軌道工程軌道工程施工質量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應按一個完整工程或一個相當規模的施工范圍劃分，并按下列原則確定：（1）正線軌道：一個區間（以站中心為界，含正線道岔）；當區間內含有不同類型軌道時，也可按軌道類型劃分；（2）站場軌道：一個站或大型樞紐的一個場（以最外方咽喉道岔為界，含站線道岔）。單位工程應在一個承包單位的施工范圍內，不同承包單位施工的工程，不論其規模大小都不能合并為一個單位工程進行驗收。分部工程應按一個完整部位或主要結構及施工階段劃分。軌道工程的分部工程主要包括：線路基樁、有碴道床、板式無碴道床、支承塊式無碴道床、長枕埋入式無碴道床、無縫線路軌道、有縫線路軌道、道口、防護柵欄、護軌、標志、軌道加強設備等。分項工程應按工種、工序、材料、施工工藝劃分。檢驗批可根據施工及質量控制和驗收需要按長度、施工段、處等進行劃分。檢驗批規模中的施工段是指一個班次或作業循環的施工長度，檢驗批長度均按單線計算。軌道工程的單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批的劃分及編號應符合下列各表的要求。正線軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（正線軌道單位工程編號0101）分部工工程分項工程檢驗批規模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱01線路基樁01基樁測設2km010101011□□□5道床02有碴道床（鋪軌前鋪碴）01鋪底碴5km（寬枕1km）01010201□□□□702預鋪道碴01010202□□□□903板式無碴道道床01底座鋼筋施工段01010301□□□□1102底座模板施工段01010302□□□□1303底座混凝土土施工段01010303□□□□15、17、1904軌道板鋪設設20塊01010304□□□□2105CA砂漿漿模板施工段01010305□□□□1306CA砂漿漿配制灌注施工段01010306□□□□2307防水層、保保護層及伸縮縮縫施工段01010307□□□□25正線軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（正線軌道單位工程編號0101）續表分部工工程分項工程檢驗批規模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱道床04支承塊式無無碴道床01軌排組裝架架設施工段010104011□□□2702道床板鋼筋筋施工段01010402□□□□1103道床板模板板施工段01010403□□□□1304道床板混凝凝土施工段01010404□□□□15、17、1905防水層、保保護層及伸縮縮縫施工段01010405□□□□2505長枕埋入式式無碴道床01底座鋼筋施工段01010501□□□□1102底座模板施工段01010502□□□□1303底座混凝土土施工段01010503□□□□15、17、1904隔離層鋪設設施工段01010504□□□□2905軌排組裝架架設施工段01010505□□□□2706道床板鋼筋筋施工段01010506□□□□1107道床板模板板施工段01010507□□□□1308道床板混凝凝土施工段01010508□□□□15、17、1909防水層、保保護層及伸縮縮縫施工段01010509□□□□25軌道06無縫線路軌軌道01基地鋼軌焊焊接500個焊頭01010601□□□□3102長鋼軌鋪設設2km01010602□□□□3303鋪碴整道5km01010603□□□□3504工地鋼軌焊焊接每個區間01010604□□□□3705線路鎖定單元軌節01010605□□□□3906軌道整理5km01010606□□□□41、4307無縫道岔鋪鋪設每組01010607□□□□45、4708無縫道岔鋪鋪碴整道每組01010608□□□□49、4709鋼軌伸縮調調節器鋪設每組01010609□□□□5110鋼軌預打磨磨5km01010610□□□□53正線軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（正線軌道單位工程編號0101）續表分部工工程分項工程檢驗批規模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱軌道07有縫線路軌軌道01軌排組裝2km01010701□□□□55、5702鋪軌2km01010702□□□□5903鋪碴、整道道2km01010703□□□□61、63、6504有縫道岔鋪鋪設每組01010704□□□□67、6905有縫道岔鋪鋪碴整道每組01010705□□□□49、6906鋼軌伸縮調調節器鋪設每組01010706□□□□51線路附屬08道口01道口鋪設每處01010801□□□□7102道口防護設設施每處01010802□□□□7309防護柵欄01柵欄安裝每個區間01010901□□□□7510護軌01護軌鋪設每處01011001□□□□7711標志01線路、信號號標志每個區間01011101□□□□7912軌道加強設設備01防爬設備每個區間01011201□□□□8102軌距桿、軌軌撐每個區間01011202□□□□83站場軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（站場軌道單位工程編號0102）分部工工程分項工程檢驗批規模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱道床01有碴道床（鋪軌前鋪碴）01鋪底碴每股道01020101□□□□702預鋪道碴每股道01020102□□□□902板式無碴道道床01底座鋼筋施工段01020201□□□□1102底座模板施工段01020202□□□□1303底座混凝土土施工段01020203□□□□15、17、1904軌道板鋪設設20塊01020204□□□□2105CA砂漿漿模板施工段01020205□□□□1306CA砂漿漿配制灌注施工段01020206□□□□2307防水層、保保護層及伸縮縮縫施工段01020207□□□□25站場軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（站場軌道單位工程編號0102）續表分部工工程分項工程檢驗批規模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱道