一、施工方案1、工程概況1.1設計概況湘江大道南段（西湖路至南湖路）下水道工程全長約1300米，排水管為Ф300－Ф2200鋼筋砼管道。管道除覆土厚度大于6米或頂管采用II級管外，其余均采用I級管。明挖敷設管道采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，180o砼管基護管，頂管施工管道及高區(qū)密封出江管道采用T形鋼套環(huán)橡膠圈防水接口。本工程為湘江大道綜合改造工程的一個子項，由于無鉆探資料，地質情況不明，因此，施工時須根據現(xiàn)場勘測結果采取相應管道基礎處理措施。1.2施工條件施工場地條件A、本工程位于長沙市湘江東岸，南起南湖路北至西湖路，施工范圍位于舊城區(qū)，拆遷工程量大，建筑物基礎多，新建地下管網形成前不能廢除舊管線，因此對管道溝槽開挖帶來一定難度。B、道路路幅范圍內的房屋拆遷后，可為管道施工提供寬闊的施工場地，交通干擾小。1.3主要工程量溝槽土方54376.77m3回填砂49152.42m3鋼筋砼排水管d300463米d4001240米d600180米d800796米d1000563米d12001754米d15001400米d1800224米d2200126米檢查井14座1.4工程特點質量要求高。本工程對完善沿江七大匯水分區(qū)系統(tǒng)，推動湘江大道綜合改造、沿江風光帶建設具有深遠意義。工程質量要求高，必須確保達到市政優(yōu)良工程。地下管線復雜。本工程范圍內電力、電信、自來水、下水、煤氣等管線錯綜復雜，加之舊城區(qū)不明，管線多，施工前必須詳細踏勘查明，并在施工中采用積極有效的保護措施，做好管線交叉處的施工組織，確保原有管線不受損壞。施工線路長。全長約2.3km，招標文件要求工期為日歷工期187天。我公司根據本工程的情況，結合本身經驗和施工力量，確定本工程的質量目標為優(yōu)良工程，工程建設工期為170日歷天。4.4安全文明施工要求高。本工程沿線單位多，施工備受關注，應采用措施減小施工時對市民正常生產、生活的影響，安全生產，文明施工及環(huán)境保護要求極高。2、施工部署2.1現(xiàn)場施工組織2.1.1總體施工安排本工程施工的主導思想為：“先下游后上游，頂挖結合，見縫插針，以建促遷”。根據工程特點及施工段劃分原則，各施工項目之間的合理搭接和邏輯關系，施工總體安排上，按開槽施工和頂管施工兩條主要施工作業(yè)線展開，詳見施工進度橫道圖。2.1.2施工作業(yè)段劃分由于本工程施工線路長、工期緊，為確保工程質量和工程進度，我們通過認真分析工程特點，結合公司施工機械設備、施工能力考慮作如下安排：將本工程劃分為兩個施工作業(yè)段，第一施工作業(yè)段：西湖路至白沙路4＋760-6＋000段，第二施工作業(yè)段：白沙路至南湖路6＋000－7＋040段。兩個作業(yè)段排水工程明挖敷設管道部分分別根據各施工工序分段，按流水施工安排。頂管施工段按平行施工安排。2.1.3施工方法選擇通過閱讀設計圖紙和其它有關資料并結合我單位現(xiàn)場勘察結果及以往施工經驗，對采用的施工方法作如下安排：A、西湖路口P202-P203,勞動路口P139－P138，P326－P329，白沙路口P330－P332段通江管道因埋置深（均大于5米）采用頂管法施工。B、P144－P146段管道橫穿排水涵，明挖作業(yè)支護難度大，采用頂管法施工。C、南湖路口P37－P40段管道穿火車南站前坪，采用頂管法施工。D、其余管道均采用明挖敷設，施工順序上以先下游后上游為原則。