第1章數控車削加工概述電子工業出版社1.1數控車床概述1.1.1數控車床分類1．按控制功能分類(1)全功能型數控車床1.1數控車床概述(2)經濟型數控車床1.1數控車床概述(3)車削中心1.1數控車床概述(4)FMC車床1.1數控車床概述2.按車床主軸位置分類（1）立式數控車床1.1數控車床概述（2）臥式數控車床1.1數控車床概述3、按加工零件的基本類型分類（1）卡盤式數控車床這類車床未設置尾座，適合車削盤類（含短軸類）零件。其夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結構多具有可調卡爪或不淬火（即軟卡爪）。（2）頂尖式數控車床

這類數控車床配置有普通尾座或數控尾座，適合車削較長的軸類零件及直徑不太大的盤、套類零件。

1.1數控車床概述4、按刀架數量分類（1）單刀架數控車床。1.1數控車床概述（2）雙刀架數控車床。1.1數控車床概述1.1.2典型的數控車床組成一、數控車床的組成1.1數控車床概述1、車床主體1.1數控車床概述1）主軸與主軸箱1.1數控車床概述2）導軌3）機械傳動機構1.1數控車床概述4）自動轉動刀架5）檢測反饋裝置6）對刀裝置1.1數控車床概述2、數控裝置和伺服系統a）數控裝置數控裝置的核心是計算機及其軟件，它在數控車床中起“指揮”作用：數控裝置接收由加工程序送來的各種信息，并經處理和調配后，向驅動機構發出執行命令；在執行過程中，其驅動、檢測等機構同時將有關信息反饋給數控裝置，以便經處理后發出新的執行命令。b）伺服系統伺服系統準確地執行數控裝置發出的命令，通過驅動電路和執行元件（如步進電機等），完成數控裝置所要求的各種位移。1.1數控車床概述1.1.3數控車床加工特點與技術參數一、數控車床的加工特點1.具有高度柔性1.1數控車床概述2.加工精度高3.加工質量穩定、可靠4.生產率高5.改善勞動條件6.利于生產管理現代化1.1數控車床概述二、數控車床的主要技術參數1.2車削原理與主要加工參數1.2.1數控車床工作過程1.2車削原理與主要加工參數1.2.2車削加工原理1.2車削原理與主要加工參數各種機床的主運動和進給運動1.2車削原理與主要加工參數車削原理圖1.2車削原理與主要加工參數1.2.3數控車削的主要參數1.2車削原理與主要加工參數對于普通車床，進給量為工件（主軸）每轉過一轉，刀具沿進給方向與工件的相對移動量，單位為mm/r；對于數控車床，由于其控制原理與普通車床不同，進給量也可以定義為刀具在單位時間內沿著進給方向上相對于工件的位移量（mm/min）。其他類型的機床則根據其結構不同，進給量的單位分別為刀具或工件每轉的位移量（mm/min，車床等大部分機床；或mm/r，使用多齒刀具的機床）或每行程的位移量（mm/一個行程，刨床等機床）。1.2車削原理與主要加工參數3、背吃刀量：外圓車削時1.2車削原理與主要加工參數車削加工切削用量的示意圖1.3數控車削的加工對象與主要應用所示為數控車床能加工的一些基本零件。1.3數控車削的加工對象與主要應用（1）

要求高的回轉體零件1.3數控車削的加工對象與主要應用（2）帶橫向加工的回轉體零件帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等，這類零件宜選車削加工中心加工。當然端面有分布的孔系、曲面的盤類零件也可選擇立式加工中心加工，有徑向孔的盤套或軸類零件也常選擇臥式加工中心加工。1.3數控車削的加工對象與主要應用（3）帶特殊螺紋的回轉體零件普通車床所能車削的螺紋相當有限，它只能車等導程的直、錐面的公、英制螺紋面且一臺車床只能限定加工若于種導程。數控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車增導程、減導程以及要求等導程與變導程之間平滑過渡的螺紋．數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以它車螺紋的效率很高。1.3數控車削的加工對象與主要應用（4）表面形狀復雜的回轉體零件由于數控車床具有直線和圓弧插補功能，所以可以車削由任意直線和曲線組成的形狀復雜的回轉體零件。組成零件輪廓的曲線可以是可用數學方程式描述的曲線，也可以是列表曲線。對于由直線或圓弧組成的輪廓，可直接利用機床的直線或圓弧插補功能，對于由非圓曲線組成的輪廓應先用直線或圓弧去逼近，然后再用