床03支承塊式無無碴道床01軌排組裝架架設施工段01020301□□□□2702道床板鋼筋筋施工段01020302□□□□1103道床板模板板施工段01020303□□□□1304道床板混凝凝土施工段01020304□□□□15、17、1905防水層、保保護層及伸縮縮縫施工段01020305□□□□2504長枕埋入式式無碴道床01底座鋼筋施工段01020401□□□□1102底座模板施工段01020402□□□□1303底座混凝土土施工段01020403□□□□15、17、1904隔離層鋪設設施工段01020404□□□□2905軌排組裝架架設施工段01020405□□□□2706道床板鋼筋筋施工段01020406□□□□1107道床板模板板施工段01020407□□□□1308道床板混凝凝土施工段01020408□□□□15、17、1909防水層、保保護層及伸縮縮縫施工段01020409□□□□25軌道05有縫線路軌軌道01軌排組裝每股道01020501□□□□55、5702鋪軌每股道01020502□□□□5903鋪碴、整道道每股道01020503□□□□61、63、6504有縫道岔鋪鋪設每組01020504□□□□67、6905有縫道岔鋪鋪碴整道每組01020505□□□□49、69線路附屬06道口01道口鋪設每處01020601□□□□7102道口防護設設施每處01020602□□□□7307護軌01護軌鋪設每處01020701□□□□7708標志01線路、信號標志每個站場01020801□□□□7909軌道加強設設備01防爬設備每個站場01020901□□□□8102軌距桿、軌軌撐每個站場01020902□□□□83基樁測設檢驗批質量驗收記錄表01010101□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路軌道工程施施工質量驗收收標準》TB104413─2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1基樁所用材料的規規格、型式、外外觀第條2基樁的位置及數量量第條3基樁的測設精度第條4基樁標志設置第條一般項目1基樁的標識第條施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．基樁所用材料進場時，應對其規格、型式、外觀進行驗收，其質量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位全部檢查，監理單位見證試驗20%。檢驗方法：施工單位、監理單位查驗產品合格證，觀察檢查。2．基樁的設置位置及數量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位全部檢查，監理單位全部見證。檢驗方法：儀器測量、觀察。3．基樁的測設精度應滿足《新建鐵路工程測量規范》（TB10101）中線和高程測量精度的要求。檢驗數量：施工單位全部檢查，監理單位、設計單位全部見證。檢驗方法：施工單位儀器測量，監理單位、設計單位見證。4．基樁標志應設置牢固。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目1．基樁的標識應設置齊全，色澤鮮明、清晰完整。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。［有碴道床］鋪底碴檢驗批質量驗收記錄表01010201□□□01020101□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路軌道工程施施工質量驗收收標準》TB104413─2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1底碴品種、外觀第條2底碴雜質含量和粒粒徑級配第條3底碴的碾壓和壓實實密度第條一般項目1底碴鋪設允許偏差差（mm）厚度±502半寬施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．底碴進場時應對其品種、外觀等進行驗收，其質量應符合現行《鐵路碎石道床底碴》（TB/T2897）的規定。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位、監理單位檢查生產檢驗報告和產品合格證。2．底碴進場時應對其雜質含量和粒徑級配進行檢驗。（1）雜質含量按現行《鐵路碎石道碴粘土團及其他雜質含量試驗方法》（TB/T2328.17）進行試驗，其含量的質量百分率不得大于0.5%。（2）底碴粒徑級配應符合下表的規定。底碴粒徑級配方孔篩孔邊長（mm）0.0750.10.51.77.1162545過篩質量百分率（%）0～70～117～3213～4641～7567～9182～100100檢驗數量：同一產地、品種且連續進場的底碴，每5000m3為一批，不足5000m3時亦按一批計。施工單位每批抽檢一次，監理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%，但每單位工程不少于一次。檢驗方法：每批等距間隔4處取樣，每次25kg拌和均勻，分別進行粒徑級配和雜質含量試驗；監理單位檢查施工單位試驗報告，并進行見證取樣檢測。碴鋪設應采用壓強不小于160kPa的機械碾壓，壓實密度不低于1.6g/cm3。檢驗數量：施工單位壓實密度每5km抽檢5處，每處測2個點位；監理單位見證檢測次數為施工單位抽檢次數的20%，但每單位工程不少于一次。檢驗方法：施工單位檢算碾壓機械壓強，用灌水法檢測壓實密度；監理單位檢查施工單位檢算資料，并見證檢測。一般項目1．底碴厚度允許偏差為±50mm，半寬允許偏差為mm。檢驗數量：每500m抽檢1處。檢驗方法：尺量。［有碴道床］預鋪道碴檢驗批質量驗收記錄表01010202□□□01020102□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路軌道工程施施工質量驗收收標準》TBB104133─2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1道碴的材質第條2道碴的品種、級別別、外觀第條3道碴的粒徑級配、針針片狀指數、雜雜質含量第條4預鋪道碴質量正線道岔道碴的壓實密度1.7g/cmm3碴面平整度30mm預留起道量不得低于50mmm一般項目1單層道床軌道有縫線路鋪軌前碴帶寬度不得小于800mm鋪軌前碴帶厚度150～200mm2鋪軌前鋪碴允許偏偏差混凝土寬枕厚度±50mm半寬±50mm高程±5mm3鋪軌前鋪碴無縫線路道碴的壓實密度1.7g/cmm3碴面平整度30mm施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．