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文檔簡介

斷線（印刷）制具/設備鋼板深度不一致缺乏自檢過程作業員操作不熟練人輔料膠頭已磨損半成品來料印刷面不平整油墨使用時過長，樹脂含量過低膠頭沾有殘留油墨稀釋劑比例不當，油墨過厚膠頭有異物新膠頭未將保護膜擦除方法環境其它灰塵過多稀釋劑選擇不當

油墨粘度太高來料印刷面污臟刮膠方向、力度不均鋼板圖案位置放置不恰當溫度高、干燥5發毛（印刷）制具/設備鋼板深度不一致缺乏自檢過程作業員操作不熟練人輔料膠頭已磨損半成品來料印刷面不平整油墨使用時過長，樹脂含量過低膠頭角度錯誤印刷次數過多稀釋劑比例不當，油墨太稠網板與產品位置不妥當膠頭力度、角度不一致方法環境其它濕度過高稀釋劑選擇不當

油墨粘度太高來料印刷面污臟刮膠方向、力度不均4發毛（印刷）制具/設備鋼板深度不一致缺乏自檢過程作業員操作不熟練人輔料膠頭已磨損半成品來料印刷面不平整油墨使用時過長，樹脂含量過低膠頭角度錯誤印刷次數過多稀釋劑比例不當，油墨太稠網板與產品位置不妥當膠頭力度、角度不一致方法環境其它濕度過高稀釋劑選擇不當

油墨粘度太高來料印刷面污臟刮膠方向、力度不均4模糊（印刷）制具/設備網板滲透力差缺乏自檢過程作業員操作不熟練人輔料膠頭硬度太硬半成品來料表面油污網板剛通網、洗網水未揮發盡稀釋劑比例不當膠頭下降過低網板與產品位置放置不妥印刷次數過多膠頭方向、力度不均方法環境其它濕度過高膠頭已磨損刮刀硬度選擇不當

油墨粘度太高來料表面污跡、水跡等刮膠方向、力度不均3偏位（印刷）制具/設備制具定位不穩定缺乏自檢過程作業員操作不熟練人輔料半成品來料定位結構不穩定網板與產品相對位置放置不妥制具與產品配合不妥當鋼板、網板未固緊機器前后定位不準方法環境其它

機器振動頻幅過大6色差（印刷）制具/設備網板滲透力差鋼板深度不一致刮膠的方向、力度不一致油墨調配比例不當人輔料油墨色差刮膠硬度選擇不當膠頭硬度選擇不當半成品來料產品色差印刷速度過快返修重印（印刷次數不一致）烘箱溫度過高稀釋劑比例不當“ST1”比例不當油墨使用時間過長刮刀方向、力度不均膠頭角度、力度不均方法環境其它溫度高致油墨濃度高1

油墨污損（印刷）制具/設備網板受損（磨損）鋼板受損缺乏自檢過程作業員操作不熟練人輔料半成品墨槽油墨添墨過多產品返修擦拭過多膠頭沾染多余油墨未按作業指導書操作鋼板未固定成水平刀片與鋼板版面不成水平方法環境其它機器振動頻幅過大致油墨飛濺刀片夾變形刮刀受損刮刀氣壓不足10重疊影（印刷）制具/設備治具或夾具定位不穩定機器振動頻幅過大或定位不準刮膠的方向、力度不一致作業員操作不熟練人輔料刮膠硬度選擇不當膠頭硬度選擇不當半成品來料表面油污網板與產品相對位置放置不妥鋼板、鋼板未固緊膠頭未至定位即下降稀釋劑比例不當膠頭下降深度過低網板剛通網，洗網水未揮發盡返修重印方法環境其它濕度過高缺乏自檢過程來料表面污跡、水跡等9字體粗細不均（印刷）制具/設備鋼板字體粗細不均或深度不一致缺乏自檢過程作業員操作不熟練人輔料油墨調配不均半成品來料印刷面非一水平面膠頭下降壓力不一致

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