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文檔簡介
什么是安全?“無危則安,無缺則全”=安全1、安全:是指生產系統中人員免遭不可承受危險的傷害一、培訓的目的(一)提高員工安全意識,提升安全素質。(二)讓員工實現:要我安全→我要安全→我會安全
二、安全相關概念為什么要安全?安全為了生產、生產必須安全
為了自己的身體健康、為了家庭、為了幸福生活。安全管理的變化真實案例圖片如果有心臟病等不能受到刺激人員請提出
一次次人為的事故造成的深重災難,擊碎了一個又一個的家庭,父母妻兒在失去親人的痛苦中煎熬。
為了悲劇不再重演,為了不可重來的生命,請您注意安全!實例1:焊工擅自接通焊機電源,遭電擊
1.事故經過
某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接,焊機接線時因無電源閘盒,便自己將電纜每股導線頭部的膠皮去掉,分別接在露天的電網線上,由于錯接零線在火線上,當他調節焊接電流用手觸及外殼時,即遭電擊身亡。
2.主要原因分析
由于焊工不熟悉有關電氣安全知識,將零線和火線錯接,導致焊機外殼帶電,釀成觸電死亡事故。3.主要預防措施
焊接設備接線必須由持證電工進行,焊工不得擅自進行。吊裝時物體墜落打擊至死機械危險因素機械傷害是指機械設備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的機械類傷害.其危險因素有:
1、卷繞和絞纏的危險。旋轉運動的機械部件將人的頭發、飾物(如項鏈)、手套、衣袖等卷繞傷害。
2、擠壓、剪切和沖擊的危險。直線運動的機械,兩部件之間相對運動、或運動部件與靜止部件對人的壓擠、沖撞或剪切傷害。
3、引入或卷入碾扎的危險。嚙合的齒輪之間,帶與帶輪之間,鏈與鏈輪嚙合之間,輥子與輥子等滾動碾扎傷害。4、切割和擦傷的危險。切削刀具的峰刃,零件表面的毛刺,工件或廢屑的鋒利飛邊,機械設備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的表面(如砂輪、毛壞)等潛在的危險。5、碰撞和剮蹭的危險。機械結構上的凸起、懸掛部分,如機床的手柄、長、大加工件伸出機床的部分等危險。
2、未經技能培訓的人員操作機械。3、檢查或維修機械設備時未停電,誤碰啟動開關。4、一邊作業一邊聊天,精力不集中。5、易傷害人體部件的機械設備上未裝設安全設置,或安全裝置不起作用。機械傷害原因1、未按規定穿戴好個人防護用品就從事作業。6、機械轉動部位未裝設安全防護設施,或安全防護設施損壞不起作用。7、多臺機械的啟動按鈕安裝在一起,易誤碰按鈕,機器突然啟動。8、使用不符合安全要求的機械設備,如自制或任意改造機械設備。9、機械設備運行中,清理卡料、雜物等作業。機械傷害防范
一、機械傷害的防范原則
1、隔離。在傳送能量的旋轉部件與操作人員之間設置安全罩、安全防護欄。
2、設置安全區。人與被加工部件之間設置安全區,當人體某部分進入這一區域時,應有立即切斷能量的自動裝置。
3、變手工操作為自動操作。
4、設置連鎖、自動停車裝置。當安全裝置失靈時,機械會自動停止。
5、警告。設置“指示燈”、“蜂鳴器”,提示人們注意危險區。二、機械傷害的防范措施
1、作業人員必須進行風險分析,找出作業危險點,制定防范措施。2、作業人員應穿好工作服,戴好個人防護用品,長發女工應戴好防護帽。3、按照作業步驟進行工作,嚴格執行現場安全規范。4、機械設備的各安全裝置應動作靈敏可靠。5、機械設備的轉動部位應裝設安全罩或安全護欄,不得隨意拆穿。需要拆除時應提出申請,履行審批手續。6、發現機械設備運轉聲音、速度等異常時,應立即停機檢查。7、嚴禁觸及機械設備的轉動部位。8、機加工時,安裝工件及刀具應牢固可靠,以防脫落。9、啟動按鈕應專人操作,他人不得隨意觸摸。必要時,可采用雙保險啟動按鈕,當人為按錯一個按鈕時,也無法啟動機器。10、當身體感到危險時,立即按“急停”按鈕。11、清除切屑、雜物等接觸危險地方的作業,要使用導桿。12、清掃或維修機器時,應停機,并在啟動裝置上鎖,掛好標示牌。13、進入小型機械內作業時,可采用安全支柱等措施,以防機器意外啟動。14、使用鉆床、車床等旋轉機床,嚴禁戴手套作業。【知識點】
禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動部分。【制度規定】《安全工作規程》“在機器完全停止以前,不準進行修理工作。修理中的機器應做好防止轉動的安全措施,如:切斷電源;切斷風源、水源、氣源;所有有關閘板、閥門等應關閉;上述地點都掛上警告牌,必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前,必須對上述安全措施進行檢查,確認無誤后,方可開始工作。”
◎1.機械運動的區域,在沒有確保停止和完全熄放動力能源(電、氣、自由落體運動)時,即危險源沒有完全消除時,人的肢體不能進入該機械運動區域進行換料、接送、緊固、扳道、清潔等異常處理,斷電、斷氣、把重物放至最低再處理異常是最好的方法。
◎2.對自己第一次上手使用的機械(治具),先觀察熟悉它的工作原理,識辨危險源的路徑和區域,熟悉該機械(治具)的安全操作規程再動手作業。動手作業時(特別是治具操作)要保持心平氣順,精力集中,不使超力,有節奏的保持工作狀態。
◎3.樹立牢固的“謹慎小心、安全為先”的觀念,對不會做或沒有把握處理好的異常不貿然動手,可報告上級處理,對能使用工具和防護用品的作業,絕不可僥幸徒手去作業。
◎4.關心自己、幫助他人,發現他人有違章行為及時指出糾正,工作中保證做到“不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。”員工個人怎樣避免工作中不受到機器設備傷害?