道碴材質應符合現行《鐵路碎石道碴》（TB/T2140）的規定。檢驗數量：同一產地、同一級別的道碴，每50000m3為一批，不足50000m3時亦按一批計。施工單位每批抽檢一次，監理單位全部見證檢測。檢驗方法：施工單位按現行《鐵路碎石道碴》（TB/T2140）中規定的方法進行檢驗，監理單位見證檢測。2．道碴進場時應對其品種、級別、外觀等進行驗收，其質量應符合現行《鐵路碎石道碴》（TB/T2140）的規定。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位、監理單位全部檢查生產檢驗報告和產品合格證。3．道碴進場時應對其粒徑級配、顆粒形狀及清潔度進行檢驗。（1）道碴粒徑級配應符合下表的規定。道碴粒徑級配方孔篩孔邊長（mmm）162535.5455663過篩質量百分率（%）0～55～1525～4055～7592～9797～100（2）道碴針狀指數和片狀指數按現行《鐵路碎石道碴針狀指數和片狀指數試驗方法》（TB/T2328.16）進行試驗，針狀指數、片狀指數均不得大于50%。（3）雜質含量按現行《鐵路碎石道碴粘土團及其他雜質含量試驗方法》（TB/T2328.17）進行試驗，其含量的質量百分率不得大于0.5%。檢驗數量：同一產地、級別且連續進場的道碴，每5000m3為一批，不足5000m3時亦按一批計。施工單位每批抽檢一次，監理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%，但每單位工程不少于一次。檢驗方法：施工單位每批等距間隔4處取樣，每次35kg拌和均勻，分別進行粒徑級配、針狀指數、片狀指數和雜質含量試驗；監理單位檢查施工單位試驗報告，并進行見證取樣檢測。4．正線道岔預鋪道碴應采用壓強不小于160kPa的機械分層碾壓，壓實密度不得低于1.7g/cm3。碴面平整度用3m直尺檢查不得大于30mm。預留起道量不得大于50mm。道岔前后各30m范圍應做好順坡并碾壓。檢驗數量：施工單位每組道岔抽檢3個點位、監理單位見證檢測次數為施工單位的20%，但每單位工程不少于一次。檢驗方法：施工單位檢算碾壓機械壓強，用灌水法檢測壓實密度，用3m靠尺檢查碴面平整度；監理單位檢查施工單位檢算及檢測資料，并見證檢測。一般項目1．有縫線路單層道床軌道，鋪軌前每股鋼軌下預鋪碴帶寬度應不小于800mm，厚度150～200mm。檢驗數量：施工單位每500m抽檢一處。檢驗方法：尺量。2．混凝土寬枕鋪軌前鋪碴應符合設計要求，允許偏差為：厚度、半寬±50mm，高程±5mm。檢驗數量：施工單位每100m抽檢一處。檢驗方法：尺量、水準測量。3．無縫線路鋪軌前道碴攤鋪應按中線鋪設，并采用壓強不小于160kPa的機械碾壓，壓實密度不得低于1.7g/cm3。碴面平整度用3m靠尺檢查不得大于30mm。檢驗數量：施工單位碴面平整度每5km抽檢10處，壓實密度每5km抽檢3處，每處測3個點位。檢驗方法：檢算碾壓機械壓強、觀察檢查、用3m直尺測量平整度。［板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板］鋼筋檢驗批質量驗收記錄表01010301□□□01010402□□□01010501□□□01010506□□□01020201□□□01020302□□□01020401□□□01020406□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號[A]：《鐵路混混凝土與砌體體工程施工質質量驗收標準準》TB100424—2003[B]：《鐵路軌軌道工程施工工質量驗收標標準》TB110413—2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1鋼筋材質[A]第條2鋼筋加工質量[A]第條3鋼筋接頭質量[A]第5.4..2條4鋼筋安裝品種、規規格、數量[A]第5.5..1條一般項目1鋼筋安裝位置允許許偏差（mm）鋼筋間距202鋼筋保護層厚度cc35＞c≥25c＜25施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等現行國家標準的規定和設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數為施工單位抽檢次數的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質量證明書和進行試驗。監理單位檢查全部質量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2．鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結構應作135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結構不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結構，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。監理單位平行檢驗數量為施工單位抽檢數量的10%，且各不少于一件。檢驗方法：尺量。3．鋼筋接頭的技術要求和外觀質量應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》（TB10424—2003）附錄A的規定。鋼筋焊接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合現行國家標準《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18）的規定和設計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28mm～32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合現行國家標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》（JGJ108）的規定和設計要求。檢驗數量：鋼筋接頭的外觀質量，施工單位、監理單位全部檢查。