主講嘉賓：肖海萍老師實戰利器找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

國與國、人與人、企業與企業之間，之所以有良惡優劣之分，其根本原因均在思想或意識。故培訓核心是從學員人性、文化、思維角度去思考學員與企業的問題，而求傳道、解惑及授業。

肖老師是以講師演講風格結合管理咨詢實戰方式的一種創新的培訓模式；傳承老師專業知識的同時改變學員的心智模式。

引言：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺怎樣學習？學與思的結合有容乃大習投入的態度找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺故事：司馬光砸缸“思維決定觀念、觀念決定心態、心態決定行為、行為決定成敗!找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

課程大綱一、厘清制造業現狀二、制造業生產管理利器--精益生產三、精益生產實務四、精益生產(實務互動)賽格教育找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

一、厘清制造業現狀找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺公司開會，總經理大發雷霆，銷售部為什么沒有把貨及時發給客戶？客戶都投訴到我這兒來了。銷售部經理理直氣壯地說:生產部沒有生產出來，我拿什么去給客戶發貨！總經理追問生產部為什么沒有按時完成訂單？生產部經理回答:采購部的材料沒有及時到位……..！總經理轉而問采購部經理:材料為什么沒有及時到位?采購部經理回答:財務部經理沒有把貨款及時打給外協廠商，那個廠商愿意給你供貨，能采購回來都不錯了！再說了一分錢一分貨，質量這樣都不錯了…….。案例?：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺總經理有點惱怒地看著財務部經理:怎么沒有及時付款，你不知道這批貨很重要嗎？財務部經理說:我們沒有那么多的現金！因品質…….總經理問到品質部經理:怎么沒有控制好質量？品質部經理回答:原材料本身就有問題，我們要是再把原材料退回給廠商，那么我們的貨就要延期，客戶就要根據合同罰款………..！總經理無語!討論：1.為什麼?2.您的公司呢?

3.你若是相應的負責人….?要點整理案例?：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺與同行競爭與時間賽跑品種更多P質量更好Q價格更低C交貨更快D服務更優S企業存在和發展的根源企業競爭力的五大指標客戶的要求找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺多種少量訂貨式生產管理的時代勝任降低成本要求的經營體質多品種少批量、短交期常變化的生產體制全面品質保證的產銷管理適時適量的交貨管理合理化、制度化、電腦化體質的要求找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺停工待料交貨不及時品質不穩定物流不順暢材料浪費嚴重管理跟不上,不賺錢員工不穩定……!

常見的現象找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺茫盲忙企業的狀況找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費8大浪費缺貨損失企業每生產一件產品就在制造一份浪費。伴隨企業運營中各業務環節不被察覺或不被重視的浪費，日本企業管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠本質的問題找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺等浪費待等待不創造價值

常見的等待現象：☆物料供應或前工序能力不足造成待料

☆監視設備作業造成員工作業停頓

☆設備故障造成生產停滯

☆質量問題造成停工

☆型號切換造成生產停頓造成等待的常見原因：

☆線能力不平衡

☆計劃不合理

☆設備維護不到位

☆物料供應不及時找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺搬浪移動費時費力

搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。費運空間、時間、人力和工具浪費找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺浪費不良不良造成額外成本

常見的等待現象：☆材料損失

☆設備折舊

☆人工損失

☆能源損失

☆價格損失

☆訂單損失☆信譽損失找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺浪費多余動作增加強度降低效率

常見的12種浪費動作：①兩手空閑②單手空閑③作業動作停止④動作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動作⑦轉身角度大⑧移動中變換動作⑨未掌握作業技巧⑩伸背動作⑾彎腰動作⑿重復/不必要動作找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺過剩的加工造成浪費

常見的加工浪費：☆加工余量

☆過高的精度

☆不必要的加工過剩加工造成的浪費：

☆設備折舊

☆人工損失☆輔助材料損失☆能源消耗浪費加工找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺浪費庫存造成額外成本

常見的庫存：☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆輔助材料☆在途品庫存庫存的危害：☆額外的搬運儲存成本

☆造成空間浪費

☆資金占用（利息及回報損失）

☆物料價值衰減

☆造成呆料廢料☆造成先進先出作業困難☆掩蓋問題，造成假象找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺浪費違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費：

☆造成在庫

☆計劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫的風險☆降低應對變化的能力找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺損失缺貨造成機會損失

