插件機介紹XG-2000插件機簡介XG-1000順序編排機簡介XG-3000插件機簡介設備組裝介紹操作教程知識整理人:聯系：tel1379461499qq1614886086

XG-2000系列機器,兼合跳線插件機及臥式元件插件機的功能，最獨特的伺服控制系統，完成跳線和臥式元件插件的完美過程，高效的節約跳線用量。高速度高密度的完美效果.獨立的插件機帶給你生產安排的靈活調配。間單易懂的操作平臺,實現人機界面的對話。實踐經驗和科學理論的結合帶給你產品品質和生產效率的提升。臥式插件機XG-2000介紹

臥式插件機XG-2000實際生產(VDO)臥式插件機XG-2000技術規格元件編帶間距：5.08mm

；元件編帶寬度:42mm

最大元件本體長度小于：16mm

可插件1/8W-2W電阻可插元件種類：二極管、電阻、臥式電容器、晶體管、等編帶封裝料獨立跳線送線裝置。節約跳線50%用量。可獨立為跳線機所有零件插入跨距可達：5～20mm專插入跳線插入跨距可達：5~30mm剪角彎角角度可達：0°～35°可調剪腳長度可達：1.2~2.2MM可調臥式插件機XG-2000技術規格元件本體長度要小于元件兩孔跨距2MM臥式插件機XG-2000插件示圖線路板：最大450MM*450MM

最小50MM*50MM臥式自動化插件設備型號新澤谷XG1000+XG2000*2環球6241F產地國產進口實際產能（CPH）2800017000投資額（RMB/VAT）950K1100K保養/耗材（月）18003000設備維護（月）2412五年總產能96096萬58344萬單顆插件成本0.00150.0030性價比單顆成本計算方法：備件+設備x1.5倍/總產能XG-3000自動立式插件機

XG-3000系列機器,最新最實用的立式機，獨立的多套數的伺服控制系統,完成高穩定的插件性能,達到高速度高密度的完美效果.可升級的WINDOWS系統,為你的設備更新提速奠定良好基礎.簡單易懂的操作平臺,實現人機界面的對話,實踐經驗和科學理論的結合帶給你產品品質和生產效率的提升.立式插件機XG-3000介紹

立式插件機XG-3000實際生產（VDO）立式插件機XG-3000技術規格TR-990立式材料的規格：最大高度為23MM，最大直徑為12MM引線跨距：雙間距2.5/5.0MM++33uf50v++元件本體直徑元件本體高度最大高度引線跨距：雙間距2.5/5.0MM

