...wd......wd......wd...施工電梯安裝撤除方案一、編制依據1、工程施工圖紙、地質勘察報告及施工現場實際情況2、施工組織總設計3、?建筑施工安全檢查標準?JGJ59—20114、?建筑機械使用安全技術規程?JGJ130-20015、?建筑施工高處作業安全技術標準?JGJ80-916、?施工升降機安全規那么?(GB10055-2007)7、?福建省建筑施工現場安全管理資料編寫指南?8、?地基根基設計標準?GB50007-20029、SC200/200型施工電梯使用說明書二、工程概況1、具體概況：序號項目內容1工程名稱晉江市醫院遷建工程〔一期〕婦兒中心2工程地址晉江市世紀大道與晉光路穿插區域地塊3建設單位晉江市醫院4設計單位深圳市建筑設計研究總院5勘察單位福建省地質工程勘察院6監理單位廈門中建東北監理咨詢7施工單位福建省閩南建筑工程8安全文明施工目標創立“泉州市安全文明標準化示范工地〞9工程質量要求福建省優質工程“閩江杯〞10總工期650日歷天2、根據施工總平面定位圖各棟號分布情況、特點及結合施工現場實際需要，合理規劃布置，特擬定施工電梯參數如下：⑴、施工電梯型號及數量：SC200/200型外用電梯共1臺三、安裝前的準備工作〔一〕現場作業條件：確保所選場地滿足安全檢查所規定的要求。確保安裝現場的供電照明起重設備和其它必須工具，道路和現場能運進停放升降機各種部件。按根基施工圖準備好安裝圍欄根基底架的混凝土平臺、地腳螺栓加塑料塞保護，接觸面應與砼外表齊平。將電源線接至安裝地點，現場供電箱與升降機地面的電源箱的距離應在30米以內，以確保供電質量。在安裝前必須熟知安裝階段的安全要求的全部內容，深刻了解升降機各部件的機械電氣性能。在安裝工地周圍應加設保護欄。〔二〕安裝人員組成要求安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責，并必須由經過專業培訓取得操作證的專業人員進展操作和維修。施工人員要求持證上崗，必須熟悉電梯性能，構造特點及操作方法，能及時處理作業中發生的問題。施工人員要明確分工，確定指揮聯系信號，由專人統一指揮。遵守相關保證安全作業紀律，進入施工現場必須帶好安全帽。安裝〔撤除〕時操作人員限額三人〔平臺上兩人，操作室一人〕，同時其他重物不得超過250kg。操作人員操作時必須系好安全帶，穿防滑鞋，高空作業人員的身體情況要符合國家勞動局的有關規定，嚴禁酒后作業。四、安裝要求〔一〕根基：地基應澆制混凝土根基，其承載能力應大于150kPa，地基上外表平整度允許偏差為10mm，并應有排水設施。〔二〕架體構造與安裝構造無開焊、裂紋及永久性變形。架體各節點螺栓應緊固。附墻裝置及附著應符合方案和說明書要求。架體垂直度應符合說明書的規定。〔三〕安全裝置制動裝置、上下極限限位器，限速器和籠門聯鎖裝置應齊全并靈敏可靠。限速器應有試驗報告〔四〕安全防護地面吊籠出入口應設防護棚，采用5厘米木板或兩層竹榀架設。每層卸料平臺寬度應大于80厘米，設有常閉型定型化的安全門。每層卸料平臺兩側設高1.2米和0.6米的雙道防護欄桿及18厘米高擋腳板，并掛設密目式安全網。〔五〕外用電梯必須將限載標志掛于醒目位置。〔六〕電氣：升降機應有主電路各相絕緣的手動開關，該開關應設在便于操作之處。開關手柄應為單向翻開接觸器，在“關〞的位置上可以鎖住。電路中應裝有保險絲或斷路器，電纜和電線在升降機工作中應防止機械損壞，電纜在吊籠運行中應自由拖行不受阻礙。電氣設備應防止外界干擾及雨、混凝土、砂漿、塵埃等物質的影響。在需要排水的地方應設有排水孔。升降機構造、電動機和電氣設備的金屬外殼均應接地，接地電阻不超過4Ω。當接地出現故障時，主控制電路和其他控制電路中斷路器應自動切斷。上、下接觸器應電氣聯鎖。吊籠應設有檢修或拆裝時在頂部使用的控制盒。對多速升降機只允許吊籠以低速運行。在使用吊籠頂部控制盒時，其他操作裝置均不起作用，但吊籠的安全裝置仍起保護作用。控制盒應安裝非自行復位的急停開關，任何時候均可切斷電路停頓吊籠的運行。在操作位置上應標明控制元件的用途和動作方向。