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規格和同接頭型式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監理單位見證取樣檢測次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學性能檢驗，施工單位作拉伸試驗，閃光對焊接頭增作冷彎試驗。監理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。4．安裝的鋼筋品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。一般項目1．鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。鋼筋安裝位置允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋間距20尺量2鋼筋保護層設計為25～355mm時+5，－2設計為<25mmm時+3，－1檢驗數量：施工單位每施工段抽檢10處。［板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺、CA砂漿］模板檢驗批質量驗收記錄表01010302□□□01010305□□□01010403□□□01010502□□□01010507□□□01020202□□□01020205□□□01020303□□□01020402□□□01020407□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號[A]：《鐵路混混凝土與砌體體工程施工質質量驗收標準準》TB100424—2003[B]：《鐵路軌軌道工程施工工質量驗收標標準》TB110413—2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1模板材料質量和結結構[A]第條2模板安裝要求[A]第條3預埋件規格、質量量、數量[B]第6.3..2條4基準器材質及加工工[B]第6.3..3條一般項目1模板安裝允許偏差差（mm）底座、道床板高度±5寬度±5位置±3凹槽的長、寬、高高±5中線2模板平整度22安裝允許偏差（mmm）凸形擋臺模板圓形擋臺直徑±3半圓形擋臺直徑±2擋臺中心偏離中線線3擋臺中心間距±2高度3預埋件位置允許偏偏差±104CA砂漿灌注前模板安安裝[B]第6.3..8條5模板拆除[A]第4.3..2條施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．模板及支架的材料質量及結構必須符合施工工藝設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2．模板安裝必須穩固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內的積水和雜物應清理干凈。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3．PVC管、PVC篦、伸縮縫瀝青板等預埋件的規格、質量、數量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位查驗產品合格證、觀察檢查、清點；監理單位查驗產品合格證并觀察檢查。4．凸形擋臺內設置的基準器底座的材質與加工精度應符合設計規定。檢驗數量：施工單位全部檢查；監理單位平行檢驗10%。檢驗方法：施工單位查驗產品合格證、觀察檢查、尺量；監理單位查驗產品合格證，并抽檢加工精度。一般項目1．底座、道床板模板安裝允許偏差應符合下表的規定。底座、道床板模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）備注1高度±5均為模板內側面間間的允許偏差差2寬度±53位置±34凹槽的長、寬、高高±55中線26模板平整度2用1m靠尺檢查檢驗數量：施工單位每個基標處檢查。檢驗方法：尺量。2．凸形擋臺模板安裝允許偏差應符合下表的規定。凸形擋臺模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1圓形擋臺直徑±32半圓形擋臺半徑±23擋臺中心偏離中線線34擋臺中心間距±25高度+4，0檢驗數量：施工單位每個凸型擋臺檢查一次。檢驗方法：尺量。3．預埋件位置允許偏差為±10mm。檢驗數量：施工單位每個預埋件檢查一次。檢驗方法：尺量。4．CA砂漿灌注前側模及間隔板應止漏，涂刷脫模劑。直線側模與軌道板間留10mm觀察縫，曲線內側側模與軌道板緊貼止漏，灌注前采取排氣措施。檢驗數量：施工單位每施工段檢查一次。檢驗方法：觀察檢查、尺量。5．拆除非承重模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。［板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺］混凝土（原材料及配合比）檢驗批質量驗收記錄表（Ⅰ）01010303□□□01010404□□□01010503□□□01010508□□□01020203□□□01020304□□□01020403□□□01020408□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號[A]：《鐵路混混凝土與砌體體工程施工質質量驗收標準準》TB100424—2003[B]：《鐵路軌軌道工程施工工質量驗收標標準》TB110413—2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1水泥質量[A]第條2細骨料質量[A]第條3粗骨料質量[A]第條4外加劑質量[A]第條5拌合用水質量[A]第條6摻和料質量[A]第條7配合比設計[A]第條8混凝土中總堿含量量[A]第條施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質量、出廠日期等進行驗收，并對其強度、凝結時間、安定性進行試驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期逾3個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時，必須再次進行強度試驗，并按試驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構嚴禁使用含氯化物的水泥。當使用具有潛在堿堿活性骨料時時，應要求廠方方提供水泥中中堿含量值，并并選用堿含量量符合要求的的水泥。