由于各種浪費消耗了企業資源，降低了經營效率，反過來制約企業的訂單履行，造成缺貨損失：

☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤損失☆客戶流失造成市場機會損失貨缺找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺MenxMethodxMaterialxMachine人x方法x原料x設備效率出品率利用率

80%x80%x80%實質生產力＝51.2%生產效率＝實際產量÷（標準產量×有效生產工時）×100%原料出品率＝（實際產量×標準用料）÷實際原料耗用×100%設備利用率＝（可生產工時－停機工時）÷可生產工時×100%結果:績效不佳找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺管理的困惑

針對中國企業的平均壽命只有3·7歲這一問題，我們對二百多家“正常活著”的企業進行了調查，結果發現：5％的人看不出來是在工作，而是在制造矛盾，無事必生非=破壞性的干。10％的人正在等待著什么=不想干。20％的人正在為增加庫存而工作=蠻干、盲干、糊干。10%的人由于沒有對公司做出貢獻=是負效勞動。40％的人正在按照低效的標準或方法工作只有15%的人屬于正常范圍，但績效仍然不高=干不好。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺基礎管理的危機-這種情況正在大多數企業中惡性循環粗曠的管理已不起作用，效率問題日益嚴重已導入ISO9000及管理制度，而問題越來越大，顧客越來越挑剔。人本管理機制不見成效——企業凝聚力只能靠錢學習型組織——只見花錢，不見收益。業務流程再造抵觸大——老板不敢動。企業執行力建立不起來，績效推進的阻力大績效管理管不出效益——而利潤的黑洞越來越大。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺疲沓的員工士氣為什么有那么多人雖然頭腦聰明卻績效平平？為什么許多中層主管常常抱怨部下素質低而無能為力？為什么員工抱怨存在的問題，而不去解決這些問題？為什么他們在工作中不去付出多的能力？為什么他們不去思考如何將工作做的更好？既然想掙更多的錢、獲得更好的發展，卻為何沒有更多的員工對自身的提高負起責任來？找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺您公司生產管理的困惑!討論?：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺這是怎么搞的！?找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺企業要反思的8個問題：1.企業因產品質量差而不能獲取應有的利潤；2.企業因產品質量問題而承擔不必要的索賠；3.企業因產品質量而失去客戶、丟掉市場；4.企業因產品返工、報廢、索賠、召回等失去了很多應該得到的利潤；5.企業因產品質量原因，不僅大把地扔掉了現在的金錢，而且也丟掉了將來的金錢；6.企業制造產品，能做出來，但做不精；7.企業設計產品，只知道模仿，但不懂得創新8.企業視產品合格標準為圖紙要求，而不是內控標準.找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺反思讓人心疼要知道中國的產品只賺取了末端產品的一點點讓人心疼的錢。比如：一個玩具在美國超市上賣100美元，美國商人拿到訂單價格是98美元，給到香港商人50美元，再給到中國貿易公司28美元，最后到浙江廠家15美元，工廠成本是12美元，賺取的毛利是3美元。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

豐田喜—郎于1933年投資l3萬美元成立了汽車部。第一輛命名為AA的車問世。1937年，Toyoda公司共生產汽車4013輛，公司改名為Toyota1940年，豐田生產了約l5000輛汽車。二戰以后，豐田汽車公司的豐田和大野考察了福特汽車公司轎車廠。當時，這個廠日產7000輛轎車，比豐田公司一年的產量還多。豐田開始嘗試推行在準時化觀念上的拉動式生產模式，以應付小訂單多品種的挑戰2006年，員工總數285,977人

營業收入210,369億日元

純利潤13,721億日元2008年，豐田汽車公司已成為全球汽車業的老大………豐田汽車的崛起找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺別人能，我們為什么不能？

做不到就是思維觀念不足所謂不能做到,就是思維觀念不到。國人當自強!找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺改變企業生存的唯一的路不進則退觀點：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺故事：草船借箭的思考你的感受？找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺造物,必先造人!找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺經營之神—松下幸之助在制造產品之前，先制造人才。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

