標準解讀
《GB/T 40740-2021 堆焊工藝評定試驗》是一項國家標準,主要針對堆焊過程中的工藝評定方法進行了詳細規定。該標準適用于各種材料上進行的堆焊作業,包括但不限于金屬表面修復、增強耐磨性或耐腐蝕性能等應用場景。其核心目的是確保通過特定工藝參數執行的堆焊能夠滿足預期的質量要求,并且在不同批次間保持一致性和可重復性。
根據此標準,進行堆焊工藝評定時需考慮的關鍵因素包括但不限于:基材與填充材料的選擇、預熱及層間溫度控制、焊接速度、電流強度、電壓值等具體工藝參數設置。此外,還強調了對操作人員技能水平的要求以及設備狀態良好性的確認,這些都是保證最終堆焊質量不可或缺的前提條件。
對于具體的評定流程,《GB/T 40740-2021》提出了明確指導,從初步準備階段開始直至完成所有必要的測試項目為止。這其中包括了制定詳細的試驗計劃書、選取代表性試樣、按照預定方案實施堆焊作業、隨后進行外觀檢查、無損檢測(如X射線探傷)、力學性能測試等多項內容。每一步驟都有嚴格的操作指南和技術指標作為參考依據,旨在全面評估所采用堆焊技術的有效性和可靠性。
同時,該標準也特別指出了記錄保存的重要性,要求在整個評定過程中詳細記錄下所有相關信息,比如使用的材料規格、實際操作參數、檢驗結果等,以便于后續審查和追溯。通過這樣一套系統化的方法論支持,可以有效幫助企業建立起科學合理的堆焊工藝管理體系,進而提高產品質量和市場競爭力。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2021-10-11 頒布
- 2022-05-01 實施




文檔簡介
ICS2516010
CCSJ3.3.
中華人民共和國國家標準
GB/T40740—2021
堆焊工藝評定試驗
Weldingproceduresqualificationforoverlaywelding
ISO15614-72016Secificationandualificationofweldin
(:,pqg
proceduresformetallicmaterials—Weldingproceduretest—
Part7OverlaweldinMOD
:yg,)
2021-10-11發布2022-05-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB/T40740—2021
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
術語和定義
3………………1
預焊接工藝規程
4(pWPS)………………2
耐蝕堆焊
4.1……………2
耐磨堆焊
4.2……………2
焊接工藝評定試驗
5………………………2
試件
6………………………2
試件的形狀和尺寸
6.1…………………2
試件的焊接
6.2…………………………4
試驗和檢驗
7………………4
試驗內容
7.1……………4
無損檢測
7.2……………5
試樣的部位及取樣
7.3…………………5
破壞性試驗
7.4…………………………6
驗收準則
7.5……………8
復試
7.6…………………9
認可范圍
8…………………10
概述
8.1…………………10
與制造商有關的條件
8.2………………10
與材料有關的條件
8.3…………………10
堆焊填充材料
8.4………………………11
有關焊接工藝
8.5………………………11
焊接方法的特殊要求
8.6………………12
焊接工藝評定報告
9(WPQR)…………13
附錄資料性本文件與的技術性差異及其原因
A()ISO15614-7:2016……………14
附錄資料性鋼材分類指南
B()…………15
附錄資料性焊接工藝評定報告格式
C()(WPQR)……………………17
參考文獻
……………………21
Ⅰ
GB/T40740—2021
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件使用重新起草法修改采用金屬材料焊接工藝規程及評定焊接工藝評
ISO15614-7:2016《
定試驗第部分堆焊
7:》。
本文件與相比在結構上有調整的附錄調整為附錄
ISO15614-7:2016,ISO15614-7:2016AC。
本文件與相比存在技術性差異這些差異涉及的條款已通過在其外側頁邊空白
ISO15614-7:2016,
位置用垂直單線進行了標示附錄中給出了相應技術差異及其原因一覽表
(|)。A。
本文件還做了下列編緝性修改
:
修改了標準名稱
———;
增加了注解釋過渡層定義
———6.1.3,;
增加了資料性附錄鋼材分類指南
———B“”;
增加了參考文獻和
———GB/T18591、GB/T19869.1ISO/TR15608。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任
。。
本文件由全國焊接標準化技術委員會提出并歸口
(SAC/TC55)。
本文件起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司廣東啟功實業集團有限公司廣州特種承壓設備檢
:、、
測研究院撫順市特種設備監督檢驗所浙江金洲管道工業有限公司寶雞石油鋼管有限責任公司國家
、、、(
石油天然氣管材工程技術研究中心上海中洲特種合金材料股份有限公司深圳市馭智裝備技術有限
)、、
公司常州天正工業發展股份有限公司中山翰華錫業有限公司福建大威科技有限公司廣東泰格威機
、、、、
器人科技有限公司廣東永暢興精密制造股份有限公司
、。
本文件主要起草人蘇金花王一李茂東朱健史文華余晗楊青豐付杰于建平李愛良盧新建
:、、、、、、、、、、、
劉步永符利兵林曉輝荊文魏文山
、、、、。
Ⅲ
GB/T40740—2021
堆焊工藝評定試驗
1范圍
本文件規定了堆焊工藝評定試驗方法
。
本文件適用于電弧焊氣焊電渣焊等工藝方法
、、。
注異種材料之間的過渡層堆焊同時還考慮遵循焊接工藝評定要求
:,GB/T19869.1。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
焊接接頭彎曲試驗方法
GB/T2653(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)
焊接接頭硬度試驗方法
GB/T2654(GB/T2654—2008,ISO9015-1:2001,IDT)
無損檢測滲透檢測第部分總則
GB/T18851.11:(GB/T18851.1—2012,ISO3452-1:2008,
IDT)
焊接工藝規程及評定的一般原則
GB/T19866(GB/T19866—2005,ISO15607:2003,IDT)
電弧焊焊接工藝規程
GB/T19867.1(GB/T19867.1—2005,ISO15609-1:2004,IDT)
氣焊焊接工藝規程
GB/T19867.2(GB/T19867.2—2008,ISO15609-2:2001,IDT)
電子束焊接工藝規程
GB/T19867.3(GB/T19867.3—2008,ISO15609-3:2004,IDT)
激光焊接工藝規程
GB/T19867.4(GB/T19867.4—2008,ISO15609-4:2004,IDT)
焊縫無損檢測磁粉檢測
GB/T26951(GB/T26951—2011,ISO17638:2003,MOD)
焊縫無損檢測焊縫磁粉檢測驗收等級
GB/T26952(GB/T26952—2011,ISO23278:2006,
MOD)
焊縫無損檢測焊縫滲透檢測驗收等級
GB/T26953(GB/T26953—2011,ISO23277:2006,
MOD)
金屬材料焊縫破壞性試驗焊縫宏觀和微觀檢驗
GB/T26955(GB/T26955—2011,ISO17639:
2003,MOD)
焊縫無損檢測熔焊接頭目視檢測
GB/T32259(GB/T32259—2015,ISO17637:2003,MOD)
埋弧焊和電渣焊用焊劑
GB/T36037(GB/T36037—2018,ISO14174:2012,MOD)
焊接與切割用保護氣體
GB/T39255(GB/T39255—2020,ISO14175:2008,MOD)
無損檢測超聲檢測焊接軋制和爆炸復合界面檢測技術
ISO17405、(Non-destructivetesting—
Ultrasonictesting—Techniqueoftestingcladdingsproducedbywelding,rollingandexplosi
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