2.2施工準備施工現(xiàn)場布置A、駐地辦公室及工人住房通過與當地居民及有關單位聯(lián)系，租用居民空房作為項目部辦公室及工人住房。項目部總部、施工一隊辦公室設在5＋300東側，施工二隊辦公室設在6＋540東側南湖港路旁。B、材料堆放、攪拌場設置本工程沿線拆遷區(qū)面積大，便于搭設臨時設施：根據施工段劃分，在5+300東側，6+580東側設計道路路幅內的非機動車道位置，設置機車停放場所、砼（砂漿）攪拌場、水泥庫、鋼筋加工場、砂石料堆放場地。技術準備由于本工程位于市區(qū)，地下管線復雜，無明確的地下管線圖，對工作坑定位，溝槽開挖帶來困難。另由于地下管線影響，工作坑只能采取逆作法和地下連接墻作為圍護的施工工藝，明挖管道須加強對各類管線的保護，部分地段采用人工開挖溝槽。A、掌握施工范圍內各類地下管線的類別、管徑走向，繪制成詳細的管線圖。根據地下管線的分布情況，布設工作坑、接受坑位置，明挖溝槽段采取相應保護措施。B、施工測量、放樣（1）根據業(yè)主提供的測量技術資料，組織人員進行復測，布設導線控制網及高程控制網，復核結果經監(jiān)理工程師審核無誤后方可使用。對經過復核認可的導線和高程控制點采用永久性保護措施，如使用混凝土加固等，以保證其使用中的準確性。（2）對樁位、轉角樁和其它節(jié)點樁進行現(xiàn)場交底，做好定位控制,繪出控制網，以便施工放樣時用。并按業(yè)主提供的永久水準點，沿線自引臨時水準點。施工中經常進行校核。所設的水準點必須經過二次以上的復核，報監(jiān)理工程師審批后使用。（3）對臨近未拆除的建筑物設沉降觀測點，在施工時進行觀測。C、施工便道根據主排水管線走向，在距溝槽開挖邊線2m左右的位置利用拆遷后磚渣就地平整，作為施工便道。局部地段利用疏通、清理好原有道路并用磚渣連接至施工部位作為施工便道，便道的寬度為6m。D、施工用水、用電（1）施工用電：根據施工單位現(xiàn)場調查，施工電源可就近搭接，工地沿線布置電力走廊,每隔40米設置一根電桿,電桿頂上拉三相四線。由于線路長，三相線采用75mm2的380V電源線，減少電流損失，確保電壓，另設220V照明專用線兩根，保證用電安全。另外考慮到管道頂進時不能停電的要求，在工作坑處安排一臺50kw的發(fā)電機以防停電。（2）施工用水：施工用水考慮自來水，可通過聯(lián)系附近單位就近搭接。E、臨時排水：施工現(xiàn)場的臨時排水主要利用現(xiàn)有雨污管道，工作坑及生活區(qū)的污水、溝槽積水就近排入污水管道。施工技術上存在的問題本工程使用頂管法施工時，頂進長度不一，各地段土質狀況差異大，工作坑布置及頂進過程中對周圍建筑物的影響大，同時作為穿過防洪墻一段的施工時段安排、工作坑、后靠背設計等方案比較復雜。明挖溝槽施工時，管道與各地下不明管線、構筑物在交叉、有沖突時的處理，溝槽支護及軟基處理段較多。因此在施工前應組織各作業(yè)段施工負責人及有關操作人員共同學習施工圖紙、技術規(guī)程、質量標準、編制切實可行的施工方案。對圖紙上存在的問題會同監(jiān)理，建設單位和設計人員共同商討。針對本工程的特點，在施工技術上主要存在以下幾個問題：A、頂管施工段確定：設計圖紙對頂管施工段未明確規(guī)定，由于頂管法施工在覆土深度大的情況下具有比開槽埋管經濟，同時其建設公害少，文明施工程度較高的特點，本方案對管道覆土厚度大于5米及橫穿道路，從現(xiàn)有重要管線下穿過的管道采用頂管法施工。B、頂管工作坑及后靠背設計：由于本工程無詳細的地質資料，給工作坑及后靠背設計帶來一定難度。因此，頂力計算時應充分考慮土質變化產生的影響。