人的不安全行為有兩種:一是由于安全意識差而做的有意行為;二是由于人的大腦對信息處理不當而做的無意行為。前者如:使機器超速運行,未經許可或未發出警告就開動機器,使用有缺陷的機器,私自拆除安全裝置或造成安全裝置失效,未夾緊工件或刀具而啟動機床,裝卸或放置工夾量具不當,沒有使用個人防護用品,人處于不適當的工作位置或接近危險部位,在機器運轉中進行維修、調整或清掃等作業。后者如:誤操作、誤動作,調整的錯誤造成安全裝置失效,開關機器時未給信號,開關未鎖緊造成意外轉動,通電或泄漏,忘記關閉設備按鈕、閥門,扳手、把柄等的錯誤操作。引起人為失誤的原因有物的缺陷、人的缺陷、作業的不合理和管理缺陷等。下表列舉了人為失誤原因。列舉員工的不安全行為
1.下班忘記關閉設備。2.開動機器未傳遞信號。3.在開動的機器上做其他事情。4.忽視警告,不佩戴防護用具。5.錯誤按動方向、功能指令開關。6.錯誤將手指伸進咬合危險區取物。7.工件固定不牢。8.酒后上班。9.睡眠不足上班。10.違章騎行運載工具(叉車)。11.亂拉亂接電線和使用排插。12.普通電源線拖地和橫路。13.地上油漬未及時清理,導致滑倒。14.未經許可關停、開動、移動帶電設備。15.對刀心手不一,造成意外飛件。16.擅自拆除安全裝置。列舉員工的不安全行為。17.安全裝置失效不報告,不提示。18.人為堵塞雙手按鈕,方便單手操作。19.易燃品不標示。20.易燃品隨處存放。21.易燃品蓋閉不嚴,造成空氣成分改變。22.機器帶病作業。23.蠻干、強行通行或只圖省事、省力,超高、越寬、超載運送。24.工作時打瞌睡。25.用手代替工具。26.在有可能傷害腳的環境中穿涼鞋。27.手工勞動留長指甲。28.堆積物雜亂,容易倒塌。29.安排新人上機單獨操作。30.機開人離。31.維修、清潔設備和處理故障時不停機。32.使用酒精、去漬水等有機溶劑擦拭帶電設備。機械傷害急救一、機械傷害的急救原則
1、立即使受傷者脫離危險源,必要時,應拆卸機械,移出受傷肢體。
2、如傷員發生休克,應進行人工呼吸。
3、應迅速包扎傷口,進行止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖。傷者骨折,可就地利用木板、竹片等固定骨折處上下關節。
4、對劇烈痛者,可給服止痛劑或鎮痛劑。
5、用消毒紗步或清潔布等覆蓋傷口,預防感染。
6、對較重傷害者,應送醫院救治,但送往途中應盡量減少顛簸。二、手外傷急救
1、發生斷手、斷指出時,應對傷者傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。
2、對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好,忌將斷指浸入酒精等消毒液中,以防細胞變質。
3、將包好的斷手、斷指放在塑料袋內,扎緊扎好袋口,并在袋周圍放些冰塊。
4、送醫院進一步治療。三、頭皮撕裂傷急救
1、必須及時對傷者進行搶救,采取止痛及其他對癥措施。2、用生理鹽水沖洗有傷部位,涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎,壓迫止血。3、使用抗菌素,注射抗傷風血清,預防感染。4、送醫院進一步治療。
四、搬運轉送傷員
轉送是危重傷員經過現場急救后由救護人員安全送往醫院的過程。搬送傷員時應注意:1、上肢骨折的傷員托住
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