）；紅丹（氧化鐵）極細的粉末，加煤油，豬油調和成膏狀。③．注意事項—使磨痕混亂，拉動（推動）時不加壓力。安裝的基本工藝4、推力瓦的刮削（1）工具

平面刮刀、三角刮刀、柳葉刮刀（2）要求接觸面積達到整個工作面積的90%—95%，接觸點分布均勻，每平方1—3個點（1—3點/cm2）。與標準平面—鏡板研磨，顯示出接觸點，逐次研磨，逐次修刮，最終達到要求。（3）程序刮進油邊：用鏟刀（迎著轉速方向上）倒圓斜邊。粗刮——解決面的問題。細刮——點均勻而且很小中部刮底

推力瓦刮削操作工作臺推力瓦柳葉刮刀推力瓦刮削操作推力瓦面工作臺進油邊推力瓦刮削操作推力瓦導軸瓦安裝的基本工藝（4）要點先清洗干凈再研磨（用無水酒精或純苯）。粗刮用標準面背面研磨，細刮用工作面研磨。為顯示點可用適當?shù)募t丹粉末。每次刮削方向互錯90度。5、導軸瓦的刮削（1）工具：針對圓柱面，用三角刮刀，柳葉刮刀。

（2）程序A、刮進油邊。B、粗刮—面。C、細刮—點。不存在中心刮低的問題。D、解花。安裝的基本工藝③．要點：先清洗干凈：加紅丹。研軸領（見書圖1-15）。

保證軸瓦逆時針轉動方向，不研非工作段，繞繩子，占據(jù)不工作段，繩子起導向作用。最后接觸面上點面積占85%以上，對中小型機組75%以上，點要分布均勻，1—3點/cm2。6、圓筒式軸承（臥式機組）的刮削

①．直徑調整靠墊片，組裝后研磨。②．先修整油溝—倒圓，使圓滑。③．要求：接觸面積75%左右，即3—5點/4cm2。④．臥式機組下半塊軸瓦600范圍內是刮削的重點。安裝的基本工藝三、過盈配合

適用部件推力頭——主軸：熱套冷拔轉子輪轂——主軸：燒嵌熱套加熱①．電阻爐烘烤。②．鐵損加熱。

溫度控制

①．通常溫升80℃—100℃。②．膨脹要求慢（為什么？）每小時上升10℃—15℃。卡環(huán)冷卻器推力頭上導軸領集電環(huán)卡環(huán)冷卻器推力頭上導軸領安裝的基本工藝四、螺栓聯(lián)接

1、螺栓的種類和受力形式（可拆卸、不可拆卸）（1）粗制螺栓特點：螺栓與孔存在橫向間隙（0.5～1mm）

受力：工件受壓，螺桿受拉，不能承受扭矩作用螺栓受力情況分析安裝的基本工藝⑵．精制螺栓特點：螺栓與孔無間隙（或間隙很小）受力：與粗制螺栓比較，可承受剪力（可傳遞扭矩）2．螺栓聯(lián)接的要求

①．緊力適度，不能超過螺栓材料的極限。②．同一組合面上的螺栓緊力必須一致。③．擰緊螺栓應對稱均勻。④．對特殊組合的螺栓聯(lián)接應進行緊力計算和測量（對螺栓伸長量計算和測量）安裝的基本工藝

3．擠壓力的大小（壓緊力的控制）

壓緊力太小—松動壓緊力太大—螺栓易斷裂

要求壓緊力達到設計要求，而且各螺栓受力均勻一致。由虎克定律：螺栓的伸長量與壓緊力成正比例。其中E—鋼的彈性模量lo—原長，S—斷面面積，F(xiàn)—壓緊力安裝的基本工藝4．緊力的確定方法

①．伸長量的計算

廠家給出伸長值。由虎克定律計算：②．伸長量的測量：

水輪機軸百分表轉輪上冠螺栓發(fā)電機軸游標卡尺螺栓水輪機軸安裝的基本工藝

5．擰緊螺栓的方法①．方法中、小型—加長扳手（省力），錘擊（聽聲音）大、中型—控制伸長量②．保證均勻一致合理的擰緊順序：對稱逐次地擰緊。大中型的核心是控制螺栓的伸長量。中、小型：常用敲擊聽聲音判斷，由同一人操作（擰、敲、聽）。安裝的基本工藝五、焊接工藝1．電弧焊的基本要求，焊接中主要是焊縫受力。

①．焊縫的寬度，高度要達到設計要求。②．焊縫均勻一致，內部質量不允許有裂紋、氣孔、夾渣。③．盡可能減小變形和應力。2．焊接的基本程序

交流焊機：（變壓器）高壓，簡單、普通電弧焊直流焊機：大電流，結構復雜，易控制，易均勻金屬熔化深度深，易焊透。安裝的基本工藝電弧焊過程示意圖安裝的基本工藝交流焊機直流焊機直流焊機安裝的基本工藝①．準備剖口。（先焊內側焊口，后焊外側）。有X形、V形剖口。②．盡量減小應力，重要的工作要事先預熱，如分瓣轉輪、鋼管的焊接。溫度控制在150度～200度。

③．施焊：分層分段，退步焊。操作由熟練合格焊工具體執(zhí)行。

④．退火處理（重要工件）。減小焊接變形、應力，加熱后緩慢冷卻。⑤．探傷、試壓

超聲波探傷，γ射線探傷。主要針對些壓力部件，如蝸殼、壓力鋼管，作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。小電站無儀器，常做水壓試驗。安裝的基本工藝準備剖口。（先焊內側焊口，后焊外側）。有X形、V形剖口。

焊接剖口焊縫安裝的基本工藝盡量減小應力，重要的工作要事先預熱，如分瓣轉輪、鋼管的焊接。溫度控制在150度～200度。施焊：分層分段，退步焊。（P19-20，圖1-20、21、22），操作由熟練合格焊工具體執(zhí)行。

安裝的基本工藝施焊：分層分段，退步焊，操作由熟練合格焊工具體執(zhí)行。

安裝的基本工藝安裝的基本工藝3．實例

①．轉輪的拼焊②．蝸殼的拼接、掛裝。拼接—用鋼板拼焊成“節(jié)”。（根據(jù)蝸殼設計單線圖）掛裝—將各節(jié)焊在座環(huán)上。平面坐標：掛裝順序：（+X，+Y）定位節(jié)—依次其余節(jié)—湊合節(jié)（現(xiàn)場切割，封口）安裝的基本工藝金屬蝸殼蝸殼座環(huán)環(huán)焊縫蝶形焊縫金屬蝸殼安裝分節(jié)蝸殼座環(huán)金屬蝸殼安裝分節(jié)蝸殼吊鉤固定導葉金屬蝸殼安裝一期砼坑金屬蝸殼壓力管道金屬蝸殼安裝金屬蝸殼環(huán)焊縫吊耳座環(huán)蝶形邊固定導葉壓力管道一期砼孔金屬蝸殼安裝環(huán)焊縫蝸殼座環(huán)基礎墩壓力管道一期砼孔蝸殼環(huán)焊縫吊耳蝶形邊固定導葉支架金屬蝸殼