檢驗數量：同生產產廠家、同批批號、同品種種、同強度等等級、同出廠廠日期且連續續進場的水泥泥，散裝水泥每500t為一批，袋袋裝水泥每200t為一批，當當不足上述數數量時，也按按一批計。施施工單位每批批抽檢一次。監監理單位平行行檢驗或見證證取樣檢測抽抽檢次數為施施工單位抽檢檢次數的10%或20%，但至少一一次。檢驗方法：施工單單位檢查產品品合格證、出出廠檢驗報告告并進行強度度、凝結時間間、安定性試試驗。監理單單位檢查全部部產品合格證證、出廠檢驗驗報告、試驗驗報告并進行行平行檢驗或或見證取樣檢檢測。2．拌制混凝土所用的的細骨料，應應按批進行檢驗驗，其顆粒級級配、細度模模數應符合現現行《普通混混凝土用砂質質量標準及檢檢驗方法》（JGJ522）的規定，含泥泥量、泥塊含含量及堿活性性應符合《鐵鐵路混凝土與與砌體工程施施工質量驗收收標準》（TTB104224—2003）附錄B的規定。檢驗數量：同產地地、同品種、同同規格且連續續進場的細骨骨料，每400m3或600t為一一批，不足400mm3或600t也按按一批計。施施工單位每批批抽檢一次。監監理單位見證證取樣檢測次次數為施工單單位抽檢次數數的20%，但至少一一次。檢驗方法：施工單單位觀察和試試驗。監理單單位檢查全部部試驗報告并并進行見證取取樣檢測。3．拌制混凝土所用的的粗骨料，應應按批進行檢檢驗，其顆粒級配配、壓碎指標標值、針片狀狀顆粒含量及及堿活性應符符合《鐵路混混凝土與砌體體工程施工質質量驗收標準準》（TB110424—2003）附錄C的規定。檢驗數量：同產地地、同品種、同同規格且連續續進場的粗骨骨料，每400m3或600t為一一批，不足400mm3或600t也按按一批計。施施工單位每批批抽檢一次。監監理單位見證證取樣檢測次次數為施工單單位抽檢次數數的20%，但至少一一次。檢驗方法：施工單單位觀察和試試驗。監理單單位檢查全部部試驗報告并并進行見證取取樣檢測。4．混凝土外加劑進場場時，必須按按批對減水率率、凝結時間間差、抗壓強強度比進行檢檢驗，其質量量必須符合《混混凝土外加劑劑》（GB80776）、《混凝凝土外加劑應應用技術規范范》（GB501119）等現行國國家標準和其其他有關環境境保護的規定定。檢驗數量：同生產產廠家、同批批號、同品種種、同出廠日日期且連續進進場的外加劑劑，每50t為一批，不足50t時，也按一批計計。施工單位位每批抽檢一一次。監理單單位見證取樣樣檢測次數為為施工單位抽抽檢次數的220%，但至少一一次。檢驗方法：施工單單位檢查產品品合格證、出出廠檢驗報告告并進行試驗驗。監理單位位檢查全部產產品合格證、出出廠檢驗報告告、試驗報告告并進行見證證取樣檢測。5．拌制混凝土宜采用用飲用水，當采用其他他水源時，水質必須符符合現行國家家標準《混凝凝土拌合用水水標準》（JJGJ63）的的規定。檢驗數量：施工單單位同水源檢檢查不應少于于一次。監理理單位全部檢檢查。檢驗方法：施工單單位水質分析析。監理單位位檢查水質分分析報告。6．混凝土摻用的礦物物摻合料，應按批對細細度、含水率率、需水量比比、抗壓強度度比進行檢驗驗，其質量應符符合《用于水水泥和混凝土土中的粉煤灰灰》（GBll596）和和《用于水泥泥和混凝土中中的粒化高爐爐礦碴粉》（GB／T18046）等現行國家標準的規定。檢驗數量：同品種種、同等級且且連續進場的的礦物摻合料料，每2000t為一批，當不足2000t時，也按一批計計。施工單位位每批抽檢一一次。監理單單位見證取樣樣檢測次數為為施工單位抽抽檢次數的20%，但至少一一次。檢驗方法：施工單單位檢查出廠廠合格證并進進行試驗。監監理單位檢查查出廠合格證證和試驗報告告并進行見證證取樣檢測。7．混凝土配合比應根根據原材料性性能、混凝土土的技術條件件和設計要求求進行設計，并并通過試拌調調整后確定，應應符合國家現現行標準《普普通混凝土配配合比設計規規程》（JGGJ55）的的有關規定。檢驗數量：施工單單位對同強度度等級、同性性能混凝土進進行一次混凝凝土配合比設設計。監理單單位全部檢查查。檢驗方法：施工單單位進行配合合比選定試驗驗。監理單位位檢查配合比比選定單。8．當使用具有潛在堿堿活性骨料時時，混凝土中中的總堿含量量應符合現行行行業標準《鐵路混混凝土工程預預防堿-骨料反應技技術條件》（TB/T330504）的規定和設設計要求。檢驗數量：施工單單位對每一混混凝土配合比比進行一次總總堿含量計算算。監理單位位全部檢查。檢驗方法：施工單單位計算。監監理單位檢查查計算單。［板式、支承塊式、長長枕埋入式無無碴道床之底底座、道床板板、凸形擋臺臺］混凝土（施工）工工程檢驗批質質量驗收記錄錄表（Ⅱ）010103033□□□0010104404□□□0010105503□□□01010508□□□010202033□□□0010203304□□□0010204403□□□01020408□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號[A]：《鐵路混混凝土與砌體體工程施工質質量驗收標準準》TB100424—2003[B]：《鐵路軌軌道工程施工工質量驗收標標準》TB110413—2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1混凝土強度等級、彈彈性模量及試試件取樣和留留置[A]第條2混凝土施工工藝及及施工縫的位位置和處理[A]第6.4..2條3混凝土養護[A]第6.4..3條一般項目1施工配合比調整[A]第6.4..4條2拌合物的坍落度[A]第6.4..5條3允許偏差原材料每盤稱重水泥和干燥狀態摻摻合料[A]第6.4..6條粗、細骨料水、外加劑特殊混凝土檢驗項項目：設計要求施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．結構混凝土強度等等級和彈性模模量必須符合合設計要求。混混凝土抗壓強強度和彈性模模量試件，應應在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽樣制作作，其試件的的取樣與留置置應符合下列列規定：（1）抗壓強度標準條件件養護試件的的取樣與留置置：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；2）每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盤時，取樣樣不得少于一一次；3）每次取樣樣應至少留置置一組。（2）彈性模量試件的取取樣與留置應應按設計要求求和實際需要要確定。（3）抗壓強度同條件養養護試件的取取樣、養護方方式和留置數數量應符合鐵鐵道部現行標標準《鐵路工工程結構混凝凝土強度檢測測規程》（TB102222）的規定。