同時，因工作坑挖深較深，施工方案應從土質出發(fā)確定工作坑每級開挖深度及砼澆搗，養(yǎng)護時間。C、管線保護：根據設計圖紙及資料進行沿線調查，核實施工范圍內對施工有影響和需拆除的建筑物的準確位置，標明需拆遷的各種公用設施的桿、線、管道及附屬設施情況。在管線及建筑物暫時不能拆除的情況下，施工方案應對必須先前施工的部分做詳細的、周密的考慮，以確保安全。D、管道回填與路基填挖結合：本排水工程為湘江大道綜合改造工程的一個子項，管道主要布設在路幅范圍以內，因此，排水溝槽回填時應符合路基要求，在溝槽開挖、回填壓實時與路基填挖標高相結合，避免不必要的重復施工。3、主要施工方法3.1明挖工程：3.1.1平接管施工工藝流程：A、測量控制：（1）溝槽開挖前，在現(xiàn)場測設出控制中心樁，并用石灰放出中線及兩側開挖邊線，避免開挖時偏移。（2）為便于標高控制，沿管線方向每隔100m設置一個臨時水準點，臨時水準點閉合差應符合（L為水準點之是的水平距離，單位km）的規(guī)定標準。B、質量標準允許偏差：溝槽底高程：0，-30mm安管：L≤4m時，中線±40mm，4≤L≤8時，中線±75mm管內底高程：D≤1000mm時，±10mm，D>1000mm時，±10mm接口寬度：+5mm，0厚度：+5mm，0C、溝槽開挖：（1）根據現(xiàn)場調查探明老管線位置，繪制成管線圖，在與老管線交叉段，溝槽采用人工開挖，其余部分均采用機械開挖。（2）在土質較差地段，地下水位較高且現(xiàn)場沒有適宜寬度的工作空間時采用溝槽支撐，確保槽壁穩(wěn)定。（3）溝槽開挖時，將管道施工段沿線進行清除表土，稍作平整，以利施工機械行走。施工放樣后進行溝槽開挖，開挖采用挖掘機作業(yè)，并輔以人工修整，開挖過程中應及時控制挖掘軸線，基底標高，寬度及基槽兩側放坡比例，防止偏離和超挖，基底開挖應預留15～20cm厚度，采用人工清除、整平，以保持天然地基的的強度，若發(fā)生超挖，以礫石或其他骨料回填夯實。（4）當溝槽開挖至地下水位時，在基槽測面先挖出一條排水溝集中排水，并設置集水坑由潛水泵排至附近排水點，排水溝斷面應不小于30×30cm，且始終低于槽底30～40cm，集水坑應有1m×1m，下為砂礫石，上鋪粗砂，井底比槽底深1～2m，為防止井壁坍方，可用木板或砌磚加固。D、平基、安管管道安裝采用后三合一法，即先澆筑平基，待平基砼達到一定強度后再將安管、接口、澆筑管座砼三道工序連續(xù)進行。安管時采用邊線法控制安管中心位置，用高程樁法控制管內底高程。（1）在給定中線樁一側，距中心釘為管徑的1/2，再加上一個常數（一般為10mm）釘鐵釘，再掛邊線，高度恰為管半徑，以控制安管的中心位置。（2）平基砼達到設計強度的50%，且復測高程符合要求后方可下管。槽下運管時，在平基上鋪草袋和順板，將管吊運到平基后，再逐節(jié)橫向均勻擺在平基上，采用人工橫推法。操作時槽頂設專人指揮，確保人身安全，防止管之間互相碰撞。（3）安管采用吊車吊，人工配合的方法施工。安管時，先將管子淋濕，并在靠近管口部位的平基上，鋪一層抹帶砂漿以使接口處密實，然后將管子就位后輕揉至比設計高出1-2mm，同時校正中心位置。（4）對管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或碎石在管下兩側卡牢的同時，將管體墊高至適宜高程以消除不同管壁厚的管內底錯口。（5）管道的對口間隙，大于等于700mm的管道按10mm控制，用人工捻內縫，小于700mm的管道，不留間隙內縫用麻袋球在管內往返拉動抹水泥砂漿抹嚴內縫。