電氣及電氣元件〔電子元器件局部除外〕的對地絕緣電阻不應小于0.5MΩ，電氣線路的對地絕緣電阻不應小于1MΩ。電氣線路的安全觸點的絕緣電壓，當外殼保護等級在IP4X以上時為250V；當外殼保護等級小于IP4X時為500V。在多重觸點的情況下，觸點間的距離不得小于2mm。觸點及導體材料的磨損不應導致觸點短路。電路應設有相序和斷相保護器及過載保護器。任何電氣設備都不應與電氣安全裝置并聯，同時內部或外部的感應電流都不應影響電氣安全裝置的正常工作。〔七〕操作：司機持證上崗。駕駛室內設有安全操作規程牌。聯絡信號清楚準確。〔八〕試運轉：經空載、額定荷載試驗，各驅動裝置、制動裝置以及限位開關運行無異常且靈敏可靠，并有檢驗報告。五、安裝要求方法與驗收安裝流程：底座→梯籠→放平衡重→第一節〔4～6節〕導軌架→上限位及上極限行程開關碰鐵→第一道附著〔校正〕→電纜導線護線裝置→第二節導軌架→……→最后一道附著→最后局部導軌架安裝→上限位及上極限行程開關碰鐵→天輪→平衡重安裝→搭設料臺→防護門安裝→自檢驗收→正式報驗〔一〕底座、梯籠的安裝根基砼強度到達設計要求的C30前方可進展安裝工作，安裝前將根基外表清掃干凈。地基上外表平整度允許偏差為10mm，根基邊設排水溝引至臨時道路系統。鋼絲繩穿在梯籠〔約1.2T重〕的吊絆上，用塔吊起吊就位。用水準儀抄平后，將地腳螺栓插入根基預留孔內，并澆筑C30砼，待砼強度到達50%時，將螺母鎖緊。將平衡重吊入，平衡重下方墊適當高度的木方。梯籠偏差調整齒輪與齒條嚙合側隙調整：嚙合側隙用靠背輪進展調整，松開靠背螺母轉動偏心套，就可以改變嚙合側隙，用塞尺測量嚙合側隙，當側隙到達設計要求時〔0.3～0.5mm〕，將靠背輪螺母鎖緊就可。梯籠相對于導軌井架對稱的調整：a、使梯籠離開地面約10cmb、松開傳動底板上的8個固定螺母，但不得卸下。c、旋動傳動底板，兩側的調整：使梯籠左右移動，當梯籠中心線相對于導軌井架中心線偏移小于5mmd、將8個螺母鎖緊。e、松開各導軌螺母，轉動偏心軸，使各導軌均靠近井架。f、鎖緊各導軌的鎖片，緊固螺母。1、現場一次組裝4～6節標準節，并安裝上限位及上極限行程開關碰鐵。2、用φ15鋼絲繩在標準節頂部沿對角穿好，并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm3、將標準節的四個連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊。4、解下吊具。〔二〕導軌架安裝1、現場一次組裝4～6節標準節，并安裝上限位及上極限行程開關碰鐵。2、用φ15鋼絲繩在標準節頂部沿對角穿好，并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm3、將標準節的四個連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊。4、解下吊具。5、接通電源，將操作室控制盤上的扭子開關置于架設檔位置，將控制盒移到梯籠頂上，點動檢查電梯運行方向是否與控制盒上的標志〔上開，下降〕一致，假設不一樣那么要斷開電源，將工地電源箱內的主開關的三相電源中任意兩相換接，嚴禁換接電梯本身相序及電路。6、同時啟動兩側梯籠上升至第一道附著位置，按要求加設第一道附著。7、繼續逐節的安裝，安裝過程中，必須將上限位及上限位行程開關碰鐵裝卡在由上向下的第二節導軌井架上，使梯籠不超過最大安裝位置〔注意：上限位及上限位行程開關碰鐵一定逐節安裝，確保安全施工。〕8、導軌井架接高到七～八節時需準確校準導軌井架的垂直度，其方法是：在導軌井架兩垂直方向，距導軌井架約30米處，用經緯儀對齒條進展垂直觀測，適當松動地腳螺母，用150×150不同厚度的調整墊，墊在底座導軌架與根基間的空隙處〔盡可能的靠近導軌井架下的四條地腳螺栓〕，將導軌井架的垂直度調整到規定范圍內〔100米高時，垂直偏差不大于10厘米，每10米高度內允許偏差2厘米〕，緊固地腳螺栓，用調整墊將底籠與根基的空隙墊實，再用水泥漿填實抹平，待水泥砂漿凝固后，先進展導軌附著件及電纜導線裝置的安裝，再繼續導軌架安裝工作。