遵化XXXXX城中村改造三期工程腳手架及卸料平臺施工方案第一部分工程概況及施工準備1.編制依據：1.1遵化市XXX城中村改造三期工程施工組織設計1.2遵化市XXX城中村改造三期工程施工圖紙1.3有關規程、規范序號規范類別規范名稱規范編號1行業建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規范范JGJ130-220012行業建筑施工高處作業業安全技術規規范JGJ80-9113行業施工現場臨時用電電安全技術規規程JGJ46-200054行業建筑施工安全檢查查標準JGJ59-9991.4有關標準序號標準類別標準名稱標準編號1國家直縫電焊鋼管GB/T137993-19922國家碳素結構鋼GB/T700--20063國家鋼管腳手架扣件GB15831--20064國家金屬材料室溫拉伸伸試驗方法GB/T228--20025國家低壓流體輸送用鍍鍍鋅焊接鋼管管GB/T30922-199336國家木結構設計規范GB50005——20037國家密目式安全立網GB169099—19978地方建筑工程施工現場場安全資料管管理規程DB11/3833-20069地方鋼管腳手架、模板板支架安全選選用技術規程程DB11/T5883-200081.5有關法規序號文件類別文件名稱文件編號1國家中華人民共和國安安全生產法中華人民共和國主主席令70號2國家建設工程安全生產產管理條列國務院第393號號令3國家建筑工程預防高處處墜落事故若若干規定建設部建質[20003]822號4國家危險性較大的分部部分項工程安安全管理辦法法建設部建質[20009]87號1.6其他文件序號文件類別文件名稱文件編號1其他高層建筑施工手冊冊（第四版）2其他特種作業人員安全全技術考核管管理規則3其他扣件式鋼管腳手架架搭設要求與與設計計算3其他唐山市建筑工程施施工安全操作作規程4公司公司質量保證手冊冊及有關程序序文件2.工程概況：本工程為遵化XXXXX城中村改造三期工程裙房及商業樓部位，北臨XX大街，西臨XX路，該工程由遵化市XXX房地產開發有限公司建設，北方-XXX建筑工程設計有限公司設計，遵化市XX建設監理有限公司監理，總建筑面積為138663.62㎡，其中地下建筑面積41123.84㎡。單位工程名稱層數結構形式建筑高度(m)備注地下地上1#2層15層框剪81.92#2層16層框剪82.53#2層16層框剪87.64#2層15層框剪87.65#2層24層框剪88.56#2層12層框剪46.57#2層12層框剪45.28#2層12層框剪45.89#2層18層框剪63.5綜合樓2層6層框剪22.7商業樓2層2層框剪10.51.2該工程特點是：地處鬧市區，場地狹小，建筑物高差大，建筑物形狀復雜多變，地下工程量大。各立面形式差別較大；且外挑裝飾線條較多。3.施工準備：3.1人員準備安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明現場”、“樣板工地”的根本要求。為此項目經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成如下：組長：XXX副組長：XXX組員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX3.12人員準備勞動力計劃：根據施工需要，在人員最緊張的時候需配備專業架子工80人，所有操作人員必須持證上崗。平時現場常駐架子工30名。對操作人員的基本要求：①操作人員必須持有特種安全作業操作證和唐山市安全資格上崗證書。②操作人員必須定期進行體檢，合格后方可持證上崗。③項目部安全人員必須定期對操作人員進行培訓和教育。人員培訓：施工前認真組織施工人員學習架子方案以及國家、唐山市有關架子搭設的安全操作規程，本工程的腳手架施工方案。班前進行詳細的安全和技術交底，并認真履行簽字手續。3.2技術準備項目部技術人員應按照施工組織設計和施工專項方案中有關腳手架及卸料平臺的要求，向搭設和施工人員及安全員進行技術交底。材料保管員、安全員按照施工規范及施工組織設計中的要求對工字鋼、槽鋼、鋼管、扣件、腳手板、安全網等進行檢查驗收，不合格產品嚴禁在本工程中使用。3.3材料要求型鋼⑴.懸挑梁采用16#工字鋼，工字鋼參數見下表：型號尺寸（mm）慣性距Ixccm4

cm2hbdtix16113026.1⑵.懸挑梁采用焊接接長時，應按等強度標準連接，焊縫質量滿足一級焊縫的要求。⑶.懸挑架焊接質量應滿足GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》的相關規定。經驗收合格后方可施工。3.3.2鋼管⑴.腳手架鋼管采用國標《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規定的3號普通鋼管。⑵.鋼材采用Q235鋼，其質量應符合國家現行標準《碳素結構鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規定。⑶.鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.5mm。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m。用于小橫桿的鋼管長度為1.5m，以適應腳手架寬的需要。⑷.鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。3.3.3扣件⑴.扣件應采用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制作。⑵.鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。⑶.扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。⑷.扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。⑸.當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。⑹.扣件表面應進行防銹處理。3.3.4、腳手板本工程擬采用木腳手板，應使用厚度不小于50mm和材質不低于國家二等材標準的杉木或松木板，板寬200～300mm，兩端使用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。禁止使用有扭紋、破裂和橫透節的木板。3.2.5、連墻件連墻桿的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定.3.2.6、安全網安全網的技術要求見下表：序號項目技術要求1繩（線）采用同一種材料，其其濕干強力比比不得低于75%2寬度、高度平網寬度不小于33m，立網高高度不小于11.2m3每張網重一般不宜超過155kg4網目對角線菱形網目的對角線線應與對應的的網邊平行；；方形網目對對角線或邊應應與對應的網網邊平等5網目邊長不得大于10cmm6邊繩1、必須與網體連接接牢固；2、直到至少少為網繩直徑徑的2倍，且不小小于7mm；3、斷裂強力力不低于：平平網邊繩為7.35kkN；立網為2.9kN。7系繩1、直徑至少為網繩繩直徑的2倍，且不小小于7mm；2、斷裂強力力不得低于：：平網7.35kkN；立網為2.9kN。8網繩斷裂強力9試驗繩1、用網繩制作；22、每張網上上不少于8根；3、長度不1..5m；4、繩斷涂標標志色長度不不小于20ccm10筋繩1、分布合理；2、相相鄰兩根筋繩繩間的最小距距離不得小于于300mmm；3、每根筋繩繩的破斷力不不得大于2.94KKN。11繩結節點必須固定12沖擊試驗要求承受100kg，底底面積28000cm2的模擬人形形砂包沖擊后后，網繩、系系繩邊繩都不不許斷裂。試試驗高度為：：平網：100m；立網2m。13緩沖性能按《安全網力學性性能試驗方法法》（GB57226-85）的規定進進行試驗當吸吸收了5883..6J能量時，網網上最大負荷荷不超過8.83KKN，最大延伸伸量不超過11.5m。新的安全網要有產品質量合格證和國家勞動保護用品質量監督檢驗中心檢驗報告，符合標準。