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06-004B0混料作文件名稱業指導頁次1/3文件名稱書生效日期2013-01-01生效日期1.0目的規范生產混料作業過程，確保混料的有效性和準確性，保證混料結果符合要求。2.0范圍適用于生產部混料作業指導。3.0職責生產部操作員負責生產混料作業的執行和自我檢查，負責工作區域的5s管理工作。生產部當班混料組長負責生產混料作業的監督和相關記錄的確認。4.0內容混料準備根據部門負責人或領班的安排，依據相應的《領料單》到倉庫領取所需原物料。仔細核對物料編號、標識及重量應與配料單要求一致。領取的物料按類別整齊擺放在規定的區域內備用，開口的包裝袋要放置平穩，避免物料傾倒。混料工具的使用要求和自檢校正電子秤A、大電子秤的稱量精度為0.02KG,只能作為主料的稱量工具，在使用時要輕拿輕放，以免損壞電子秤內部結構造成稱量結果不準確。B、小電子秤為水劑的稱量工具，稱量時要先將杯子整理清空后再進行稱取，不可以在原有數值上直接累加或是累減。水劑杯要保持清潔，不同類別

的水劑不能使用同一個杯子稱取。C、電子秤為精密儀器，使用時要注意愛惜，避免污染和振動。完成稱量后，要及時將電子稱關閉，并將電源切斷。D為確保稱量結果的準確性，在每次使用前都要用已知重量的物體l砝碼，小電子稱用小砝碼）做驗證動作。有異常情況要及時上報處理。此受控文件屬深圳市奧晶科技有限公司財產，未經管理者代表批準，任何受控文件章人不得復印、拷貝，違者罰款50元/受控文件章份；文件遺失或者人為損壞，罰款20元/份，并由責任部門申請補發。深圳市奧晶科技有限公司SHENZHENOKINGSCI.&TECH.CO.,LTD.文件編號WI-06-

004B0文件名稱混料作業指導書頁次2/3生效日期2013-01-01混拌機A、混拌機在使用前要檢查機臺是否清潔，各控制開關是否可以正常運作。混料操作選機準備：照《生產計劃排成表》要求確定要上線的產品名稱，再根據該產品的《生產工藝參數》選用相應的攪拌機進行混料。物料準備：將產品的《配料單》放在作業區域，并根據《配料單》將相應的物料放置到作業區域內。助劑準備：到助劑房領取相應產品的助劑包，并與《配料單》上的數量作對照，如果有數量不符現象時及時上報。檢查、稱量與記錄：打開物料包裝袋，檢查里面是否有雜物，然后用電子秤稱取規定數量的物料備用。同時在《配料記錄表》做記錄。下料及相關要求：A、現將主料的1/2倒入攪拌機中，倒料速度要慢，注意觀察料中是否混有雜物。8、加入助劑及色粉，然后再加入其余的主料，關上攪拌機蓋，安《標準拌料操作方法》進行。C、若有水劑，要在主料全部加完后加入水劑進行大約1分鐘攪拌后再加入色粉進行攪拌，待色粉散均勻后再加入助劑。D、《配料單》或者《生產工藝參數》有要求對物料或助劑進行預處理的，一定要按要求處理后再加入攪拌機使用。預處理一般有兩類，一類為烘料除濕作業，一類為表面活化處理。開機啟動：打開電源開關，啟動攪拌機進行作業。放料與清理：達到混料時間后，把干凈的袋子套住下料口放出物料，低混料機將機身傾斜后拉開擋板放料。配色料或粉狀助劑加入較多時，要在每次放料后清理攪拌機底部，以免粉體在底部沉積后產生批次異常。首件確認：每個產品在上線后要先配半手料或一手料做首件，待品管確認OK簽名后方可批量生產。連續混料標準：在生產過程中，為避免物料異常而發生不良積壓，每個產品的連續配料數量不可超過300KG.配料員

在生產過程中要及時了解生產狀況，若有異常發生時要及時停止作業。差異反饋：物料使用到最后由于數量差異可能與計劃配料次數有出入，配料員要及時知會助劑房域1整理：完成混料作業后，要清理好作業區域，并將機臺徹底清理干凈備用。深圳市奧晶科技有限公司SHENZHENOKINGSCI.&TECH.CO.,LTD.文件編號WI-06-

004B0文件名稱混料作業

指導書頁次3/32013-01-01生效日期2013-01-01注意事項不同環保要求的產品要進行區分，不可交叉使用機臺作業。混料作業員一定按《標準拌料操作方法》進行作業。在混料過程中若發現物料有不同形狀、不通顏色或者混有雜料、異物時要及時向領班反饋。4.4交.接4班時，前一班混料員應主動將實際生產情況、配料次數、物料使用情況、配方更改情況及其他需要