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文檔簡介

補給水離子交換(除鹽)化水車間除鹽系列皖能運檢--田棟A1、離子交換設備原理A2、離子交換設備分類A3、離子交換設備組成A4、離子交換設備啟動A5、離子交換設備運行監督A6、離子交換設備失效處理氫離子交換反應交換反應式為:再生反應式為:氫氧根離子交換反應交換反應式為:

再生反應式為:A1、離子交換原理

離子交換樹脂外觀為白色、黃色或棕色的小球,直徑在0.3~1.2mm。內部為網狀的結構骨架。骨架內有許多孔隙和離子交換基團,樹脂網狀結構孔隙里充滿著水,它和可交換離子共同組成一個高濃度的溶液,使其有可能與外部水中的離子發生離子交換作用。如圖所示:

組成樹脂母體(骨架)的單體有苯乙烯系、丙烯酸系、酚醛系等。其中應用廣泛的是苯乙烯系,它是由苯乙烯做單體原料,以二乙烯苯為交聯劑,經懸浮縮合反應而生成共聚物。然后引入不同的交換基團,分別制得陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。A2、本廠化水車間離子交換分布本著制水設備一用一備的原則我們車間的離子交換除鹽系統也分為兩套出力80t/hX2的離子交換器分布排列為:陽床(有150~200mm的粒狀物質)、陰床(有150~200mm的粒狀物質)、混床(陰陽混合樹脂)A3、離子交換設備系統啟動準備工作

啟動前的設備通道檢查

啟動前的設備儀表檢查啟動前設備的滴漏檢查

啟動前的操作安全確認啟動前設備通道檢查確定所要啟動設備序列后檢查就地互相串聯設備間的連接官道上,各進出口手動閥門是否都已經開到位確定所要連啟的水泵進出口手動門是否處在正常備用狀態確定設備運行周圍是否有影響設備正常運行的臨時管架、堆積物、電機周圍是否有啟動前的設備儀表檢查

陰陽床在正常運行中我們通過監督混床進出水壓力表、在線硅表、在線電導等儀器來對混床運行中的物理參數、化學參數變化進行監督。所以我們在運行前要確保所有壓力儀表入口門全開,在線儀表取樣管路閥門也打開,且在線儀表必須通電,分析藥劑充足啟動前設備的滴漏檢查啟動前的滴漏檢查主要分為壓力過濾器的連接法蘭,設備檢修用人口門的一些連接螺帽是否上緊其次就是動力設備的潤滑油是否充足,是否有滲漏現象檢查氣動門進氣入口是否有漏氣,氣源柜內各電磁閥進出氣口是否有漏氣

啟動前的操作安全確認

在啟動之前,為了保證人身、設備安全對于長時間未啟動,或者剛剛檢修完畢的壓力容器和動力裝置應該在就地有專人配合集控操作手對設備在啟動投運過程中的動態進行觀察回報,以方便集控操作人員及時掌握設備的運行情況,有突發情況時能夠及時處理!

A4、開始啟動1、陽床滿水

陽床滿水(保證設備內介質飽和,防止因容器內有殘留空氣,在有介質高速流動的形成沖擊力)開陽床排氣門開陽床進水門啟動預脫鹽水泵2、陽床正洗陽床正洗(主要是系統沖洗)

開正洗排水門關排氣門預脫鹽水泵運行3、陰床滿水陰床滿水(和陽床滿水意義一樣保證設備內介質飽和,防止因容器內有殘留空氣,在有介質高速流動的形成沖擊力)開陰床排氣門開陰床進水門開陽床產水門關陽床正洗排放門預脫鹽水泵運行

4、陰床沖洗陰床正洗(系統沖洗)

開啟陰床正洗排放門關閉陰床排氣門預脫鹽水泵運行5、混床進水混床進水(保證系統設備內介質飽和,防止因容器內有殘留空氣,在有介質高速流動的形成沖擊力)開啟混床排氣門開啟混床進水門開啟陰床產水門關閉陰床正洗排放門預脫鹽水泵運行6、混床正洗

混床正洗(系統的整體貫通性沖洗,防止設備停運時間過長,造成床內所殘留礦物質發生化學反應,直接投運的話出水不合格的水進入除鹽水箱會造成水質惡化)開啟混床正洗排放門關閉混床排氣門預脫鹽水泵正常運行7、混床投運混床投運(上一級程序正洗排放必須持續運行,要求產水電導小于等于0.2μS/cm合格后系統方可進入正常制水工作)

開混床產水門關混床正洗排放門預脫鹽水泵運行

系統正常投運后,適當調整預脫鹽水泵出口手動門,或者過濾器進水手動門來保持一個正常穩定的制水流量80t/h左右A5、離子交換設備運行監督(1)陽離子交換器出水水質:[Na+]≤50ug/L(2)陰離子交換器出水水質:SiO2<100μg/L導電度≤5μs/cm混合交換器出水水質:導電度≤015μs/cm,SiO2<10μg/1,Na<5μg/1,硬度:0μmol/L。A6、離子交換設備失效處理(再生)失效泛指離子交換系統出水指標異常,電導、硅酸根、鈉離子指標等超出設備運行允許范圍失效的第二種情況為設備在運行時樹脂顏色,不符合正常樹脂的色系第三種情況為設備在運行時出水指標正常,但是設備進出水壓差不符合正常運行時的標準樹脂再生準備工作檢查再生液儲液情況:1、酸堿液儲存量2、酸堿液濃度值3、計量系統備用正常4、各氣動門開閉正常檢查再生系統通道1、混床進酸堿手動門開2、酸堿噴射器進水手動門開閉正常3、再生水泵備用正常4、廢水外排系統備用正常混床再生操作1、排水:排至樹脂頂部20cm2、氣反洗:適當調整氣源壓力,讓樹脂進行擦洗3、水反洗(一):通過再生水泵,將碎樹脂和過濾雜質用水帶出來4、水反洗(二):通過調整再生水泵流量,利用陰陽樹脂密度不同進行復層5、預噴射:調整噴射器進水流量,檢查再生系統嚴密性6、進酸堿:從酸堿計量箱內利用噴射器真空將再生液吸出,通過除鹽水稀釋,從各自的管路中進入到相應樹脂區,并從交叉點排除7、置換:和再生時的進水流量一致,通道一致,把樹脂區內的殘留再生液帶出8、滿水:將壓力容器內充滿水9、小正洗:將陰樹脂區內殘留堿液沖出(PH中性)混床再生操作10、串洗:中性除鹽水通過陰樹脂區對楊樹脂區殘留酸進行沖洗11、放水:將水放至樹脂層向上20cm1

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