舊的要做沖壓試驗，不符合標準的禁止使用。3.3.7材料計劃名稱規格數量備注工字鋼165000m按實際需要增減槽鋼16a60m鋼管φ48，3.5mmm400噸扣件直角30000個安全網密目網25000m2水平兜網8500m2木跳板250×4000××505000m鋼絲繩φ13mm20000米鋼絲繩φ22（6×37+1）200米3.4現場準備⑴.對于須落于正負零頂板外腳手架部位的頂板、外墻防水及保護層應先行完成，避免因腳手架不能拆除而影響室外回填。⑵.由于采用落地腳手架，腳手架地基為結構內收頂板，因此在搭設腳手架之前應將基底清理干凈，將混凝土浮渣及板面不平處進行局部處理，保證基底平整牢固。⑶.對于懸挑部位，應預先從二層頂板開始在各層樓板上預埋Φ16的鋼筋環，作為擱置懸挑桿件的緊固件。第二部分懸挑腳手架1.外腳手架設計：根據對現場實際情況和施工總體需要的考慮。多層結構采用雙排單立桿腳手架；1#-6#樓采用型鋼懸挑架，7#-9#樓采用滿堂紅腳手架（從三層開始懸挑，7#、8#樓在8層卸載，9#樓在8層、14層卸載），腳手架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。⑴.外水平桿應搭設在外立桿內側，以保證外架搭設過程中的安全。⑵.橫向水平桿應搭設在縱向水平桿上部。⑶.在每步0.6m高處外排架處通長設置護腳欄桿，1.2m高處通長設置護腰欄桿。雙道護欄必須采取60cm等距離紅白漆分色。⑷.鋼管統一除銹后刷油漆。腳手架選型：⑴多層結構(框架結構)：裙房二層商鋪、綜合樓采用Φ48*3.5落地腳手架。⑵高層結構：采用工字鋼懸挑腳手架，綜合考慮各棟號的平面位置、層高、樓高等，各棟號采用的腳手架詳見下表：懸挑腳手架選型：區段棟號結構形式起始懸挑懸挑高度懸挑高度備注A1#框剪10.5米四層21.9米2#框剪10.1米四層21.9米3#框剪10.1米四層21.9米B4#框剪10.1米四層21.9米5#框剪10.5米六層19.5米6#框剪10.5米六層19.5米C7#框剪11.0米六層19.5米8#框剪11.0米六層19.5米9#框剪9.0米六層19.5米注：①1#、2#、3#、4#、5#樓循環懸挑；二次懸挑時下面的懸挑架拆除，以便節省周轉材料。6#、7#、8#、9#號樓二次懸挑時下面的懸挑架不拆除。②在地下室及二層頂板處的腳手架采用落地式腳手架，待第二次懸挑時進行懸挑，地下室頂板及二層頂板上需搭設腳手架的位置下部均需增加臨時支撐，上下臨時支撐的立桿在同一條直線上，臨時支撐增加一排為三排立桿。1.1雙排單立桿落地式腳手架：二層商鋪及綜合樓擬采用落地式腳手架，具體參數如下：連墻件設置立桿橫距步距立桿縱距距結構面距離搭設高度兩步三跨0.95米1.8米1.5米0.30米25米1.21#、2#、3#、4#、5#、6#樓：南側及3#樓東側、4#樓西側第一步采用落地式腳手架（架設在二層頂板或地下室頂板上），北側從三層開始進行懸挑；7#、8#、9#樓北側及7#樓東側、8#樓西側搭設在二層頂板（地下室頂板）上，南側從三層開始懸挑。懸挑梁：16a#工字鋼，懸挑長度1.5米，懸挑梁總長度4米（陽臺位置增加陽臺寬度）。腳手架參數：樓號連墻件設置立桿橫距步距立桿縱距距結構面距離搭設高度1#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米21.9米2#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米21.9米3#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米21.9米4#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米21.9米5#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米19.5米6#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米19.5米7#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米19.5米8#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米19.5米9#兩步兩跨0.95米1.8米1.5米0.30米19.5米2.腳手架施工工藝及技術措施：2.1落地腳手架：2.1.1腳手架下部地基處理腳手架立桿下部設置50×250通長木板，應沿外架縱向設置。2.1.2立桿⑴.立桿采用單立桿。立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.95m，內立桿距墻皮距離0.3m，步高1.8m。鋼管接長采用對接扣件。⑵.立桿采用6m長鋼管搭設，除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭設應符合以下要求：①對接接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨雪進入。②立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm。各接頭與中心節點相距不應大于步距的1/3即600mm。立桿接頭如下圖所示。③立桿的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。2.1.3縱向水平桿⑴.縱向水平桿設置于立桿的內側、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊。⑵.縱向水平桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求：①對接接頭應交錯布置，不應設在同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3，即500mm。②搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。⑶.縱向水平桿的長度控制在6m以內。2.1.4橫向水平桿⑴.橫向水平桿間距為0.75m，且每一主節點處必須設置一根橫向水平桿橫向水平桿長度1.5ｍ，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。節點處的橫向水平桿嚴禁拆除。⑵.操作層非主節點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要設置。⑶.橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在150～200mm。2.1.5剪刀撐⑴.每縱向5步、橫向8m設置一道剪刀撐，即8m×9m沿腳手架外側及全高方向連續設置；剪刀撐主要采用6m長鋼管（起步第一組剪刀撐必須使用4m和6m鋼管交叉搭設），最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于500mm，斜桿接長采用對接扣件，有效搭接長度為1m，除斜桿兩端扣緊外，中間應增加2～4個扣結點。⑵.剪刀撐斜桿的接頭必須采用旋轉扣件搭接。⑶.剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。⑷.腳手架非封閉端如轉截面處、施工電梯斷開處腳手架端頭應設置之字形斜撐及連墻件。2.1.6連墻件采用在梁內或板內預埋鋼管的方式，鋼管Ф48*3.5尺寸為。具體做法詳見附圖。⑴.連墻件應盡量設置在立桿及主節點附近，控制距立桿距離不得大于300mm，連墻件通過直角扣件與縱向橫桿連接，如可以與立桿連接時應直接與立桿連接。⑵.連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端可稍下斜連接，嚴禁外高內低上斜連接。⑶.連墻件盡量與結構梁進行拉接，其他部位應與門窗洞口設置水平或垂直鋼管進行連接。2.1.7掃地桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。