六種塑料容器制品材料的分析與選擇保健品飲料瓶瓶塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成特點：質量輕

不易碎

耐腐蝕

可再回收利用工藝流程為：混料→螺桿擠料→合模→吹塑→開模→冷卻→修邊→檢驗。選擇結果PPPCPET聚丙烯聚對苯二甲酸乙二酯聚碳酸酯特性PCPP抗腐蝕性價格低耐高溫性耐老化熱熔率低和表面平滑性優良防銹輕便性、密度低表面光潔度極好充分的熱穩定性PET電氣特性佳潛變性小耐候性優具自熄性耐有機熔劑

油及弱酸耐氣性耐水性好尺寸安定性佳

機械性能優異耐疲勞性佳耐候性佳電氣特性優高強度及彈性系數、高沖擊強成形收縮率低尺寸安定性好高度透明性及自由染色性使用溫度范圍廣PC很容易釋放出有毒的物質雙酚A的決定PP艱難PET耐熱至70℃易變形，有對人體有害的物質融出PP瓶相當輕、不易碎裂；耐熱性很好沒有產生有毒物質的疑慮，穩定又安全BeacusePP瓶蓋百度一下PP瓶蓋前沿可口可樂飲料瓶蓋采用某某石化PP專用料PP基本情況聚丙烯(PP)具有良好的成型性,可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共擠出吹塑等方法制成中空容器。由于PP熱穩定性遠好于聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),因此,PP飲料瓶在熱罐裝包裝領域具有發展潛力。PP飲料瓶最具發展潛力的市場在熱灌裝飲料,特別是茶飲料市場。由于包裝在飲料成本中占有很大比重,因此,即使已經使用PET熱灌裝瓶的企業,也有可能因此轉向。而一些新投資的茶飲料企業將可直接使用PP飲料瓶。因此,瓶用PP專用樹脂在飲料行業有著極大的商機pp飲料瓶的市場和需求目前中國飲料的年產量基本呈逐年增長的趨勢,是食品工業中發展速度最快的行業之一。中國飲料工業經過20多年的快速發展,從20世紀70年代或80年代單一的玻璃瓶裝汽水,發展到現在碳酸飲料、瓶裝水、果蔬汁、茶飲料、含乳飲料、植物性蛋白飲料(豆奶)、功能性飲料、固體速溶性飲料以及其他飲料共十大類。未來3~5年的飲料市場在保有現有的果汁、茶類、瓶裝飲用水、功能性飲料以及碳酸飲料等的基礎上,將會向低糖或無糖飲料,純天然、含乳類等健康性飲料方向發展。產品開發的多樣性將最終推動飲料包裝技術的進步和發展。PP飲料瓶最主要及最具競爭力的市場是熱灌裝飲料包裝,其次是液體奶制品包裝等領域聚丙烯(PP)吹塑瓶市場前景聚丙烯成為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶應用的強有力的競爭對手：相比較于PET，聚丙烯價格更低、質輕、更好的耐熱填充和較低的濕氣滲透性；某種透明聚丙烯相比于PET具有更高的透明度和光澤。聚丙烯成為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶應用的強有力的競爭對手：相比較于PET，聚丙烯價格更低、質輕、更好的耐熱填充和較低的濕氣滲透性；某種透明聚丙烯相比于PET具有更高的透明度和光澤。聚丙烯成為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶應用的強有力的競爭對手：相比較于PET，聚丙烯價格更低、質輕、更好的耐熱填充和較低的濕氣滲透性；某種透明聚丙烯相比于PET具有更高的透明度和光澤。PP瓶的存在缺陷PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也較差，是其不能得到廣泛應用的主要原因。PP比PET吸收和分散熱量的速率要慢。PP的剛性較低，意味著PP瓶比PET瓶的頂負荷和周強度低。在同等的剛性條件下，PP瓶的瓶壁必須厚于同等PET瓶的瓶壁。盡管PP在瓶坯注塑階段的加工溫度較低，但對PP瓶的吹塑則需要在130℃下完成。因此，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也更長，致使PP的生產效率比PET低25%。PP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的30倍左右，使其不可能像PET一樣廣泛地應用在碳酸飲料的阻隔性包裝上。PP瓶拉吹模塑的加工溫度僅為5℃，和PET瓶15℃的加工溫度相比，停車率和廢品率大大增高。為了使PP的透明度接近PET，技術人員必須優化取向和拉伸比。PP瓶的拉伸方式不同，容易導致如瓶底和瓶頸的某些瓶坯部位出現霧化。累到了不排版了