9、繼續安裝時，每裝四節導軌井架都要進展一次垂直度核準。調整方法以調整導軌附著架的連接長度從而改變導軌架與建筑物相互位置進展。10、電梯安裝至需要高度后，吊裝天輪，并安裝上限位和上極限行程開關碰鐵，碰鐵位置應在自導軌井架頂部向下3米處。〔三〕、附著架及電纜導向裝置的安裝1〕、導軌附著架的位置以導軌架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著架固定在導軌上，安裝間距為9m2〕、依次安裝中每個附著腳用4個M20螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上〔三層以下〕，附著固定節點詳圖如下：3〕、用機件調整附著點與導軌架之間的距離，適當移動后附著桿以調整導軌架的垂直度，調整后緊固扣件與附著腳螺栓。4〕、附著架允許的最大水平傾角為±10～15℃5)、電纜導線護線裝置安裝：第一道護線距電纜桶頂部不大于1.5米，第二道護線桿距第一道護線桿1.5m，此后電纜防護桿每隔6米〔四〕、平衡重鋼絲繩〔兩根鋼絲繩〕1、用吊籠攜帶鋼絲繩到達導軌架頂部。2、將兩根鋼絲繩經過天輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向地面釋放，嚴禁將整卷鋼絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導軌架內側。3、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好。4、張緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水平位置，再用Y6-20的鋼絲繩卡四個，間隔100mm5、將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊件軸心連線是否水平，假設偏差大于5mm，那么需要重新調整垂直偏差使其小于5〔五〕、最后檢查1、檢查所有的緊固螺栓，是否全部緊固可靠。2、根據“潤滑周期表〞對電梯進展潤滑。3、將操作盒移至吊籠內，準備正常運行。4、將裝在吊籠頂的手動或電動吊桿卸下，另行保存。5、將操作盤的扭子開關置于運行檔位置，對電梯進展一次試運行，并調整各限位保護開關。〔六〕、上料平臺及防護設施搭設施工電梯安裝完畢后，應及時搭設上料平臺。平臺采用扣件式鋼管腳手架單獨搭設。料臺地基利用原有地基平整夯實后，立桿下部鋪設5cm厚木墊板，并加設鋼底座。料臺連墻件利用框架柱及樓層預埋鋼筋環用φ48鋼管進展拉結。具體圖示如下：上料平臺搭設完畢，按要求安設定型工具式防護門，并對位于電梯軌道井架間立桿段滿掛密目網進展封閉。〔七〕驗收電梯安裝后應按規定規定進展驗收，包括:根基的制作架體的垂直度，附墻距離、頂端的自由高度、電氣及安全裝置的靈敏度檢查測試結果，并做空載及額定荷載的試驗運行驗證。如實的記錄檢查測試結果和對超過規定存在問題改正結果，確認電梯各項指標均符合要求。電梯必須按?施工升降機安全規那么?(GB10055)和?福建省建筑施工現場安全管理資料編寫指南?和?福建省建筑施工現場安全管理資料編寫指南?中“外用電梯安裝驗收表〞進展驗收。并經有專業檢測資質單位進展檢測。未經歷收簽證，或檢測不合格者，不得提前使用。六、拆卸工作撤除作業流程：抱桿就位→撤除平衡重→卸天輪→拆標準節→拆附著→……撤除最后一道附著→拆至最后兩節標準節→起吊梯籠→吊走平衡重→起吊底座拆卸升降機前，必須對升降機進展一次全面檢查。經檢查電磁制動器的間隙應符合要求，主傳動機構運行正常，將吊籠升至導軌頂端，使對重著地，再上升500mm左右停頓，吊籠應不發生下滑現象，方可進展拆卸。裝拆人員作業時不準穿硬底鞋和高跟鞋，衣著要靈便。拆卸時，必須設置安全戒備區域，并有專人進展監護。將操作盒移置吊籠頂部，并校定其功能是否正常。將電動抱桿安裝就位。啟動吊籠行至接近導軌架頂部的適當位置后停機，并將控制盒開關扳至“O〞位，以防因誤動而啟動吊籠發生事故。