循環水系統設計凈循環水系統設計（designofindirectcoolingwaterrecirculatingsysterm）對生產過程中設備的間接冷卻凈回水重復使用的設施設計。設備間接冷卻水一般不受污染，僅水溫升高約6?25°C。凈循環水在冶金工廠占全廠總冷卻水量的50%以上，因此提高水的循環率（循環水量減去損耗水量之值與循環水量之比），對節約新水用量有著重要的意義。設計內容包括：凈循環水系統流程的選擇、循環水水質處理、循環水設施組成和主要設備選擇。凈循環水系統流程選擇循環水系統流程按其冷卻、補給水方式不同可分為敞開式、半密閉式、全密閉式三種，通常根據建廠地區的氣候條件、水資源豐貧情況、工藝設備冷卻用水水質要求等因素，經過技術經濟比較后確定。敞開式循環水系統（即循環冷卻水與大氣直接接觸冷卻的循環水系統）如圖1所示，在冶金工廠生產中最為普遍采用。它具有系統設施簡單、操作管理方便和一次投資少的優點，但在冷卻塔降溫過程中，水質易受空氣塵埃及微生物的污染，水量被蒸發和飄損，各種無機離子和有機物質受到濃縮。為控制循環水水質，需要連續或定期進行排污，耗水量一般占循環水量的4%?6%。全密閉式循環水系統（圖2），一般用于高熱負荷的冷卻用水戶，它是以軟水或除鹽水為冷卻介質。其補充水以壓力補入回水管路。在循環過程中對循環水的冷卻采用水一水或水一空氣熱交換器來完成。它的特點是：冷卻水不與大氣接觸，水質不受污染，水量不被蒸發（半密閉系統略有蒸發）和飄損，所以系統晝夜補水量極少，小時補水量僅為系統容積的千分之一左右，水的循環利用率達99%以上。全密閉式系統由于回水壓力得到充分利用，因之較敞開式系統能節約大量電能，但一次投資較高。半密閉式循環水系統（圖3）與全密閉式系統基本相同，僅是系統的補給水補入軟水吸水井，電耗高于全密閉系統，但設施配置和操作管理比全密閉系統簡單。20世紀80年代初，中國對高爐、轉爐、電爐、連鑄機和鐵合金爐等有關設備的冷卻部件廣泛采用了軟（純）水全密閉式或半密閉式循環冷卻水系統。E1散開式循環水冷卻系統1—水泉，￡一用水戶I3-4卻塔44-吸水井,9一過旎器「

5—補克水I7一穗定劑、柔菌滅森劑圖2全密閉式循環水冷卻系統1一供水泵！2-用水戶』3一空玲舞*4-軟水箱fs一小木景

補水泵.6—木卜木罐I7—大本景補冰栗f8—氮氣|9—軟木E10—稽定劑困3半密閉式循環水奪卻系統1—供水泵木2—用水戶&3—鞘交換器I4一哽水井+5—軟水|S一盤善布：7--水泵t$一過溢器；9-冷卻塔'］。一哽水井*】1一補充水，快…穗定劑.殺菌滅濱劑循環水水質處理一般包括補充水處理、緩蝕、阻垢、菌藻、粘泥的處理和旁流水處理，以控制由于水質變化所引起的結垢和腐蝕，保證設備的換熱效率和循環水系統的正常運行。循環水的水質處理與下列因素有關：（1）冷卻水的水質標準；（2）建廠地區的水資源條件；（3）原水水質資料和自然環境條件；（4）工藝換熱設備或冷卻部件的結構形式、材質和工況條件；（5）供水系統對污垢熱阻和腐蝕率的控制要求；（6）冷卻后回水水質情況等。循環水水質處理設計，一般要根據水質穩定模擬試驗的結果或參照類似的實踐經驗進行確定。補充水處理，通常要去除或降低原水中的懸浮物、硬度和鹽類等指標。旁流水處理用于敞開式和半密閉式循環冷卻水系統，一般采用過濾器。其旁濾水量通常為系統總循環水量的5%?10%。此外需往循環水系統中投加緩蝕、阻垢、分散劑和殺菌滅藻劑。循環冷卻水系統的排污水，根據其水質和水量，可用于對水質要求較低的生產工藝或循環水系統的補充水。旁流水處理和補充水處理過程中排出的廢水，要經過處理后才能供給其他用戶或排放。循環水設施組成和主要設備選擇凈循環水系統一般包括循環水泵站，冷卻設備（熱交換器）或冷卻構筑物（冷卻塔），旁流水處理設施，控制結垢、污垢、腐蝕和微生物繁殖的處理設施，管道，調節水池，安全用水水塔和補充水處理設施以及監測、控制和化驗等設施。循環水設施一般集中布置在一個區域內，緊靠用水車間。循環水泵站，在回水自流條件下，一般設計為半地下式或地下式，水泵自灌起動，各組水泵都不少于兩臺，并設1?2臺備用泵。對不間斷用水戶，還設柴油機驅動的水泵，作為備用泵。泵站多