二、制造業生產管理利器--精益生產

找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺案例:品質不打折

二戰中期，美國空軍和降落傘制造商之間的故事。當時，降落傘的安全度不夠完美，即使經過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產的降落傘的良品率已經達到了99.9%，應該說這個良品率即使現在許多企業也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的良品率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經理便專程去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個水準？因為廠商認為，能夠達到這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當然美國空軍一口回絕，因為品質沒有折扣。最后，軍方要求改變了檢查品質的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商負責人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。你的感受？找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺Q:品質Ｐ:產品銷售顧客愿意付出的價格最高的可能品質C:成本最低單位成本生產能滿足顧客需要的產品滿足顧客需要的最低可能成本D:交期總是恰及時交貨排程總是顧客需要時S:安全與服務安全永遠是第一的安全的產品與貼心的服務成功的現代化企業找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺制造裝備業市場背景十九世紀前市場特點:需多供少---手工作坊生產特點:產量低、品質不能保證、技能要求高十九世紀~二十世紀：市場特點:供需兩旺生產特點:以流水線為主體的大規模生產、產量大、品質提高20世紀后期,顧客需求個性化突出無國界，業務“地球村”產品的生命周期越來越短、快速并準時交貨、需求品種增加、特殊定制、不斷改進質量及降低銷售價格找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺多變的環境多種化及少批量的生產趨勢訂單價格滑落，市場要求價廉的產品品質保證與售后服務的加強交貨日期的縮短化走向國際化多角化的企業經營趨勢找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺多種少量訂貨式生產管理的時代No.特性管理方式（例）1多種換線多1.快速換模2.換線時間、次數降低品種多1.標準化2.群組技術（GT）運用2少量批量少樣品多1.小組生產2.多能工3.專線生產4.個人生產3訂貨生產1.開發進度之掌握2.主力產品之推出4交期短1.生產周程管制2.混線生產3.產銷工作及程序調整4.制程時間縮短5.短線生產找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺人Man機Machine料Material法Method測Measure環境Environment生產管理的本質找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺原料加工維修附加價值搬運檢驗搬運成品搬運銷售資源商品與數據并不斷地進行優化生產最首要的工作：生產型企業的活動流程是建立可控制的標準化過程與數據生產體系不懈地追求：生產資源總合效率的極限轉換找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺工作簡化的結果積極性管理生產有效地人員原料改善材料之種類用量及供應縮短工時提高效率輕松愉快工作簡化的目標工作簡化的對象工作簡化機器盡量有效使用每一機器能力工作簡化和優化-精/準找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺精益生產的誕生

精益生產概念的由來：

“精”

字為完善、周密、高品質、一切從簡之意；

“益”

字為利益、效益、不斷進取之意。精益體現了“精益求精”。

找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺制造系統演化史福特首創的裝配線是大規模少品種生產方式的代表，工人被當成工作的機器豐田系統是建立在準時化觀念上的拉動式生產模式，以應付小訂單多品種的挑戰

起源于20世紀50年代豐田汽車公司，而在80中期被歐美企業紛紛采用。隨著微利時代的來臨，精益生產模式成為企業競爭的有力武器精益生產的起源找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺1908年亨利福特一個人、一間小修理廠和一輛四輪車開始創業。1913年，亨利福特創造了大批量流水生產的模式，自此，福特生產方式即大規模的流水生產成為現代工業生產的主要特征,發展成為促進全球經濟繁榮的美國汽車巨頭。福特先生為此被尊為“為世界裝上輪子”的人。2004年，福特汽車的327,000名雇員在世界各地200多個國家的福特汽車制造和銷售企業中，共同創造了35億美元的凈收入。公司背景-福特汽車找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

豐田喜—郎于1933年投資l3萬美元成立了汽車部。第一輛命名為AA的車問世。1937年，Toyoda公司共生產汽車4013輛，公司改名為Toyota1940年，豐田生產了約l5000輛汽車。二戰以后，豐田汽車公司的豐田和大野考察了福特汽車公司轎車廠。當時，這個廠日產7000輛轎車，比豐田公司一年的產量還多。豐田開始嘗試推行在準時化觀念上的拉動式生產模式，以應付小訂單多品種的挑戰2006年，員工總數285,977人

營業收入210,369億日元

純利潤13,721億日元公司背景-豐田汽車找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺思考大批量生產方式（福特）與精益生產方式（豐田）的優缺點？想想：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺比較項目精益生產方式大批大量生產方式工作方式集成，多能，綜合工作組分工，專門化管理方式權力下放、扁平化寶塔式供貨方式JIT方式，零庫存大庫存緩沖產品質量全體保證質量，零缺陷檢驗部門事后把關返修率幾乎為零很大生產組織精簡一切多余環節組織機構龐大工作關系集體主義精神相互封閉用戶關系產品面向用戶產品少變供應商同舟共濟、生死與共互不信任無長期打算兩種生產方式對比分析找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺觀念轉變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及5S，持續改進設備總有效性自動化及防錯作業快速轉換流動生產設備布局多技能員工小批量生產縮短生產周期均衡混流生產看板拉動準時化生產庫存降低消除浪費降低成本全面質量管理全面生產維護精益企業精益生產的體系——精益企業之屋找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺5S與新生產革命PART-1PART-2生產效率與工作簡化PART-3TPM設備利用率的提升PART-4TQM質量管理與成本PART-5庫存與資金成本管理PART-6生產計劃與標準數據PART-7信息數據與管理實施系統化精益生產管理找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