2.1.8上人馬道⑴.上人馬道兼作材料運輸的馬道型式采用之字型設置（僅底層設置，底層向上為室內樓梯）。⑵.斜道附著在外腳手架上，但斜道桿件要單獨設置；⑶.斜道的寬度為1.2m，坡度采用1：3；⑷.斜道拐彎處設置平臺，寬度為1.5m；⑸.斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為150mm；⑹.斜道腳手板縱鋪，在縱向斜桿上增設中間橫向支撐水平桿，水平桿間距為400mm；⑺.人行、運料斜道的腳手板上應每隔250mm設置一根防滑木條，木條厚度為20mm。2.2懸挑腳手架：2.2.1工字鋼懸挑架底部懸挑桿件的安裝方法：⑴．在板面砼澆筑前，在離外墻內邊緣30㎝和130㎝處的距離處，各預埋一個φ16的鋼筋環（特殊部位如挑梁增長，那么所預埋的第二道鋼筋環根據實際情況確定位置）。拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度,環底部與樓板底部鋼筋焊接牢固，并在環的兩側各附加214鋼筋,長度1000mm。以增加環在砼板內的錨固力，預埋環在板面上布設的縱向水平距離為@1500mm(根據現場實際情況可以適當調整)。⑵．砼板面砼澆筑2-3天，待砼達到一定的初期強度后，用16號工字鋼作為水平懸挑桿件，一端從預埋環內穿過，校正好后，用木大頭楔子將工字鋼在環內楔牢，另一懸挑端控制在向墻外邊緣外伸1.5M，并在工字鋼懸挑端1.4米處焊25鋼筋便于固定桿件，防止其前后滑動和左右擺動，并起到增強桿件的穩定性的作用。⑶．懸挑工字鋼安裝完后，以懸挑工字鋼作為支撐面，再在懸挑工字鋼的上部立桿、大小橫桿、拉撐件布設要求及腳手架搭設的規范要求進行搭設扣件式雙排腳手架。在工字鋼梁上平面距墻面300mm處焊ф25mm鋼筋頭，高200mm，間距950mm，便于腳手架立桿插入；在工字鋼梁端部下表面焊ф25mm鋼筋頭，便于斜拉鋼絲繩與鋼梁拉結。⑷．為整體考慮到懸挑架的穩定性和增大其安全系數，在懸挑上一層周邊鋼筋砼梁邊設置ф16mm預埋吊環，吊環錨入砼不少于300mm，間距1.5m，便于斜拉鋼絲繩與其拉結。斜拉鋼絲繩采用ф13mm。⑸.懸挑式腳手架架體結構在平面轉角處應采取加強措施：2.2.2斜撐桿件為了加強懸挑外架底部的整體性，對于懸挑部位和懸挑外架與落地外架交接處采用門式橋架，設置斜撐桿件進行整體加強。3.施工外腳手架特殊部位構造由于外架在施工電梯處須斷開，為加強該處外架的整體性，特采取以下措施：⑴.對相鄰一跨的立桿采用短鋼管進行斜撐，該跨內外立桿間也采用短鋼管進行斜撐。⑵.洞部位的做法：腳手架在施工中需設置通行的門洞口時，采取的構造加固措施是（見下圖）。小于3m的洞口采用（a），大于3m洞口采用（b）。洞口上的立桿從洞口上的大橫桿開始扣接。門洞出入口處必須搭設防護棚。⑶通道及水平安全擋板做法結構施工自一層起，在人員進出的通道口，均應搭設安全防護棚。上部滿鋪木跳板，外側鋪設密目網（做法如下圖）。⑷.人行馬道設置只搭設至首層頂板（屋面）的架子，二層以上采用建筑物內樓梯。人行馬道坡度采用1:3，中間休息平臺1.8m，寬度1.2m。馬道腳手板采用木方板模板順鋪，每隔250mm設一根20×40的防滑條。斜道兩側及平臺外圍均必須設置欄桿及擋腳板。外側用密目安全網封閉。4.腳手架安全防護構造要求4.1外立面封閉與層間隔斷⑴.腳手架外側立面1.8m×6m綠色密目式安全網進行封閉。用不小于18#鐵絲將安全網綁扎在縱向水平桿上，立網的搭接不小于20cm，陽角必須用木條壓角，嚴禁使用鋼筋等其他材料代替。⑵.在外架三層頂板部位實行層間全封閉內外立桿間滿鋪腳手板，作業面設200mm高的擋腳板。對內立桿和結構外沿間距300mm的空隙，首層（首步架含內外排立桿間）采用一道牢固的平網兜住，并加鋪腳手板，然后按每10m設置一道平網，保證網中無雜物，防止墜物傷人。安全網及水平兜網均應與樓板地錨及外架鋼管系牢。4.2腳手板⑴.腳手板在三層頂板及施工層各設一道滿鋪，共計需要2層腳手板。⑵.腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，也可采用搭接鋪設，搭接構造見下圖。⑶.腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，腳手板兩端用10～14#鉛絲固定牢靠。4.3護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距腳手板面1200mm處設一道護欄桿和60ccm處設一道踢腳欄桿，涂紅白油漆，另設200mm高擋腳板。4.4臨邊護欄臨邊護欄做法參下圖：5.施工方法5.1搭設順序⑴.起步腳手架鋪設墊板→擺放掃掃地桿（安裝裝懸挑梁）→→逐根樹立桿桿、隨即與掃掃地桿扣緊→裝掃地橫向向水平桿并與與立桿或掃地地桿扣緊→安裝第一步步桿（與各立立桿扣緊）→安裝第一步步桿→第二步縱向向水平桿→第二步橫向向水平桿→第三縱向水水平桿和橫向向水平桿→連墻桿→接長立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→在作業面搭搭設護身欄桿桿→掛安全網。⑵.樓層腳手架接長立桿→安裝第第一步縱向水水平桿（與各各立桿扣緊）→安裝第一步步橫向水平桿桿→第二步縱向水水平桿→第二步橫向向水平桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→搭設護身欄欄桿和踢腳欄欄桿→掛安全網。5.2施工要點5.2.1搭設場地地應平整，立立桿下面根據據現場實際情情況墊統一規格的的墊板。5.2.2在搭設之之前，必須對對進場的腳手手架桿配件進進行嚴格的檢檢查，禁止使使用規格和質質量不合格的的桿配件。5.2.3腳手架的的搭設作業，必必須在統一指指揮下，嚴格格按照以下規規定程序進行行：⑴.按施工設計放線、鋪鋪墊板、設置置底座或標定定立桿位置。⑵.周邊腳手架應從一一個角部開始始并向兩邊延延伸交圈搭設設。⑶.應按定位依次豎起起立桿，將立立桿與縱、橫橫向掃地桿連連接固定，然然后裝設第l步的縱縱向和橫向平平桿，隨校正正立桿垂直之之后予以固定定，并按此要要求繼續向上上搭設。5.2.4在設置第第一排連墻件件前，應適量量設置拋撐。5.2.5剪刀撐、斜斜桿等整體拉拉結桿件和連連墻件應隨搭搭升的架子一一起及時設置置。5.2.6腳手架處處于頂層連墻墻點之上的自自由高度不得得大于6m。當作業業層高出其下下連墻件2步或4m以上、且且其上尚無連連墻件時，應應采取適當的的臨時撐拉措措施。5.2.7腳手板或或其它作業層層板鋪板的鋪鋪設應符合以以下規定：⑴.腳手板或其它鋪板板應鋪平鋪穩穩，必要時應應予綁扎固定定。⑵.腳手板采用對接平平鋪時，在對對接處，與其其下兩側支承承橫桿的距離離應控制在100～200mmm之間。⑶.腳手板采用搭設鋪鋪放時，其搭搭接長度不得得小于2000mm，且在在搭接段的中中部應設有支支承橫桿。鋪鋪板嚴禁出現現端頭超出支支承橫桿2550mm以上上未作固定的的探頭板。⑷.長腳手板采用縱向向鋪設時，其其下支承橫桿桿的間距不得得大于1.00m；腳手架架的兩端和拐拐角處、沿板板長方向每隔隔15～20m、坡道道的兩端、其其它可能發生生滑動和翹起起的部位均應應設置支承橫橫桿。5.2.8裝設連墻墻件或其它撐撐拉桿件時，應應注意掌握撐撐拉的松緊程程度，避免引引起桿件和整整架的顯著變變形。5.2.9工人在架架上進行搭設設作業時，作作業面上宜鋪鋪設必要數量量的腳手板并并予臨時固定定。工人必須須戴安全帽和和佩掛安全帶帶。不得單人人進行裝設較較重桿配件和和其它易發生失衡、脫脫手、碰撞、滑滑跌等不安全全的作業。5.2.10在搭設設中不得隨意意改變構架設設計、減少桿桿配件設置和和對立桿縱距距作≥100mmm的構架尺寸寸放大。確有有實際情況，需需要對構架作作調整和改變變時，應提交交技術主管人人員解決。5.2.11腳手手架必須設置置縱、橫向掃掃地桿。縱向向掃地桿應采采用直角扣件件固定在距底底座上皮不大大于200mmm處的立桿桿上。橫向掃掃地桿亦應采采用直角扣件件固定在緊靠靠縱向掃地桿桿下方的立桿桿上。當立桿桿基礎不在同同一高度上時時，必須將高高處的縱向掃掃地桿向低處處延長兩跨與與立桿固定，高高低差不應大大于1m，靠邊坡坡上方的立桿桿軸線到邊坡坡的距離不應應小于5000mm。