檢驗數量：施工單單位全部檢查查。監理單位位對標準條件件養護試件見見證取樣檢測測或平行檢驗驗的次數為施施工單位檢驗驗次數的200%或10%，但至少一一次；對同條條件養護試件件全部見證試試驗。檢驗方方法：施工單單位進行混凝凝土抗壓強度度和彈性模量量試驗。監理理單位檢查混混凝土抗壓強強度和彈性模模量試驗報告告并進行見證證取樣檢測或或平行檢驗。2．施工縫的位置和處處理應符合設設計和施工技技術方案的要要求。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法法：觀察和尺尺量。3．混凝土澆筑完畢后后，應按施工工技術方案及及時采取有效效的養護措施施，并應符合合下列規定：：（1）應在澆筑完畢后后的12h以內對對混凝土加以以覆蓋并保濕濕養護。（2）混凝土澆水養護護的時間：對對采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的混凝土，不不得少于7dd；對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗滲等等要求的混凝凝土，不得少少于14d。（3）澆水次數應能保保持混凝土處處于濕潤狀態態；混凝土養養護用水應與與拌合用水相相同。（4）采用塑料布覆蓋蓋養護的混凝凝土，其敞露露的全部表面面應覆蓋嚴密密，并應保持持塑料布內有有凝結水。（5）混凝土強度達到到1.2MPPa前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。（6）當日平均氣溫低低于5℃時，不得澆澆水。（7）混凝土表面不便便澆水或使用用塑料布時，宜宜涂刷養護劑劑。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法法：觀察。一般項目1．混凝土拌制前，應應測定砂、石石含水率，并根據測試試結果和理論論配合比調整整材料用量，提出施工配配合比。檢驗數量：施工單單位每工作班班不應少于一一次。檢驗方方法：砂、石石含水率測試試。2．混凝土拌合物的坍坍落度應符合合設計配合比比要求。檢驗數量：施工單單位每工作班班不少于一次次。檢驗方法法：坍落度試試驗。3．混凝土原材料每盤盤稱量的偏差差應符合下表表的規定。原材料每盤稱量的的允許偏差序號材料名名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態的的摻合料±2%±1%2粗、細骨料±3%±2%3水、外加劑±2%±1%注：①各種衡器應定期檢檢定，每次使用前前應進行零點點校核，保證證計量準確；；②當遇雨天或含水率率有顯著變化化時，應增加加含水率檢測測次數，并及及時調整水和和骨料的用量量。檢驗數量：施工單單位每工作班班抽查不少于于一次。檢驗驗方法：復稱稱。［板式、支承塊式、長長枕埋入式無無碴道床之底底座、道床板板、凸形擋臺臺］混凝土（結構外觀觀和尺寸偏差差）檢驗批質質量驗收記錄錄表（Ⅲ）010103033□□□0010104404□□□0010105503□□□01010508□□□010202033□□□0010203304□□□0010204403□□□01020408□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號[A]：《鐵路混混凝土與砌體體工程施工質質量驗收標準準》TB100424—2003[B]：《鐵路軌軌道工程施工工質量驗收標標準》TB110413—2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄一般項目1外形尺寸允許偏差差底座高度±5mm寬度±10mm前后位置±5mm凹槽的長、寬、高高±5mm中線3mm平整度表面凹陷深度2mm/m低洼長度50mm2外形尺寸允許偏差差道床板頂面寬度±10mm道床面與承軌臺頂頂面相對高差差±5mm伸縮縫寬度±5mm中線2mm3外形尺寸允許偏差差凸形擋臺圓形擋臺直徑±5mm半圓形擋臺直徑±3mm擋臺中心偏離中線線5mm擋臺中心間距±3mm擋臺高度mm4混凝土表面質量[A]第條施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明一般項目1．底座中線、外形尺尺寸及表面平平整度允許偏偏差應符合下下表的規定。底座中線、外形尺尺寸允許偏差差序號項目允許偏差（mm）1底座高度±52底座寬度±103前后位置±54凹槽的長、寬、高高±55中線36底座與凹槽表面平平整度凹陷深度不得大于于2mm/m；低洼長度度不超過50mm檢驗數量：施工單單每基標處檢檢查一次。檢驗方法：尺量。2．道床板中線、外形形尺寸允許偏偏差應符合下下表的規定。道床板中線、外形形尺寸允許偏偏差序號項目允許偏差（mm）1道床板頂面寬度±102道床面與承軌臺頂頂面相對高差差±53道床板間伸縮縫寬寬度±54中線2檢驗數量：施工單單位每基標處處檢查一次。檢驗方法：尺量。3．凸形擋臺中線、外外形尺寸允許許偏差應符合合下表的規定定。凸形擋臺中線、外外形尺寸允許許偏差序號項目允許偏差（mm）1圓形擋臺直徑±52半圓形擋臺半徑±33擋臺中心偏離中線線54擋臺中心間距±35擋臺高度檢驗數量：施工單單位每個凸型型擋臺檢查一一次。檢驗方法：尺量。4．混凝土結構表面應應密實平整、顏顏色均勻，不得有露筋筋、蜂窩、孔孔洞、疏松、麻麻面和缺棱掉掉角等缺陷。檢驗數量：施工單單位全部檢查查。檢驗方法：觀察。［板式無碴道床］］軌道板鋪設檢驗批批質量驗收記記錄表010103044□□□010200204□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路路基工程施施工質量驗收收標準》TBB104133─2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1軌道板型號、外觀觀、質量第6.5.1條2凸形擋臺內基準器器設置第6.5.2條3彈性墊層材料品種種、質量第6.5.3條4軌道板與混凝土底底座間隙（mm）40～100過渡段范圍：35～1005軌道板與凸形擋臺臺間隙（mm）30～100軌道板與凸形擋臺臺兩端間隙相相差（mm）不得大于5一般項目1允許偏差（mm）軌道板安裝位置中線22支承點處板頂高程程±1施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．軌道板進場時應對對型號、外觀觀進行驗收，其其四周邊角無無破損和掉塊塊，板體無可可見裂紋，質質量符合設計計。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法：查驗產產品合格證和和質量證明文文件、觀察檢檢查。