標準解讀
《GB/T 6466-2008 電沉積鉻層 電解腐蝕試驗(EC試驗)》相較于1986年的版本，在多個方面進行了更新和調整，以更好地適應技術進步及行業需求。首先，在范圍上明確了該標準適用于檢測裝飾性鍍鉻層的耐蝕性能，并對試驗條件、設備要求等做了更加具體的規定。其次，對于試樣的制備方法進行了詳細描述，包括尺寸大小、表面狀態處理等方面的要求更為嚴格。此外，還增加了關于電流密度的選擇指導，根據不同類型的樣品推薦使用不同的電流密度值進行測試，從而提高試驗結果的一致性和可比性。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2008-06-19 頒布
- 2009-01-01 實施
文檔簡介
犐犆犛２５．２２０．４０
犃２９
中華人民共和國國家標準
犌犅／犜６４６６—２００８／犐犛犗４５３９：１９８０
代替ＧＢ／Ｔ６４６６—１９８６
電沉積鉻層
電解腐蝕試驗（犈犆試驗）
犈犾犲犮狋狉狅犱犲狆狅狊犻狋犲犱犮犺狉狅犿犻狌犿犮狅犪狋犻狀犵狊—犈犾犲犮狋狉狅犾狔狋犻犮犮狅狉狉狅狊犻狅狀狋犲狊狋犻狀犵（犈犆狋犲狊狋）
（ＩＳＯ４５３９：１９８０，ＩＤＴ）
２００８０６１９發布２００９０１０１實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅／犜６４６６—２００８／犐犛犗４５３９：１９８０
前言
本標準等同采用ＩＳＯ４５３９：１９８０《電沉積鉻層電解腐蝕試驗（ＥＣ試驗）》（英文版）。
為便于使用，本標準作下列編輯性修改：
———取消了國際標準的前言；
———用“本標準”代替“本國際標準”。
本標準代替ＧＢ／Ｔ６４６６—１９８６《電沉積鉻層電解腐蝕試驗（ＥＣ試驗）》。與ＧＢ／Ｔ６４６６—１９８６相
比主要變化為：
———增加了規范性引用文件的引導語；
———按照我國標準格式重新編輯了標準格式。
本標準的附錄Ａ是規范性附錄。
本標準由中國機械工業聯合會提出。
本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ５７）歸口。
本標準起草單位：武漢材料保護研究所、鎮江市中遠電氣有限公司。
本標準主要起草人：黃業榮、余靜、徐燕飛、潘鄰、賈建新、潘文干、李霞。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：
———ＧＢ／Ｔ６４６６—１９８６。
Ⅰ
書
犌犅／犜６４６６—２００８／犐犛犗４５３９：１９８０
電沉積鉻層
電解腐蝕試驗（犈犆試驗）
１范圍
１．１本標準規定了快速而準確地評價鋼或鋅合金鑄件上的銅鎳鉻和鎳鉻電沉積層戶外耐蝕性的方
法。對產品在戶外使用的期限和結果，本標準未作描述和解釋。
１．２對于１．１之外的其他沉積層體系或材料使用本試驗方法時，應事先驗證本方法與其戶外使用的相
應關系。
１．３本標準提供的試驗條件［１］下，鎳層的電解是通過鉻層不連續區（鉻層不被浸蝕）進行的。電解腐蝕
試驗的速率是電解２ｍｉｎ的腐蝕程度相當于使用１年［２］［３］的程度。當露出的鎳層面積增加迅速（如高
密度的鉻不連續區的試樣表面）時，ＥＣ試驗的速率將超過其戶外腐蝕相對應的試驗速率，為保證相同
的腐蝕速率，當試樣表面達到預定電流密度時，應由恒電位控制改為恒電流控制。
２試劑
采用分析純試劑、蒸餾水或同等純凈的水配制。
２．１電解液
２．１．１電解液Ａ，用于當指示劑溶液鑒定電解后鋅基體或鋼基體試樣的腐蝕點。
每升電解液組分：
硝酸鈉（ＮａＮＯ３）１０．０ｇ
氯化鈉（ＮａＣｌ）１．３ｇ
濃硝酸（ＨＮＯ３）（ρ＝１．４２ｇ／ｍＬ）５．０ｍＬ
蒸餾水配至１Ｌ
槽液壽命：９００Ｃ／Ｌ。
２．１．２電解液Ｂ，用于試驗鋼基體試樣，腐蝕點在電解液中鑒別（見第６章）。
每升電解液組分：
硝酸鈉（ＮａＮＯ３）１０．０ｇ
氯化鈉（ＮａＣｌ）１．０ｇ
濃硝酸（ＨＮＯ３）（ρ＝１．４ｇ／ｍＬ）５．０ｍＬ
１，１０鹽酸二氮雜菲１．０ｇ
蒸餾水配至１Ｌ
槽液壽命：２０
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