6.腳手架搭設質質量驗收標準準6.1驗收內容、標準、時時間、人員及及材料構配件名稱及規格格驗收內容標準驗收時間驗收人員鋼管（Ф48*3.5）材質GB/T30922-19933GB/T700--2003進場驗收尺寸和表面質量JGJ130-22001中第條和第8.1.2條進場驗收扣件材質GB15831--2006進場驗收承載力65kN.m的力力矩不破壞進場驗收木腳手板木腳手板厚度不小于50mmm時設置兩兩道鍍鋅鉛絲絲箍進場驗收安全網密目式安全網GB16909--1997進場驗收6.2架體驗收驗收時間驗收標準依據驗收內容驗收部位參加人基礎完工后及腳手手架搭設前JGJ130-22001第至條；《外腳手架施工方方案》有關技術交底文件件①桿件的設置和連接接，連墻件、支支撐、門洞等等的構造是否否符合要求。②地基是否積水，底底座是否松動動，立桿是否否懸空；③扣件螺栓是否松動動；④立桿的沉降與垂直直度的偏差是是否符合要求求；⑤安全防護措施是否否符合要求；；⑥是否超載；⑦懸挑鋼管部位及鋼鋼絲繩卸荷部部位的驗收。根據現場實際搭設設情況進行驗驗收XXXXXXXXX作業層上施加荷載載前每搭設完成10--13m高度度后即每搭設完二層后后，宜層層驗驗收達到設計高度后遇6級大風與大雨后及及開凍后使用超過1個月后后6.3腳手架的技術要求求與允許偏差差項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整—觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度—±100經緯儀搭設中檢查的垂直直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70H=60±85H=70±100中間檔次采用插值值法3間距步距—±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀同跨內兩根縱向水水平桿高差—±105雙排腳手架橫向水水平桿外伸長長度偏差外伸500mm-50鋼板尺項次項目技術要求示意圖檢查方法與工具6扣件安裝主節點處各扣件中中心點相互距距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相相隔對接扣件件的高差A≥500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件件置主節點的的距離a≤h/3500mm鋼卷尺縱向水平桿的對接接扣件置主節節點的距離a≤la/3150mm鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力力矩4～60N.m—扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面面的傾角45°～60°—角尺8腳手板外伸長度對接a=130~1550mml≤150mm鋼卷尺搭接a≥100mml≥200mm鋼卷尺7.腳手架的使用規定定⑴.作業層每1m2架架面上實用的的施工荷載((人員、材料料和機具重量量)不得超過以以下的規定值值或施工設計計值；施工荷荷載(作業層上人人員、器具、材材料的重量))的標準值，結結構腳手架采采取3kN//㎡；裝修腳腳手架取2kkN/㎡。⑵.在架板上堆放的磚磚不得多于單單排立碼3層；砂漿和和容器總重不不得大于1..5kN；施施工設備單重重不得大于11kN，使用用人力在架上上搬運和安裝裝的構件的自自重不得大于于2.5kNN。⑶.在架面上設置的材材料應碼放整整齊穩固，不不影響施工操操作和人員通通行。按通行行手推車要求求搭設的腳手手架應確保車車道暢通。嚴嚴禁上架人員員在架面上奔奔跑、退行或或倒退拉車。⑷.作業人員在架上的的最大作業高高度應以可進進行正常操作作為度，禁止止在架板上加加墊器物或單單塊腳手板以以增加操作高高度。⑸.在作業中，禁止隨隨意拆除腳手手架的基本構構架桿件、整整體性桿件、連連接緊固件和和連墻件。確確因操作要求求需要臨時拆拆除時，必須須經主管人員員同意，采取取相應彌補措措施，并在作作業完畢后，及及時予以恢復復。⑹.工人在架上作業中中，應注意自自我安全保護護和他人的安安全，避免發發生碰撞、閃閃失和落物。嚴嚴禁在架上戲戲鬧和坐在欄欄桿上等不安安全處休息。⑺.人員上下腳手架必必須走設安全全防護的出入入通(梯)道，嚴禁攀攀援腳手架上上下。⑻.每班工人上架作業業時，應先行行檢查有無影影響安全作業業的問題存在在，在排除和和解決后方許許開始作業。在在作業中發現現有不安全的的情況和跡象象時，應立即即停止作業進進行檢查，解解決以后才能能恢復正常作作業；發現有有異常和危險險情況時，應應立即通知所所有架上人員員撤離。⑼.在每步架的作業完完成之后，必必須將架上剩剩余材料物品品移至上（下下）步架或室室內；每日收收工前應清理理架面，將架架面上的材料料物品堆放整整齊，垃圾清清運出去；在在作業期間，應應及時清理落落人安全網內內的材料和物物品。在任何何情況下，嚴嚴禁自架上向向下拋擲材料料物品和傾倒倒垃圾。8.外腳手架的拆除腳手架的拆除作業業應按確定的的拆除程序進進行。連墻件件應在位于其其上的全部可可拆桿件都拆拆除之后才能能拆除。在拆拆除過程中，凡凡已松開連接接的桿配件應應及時拆除運運走，避免誤誤扶和誤靠已已松脫連接的的桿件。拆下下的桿配件應應以安全的方方式運出和吊吊下，嚴禁向向下拋擲。在在拆除過程中中，應作好配配合、協調動動作，禁止單單人進行拆除除較重桿件等等危險性的作作業。鋼管架架在拆除時必必須及時猜出出鋼管上的扣扣件。操作要點：⑴.腳手架的拆除作業業應按自上而而下的順序逐逐層拆除，不不容許上、下下兩層同時拆拆除。每層先先拆除與結構構拉結的桿件件，待外飾面面施工完畢后后，再拆除本本層架體。⑵.幕墻面板安裝應自自上而下逐層層進行，一層層施工完畢后后再拆除此層層外架。⑶.每層拆除前應先將將此層外架上上的材料、垃垃圾等物品清清除干凈，并并將封閉外架架用的安全網網拆除。⑷.拆除過程中要先拆拆大橫桿、小小橫桿，然后后拆除立杠及及剪刀撐。⑸.拆除過程中應將已已松開連接的的桿配件及時時拆除運走，避避免誤扶和誤誤靠已松脫連連接的桿件。⑹.拆下的桿配件，短短于3m的先轉入入樓層，用施施工電梯運輸輸至地面，長長于3m的鋼管人人工傳遞至地地面，嚴禁向向下拋擲。⑺.在拆除過程中，應應作好配合、協協調動作，禁禁止單人進行行拆除較重桿桿件等危險性性的作業。9.安全文明施工保證證措施⑴.施工前必須進行安安全技術交底底，所有架子子工必須持證證上崗。⑵.搭設施工用的腳手手架材料，必必須把好材料料質量關，不不符合規定要要求的材料，嚴嚴禁使用.⑶.腳手架必須隨著樓樓層的施工要要求搭設，搭搭設時避開立立體交叉作業業，并嚴格按按施工方案及及相應安全規規范進行施工工，控制好立立桿的垂直度度，橫桿水平平并確保節點點符合要求。⑷.地下腳手架是操作作架，嚴禁堆堆放重物。外外墻模板支撐撐嚴禁支在外外腳手架上。⑸.施工過程中，應隨隨時觀察地基基及腳手架的的變化情況，大大風雨后，要要觀察有無變變化，發現問問題及時處理理。⑹.在施工過程中，遇遇有雷雨，鋼鋼腳手架板上上施工人員應應立即離去。⑺.未盡事宜應嚴格按按現行建筑安安全操作規程程進行施工。⑻.各項工作完成以后后，作到工完完場清。10.專項應急預案10.1項目部救援小組（救救援組織機構構）及職責序號姓名崗位職務崗位主要職責1XXX項目經理項目經理是應急救救援領導小組組的第一負責責人，擔任組組長，負責緊緊急情況處理理的指揮工作作及事故調查查的配合工作作。2陳敏項目工程師負責相應事故救援援組織工作的的配合工作和和事故調查的的配合工作。3XXX項目技術負責負責相應事故救援援組織工作的的配合工作和和事故調查的的配合工作。4XXX項目安全負責人組織實施搶險行動動方案，協調調有關部門的的搶險行動；；及時向指揮揮部報告搶險險進展情況。5劉毅項目質量總監負責現場傷員的救救護等工作。6蔡金明一區施工負責人負責一區事故現場場的警戒，阻阻止非搶險救救援人員進入入現場，負責責現場車輛疏疏通，維持治治安秩序，負負責保護搶險險人員的人身身安全。