（6）管道抹帶前，先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道。灌筑砼座時，插入鋼絲網，管帶兩側安裝弧形邊模后再抹水泥砂漿。（7）管座部分的內縫在抹帶之前將管縫支上內托，從外部將砂漿填實，然后拆去內托，勾抹平整。3.1.2承插管道施工（1）溝槽開挖:同平接管。（2）管道鋪設管道鋪設前，應認真核對施工圖、復測管道中線及槽底標高，檢查溝槽邊坡是否穩(wěn)定。并經設計、監(jiān)理、建設單位等有關人員驗收合格后方可進行管道施工。（3）管基施工管基采用30CM砂墊層，施工前先對溝槽槽底寬度、中線偏移、標高進行檢查，符合規(guī)范要求即可進行管基施工。施工時，每隔10米設標高控制樁，控制好砂的松鋪厚度，并以平板振動器夯實，再根據控制標高采用人工適當修整。（4）安管本標段采用帶管座的鋼筋混凝土Ⅲ級管。管道采用機械吊裝，人工配合方法。下管前應對溝槽、管基、進行質量檢查，對有缺陷的部位應先行處理后才可下管；管材發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷的不得使用。下管時要注意安全，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內施工人員必須躲開下管位置。安管時，從下游開始鋪設，承口朝向上游。安管時同時采用中心線法和邊線法控制中線和高程。高程出現(xiàn)偏差時，應將管材吊起并用砂填至設計高程。安管時管兩邊必須墊穩(wěn)、并用石塊或磚塊卡死，管頭及管內的雜物應清除干凈。（5）管道接口管道接口采用內嵌膠圈柔性接口。安裝前應清除承口內的油污及雜物，然后將檢驗合格的橡膠圈套入管道插口槽內，膠圈要求平順、無扭曲，以確保管道接口緊固密封。3.1.3磚砌檢查井（1）井室尺寸控制采用φ16鋼筋制作十子架，以檢查井中心為軸線，按井室內半徑劃圓，檢查井身是否規(guī)范。砌收口時，為保證井壁圓順，每一層每一塊磚收進尺寸要均勻，并專門打制六分磚滿足錯縫要求。檢查井砌筑應注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底標高準確。井室內流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。水泥砂漿抹面應保證厚度均勻、密實，抹面要連續(xù)并一次到位，使抹面表面不至出現(xiàn)明顯不同顏色的接頭，以保持美觀。抹面完成后，封閉井口，保持井室內濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓現(xiàn)象。（2）檢查井施工時不能利用管道平基幫寬井基，井室應砌筑在整體水泥砼基礎上。在溝槽開挖時，計算檢查井準確位置，澆筑管基時，將檢查井井基寬度一次澆夠。3.1.4密封井施工A、質量標準允許偏差側墻面垂直度0.25%H<225mm平整度5mm峰窩麻面面積≤1%B、清基后，先進行C10砼墊層施工并以麻袋養(yǎng)護養(yǎng)護。C、在墊層砼強度達到5Mpa時進行C25鋼筋砼基施工。D、當基礎砼達到5Mpa時進行側墻鋼筋及模板安裝，經監(jiān)理工程師驗收合格后澆筑C25井身、蓋板砼一次成型。E、砼強度達到設計強度70%后，拆除側模及頂模并進行砌筑井內流槽。F、密封井整體澆搗模板設計。（1）模板采用20mm厚覆模模板，側墻和頂板內部支撐形成整體，以抗施工荷載，防止走模，側墻外側支撐在溝槽設置的墊木上。