2．凸形擋臺內基準器器的設置應符符合設計要求求。檢驗數量：施工單單位全部檢查查、監理單位位見證檢測10%。檢驗方法：查驗產產品合格證、儀儀器測量及弦弦量。3．軌道板底面鋪貼的的彈性墊層材材料質量應符符合相關產品品標準的規定定。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法：查驗產產品合格證和和質量證明文文件，觀察檢檢查。4．軌道板與混凝土底底座的間隙應應為40～100mmm，過渡段范范圍內應為35～100mmm。檢驗數量：施工單單位每20塊抽檢2塊，每塊板板下檢查四角角；監理單位位平行檢驗1塊。檢驗方法：尺量。5．軌道板與凸形擋臺臺的間隙應為為30～100mmm，且兩端間間隙相差不得得大于5mm。檢驗數量：施工單單位每20塊軌道板抽抽檢2塊；監理單單位平行檢驗驗1塊。檢驗方法：尺量。一般項目1．軌道板安裝位置允允許偏差應符符合下表的規規定。軌道板安裝位置允允許偏差序號項目允許偏差（mm）1中線22支承點處板頂高程程±1檢驗數量：施工單單位每20塊抽檢1塊。檢驗方法：尺量。［板式無碴道床］］CA砂漿配制灌注注檢驗批質量量驗收記錄表表010103066□□□0010202206□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路路基工程施施工質量驗收收標準》TB104413─2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1原材料的規格、質質量第條2CA砂漿灌注質量量第條3CA砂漿性能指標標抗壓強度1.8～2.5MPa彈性模量200～600MPa流動度16～26s可工作時間不少于30miin膨脹率1%～3%材料分離度＜3%含氣量8%～12%泛漿率0%耐久性（抗凍性）凍融循環300次次，相對動彈彈模值不小于于60%，質量損失失率不大于5%施工單位檢查評定結果專職質質量檢查員年年月日分項工工程技術負責責人年月日分項工工程負責人年年月日監理單位驗收結論論監理工工程師年月日說明主控項目1．配制CA砂漿的水泥、乳化化瀝青、添加加劑、鋁粉、細細骨料、水等等原材料質量量應符合產品品標準規定。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法：查驗產產品合格證和和質量證明文文件、觀察檢檢查。2．CA砂漿灌注后后應與軌道板板、凸形擋臺臺密貼，不得得有空隙。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法：觀察檢檢查。3．CA砂漿的性能能指標應符合合下表的規定定。CA砂漿性能指標序號項目單位指標1抗壓強度MPa1.8～2.52彈性模量MPa200～6003流動度s16～264可工作時間min不少于305膨脹率%1～36材料分離度%＜37含氣量%8～128泛漿率%09耐久性（抗凍性）同時滿足相對動彈彈模量值不小小于60%和質量損失失率不超過5%時的凍融循循環次數不得得少于300次檢驗數量：施工單單位每一配合合比，耐久性性試驗檢查一一組試件，其其他指標每施施工段檢查一一組試件；監監理單位見證證試驗數量為為施工單位試試驗數量的20%，但不少于1組。檢驗方法：施工單單位按相關試試驗方法標準準試驗；監理理單位檢查施施工單位試驗驗報告并見證證試驗。防水層、保護層及及伸縮縫檢驗驗批質量驗收收記錄表010103077□□□0100104055□□□0100105099□□□010202077□□□0100203055□□□0100204099□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路路基工程施施工質量驗收收標準》TB104413─2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1原材料的規格、質質量第條2防水層基底處理第條3防水層防水效果第條4保護層原材料及配配合比第條5保護層混凝土強度度等級第條6伸縮縫設置要求第條一般項目1防水層鋪設要求第條2保護層厚度、坡度度、伸縮縫間間隔及嵌縫第條3伸縮縫質量第條4防水層施工允許偏偏差（mm）基層平整度3卷材搭接寬度－105保護層表面平整度度（mm）3施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．防水層、保護層及及伸縮縫所用用材料（包括括纖維混凝土土用纖維）進進場時，應對對其規格、品品種、外觀、尺尺寸進行驗收收，其質量及及檢驗應符合合設計要求及及現行《鐵路路混凝土與砌砌體工程施工工質量驗收標標準》（TBB10424）和《鐵路混混凝土橋梁橋橋面TQF—Ⅰ型防水層技技術條件》（TB/T2965）的有關規定。檢驗數量：同一廠廠家、品種、規規格的卷材每每5000mm為一批，不不足50000m亦按一批批計。施工單單位每批抽檢檢3卷，監理單單位見證檢測測數量為施工工單位檢測數數量的20%。檢驗方法法：施工單位位查驗產品合合格證、觀察察檢查、尺量量；監理單位位查驗產品合合格證并見證證檢測。2．防水層基底應平整整清潔、干燥燥，不得有空空鼓、空洞、蜂蜂窩、麻面、浮浮碴、浮土和和油污。檢驗數量：施工單單位全部檢查查。檢驗方法法：觀察檢查查。3．防水層不得滲水。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法法：雨后或注注水觀察。4．混凝土配合比應根根據原材料性性能、混凝土土的技術條件件和設計要求求進行設計，并并通過試拌調調整后確定，應應符合國家現現行標準《普普通混凝土配配合比設計規規程》（JGGJ55）的有關規定定。纖維混凝凝土配合比中中的纖維體積積比摻量應符符合設計要求求。檢驗數量：施工單單位對同強度度等級、同性性能混凝土進進行一次混凝凝土配合比設設計。監理單單位全部檢查查。檢驗方法法：施工單位進進行配合比選選定試驗。監監理單位檢查查配合比選定定單。5．保護層混凝土強度度應符合設計計要求。檢驗數量：施工單單位每施工段段取樣；監理理單位見證檢檢測20%。檢驗方法法：施工單位位進行混凝土土強度試驗；；監理單位檢檢查施工單位位試驗報告并并見證檢測。6．梁端接縫處應設置置不透水的伸伸縮縫，防水水層應連續過過渡。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法法：施工單位位雨后或注水水觀察；監理理單位見證試試驗。一般項目1．防水層鋪貼平整，搭搭接處及周邊邊無翹起、空空鼓、皺折、脫脫層或封口不不嚴等缺陷，搭搭接量符合要要求。