三、精益生產實務找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺故事：千刀萬剮

一座寺廟里供著一個花崗巖雕刻的非常精致的佛像，每天都有很多人來佛像前膜拜。而通往這座佛像的臺階也是由跟它采自通一座山體的花崗巖砌成，臺階不服氣對佛像提抗議:我們本是兄弟，憑什么人們踩著我們去膜拜你？你有什么了不起？佛像淡淡地說，因為你只經過了四刀就走上了今天的崗位，而我經過了千刀萬剮才成佛。你的感受？找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

6S

整理整頓清掃清潔素養安全與目視管理

從這里開始

拉動體系的改善

設備的改善自動化，TPM

價值流分析消除浪費

防錯改善觀察操作者的工作方式并制定標準工作法到達這里沿這條路找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺實現精益生產的十大招數第一招流程式生產的U型布局第二招選用適應流程式制造的設備第三招實施一人多序的標準作業第四招用TPM防止機器故障第六招用5S和目視管理管理現場第十招不斷追求完美持續改善活動第五招確保生產的現場品質第八招小批量多頻次生產快速換模第九招快速信息傳輸看板拉動系統第七招流程制造的基礎平準化生產找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺5S與新生產革命PART-1找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

張富士夫日本豐田汽車公司1999年～2006年社長制造產品就是培養人才，好的人才才能生產出好的產品。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

地\物明朗化人規范化5S是一種行動。藉活動來改變人的思考方式和行動品質，從而改變公司的管理水準。5S活動強調找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺清潔清掃整頓整理素養效率的基礎：5S5S以素養為始終找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺創造有規律的工廠5S改變人的行動方法，所以如何訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。創造干凈的工廠徹底清理目前很少管到的工廠角落或設備縫隙，把污垢灰塵除去，使設備和工廠能煥然一新，令人眼睛一亮；這是一場意識革命創造能目視管理的工廠借著眼睛去觀察，且能看出異常之所在，能幫助每個人完成好他的工作，避免發生錯誤；5S標準化找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺品質生產環境物料---5S方針、目標屋頂支柱地基找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺整理(SEIRI):要與不要的東西分開，工作現場不要放置不需要的東西工廠里有很多的東西，如果空間不夠就很麻煩????要找空間，辦法是整理找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺經常使用盡量放在近處偶爾要用可放在稍遠地方幾乎不用卻又不能丟棄移作其他用途或標明收藏場所要的東西可立即丟棄即時處理考慮金錢問題作處理賣給業者比較處置方法指定方式處理不要的東西整理分類找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺紅牌作戰作戰對象：機器設備；庫存物品、材料；作業工具、用品；張貼基準物品不明者；物品變質者；物品過期者;

秘訣：慷慨、斷然，不能有絲毫的遲疑。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺要安全·有效率又能兼顧質量的利用空間，就要好好地整頓整頓(SEITON):整頓是需要的東西擺放在任何人立即可以取出拿到找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺整頓推行重點整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態；要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確；對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用；另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有恢復或誤放時能馬上知道。落實整理工作

整理工作沒落實則不僅空間浪費，而且零件或產品會因變舊不能用而造成浪費；連不要的東西也要管理會造成浪費（例如庫存管理或盤點都較麻煩）。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺整頓活動具體推行方法對象標示定位一、設備1、設備名稱及使用之說明予以標示2、危險處所應標示“危險”1、不移動的設備不要劃線2、移動的設備要劃線找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺看板使用領域:就是可使用看板以提高取拿效率的地方生產看板：操作看板、排程看板、計劃看板、產量看板庫存看板：場所看板、位子看板、存量看板質量看板：質量狀態看板、質量體系看板設備看板：設備與設備保養管理看板安全看板：安全警示看板、滅火設備看板、安全疏散看板找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺要保持工作區域的環境衛生，就要每天清掃清掃(SEIOU):將工作場所保持沒有垃圾，沒有臟東西，沒有污穢物找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺建立清掃責任區利用公司的平面圖，標識各責任區及負責人；各責任區應細化成各自的定置圖；必要時公共區域可采用輪值的方式；電解1-1檢查臺1-2檢查臺1-31-4#1號機檢查臺1-61-51-8#2號機#3號機鍍金1-7黃色1-8趙**4綠色1-5，1-6，1-7張**3藍色1-4李**2紅色1-1，1-2，1-3陳**1備注色別責任區域姓名No.找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺建立清掃基準，作為規范