7張進華二區施工負責人負責二區事故現場場的警戒，阻阻止非搶險救救援人員進入入現場，負責責現場車輛疏疏通，維持治治安秩序，負負責保護搶險險人員的人身身安全。8錢玉明三區施工負責人負責三區事故現場場的警戒，阻阻止非搶險救救援人員進入入現場，負責責現場車輛疏疏通，維持治治安秩序，負負責保護搶險險人員的人身身安全。9XXX項目安全負責人負責調集搶險器材材、設備；負負責解決全體體參加搶險救救援工作人員員的食宿問題題。10XXX安全員落實搶險行動方案案，協調有關關部門的搶險險行動；及時時向安全負責責人報告搶險險進展情況。11XXX10.2事故報告程序流程程圖生產安全事故發現人生產安全事故發現人項目部應急救援值班室項目部應急救援值班室項目部應急救援人員項目部應急救援人員項目經理項目經理分公司主管領導分公司應急救援組織分公司安全生產管理部門分公司主管領導分公司應急救援組織分公司安全生產管理部門當地派出所當地派出所集團公司安全監管部集團公司安全監管部集團公司主管領導縣安全生產監督管理局經營場所應急救援值班室事故發生地公安分局縣安全生產監督管理局經營場所應急救援值班室事故發生地公安分局縣建委施工安全處應急救援值班室市公安局市建委施工安全處應急救援值班室市安全生產監督管理局經營場所應急救援值班室市公安局市建委施工安全處應急救援值班室市安全生產監督管理局經營場所應急救援值班室10.3出現事故征征兆及相應應應急措施序號征兆應急措施備注1因地基沉降引起的的腳手架局部部變形在雙排架橫向截面面上架設八字字戧或剪刀撐撐，隔一排立立桿架設一組組，直到變形形區外排。八八字戧或剪刀刀撐下腳必須須設在堅實、可可靠的地基上上2懸挑腳手架上的懸懸挑鋼梁撓度度變形超過規規定值應對懸挑鋼梁后錨錨固點進行加加固，鋼梁上上面用鋼支撐撐加U形托旋緊后后頂住屋頂。預預埋鋼筋環與與鋼梁之間有有空隙，須用用馬楔備緊。吊吊掛鋼梁外端端的鋼絲繩逐逐根檢查，全全部緊固，保保證均勻受力力3腳手架卸荷、拉接接體系局部產產生破壞立即按原方案制定定的卸荷拉接接方法將其恢恢復，并對已已經產生變形形的部位及桿桿件進行糾正正。如糾正腳腳手架向外張張的變形，先先按每個開間間設一個5t倒鏈，與結結構繃緊，松松開剛性拉接接點，各點同同時向內收緊緊倒鏈，至變變形被糾正，做做好剛性拉接接，并將各卸卸荷點鋼絲繩繩收緊，使其其受力均勻，最最后放開倒鏈鏈10.4腳手架失失穩引起倒塌塌和造成人員員傷亡的措施施⑴.坍塌事故發生時，立立即組織搶險險人員在半小小時內到達現現場。并安排排專人及時切切斷坍塌部位位的電源和可可燃氣體（液液體）的有關關閘門，根據據具體情況，采采取人工和機機械相結合的的方法，對坍坍塌現場進行行處理。搶救救中如遇到坍坍塌巨物，人人工搬運有困困難時，可調調集大型的吊吊車進行調運運。在接近邊邊坡處時，必必須停止機械械作業，全部部改用人工扒扒物，防止誤誤傷被埋人員員。現場搶救救中，還要安安排專人對邊邊坡、架料進進行監護和清清理，防止事事故擴大。⑵.事故現場周圍應設設警戒線。⑶.統一指揮、密切協協同的原則。坍坍塌事故發生生后，參戰力力量多，現場場情況復雜，各各種力量需在在現場總指揮揮部的統一指指揮下，積極極配合、密切切協同，共同同完成。⑷.以快制快、行動果果斷的原則。鑒鑒于坍塌事故故有突發性，在在短時間內不不易處理，處處置行動必須須做到接警調調度快、到達達快、準備快快、疏散救人人快。⑸.講究科學、穩妥可可靠的原則。解解決坍塌事故故要講科學，避避免急躁行動動引發連續坍坍塌事故發生生。⑹.救人第一的原則。當當現場遇有人人員受到威脅脅時，首要任任務是搶救人人員。⑺.傷員搶救立即與急急救中心和醫醫院聯系，請請求出動急救救車輛并做好好急救準備，確確保傷員得到到及時醫治。⑻.事故現場取證救助助行動中，安安排人員同時時做好事故調調查取證工作作，以利于事事故處理，防防止證據遺失失。⑼.自我保護，在救助助行動中，搶搶救機械設備備和救助人員員應嚴格執行行安全操作規規程，配齊安安全設施和防防護工具，加加強自我保護護，確保搶救救行動過程中中的人身安全全和財產安全全。⑽.搶救受傷人員時幾幾種情況的處處理：①如確認人員已死亡亡，立即保護護現場；②如發生人員昏迷、傷傷及內臟、骨骨折及大量失失血：ａ.立即聯系120、999急救車車或（現場最最近的醫院電電話：）,并說明傷情情。為取得最最佳搶救效果果，還可根據據傷情聯系專專科醫院。ｂ.外傷大出血，急救救車未到前，現現場采取止血血措施。c.骨折:注意搬搬動時的保護護，對昏迷、可可能傷及脊椎椎、內臟或傷傷情不詳者一一律用擔架或或平板，不得得一人抬肩、一一人抬腿。③一般性外傷：ａ.視傷情送往醫院，防防止破傷風。ｂ.輕微內傷，送醫院院檢查。第三部分卸料平臺臺1、設計概況在主體階段垂直運運輸主要依靠靠塔吊，在進進入裝修階段段后增加人貨貨電梯保證垂垂直運輸，為為了滿足主體體樓板模板拆拆除后的運輸輸問題，從四四層開始在每每層上設置移移動式卸料平平臺，用于料料具的運輸。采用鋼平臺組裝方便、一次轉料量大、投資小、耗料少、架設快且安全可靠。鋼平臺自重約1.0噸，堆料限載1.0噸。2、設計構造卸料平臺用3根116#工字鋼作為為主梁和若干干根16#槽鋼作為次梁梁現場焊接，平平臺尺寸為44500×33000（懸挑長度度部分）。頂頂板錨固用фф20的圓鋼。平平臺上滿鋪550mm厚木板，平平臺三面用фф48鋼管做護身身欄桿高1200mm，并滿鋪1200高多層板。在在入口處設鋼鋼筋隔柵門。鋼鋼芯鋼絲繩選選用ф22（6×37+1）。鋼絲繩一一端拉在剪力力墻上，剪力墻上預預留100mmm×100mmm的洞口，鋼鋼絲繩從中穿穿過，內側用用三個卡扣固固定。3、鋼結構焊接3.1材料要求型鋼：A3F焊條：E43166（交流焊機機）或E4315（直流焊機機）3.2工藝流程放樣放樣原材矯正號料氣割拼裝定位焊接放樣放樣原材矯正矯正油漆3.3焊接要點焊條使用前必須在在250~3000℃溫度下烘焙1~2h，然后放入入低溫烘箱保保持恒溫。焊條直徑及焊縫形形式焊縫空間位置第一層焊縫其他層焊縫封底焊縫備注焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊條直徑（mm）焊接電流（A）平接縫角焊4160-2004160-2004160-220焊縫每層厚4-55mm5220-280立接縫角焊4120-1604120-1603.290-120同上仰接縫角焊4140-1604140-1604140-160同上焊接前必須清理焊焊口，焊縫周周圍不得有油油污、銹物。每每層焊完后必必須及時清除除熔渣，再焊焊第二層焊縫縫。不準向剛剛焊完的鋼材材上澆水，不不準隨意在焊焊縫外母材上上引弧。焊縫表面焊波均勻勻，不得有裂裂紋、夾渣、焊焊瘤、弧坑和和針狀氣孔等等缺陷，焊接接不得有飛濺濺物。焊縫尺寸的允許偏偏差平臺對角線線：6mm；平臺臺長度和寬度度：±4.0mmm；表面不平平直度（1mm范圍內）3..0mm。4、搭設要求及注意意事項4.1卸料平臺安安裝時，鋼絲絲繩應采用專專用的掛鉤掛掛牢，建筑物物銳角口圍系系鋼絲繩處應應加補軟墊物物，平臺外口口應略高于內內口。4.2、在外框架架梁混凝土強強度不低于7.5Mppa時，方可安安裝平臺。4.3使用塔吊吊吊裝鋼平臺時時必須用卡環環，不得直接接使用吊鉤。任任何人不準站站在平臺上升升降。吊裝使使用兩根鋼絲絲繩，四點連連接。4.4信號工上下下統一指揮，按按要求吊裝就就位，待拉繩繩卡緊安裝完完畢后方可卸卸去吊鉤。4.5平臺上放置置物料嚴格按按設計計算中中的數量放置置。4.6平臺工字鋼鋼在外挑板處處支點宜在下下一層用頂撐撐加固。4.7穿墻螺栓固固定采用雙螺螺母雙墊片，并并擰緊無松動動。任何人不不得私自拆卸卸。4.8鋼平臺起吊吊時必須在塔塔吊稍稍吊起起后，方可松松開鋼平臺承承重鋼絲繩和和保險鋼絲繩繩的卡環，然然后起吊鋼平平臺至上層安安裝。4.9鋼平臺在結結構施工時主主要載運多層層板、鋼管、木木方等。材料料不能集中堆堆放。4.10平臺上最最多可放置單單一材料及數數量：序號材料名稱單位數量12.5m碗扣鋼管管根10021.2m碗扣鋼管管根22030.9m碗扣拉桿桿根28046米鋼管根4554m長50×100木方方根15064m長100×100木木方根8071220×24440×18多層板張305、安全事項5.1鋼平臺必須安排專專人制作、安安裝、保養、維維護。5.2鋼平臺載重量不得得超過允許載載重，且不得得集中布置。