熔煉一車間硫酸工段操作規程凈化崗位操作規程（一）：開車順序及操作開車前先檢查各運轉設備潤滑情況，按要求加入潤滑油。檢查動力波、冷卻泡沫塔稀酸循環槽液位，如液位偏低應加水補充，稀酸濃度要求低于10%；全開動力波稀酸泵、冷卻泡沫塔稀酸泵冷卻水進出口閥門，全關備用泵各閥門；檢查板式換熱器涼水池液位，控制在水泵進口管以上。全開板式換熱器清水進口排氣閥及清水泵進口閥門，全關備用清水泵進、出口閥門，然后啟動清水泵和涼水塔風機，全開清水泵出口閥門。排氣閥待無氣流外沖時全關；待通知開車，即啟動動力波稀酸泵、冷卻泡沫塔稀酸泵，用出口閥門調節上液量，并觀察其運轉情況；系統正常開車后十分鐘，啟動電除霧器，控制二次電壓在5萬伏以上，二次電流在300mA以下，同時絕緣加熱箱溫度控制在110℃~~130℃以內，并且檢查電除霧器各人孔及水封的密封性，正常開車時，每班要求檢查一次；啟動污酸泵，調節污酸泵出口閥門，保證污酸定量排放到污水處理站；（二）：停車接到停車指令，待主風機停車后，停電除霧器。拉下電源開關和隔離開關。如長時間停車，打開電除霧器各防爆孔，用清水沖洗電除霧器，沖好后封好防爆孔待用；當動力波出口溫度低于40℃時，停冷泡稀酸泵和動力波稀酸泵，但應注意動力波出口不得高于50℃，否則應停開動力波稀酸泵，以防燒壞動力波及管道。(三)：注意事項稀酸泵嚴禁斷水，如果跳閘，應立即啟用備用泵，保證動力波出口溫度不高于75℃；電除霧器進口煙氣溫度應低于50℃，負壓低于800mm水柱；清洗電除霧器，應將整流總電源切斷，并掛上警告牌。轉化崗位操作規程（一）、開車順序及操作1．檢查本崗位各閥門是否關嚴，閥門是否靈活好用；2．打開稀油站冷卻水和風機冷卻水閥門，同時注意是否有水；3．檢查稀油站、風機軸承座、電機軸承座油位是否在控制線以內，啟動稀油站，調節好供油壓力；4．調節電機磁力中中心線（45mm），安裝好聯軸器護罩；5．打開風機進口閥門5~~10度左右，啟動電動機待指示燈跳到運轉位后，逐漸打開風機進口閥門至風量正常止。同時注意電動機各繞組及電機軸承溫度是否異常；6．根據各段進口溫度，決定加風后是否需要開電爐加熱升溫；7．根據技術指標，嚴格控制轉化器各段進口溫度，分別用各段冷激閥調節；8．每小時填寫報表一次；（二）、停車1．接停車通知后，應先全停電爐，全關各冷激閥，而后逐漸關閉主風機進口閥至5~~10度時停主風機；2．如短時間停車，主風機停后稀油站不停；若長時間停車，待風機停止運轉10分鐘后，停稀油站，并全關風機及稀油站冷卻水以及風機進口閥門；3．長期停車，每小時盤動風機一次，以防風機卡死。（三）、注意事項1．電機繞組、軸承溫度不得高于85℃，風機軸承溫度不得高于75℃；2．稀油站雙筒網片式濾器進出口壓力差超過0.05MPa時，應人工換向，備用濾芯工作；3．動用電爐加熱時，應控制電爐出口溫度不高于500℃，同時注意控制車間總電流在1800A以下；4．正常情況下，一至四段觸媒層進口溫度依據工藝指令單要求控制，并且各段出口溫度不超過580℃。干吸崗位操作規程一（一）、開車順序及操作1．檢查設備管道、閥門是否完好，閥門是否關嚴，酸泵潤滑油是否足夠；2．檢查各循環槽的酸位，要求在正常范圍內；3．檢查陽極保護冷卻水池水位、打開冷卻清水泵進、出口閥門，啟動冷卻清水泵電機和涼水塔風扇；4．啟動各臺酸泵電機，逐漸打開出口閥至電流達到規定值為止，檢查各設備是否漏酸；5．啟用陽極保護恒電位儀，并觀察其工作情況；6．打開各酸濃測量儀各有關閥門，保持其正常工作狀態；7．通過串酸、加水，保證干燥酸濃度在92.5%以上，吸收酸濃度在98.3%左右；8．每小時紀錄操作報表一次。（二）、停車1、接停車通知后，全關各串酸閥及補充水閥，并檢查各酸循環槽及中間槽酸位，待主風機停止運轉后10分鐘，在不會漫酸的情況下停各循環酸泵；2、停陽極保護濃酸冷卻器循環清水泵及涼水塔風扇；3、長期停車，每班應啟動酸泵一次，以防塔及酸管道產生酸泥堵塞。（三）、注意事項1、操作過程中，酸濃度的變化不得低于或高于給定濃度的0.5%，更不能將吸收酸生產成發煙酸；2、干燥塔進塔酸溫應低于45℃，吸收塔進塔酸溫應控制在75℃左右；3、冬天停車，應防止硫酸結晶（93%硫酸結晶溫度為-27℃，98%硫酸結晶溫度為-0.7℃），吸收陽極保護應關閉恒電位儀，排空冷卻其中酸液，關閉全部閥門，當溫度低于0℃停車時，必須排空管程冷卻水；4、短期停車，陽極保護應充滿酸，酸溫應低于30℃，恒電位儀保持正常工作狀態；5、檢修酸泵及酸管道時，應切斷酸泵電源開關，并掛上警告牌，派專人保護。尾吸崗位操作規程（一）、開車順序及操作：1、開車前先檢查各運轉設備潤滑情況，按要求加入潤滑油；2、檢查所有閥門是否靈活、有效及泵的冷卻水情況；3、檢查循環槽內液位，如液位偏低加入石灰乳補充；4、待通知開車即啟動兩臺尾吸循環泵，并觀察其運轉情況；5、調節排污閥門，保證污液定量排放到污水站處理。（二）、停車：1、接到停車指令，待吸收酸泵停止10分鐘后，停兩臺尾吸循環泵;2、若長時期停車，應檢查兩個尾吸的噴頭裝置，是否堵塞。（三）、注意事項：1、兩臺尾吸循環泵嚴禁斷水，循環液PH值應控制在7以上；2、檢查尾二吸下液管下液情況，如不及時下液，應清理尾吸旋流板回流管；3、如尾吸中SO2濃度高，用純堿吸收，保證尾氣達標排放。壓濾崗位操作規程（一）、開、停車順序及操作：1、開機前，檢查壓濾機油箱潤滑油的油位及底流泵的油位，按要求加入潤滑油；2、檢查相關閥門是否靈活、有效；3、啟動加壓啟動開關，待加壓停止后打開濃密機的閥門，啟動底流泵，緩慢打開壓濾機進口閥門；4、觀察壓濾機板框水龍頭出水情況，及時將壓濾清液用壓濾提液泵打到二次中和槽；5、待無清水流出時，全關壓濾機進口閥門，啟動減壓啟動開關，待減壓停止時，緩慢移動壓濾板框，將濾餅從壓濾布袋上卸下；