清掃點檢要項建立清掃基準清掃對象；清掃方法、重點；要求標準；周期；時機；使用的清掃工具；使用時間；負責人。清掃基準書責任人注意事項清潔時間清潔頻次標準清潔方法清潔工具污染種類對象、部位設備/區域名稱：制定日期：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃工作徹底作好每日清掃，保持設備的整潔找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺清潔（SEIKETSU)定義：將前3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持成果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。清潔推行要領落實前3S工作；制定目視管理、顏色管理的基準；制定稽核辦法；制定獎懲制度，加強執行；維持5S意識；高階主管經常帶頭巡查，帶動重視。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺清潔推行重點堅持！堅持！再堅持！落實前3S工作找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺素養(SITSUKI):養成能夠正確執行所決定事情的習慣確實遵守操作規程操作找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺素養（SHITSUKE)定義：人人依規定行事，養成好習慣。目的：改變“人質”，養成工作規范認真的習慣。素養推行要領持續推動前4S至習慣化；制定共同遵守的有關規則、規定；制定禮儀守則；教育訓練（新進人員加強）；推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺推動各種精神提升活動

早會；促進公司全體員工對工作的理解相互交談可以增進公司內部的溝通交流使每個人朝氣蓬勃的開始一天的工作員工演講，以親身的感受來感染同事；推行禮貌活動；透過傳播媒體協助宣傳，刊登禮貌活動的內容干部率先倡導實踐實施自主改善活動。找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺總結找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺總結區分活動內容目標目的最終目的整理區分存廢去蕪存菁減少庫存件防止物品的損失確保空間場所并有效的利用減少找東西的時間浪費解除不安全的狀態創造高效率的工廠全面達成整頓分門別類各就各位清掃環境清掃設備維護凈化生活空間設備性能的維持、提高消滅災害發生的因素改善工廠環境創造干凈的工廠清潔徹底3S一塵不染素養以上4S遵行，養成習慣遵守規章制度搞好人與人之間的關系減少不良的因素創造充滿活力的工廠找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺5S一旦被作為現場管理的“宗教”（教條）被長期堅持（虔誠地去重復）的話，那么就會為現場管理帶來意想不到的巨大效益思考點：1、公司推進5S活動的動力來自哪里？2、如何理解5S是精益生產的基礎？找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺生產效率與工作簡化PART-2找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺設備利用率的提升PART-3找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺質量管理與成本PART-4找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺庫存與資金成本管理PART-5找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺生產計劃與標準數據PART-6找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺產品名稱計劃實際產量月份計劃計劃計劃計劃計劃實際實際實際實際實際年月銷售計劃表制表人：制表日期：年月日審核：核定：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺生產主計劃表日期：編號：訂單號物料編號/規格物料描述/產品名稱數量交貨時間生產工序流程時間生產完工時間備注下料剪板落料根據產品不同工藝轉入不同工序包裝找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

生產周計劃排程表車間：日期：年月日至年月日編號：訂單號物料編號/規格物料描述/產品名稱生產數量交貨時間計劃實際生產進度明細123456789計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際合計備注編制：審核：批準：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺生產作業指令單班組：日期：編號：訂單號產品名稱/物料描述物料號用量數量單耗生產數量完工日期工藝要求備注制單：主管：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺D作

業

內

容距離人數工時使用設備備注產品名稱作業起始作業終止制表人審核制表日期加工途程表產能/hr年月日找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺產品名稱計劃實際產量日期計劃計劃計劃計劃計劃實際實際實際實際實際年月生產計劃＆跟催表制表人：制表日期：年月日12345678910111315161214171918202123222425273026282931找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺產品名稱計劃實際產量日期計劃計劃計劃計劃計劃實際實際實際實際實際月日~日生產計劃＆跟催表制表日期：年月日日~日周一周二周三周四周五周六周日日~日日~日日~日日~日日~日日~日制表人：找講師，就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺產品名稱計劃產量日期計劃計劃計劃計劃

剩余工時月日~日組別生產排程表制表