（2）模板設計如圖：模板名稱圖形數量/組外側模110cm×2440cm4塊塊110cm×700cm4塊120cm×240ccm4塊70cm×240ccm4塊70cm×70ccm2塊芯模125cm×60ccm8塊125cm×600cm4塊2R=180cm半半弧形模8塊頂模150cm×120ccm1塊150cm×600cm2塊2R=70弧形模3.1.5閉水、回填（1）管道在回填前應進行閉水試驗，閉水試驗應按規(guī)范要求的檢查頻率和檢查方法進行，采用帶井注水浸泡24小時后進行，并接規(guī)定作好現(xiàn)場記錄，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈，合格后方可進行下道工序施工。回填前將槽內雜物清理干凈，并做好維護工作，保證下水道交驗時暢通。回填須在管座砼強度達到5.0N/mm2以上時方可進行。溝槽回填在管道兩側對稱回填，回填材料采用砂礫石。分層夯實時松鋪厚度控制在30cm以內，兩側回填面高差控制在30cm以下。（2）井室周圍回填檢查井砌筑完成，經過一定時間的養(yǎng)護，各項強度指標達到強度要求并將雜物清理干凈后方能進行回填位于路面范圍內的檢查井井室周圍的回填，采用中粗砂回填，回填寬度為0.4米；井室周圍的回填與管道溝槽回填同時進行，當不便同時進行時（如管頂以上30CM高度部分回填材料與管道上部不同），此時，接茬部分回填土應按分層厚度留臺階。井室周圍的回填壓實應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。3.1.6余土外運：本標段余土外運數量較多，溝槽開挖時，應根據土質情況，將雜填土過濕土外運，余土應外運至選定棄土點，并在運輸過程中防止撒漏而對周邊，市區(qū)的環(huán)境造成影響。3.2頂管施工部分3.2.1工藝流程（見圖）3.2.2測量控制：B、建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，在施工范圍內建立導線控制網和高程控制網，并得到監(jiān)理和指揮部認可，以此作為施工依據。控制點設在不易擾動、方便校核、易于保護處。C、測量工作應及時、準確。第一節(jié)管就位于導軌上以后即要進行校核，符合要求后開始頂進。工具管剛進入土層時，每頂進30cm，測量不少于1次。進入正常作業(yè)后，每頂進0.5m，測量不少于1次。以便于及時檢查管道是否偏移，并根據測量結果分析偏差產生的原因，制定糾偏措施。D、建立測量復核制度，考慮到本次施工受施工場地限制，工程測量時需避繞障礙物，在房屋拆遷，渣土運輸等過程中，所布置的樁易受損壞，因而更應建立完善的測量復核制度，減少錯誤。3.2.3質量標準允許偏差中線位移：50mm管內底高程：+40mm、-50mm相鄰管間錯口：15%管壁厚，且不大于20mm對頂時管子錯口：50mm3.2.4施工技術措施A、工作坑、接收坑坑的布置工作坑、接收坑位位置原則上利利用檢查井位位置，但由于于要堆放管子子、注漿材料料和提供渣土土運輸及其他他材料堆放場場地。若工作作坑和接收坑坑太靠近房屋屋和地下管線線，在施工過過程中可能造造成它們的損損壞，為避免免延誤工期，工工作坑布置將將作適當調整整。P136－P1338，P326－P328段管道中心心間距為6..5米，合用用工作坑是更更為經濟有效效的方案。因因此，本方案案考慮調整檢檢查井井位，兩兩道管道頂進進合用一個工工作坑。（見見下頁“工作坑平面面布置圖”）。B、開挖工作坑（1）工作坑采用直槽槽式工作坑，坑坑壁采用30cm厚防滲鋼鋼筋砼護壁，護護壁每級高度度1.0m-2m左右。墻體體連接截面安安放止水帶。