立式插件機XG-3000優勢1.高精密度插件線路板：最大450MM*450MM

最小50MM*50MM

立式插件機XG-3000優勢2.插入方向：0°-360°(增加量1度)1周期速率18000PCS/H（軟件系統升級可提速）2插入率小于300PPM3插入方向360度增量為1度。4引線跨距雙間距2.5/5.0MM5基板尺寸最小50MM*50MM，最大450MM*450MM6基板厚度0.79-2.36MM7元件規格最大高度為23MM，最大直徑為13MM8元件種類電容器、晶體管、三極管、LED燈、按鍵開關、電阻、連接器、線圈、電位器、保險絲座、熔斷絲等立式編帶封裝料。9元件引線剪腳長度1.2-2.2MM(可調)10元件引線彎腳角度10-35度(可調)11料站數量60站（推存使用站數），可選（10-100站）12機器尺寸(長*寬*高)主機尺寸1.8米*1.6米*2.0米.料站尺寸0.5米*0.6米*0.76米13機器重量750KG（40站）14使用電源220V，AC（單相）50/60HZ，15不間斷電源(UPS)配置斷電后可運行15分鐘16使用功率960W（節能型）17使用氣壓0.6MPA以上18用氣量小于0.3立方米/分鐘19使用環境溫度29攝氏度以下.20機器噪音小于65分貝21孔位校正方式影像視覺系統,多點MARK視覺校正.22驅動系統AC伺服,AC馬達23數據輸入方式USB接口輸入(EXCEL文檔格式),24控制系統中文操作界面(WINDOWS系統控制平臺)戴爾液晶顯示器25元件密度高密度插入方式26工作臺運轉方式順時針和逆時針方向27線路板輸送方式手工/自動可選立式自動化插件設備型號新澤谷XG3000環球6380B產地國產進口實際產能（CPH）1200016000投資額（RMB/VAT）400K1000K保養/耗材（月）10003000設備維護（月）2412五年總產能41184萬54912萬單顆插件成本0.00160.0032性價比單顆成本計算方法：備件+設備x1.5倍/總產能品牌新澤谷進口設備參考分值型號XG-3000評分6380B評分品牌型像國產3知名品牌55產能1200041600055稼動率95%498%55投入(含稅)400K61000K510性價比（五年折舊）978.128538.13410維護修養簡單4復雜35操作介面中文5英文(部分中文)45軟件通用軟件4專用軟件35耗材費用1000元/月43000元/月25非易損件12小時內送達84周以上510保修期二年8一年610技術支持終身免費10保修期后350每小時510軟件升級終身免費5首年免費45培訓免費原廠培訓51000美金一個課程.35操作員要求會電腦4會電腦及英文35總得分8160100設備評估性價比計算方法：五年產能x稼動率/設備成本使用高穩定、高精密的進口松下AC伺服系統。直接與電腦工控主機聯接，省去中間環節的各種信號轉換板卡，給設備維護帶來的便捷。設備組成介紹高穩定的松下伺服系統設備組成介紹高穩定的進口松下伺服馬達使用高穩定、高精密的進口松下AC伺服MOTOR。設備組成介紹高精密進口絲桿使用進口高精密絲桿，精密度為0.01MM高精密\高穩定的UPS高精密\高穩定的帶穩壓動能的不間斷電源.如果突然斷電，此設備還可運行15分鐘，保證設備在斷電后不會突然停機造成對設備的損壞。設備組成介紹

操作程序程序格式

EXCEL文件格式，操作簡單、易學、易懂。在程序轉換、程序制作更便捷。以提高生產效率。使用U盤COPY程序，USB接口數據傳輸。操作程序影像視覺系統：高精密工業相機，自動識別孔位。元件二孔跨距2.5MM/5.0MM自動識別。多點MARK視覺校正。提高坐標的準確性。減少產品的不良。高精密工業相機三種送板方式的優缺點比較：三種送板方式的優缺點比較：備注：1.人工換板（不停機換板）的工作方式是指在同一個工裝夾具上同時

對稱的放置2塊或4塊板，并在插件過程中進行手工換板。這樣每塊

板至少可以節省一個自動換板時間。而其它牌子的插件機因為只有

自動上下板這一種模式，且不具有旋轉工作臺，所以無法實現不停

機換板的工作方式。2.以單片機實際插件需時為15秒計算，機器有效插件時間只占

15/(4+15)%=79%,21%時間是處于等待送板狀態；按一天22個工作小

時計算，只有17.4小時是有效插件時間，而4.6小時是在等板。并

且單片板實際插件需時越短，總有效插件時間越少，等板的總時間越多，從而

效率更低。三種送板方式的優缺點比較(綜述)：比較上述三種送板方式的優缺點，我們可以看出：

1．生產效率：人工換板（不停機換板）產能最高；

2．投資方面：人工換板（不停機換板）和手動放板（無自動上下板裝置）投資最少；

3．人員方面，：有自動上下板裝置的設備比手動放板（無自動上下板裝置）及人工換板（不停機換板）節省0.5個操作員

綜上所述,從客戶購買設備的目的來考慮，人工換板（不停機換板）的方式能充分的體現產能最高、投資最低的優點，所以我們建議客戶優先考慮這個人工換板（不停機換板）的方案。

我們所提供的

…不僅僅是設備

!伙伴服務關系=高可靠性技術支持系統服務支持計劃住廠支持計劃100%生產時間保障設備運行時間設備駕動率目標控制程序優化設備能力相鄰客戶備件協調培訓機、展示機備件庫支持備件托管程序編制生產控制設備恢復運行最少的停機時間表面貼裝實驗室

=先進的SMT技術研究和發展全面的AI/SMT知識失效性分析實際生產評估SMT協會應用及培訓支持=高產能客戶定制的備件支持=設備停機時間*預安裝準備*設備安裝與后續服務*設備故障應急處理方案*零配件及備品*