與裝平衡重鋼絲繩相反的程序，將平衡重鋼絲繩卸下。吊籠升到最高位置，用吊桿吊住承載天輪，拆下連接螺栓。轉動吊臂，將天輪放在吊籠頂部。將吊籠適當下行一段距離，用專用吊具吊住待卸標準節，確認吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標準節聯結點下方時，方可卸下聯接螺栓。轉動吊臂，將標準節置于吊籠頂〔撤除時梯籠頂部至多允許放兩節標準節〕。拆卸附著架等部件，應隨拆隨運到地面，以防止超載運行。也可用起重機協組拆卸工作。切斷電源、撤除電纜。撤除的部件應碼放整齊，妥善保管，以待裝運。七．安全操作規程1、安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責，并必須由經過專業培訓.取得操作證的專業人員進展操作和維修。2、地基應澆制混凝土根基，其承載能力應大于150kPa，地基上外表平整度允許偏差為10mm，并應有排水設施。3、應保證升降機的整體穩定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4、導軌架安裝時，應用經緯儀對升降機在兩個方向進展測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。5、導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規定。6、升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，用電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執行?建筑機械使用安全技術規程?(JGJ33-2001)第3.1和第3.4節的規定。7、升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整結實，出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。8、升降機安裝在建筑物內部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業的升降機，應在全行程上裝設足夠的照明和樓層的編號標志燈。9、升降機安裝后，應經企業技術負責人會同有關部門對根基和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進展全面檢查，并應按規定程序進展技術試驗〔包括墜落試驗〕，經試驗合格簽證后，方可投入運行。10、升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調整，需要拆檢調整時或每用滿1年后，均應由生產廠或指定的認可單位進展調整、檢修或鑒定。11、新安裝或轉移工地重新安裝以及經過大修后的升降機，在投入使用前，必須經過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進展一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規定進展，當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應查明原因，并應調整防墜安全器，切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進展復位。12、作業前重點檢查工程應符合以下要求：1)各部構造無變形，連接螺栓無松動；2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；3)各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；4)運行范圍內無障礙。13、啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關