5.3有關施工安全技術術、現場操作作安全措施規規定、勞動保保護及安全用用電、消防等等要求應按國國家及地方頒頒發的有關規規范、規程為為準，嚴格執執行。5.4操作平臺上上應顯著標明明容許荷載，人人員和物料總總重量嚴禁超超過設計容許許荷載，配專專人監督。5.5卸料平臺的的上部拉結點點，必須設于于建筑物上，不不得設置在腳腳手架等施工工設備上。5.6.卸料平臺臺使用時，應應有專人負責責檢查，發現現鋼絲繩有銹銹蝕損壞應及及時調換，焊焊縫脫焊應及及時修復。6、驗收及檢查6.1交付使用前的檢查查6.1.1懸掛鋼絲絲繩、鋼絲繩繩夾具、梨形形環、卡環等等。6.1.2穿墻螺栓栓、墊板、螺螺母。6.1.3鋼結構所所用型鋼、焊焊縫。6.1.4木腳手板板的固定、防防護欄桿的焊焊接等。6.2荷載試驗：鋼平臺臺使用前必須須進行荷載試試驗，并做好好記錄。經試試驗合格后方方可拖入使用用。6.2.1試驗荷載載：100KKg/m2~210Kgg/m26.2.2加載方法法和加載順序序：采用袋裝裝水泥均布加加載，每袋水水泥按50KKg計。加載載須見下表：：加載順序荷載值（Kg/mm2）荷載總值（Kg）每平米水泥袋數水泥總袋數第一次1002400248第二次1503600372第三次17542003.584第四次20048004966.3校驗標準6.3.1主次梁、焊焊縫、吊環、鋼鋼絲繩等無破破壞，卸載后后無塑性變形形。6.3.2主次梁的的最大撓度值值不超過下述述值：主梁：：22mm；次次梁：20mmm。7、每次使用前的檢檢查7.1鋼絲繩有無斷裂破破損，當鋼絲絲繩達到報廢廢標準時，必必須及時更換換，不得繼續續使用。鋼絲絲繩夾具是否否擰緊，卡環環、花籃螺栓栓是否卡緊。7.2吊環等焊縫有無開開裂，結構表表面是否嚴重重銹蝕。7.3穿墻螺栓、螺母是是否滑絲。7.4木腳手板、安全網網有無破損，與與結構連接是是否緊固。7.5鋼絲繩與平臺夾角角（外側承重重繩≥45°，內側保險險繩≥60°）。第四部分計算書書一、落地式腳手架架（25米）一、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高高度為255米，立桿桿采用單立管管；搭設尺寸為：立桿桿的縱距為1.5米，立立桿的橫距為為0.95米，大大小橫桿的步步距為1.88米；內排架距離墻長度度為0.300米；小橫桿在上，搭接接在大橫桿上上的小橫桿根根數為4根；采用的鋼管類型為為Φ48×3.5；橫桿與立桿連接方方式為單扣件件；取扣件抗抗滑承載力系系數為0..80；連墻件采用兩步三三跨，豎向間間距3.66米，水平平間距4.55米，采用用扣件連接；；連墻件連接方式為為雙扣件；2.活荷載參數施工均布活荷載標標準值:3..000kkN/m2；腳手架用用途:結構腳手架架；同時施工層數:22層；3.風荷載參數本工程地處河北省省遵化，基本本風壓為0..4kN//m2；風荷載高度變化系系數μz為1.42，風風荷載體型系系數μs為0.72；腳手架計算中考慮慮風荷載作用用4.靜荷載參數每米立桿承受的結結構自重標準準值(kN/m2):0.11248；腳手板自重標準值值(kN/m2):0.3350；欄桿桿擋腳板自重重標準值(kN/m)):0.1440；安全設施與安全網網(kN/m2):0.0005；腳手手板鋪設層數數:3；腳手板類別:木腳腳手板；欄桿桿擋板類別::欄桿、木腳腳手板擋板；；每米腳手架鋼管自自重標準值((kN/m2):0.0038；5.地基參數地基土類型:素填填土；地基承承載力標準值值(kpa)::160.000；立桿基礎底面面積積(m2):0.225；地基承承載力調整系系數:0.440。二、小橫桿的計算算:小橫桿按照簡支梁梁進行強度和和撓度計算，小小橫桿在大橫橫桿的上面。按照小橫桿上面的的腳手板和活活荷載作為均均布荷載計算算小橫桿的最最大彎矩和變變形。1.均布荷載值計計算小橫桿的自重標準準值:P1=0.0038kNN/m；腳手板的荷載標準準值:P2=0.335×1.5/55=0.1005kN//m；活荷載標準值:Q=3×1.5/55=0.9kN/m；；荷載的計算值:q=1.22×0.0388+1.2××0.1055+1.4××0.9==1.4332kN//m；小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的彎矩，計算公式如下:最大彎矩Mqmmax=11.432××0.952/8=0.1622kN.mm；最大應力計算值σσ=Mqmmax/W=31.8802N//mm2；小橫桿的最大彎曲曲應力σ=31..802NN/mm2小于小橫桿桿的抗壓強度度設計值[[f]=2005N/mmm2，滿足要求求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的撓度荷載標準值q=00.038++0.1055+0.9=1.0043kNN/m；最大撓度V==5.0××1.0433×9504/(3844×2.06×105×1219000)=0..441mmm；小橫桿的最大撓度度0.4441mm小于小橫桿桿的最大容許許撓度9550/1150=6..333與與10mmm，滿足要求求！三、大橫桿的計算算:大橫桿按照三跨連連續梁進行強強度和撓度計計算，小橫桿桿在大橫桿的的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準準值:P1=0.0038×0.95==0.0366kN；腳手板的荷載標準準值:P2=0.335×0.95×1.5/55=0.1kN；活荷載標準值:Q=3××0.95×1.5/55=0.8555kN；；荷載的設計值:P=(1..2×0.0366+1.2××0.1+11.4×0.8555)/2=00.68kkN；大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大大橫桿自重均均布荷載與小小橫桿傳遞荷荷載的設計值值最不利分配配的彎矩和。均布荷載最大彎矩矩計算:M1maxx=0.088×0.0388×1.5×1.5=00.007kN.m；；M=M1maax+MM2max==0.0007+0=00.007kN.m最大應力計算值σσ=0..007×106/50800=1.3661N/mmm2；大橫桿的最大應力力計算值σ=1..361NN/mm2小于大橫桿桿的抗壓強度度設計值[[f]=2005N/mmm2，滿足要求求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大大橫桿自重均均布荷載與小小橫桿傳遞荷荷載的設計值值最不利分配配的撓度和,,單位:mm均布荷載最大撓度度計算公式如如下:大橫桿自重均布荷荷載引起的最最大撓度：Vmax=0.6677×0.0388×15004/(1000×2.06×105×1219000)=0.0522mm；最大撓度和：V==Vmaxx+Vpmmax=0.0522+0=0..052mmm；大橫桿的最大撓度度0.0552mm小于大橫桿桿的最大容許許撓度15500/150=110與10mmm，滿足要求求！四、扣件抗滑力的的計算:按規范表,直角、旋旋轉單扣件承承載力取值為為8.00kkN，按照扣扣件抗滑承載載力系數0..80，該工工程實際的旋旋轉單扣件承承載力取值為為6.40kkN。縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規范):R≤≤Rc其中Rc---扣件抗滑滑承載力設計計值,取6.40kN；R--縱向或或橫向水平桿桿傳給立桿的的豎向作用力力設計值；小橫桿的自重標準準值:P1=0..038×0.95×4/2=00.073kN；大橫桿的自重標準準值:P2=0..038×1.5=00.058kN；腳手板的自重標準準值:P3=0..35×0.95×1.5/22=0.2449kN；；活荷載標準值:Q=33×0.95×1.5//2=22.137kN；荷載的設計值:R=1.22×(0.0733+0.0558+0.2249)+11.4×2.1377=3.4448kN；；R<6.400kN，單單扣件抗滑承承載力的設計計計算滿足要要求!