工作坑寬寬度：管外徑徑+工作寬1.00m×2工作坑長長度：鋼筋砼砼管管長2mm+0.5mm+護口鐵0.55m+千斤頂頂長1.7m+鋼靠背0.33m+砼后后背厚0.3+運土車出入1.2m=66.5m（2）工工作坑上部2m深采用人工工開挖、人工工出土，2m以下采用人人工開挖，龍龍門架、電動動葫蘆車出土土。（3）工工作坑開挖后后，土方先堆堆放在坑外，然然后再由人工工裝車外運。工工作坑內四周周設0.3×00.3米排水溝，兩兩角設集水井井，并由潛水水泵將集水井井內集水隨時時排入附近下下水道。（4）為為便于及時檢檢查中線和進進行標高復測測，在工作坑坑附近設臨時時水準點，工工作坑兩頭釘釘基樁控制中中線。C、工作坑護壁施工工護壁施工順序為：：土壁修整→鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護→拆模→下一級護壁壁砼采用的強度等級級為C25，抗?jié)BS6級，分級澆澆筑。模板選用定型鋼模模，豎向拼裝裝。模板要有有足夠的強度度，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，采用用鋼管作滿支支撐。鋼筋一律現(xiàn)場配制制加工，保護護層用水泥砂砂漿墊塊隔開開。砼澆筑時沿護壁均均勻下料，以以每層50cm左右成階階梯推進，為為做好初凝前前砼上下層銜銜接應保證砼砼的供應。D、工作坑設備安裝裝（1）提升設備安裝工作坑開挖的同時時進行提升設設備---龍門吊的安安裝，龍門架架基礎采用C25混凝土基礎礎，待混凝土土強度達到規(guī)規(guī)定要求后，方方可進行安裝裝。龍門架立立柱采用24cm槽鋼拼接接成箱梁，根根據工作坑長長度作三排共共六根立柱，橫橫向采用30#工字鋼聯(lián)結結成三榀排架架結構，各排排架間用角鋼鋼焊接，以增增強穩(wěn)定性及及安全性，主主梁采用30#工字鋼梁，提提升設備采用用2t和10t電動葫蘆，安安裝于主梁上上，用于下管管及出土升降降。起重設備備下管必須符符合下列規(guī)定定：a、正式作業(yè)前應試試吊。吊離地地面10cm左右時，檢檢查重物捆扎扎情況和制動動性能，確認認安全后方可可起吊。b、下管時工作坑嚴嚴禁站人。當當管節(jié)距導軌軌50cm時，操操作人員方可可近前工作。（2）工作平臺防雨棚搭搭建根據需要，每坑均均搭設工作平平臺及防雨棚棚，工作平臺臺采用12#工字鋼及鋼鋼架管進行搭搭建，搭建尺尺寸為2.55×6.5m2，中設出土口口，上鋪方木木及竹架板，以以利出土方便便。防雨棚尺尺寸為14×122m2，采用石棉瓦瓦搭建，龍門門架上部用角角鋼焊成人字字形屋架，利利用鋼架管作作槽條，上鋪鋪石棉瓦。（3）動力電纜安裝各坑動力電纜使用用φ100VPPUC套管接入坑坑內，供頂機機、風機、水水泵、照明用用電。（4）管內照明設備及及通風設備安安裝管內使用不大于336V的低壓照明明，電線繳設設于管壁中部部。管內采用用人工挖土，需需考慮通風。每每坑通風設施施需安裝鼓風風機及抽風機機各一臺，通通風管道繳設設于管內壁中中，隨時檢查查管內通風情情況。D、導軌安裝工作坑成型后在坑坑底澆注40公分厚鋼筋筋混凝土基礎礎，并在基礎礎上預埋槽鋼鋼作為導軌固固定樁，砼終終凝后將導軌軌焊接于預埋埋鐵上，導軌軌前端30厘米以內不不設預埋或焊焊接，以便拆拆除。導軌安裝應具備如如下幾點：導導軌高程允許許偏差，＋3，0毫米，軸線線位移左、右右在3毫米內,兩導軌間的的間距±2mm。