檢驗數量：施工單單位全部檢查查。檢驗方法法：觀察檢查查。2．保護層厚度不得小小于40mm，排水坡度度、伸縮縫間間隔及嵌縫應應符合設計，排排水暢通。檢驗數量：施工單單位全部檢查查。檢驗方法法：觀察檢查查、尺量。3．梁端伸縮縫預埋鋼鋼板位置應準準確，邊壓塊塊榫口密貼，橡橡膠止水帶與與邊壓塊無縫縫隙，橡膠止止水帶外形尺尺寸符合設計計要求，蓋板板平整。檢驗數量：施工單單位全部檢查查。檢驗方法法：注水并觀觀察檢查、尺尺量。4．防水層的允許偏差差和檢驗方法法應符合下表表的規定。防水層的允許偏差差和檢驗方法法序號項目允許偏偏差（mm）檢驗方方法1基層平整度31m靠尺檢查2卷材搭接寬度－10尺量檢查檢驗數量：施工單單位檢查不少少于5處。5．保護層表面平整度度允許偏差不不超過3mm//m。檢驗數量：施工單單位檢查不少少于5處。檢驗方方法：1m靠尺檢查。［支承塊式、長枕枕埋入式無碴碴道床］軌排組裝架設檢驗驗批質量驗收收記錄表010104011□□□010100505□□□010203011□□□01020405□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路路基工程施施工質量驗收收標準》TBB104133─2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1支承塊、長枕的型型號、外觀、質質量第6.7.1條2扣件的型號、外觀觀、質量第6.7.2條一般項目1軌排組裝架設允許許偏差（mmm）軌枕間距±52軌距（變化率不大于1‰‰）3水平24扭曲（基長6.225m）25軌向：直線（200m弦）26軌向：緩和曲線220m弦正矢與計算算正矢差2（1）7軌向：圓曲線200m弦正矢連續差差3（2）8軌向：圓曲線200m弦正矢最大最最小值差5（3）9高低（直線10m弦）210中線211高程±512軌底坡1/35～1/445施工單位檢查評定結果專職質質量檢查員年年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日注：表中括號外數數字對應曲線線半徑R≤650m的差值，括括號內數字對對應曲線半徑徑R>650mm的差值。說明主控項目1．支承塊、長枕進場場時，應對型型號、外觀進進行驗收，四四周邊角無破破損、掉塊，外外觀無可見裂裂紋，質量符符合設計要求求。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法：查驗產產品合格證和和質量證明文文件、觀察檢檢查。2．扣件進場時，應對對型號、外觀觀進行驗收，質質量應符合產產品標準規定定。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法：查驗產產品合格證和和質量證明文文件、觀察檢檢查。一般項目1．軌排組裝架設允許許偏差應符合合下表的規定定。軌排組裝架設允許許偏差序號檢查項目允許偏差1軌枕間距±5mm2軌距mm，變化率不得得大于1‰3水平2mm4扭曲2mm（基長6..25m）5軌向直線不得大于2mm/10m弦。曲線見見下表6高低直線不得大于2mm/10m弦。7中線2mm8高程±5mm9軌底坡1/35～1/445曲線正矢允許偏差差（20m弦）曲線半徑緩和曲線正矢與計計算正矢差（mm）圓曲線正矢連續差差（mm）圓曲線正矢最大最最小值差（mm）R≤650m235R＞650m123檢驗數量：施工單單位扭曲、軌軌向、高低每每個施工段各各檢查10個測點，其其余在每個基基標處檢查一一次。檢驗方法：尺量。［長枕埋入式無碴碴道床］隔離層鋪設檢驗批批質量驗收記記錄表010105044□□□0100204044□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路軌道工程施施工質量驗收收標準》TBB10413—2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理單位驗收記錄主控項目1隔離層材料的規格格、品種、外外觀、質量第條2隔離層材料的尺寸寸第條一般項目1隔離層基底質量第條2隔離層鋪設質量第條施工單位檢查評定結果專職質量量檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工工程負責人年年月日監理單位驗收結論論監理理工程師年月日說明主控項目1．隔離層材料進場時時，應對其規規格、品種、外外觀進行驗收收，其質量應應符合設計及及現行《鐵路路混凝土橋梁梁橋面TQFF-Ⅰ型防水層技技術條件》（TB/T2965）規定。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查。檢驗方法：施工單單位、監理單單位查驗產品品合格證，觀觀察檢查。2．隔離層材料進場應應對其尺寸進進行驗收。檢驗數量：同一廠廠家、品種、規規格的卷材每每50000m為一批，不不足50000m亦按一批計計。施工單位位每批抽檢3卷，監理單單位見證檢測測數量為施工工單位檢測數數量的20%。檢驗方法：施工單單位尺量；監監理單位見證證檢測。一般項目1．隔離層的基底應平平整清潔、干干燥，不得有有空鼓、空洞洞、蜂窩、麻麻面、浮碴、浮浮土和油污。檢驗數量：施工單單位全部檢查查。檢驗方法：觀察檢檢查。2．隔離層應鋪貼平整整，與底座表表面、凹槽表表面及側面粘粘貼牢固，隔隔離層無破損損，搭接處及及周邊無翹起起、空鼓、皺皺折、脫層或或封口不嚴等等缺陷，搭接接量符合要求求。檢驗數量：施工單單位全部檢查查。檢驗方法：觀察檢檢查。［無縫線路］基地鋼軌焊接檢驗驗批質量驗收收記錄表010106011□□□單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質量驗收標準準名稱及編號號《鐵路軌道工程施施工質量驗收收標準》TBB104133─2003施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項項目1待焊鋼軌的類型、規規格、質量第條2鋼軌焊接接頭的型型式檢驗和周周期性生產檢檢驗第7.2.2條3鋼軌焊接接頭的探探傷檢查第7.2.3條4鋼軌焊接接頭外觀觀質量第7.2.4條5鋼軌焊接接頭打磨磨第7.2.5條6允許偏差（mm）焊接接頭平直度軌頂面軌頭內側工作面±0.3軌底（焊筋）一般項目1長鋼軌出廠要求第7.2.7條施工單位檢查評定結果專職質量檢檢查員年月日分項工程技技術負責人年月日分項工程負負責人年月日監理單位驗收結論論監理工程師師年月日說明主控項目1．待焊鋼軌的類型、規規格、質量應應符合設計要要求和產品標標準的規定。檢驗數量：施工單單位、監理單單位全部檢查查