五、腳手架立桿荷荷載計算:作用于腳手架的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載和風荷載。靜靜荷載標準值值包括以下內內容：(1)每米立桿承受受的結構自重重標準值(kN)，為0.12248NG1=[0.12248+(00.95×4/2)×0.0388/1.800]×25.000=4..133；(2)腳手板的自重重標準值(kN/m2)；采用木腳腳手板，標準準值為0.335NG2=00.35×3×1.5×(0.95++0.3)//2=00.984kN；(3)欄桿與擋腳手手板自重標準準值(kN/m))；采用欄桿桿、木腳手板板擋板，標準準值為0.114NG3=0.14××3×1.5/22=0..315kkN；(4)吊掛的安全設設施荷載，包包括安全網((kN/m2)；0.0055NG4=0.0055×1.5×25=0.1888kN；經計算得到，靜荷荷載標準值NG=NGG1+NG2+NG3+NG4=55.62kkN；活荷載為施工荷載載標準值產生生的軸向力總總和，內、外外立桿按一縱縱距內施工荷荷載總和的11/2取值。經計算得到，活荷荷載標準值NQ=3××0.95×1.5×2/2==4.2775kN；；風荷載標準值按照照以下公式計計算其中Wo---基本風風壓(kN/m2)，按照《建建筑結構荷載載規范》(GB500009-20001)的規規定采用：Wo==0.4kN/m22；Uz---風荷載載高度變化系系數，按照《建建筑結構荷載載規范》(GB500009-20001)的規規定采用：Uz=1.42；Us---風荷載載體型系數：：取值為0..718；經計算得到，風荷荷載標準值Wk=0.7××0.4×1.42×0.7188=0..285kkN/m2；不考慮風荷載時,,立桿的軸向向壓力設計值值計算公式N=11.2NG+1.4NNQ=1.22×5.62++1.4××4.2755=12..729kkN；考慮風荷載時,立立桿的軸向壓壓力設計值為為N=11.2NGG+0.855×1.4NQ=1..2×5.62++0.855×1.4×4.2755=11..831kkN；風荷載設計值產生生的立桿段彎彎矩MW為Mw=0.85×1.4WkLah2/10==0.8500×1.4×0.2855×1.5×1.82/10=0..165kkN.m；六、立桿的穩定性性計算:不考慮風荷載時，立立桿的穩定性性計算公式為為：立桿的軸向壓力設設計值：N=12..729kkN；計算立桿的截面回回轉半徑：ii=1..58cmm；計算長度附加系數數參照《扣件件式規范》表表得：k=1.1555；當驗算算桿件長細比比時，取塊11.0；計算長度系數參照照《扣件式規規范》表得：：μ=1..5；計算長度,由公公式lo=k×μ×h確定：l0=3..118mm；長細比Lo/ii=1997；軸心受壓立桿的穩穩定系數φ,由長細比llo/i的計算算結果查表得得到：φ=0.1186；立桿凈截面面積：：A=4.89cm2；立桿凈截面模量((抵抗矩)：W=55.08ccm3；鋼管立桿抗壓強度度設計值：[[f]=2205N//mm2；σ=127299/(0.1186×489)==139.9953N//mm2；立桿穩定性計算σσ=1339.9533N/mmm2小于立桿的的抗壓強度設設計值[ff]=2205N//mm2，滿足要求求！考慮風荷載時,立立桿的穩定性性計算公式立桿的軸心壓力設設計值：N=11..831kkN；計算立桿的截面回回轉半徑：ii=1..58cmm；計算長度附加系數數參照《扣件件式規范》表表得：k==1.1555；計算長度系數參照照《扣件式規規范》表得：：μ=1..5；計算長度,由公公式l0=kuuh確定：：l0=3..118mm；長細比:L0//i=1197；軸心受壓立桿的穩穩定系數φ,由長細比llo/i的結果果查表得到：：φ=0.1186立桿凈截面面積：：A=4.89cm2；立桿凈截面模量((抵抗矩)：W=55.08ccm3；鋼管立桿抗壓強度度設計值：[[f]=2205N//mm2；σ=118311.5/(00.186××489)++1651002.6533/50800=1662.5833N/mmm2；立桿穩定性計算σσ=1662.5833N/mmm2小于立桿的的抗壓強度設設計值[ff]=2205N//mm2，滿足要求求！七、最大搭設高度度的計算:按《規范》條不考考慮風荷載時時,采用單立管管的敞開式、全全封閉和半封封閉的腳手架架可搭設高度度按照下式計計算：構配件自重標準值值產生的軸向向力NG2K(kN)計算公公式為：NG2K=NGG2+NG3+NG4=11.487kN；活荷載標準值：NNQ=4..275kkN；每米立桿承受的結結構自重標準準值：Gk=0..125kkN/m；Hs=[0.1866×4.89×10-4×205×103-(1.22×1.4877+1.4××4.2755)]/(11.2×0.1255)=72..625mm；按《規范》條腳手手架搭設高度度Hs等于或大于于26米，按照照下式調整且且不超過500米：[H]=722.625/(1+00.001××72.6225)=677.708m；[H]=67..708和和50比較較取較小值。經經計算得到，腳腳手架搭設高高度限值[[H]=550m。腳手架單立桿搭設設高度為255m，小于[H]]，滿足要求求！按《規范》條考慮慮風荷載時,,采用單立管管的敞開式、全全封閉和半封封閉的腳手架架可搭設高度度按照下式計計算：構配件自重標準值值產生的軸向向力NG2K(kN)計算公公式為：NG2K=NGG2+NG3+NG4=11.487kN；活荷載標準值：NNQ=4..275kkN；每米立桿承受的結結構自重標準準值：Gk=0..125kkN/m；計算立桿段由風荷荷載標準值產產生的彎矩：：Mwk=Mw/(11.4×0.85))=0..165//(1.4×0.855)=00.139kN.m；；Hs=(0.1886×4.89×10-4×205×103-(1.22×1.4877+0.855×1.4×(4.2755+0.1886×4.89×100×0.1399/5.088)))/((1.2×0.1255)=58..881mm；按《規范》條腳手手架搭設高度度Hs等于或大于于26米，按照照下式調整且且不超過500米：[H]=588.881/(1+00.001××58.8881)=555.607m；[H]=55..607和和50比較較取較小值。經經計算得到，腳腳手架搭設高高度限值[[H]=550m。腳手架單立桿搭設設高度為255m，小于[H]]，滿足要求求！八、連墻件的計算算:連墻件的軸向力設設計值應按照照下式計算：：Nll=Nlww+N0風荷載標準值WWk=0..285kkN/m2；每個連墻件的覆蓋蓋面積內腳手手架外側的迎迎風面積AAw=166.2m22；按《規范》條連墻墻件約束腳手手架平面外變變形所產生的的軸向力(kN),N0=5.0000kNN；風荷載產生的連墻墻件軸向力設設計值(kN)，按照照下式計算：：Nlw=1.44×Wk×Aw=6..475kkN；連墻件的軸向力設設計值Nl=Nlww+N0=11..475kkN；連墻件承載力設計計值按下式計計算：Nf=φ·A·[f]其中φ--軸軸心受壓立桿桿的穩定系數數；由長細比l0//i=3300/155.8的結果果查表得到φφ=0.9449，l為內排架距距離墻的長度度；又：A=4..89cmm2；[f]=2205N//mm2；連墻件軸向承載力力設計值為Nf=0..949×4.89×10-4×205×103=955.133kN；Nl=11.4775<NNf=955.133,,連墻件的設設計計算滿足足要求！連墻件采用雙扣件件與墻體連接接。由以上計算得到Nl=111.475小小于雙扣件的的抗滑力112.8kkN，滿足要要求！九、立桿的地基承承載力計算::立桿基礎底面的平平均壓力應滿滿足下式的要要求p≤fg地基承載力設計值值:fg=fgk×kkc=644kpa；；其中，地基承載力力標準值：ffgk=1660kpaa；腳手架地基承載力力調整系數：：kc=0..4；立桿基礎底面的平平均壓力：pp=N//A=477.326kpa；；其中，上部結構傳傳至基礎頂面面的軸向力設設計值：N=11..831kkN；基礎底面面積：AA=0..25m22。p=47.3266≤fg=64kkpa。地地基承載力滿滿足要求！二、懸挑腳手架計算算書（21.9米）一、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高高度為211.9米，立立桿采用單立立桿；搭設尺寸為：立桿桿的縱距為1.5米，立立桿的橫距為為0.95米，立立桿的步距為為1.8米；；內排架距離墻長度度為0.300米；小橫桿在上，搭接接在大橫桿上上的小橫桿根根數為4根；腳手架沿墻縱向長長度為1550米；采用的鋼管類型為為Φ48×3..5；橫桿與立桿連接方方式為單扣件件；取扣件抗抗滑承載力系系數0.880；連墻件布置取兩步步兩跨，豎向向間距3..6米，水水平間距3米，采用扣扣件連接；連墻件連接方式為為雙扣件連接接；2.活荷載參數施工均布荷載(kkN/m2):3.0000；腳手手架用途:結構腳手架架；同時施工層數:22層；3.風荷載參數本工程地處河北省省遵化，查荷荷載規范基本本風壓為0..390，風風荷載高度變變化系數μz為2.0900，風荷載體體型系數μs為0.7188；計算中考慮風荷載載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結結構自重荷載載標準值(kN/m2):0.11248；腳手板自重標準值值(kN/m2):0.3350；欄桿桿擋腳板自重重標準值(kN/m)):0.1440；安全設施與安全網網自重標準值值(kN/m2):0.0005；腳手手板鋪設層數數:3層；腳手板類別:木腳腳手板；欄桿桿擋板類別::欄桿、木腳腳手板擋板；；5.水平懸挑支撐撐梁懸挑水平鋼梁采用用16號工字鋼鋼，其中建筑筑物外懸挑段段長度1.44米，建筑物物內錨固段長長度2.66米。與樓樓板連接的螺螺栓直徑(mm):116.00；；樓板混凝土標號::C30；6.拉繩與支桿參參數支撐數量為:1；；鋼絲繩安全系數為為:3.5000；鋼絲繩與墻距離為為(m):2..700；懸挑水平鋼梁采用用鋼絲繩與建建筑物拉結，最最里面面鋼絲絲繩距離建筑筑物1.33m。二、小橫桿的計算算:小橫桿按照簡支梁梁進行強度和和撓度計算，小小橫桿在大橫橫桿的上面。按照小橫桿上面的的腳手板和活活荷載作為均均布荷載計算算小橫桿的最最大彎矩和變變形。1.均布荷載值計計算小橫桿的自重標準準值:P1=0.0038kNN/m；腳手板的荷載標準準值:P2=0.335×1.5/55=0.1005kN//m；活荷載標準值:Q=3×1.5/55=0.9kN/m；；荷載的計算值:q=1.22×0.0388+1.2××0.1055+1.4××0.9==1.4332kN//m；小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的彎矩，計算公式如下:最大彎矩Mqmmax=11.432××0.952/8=0.1622kN.mm；最大應力計算值σσ=Mqmmax/W=31.8802N//mm2；小橫桿的最大彎曲曲應力σ=31..802NN/mm2小于小橫桿桿的抗壓強度度設計值[[f]=2005N/mmm2，滿足要求求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的撓度荷載標準值q=00.038++0.1055+0.9=1.0043kNN/m；最大撓度V==5.0××1.0433×9504/(3844×2.06×105×1219000)=0..441mmm；小橫桿的最大撓度度0.4441mm小于小橫桿桿的最大容許許撓度9550/1150=6..333與與10mmm，滿足要求求！三、大橫桿的計算算:大橫桿按照三跨連連續梁進行強強度和撓度計計算，小橫桿桿在大橫桿的的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準準值:P1=0.0038×0.95==0.0366kN；腳手板的荷載標準準值:P2=0.335×0.95×1.5/55=0.1kN；活荷載標準值:Q=3××0.95×1.5/55=0.8555kN；；荷載的設計值:P=(1..2×0.0366+1.2××0.1+11.4×0.8555)/2=00.68kkN；大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大大橫桿自重均均布荷載與小小橫桿傳遞荷荷載的設計值值最不利分配配的彎矩和。均布荷載最大彎矩矩計算:M1maxx=0.088×0.0388×1.5×1.5=00.007kN.m；；M=M1maax+MM2max==0.0007+0.5528=0..535kkN.m最大應力計算值σσ=0..535×1106/50800=105..384NN/mm2；大橫桿的最大應力力計算值σ=1005.3844N/mmm2小于大橫桿桿的抗壓強度度設計值[[f]=2005N/mmm2，滿足要求求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大大橫桿自重均均布荷載與小小橫桿傳遞荷荷載的設計值值最不利分配配的撓度和,,單位:mm均布荷載最大撓度度計算公式如如下:大橫桿自重均布荷荷載引起的最最大撓度：Vmax=0.6677×0.0388×15004/(1000×2.06×105×1219000)=0.0522mm；最大撓度和：V==Vmaxx+Vpmmax=0.0522+2.5004=2.5556mmm；大橫桿的最大撓度度2.5556mm小于大橫桿桿的最大容許許撓度15500/150=110與10mmm，滿足要求求！四、扣件抗滑力的的計算:按規范表,直角、旋旋轉單扣件承承載力取值為為8.00kkN，按照扣扣件抗滑承載載力系數0..80，該工工程實際的旋旋轉單扣件承承載力取值為為6.40kkN。縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規范):R≤≤Rc其中Rc---扣件抗滑滑承載力設計計值,取6.40kN；R--縱向或或橫向水平桿桿傳給立桿的的豎向作用力力設計值；小橫桿的自重標準準值:P1=0..038×0.95×4/2=00.073kN；大橫桿的自重標準準值:P2=0..038×1.5=00.058kN；腳手板的自重標準準值:P3=0..35×0.95×1.5/22=0.2449kN；；活荷載標準值:Q=33×0.95×1.5//2=22.137kN；荷載的設計值:R=1.22×(0.0733+0.0558+0.2249)+11.4×2.1377=3.4448kN；；R<6.400kN，單單扣件抗滑承承載力的設計計計算滿足要要求!五、腳手架立桿荷荷載的計算::作用于腳手架的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載和風荷載。靜靜荷載標準值值包括以下內內容：(1)每米立桿承受受的結構自重重標準值(kN)，為0.12248NG1=[0.12248+(00.95×4/2)×0.0388/1.800]×21.900=3..621；(2)腳手板的自重重標準值(kN/m2)；采用木腳腳手板，標準準值為0.335NG2=00.35×3×1.5×(0.95++0.3)//2=00.984kN；(3)欄桿與擋腳手手板自重標準準值(kN/m))；采用欄桿桿、木腳手板板擋板，標準準值為0.114NG3=0.14××3×1.5/22=0..315kkN；(4)吊掛的安全設設施荷載，包包括安全網((kN/m2)；0.0055NG4=0.0055×1.5×21.9=0.1164kNN；經計算得到，靜荷荷載標準值NG=NGG1+NG2+NG3+NG4=55.084kN；活荷載為施工荷載載標準值產生生的軸向力總總和，內、外外立桿按一縱縱距內施工荷荷載總和的11/2取值。經計算得到，活荷荷載標準值NQ=3××0.95×1.5×2/2==4.2775kN；；風荷載標準值按照照以下公式計計算其中Wo---基本風風壓(kN/m2)，按照《建建筑結構荷載載規范》(GB500009-20001)的規規定采用：Wo==0.399kN/mm2；Uz---風荷載載高度變化系系數，按照《建建筑結構荷載載規范》(GB500009-20001)的規規定采用：Uz=2.09；Us---風荷載載體型