E、頂進設備安裝頂力計算算：P=fvD1[22H+(2HH+D1)ttg2(45°-Φ/2)+ww/rD1]×L+π×Dw×t×RP總頂力：（噸力）r土容量：r=1..98t/mm3D1管道外徑：管徑D=2M時，D11=2.4MM管徑D==1.8M時，D1=2.088M管徑D==1.5M時，D1=1.744MH管道頂頂部以上覆土土層厚度H=88mΦ摩擦角Φ=220°w管道單單位長度自重重：D=2mmW==2.6t//mD=1..8mWW=1.6tt/mD=1..5mWW=1.1tt/mL管道頂頂進長度LL=55mf摩擦系數0..3Dw工具具刃腳直徑取取D1t工具刃刃腳厚度0.25mR工具迎迎面阻力取50t/m2計算得出出：D=2m時，P=20998.97噸力D=1..8m時，P=17997.67噸力D=1..5m時，P=14990.40噸力根據本地地區(qū)施工經驗驗，通過管道道外壁涂蠟，并并注觸變泥漿漿，阻力可減減少1/3。D=2mm時，P′=20098.977×2/3==1399..31噸力D=1..8m時，P′=17997.67××2/3=11198.445噸力D=1..5m時，P′=14990.40××2/3=9993.600噸力導軌就位后，安裝裝頂進設備。頂頂進設備分液液壓傳動及千千斤頂至后背背間的傳力設設備，據計算算的總頂力，每每組配置中心心液壓泵站一一臺，320t千斤頂四臺臺，千斤頂的的布置以管涵涵中心線為軸軸線，對稱設設置。(1)油泵安裝和運轉必必須符合下列列規(guī)定：a.油泵設置在千千斤頂附近，油油管順直、轉轉角少；b.油泵與千斤頂頂相匹配，并并有備用油泵泵。油泵安裝裝完畢后進行行試運轉；c.頂進開始時緩緩慢進行，待待各接觸部位位密合后，再再按正常頂進進速度頂進；；d.進中若發(fā)現(xiàn)油油壓突然增高高，立即停止止頂進，檢查查原因并經處處理后方可繼繼續(xù)頂進；e.千斤頂活塞退退回時，油壓壓不得過大，速速度不得過快快。(2)頂鐵安裝與更更換a.安裝后的頂鐵鐵軸線與管道道軸線平行、對對稱，頂鐵與與導軌和頂鐵鐵之間的接觸觸面不得有泥泥土、油污；；b.更換頂鐵時，應應使用長度合合理的頂鐵，頂頂鐵拼裝后應應穩(wěn)定；c.頂鐵的允許聯(lián)聯(lián)接長度，應應根據頂鐵的的截面尺寸確確定。當采用用截面為200cm×30cm頂鐵鐵時，單鐵順順向使用的長長度不得大于于1.5m，雙雙行使用的長長度不得大于于2.5m，且且應在中間加加橫向頂鐵相相聯(lián)。d.頂鐵與管口之之間采用緩沖沖材料襯墊，當當頂力接近管管節(jié)材料的允允許抗壓強度度時，管端應應增加U形或環(huán)形頂頂鐵；e.頂進時，工作作人員不得在在頂鐵上方及及側面停留，并并應隨時觀察察頂鐵有無異異常跡象。F、后背背設置(1)修筑后背要求求壁面平整，垂垂直于頂進管管邊中軸線，土土壤應一致，壓壓縮均勻，以以免頂力大時時后背傾斜，要要求后背有一一定剛度，具具有足夠強度度和穩(wěn)定性。(2)后背的布置置形式應通過過計算求得最最大頂力時后后背所需承載載力后再進行行合理配置。(3)根據頂進所需需總頂力，為為保證后背單單位面積上受受力不超過土土壤的總被動動土壓力，后后背布置形采采用鋼筋砼后后背，后背尺尺寸通過計算算如下：S=P/[σ]==1156//60=199.27m2取后背面積為S==4.0×5.0=220m2安全系數數為：20/199.27=11.04G、測量控制（1）測量次數：在頂頂第一節(jié)管子子時及在校正正糾偏過程中中，每頂進20－30cm，即對中中心線及高程程測量一次，正正常頂進中，每每頂進50－100cm測量一次次。（2）中心線測量：在在工作坑內設設置中心樁掛掛設中心線，利利用特制的中中心尺，測量量頭一節(jié)管前前端的中心偏偏差。（3）高程測量：在坑坑內設備水準準點，采用水水準儀，除測測頭一節(jié)管前前端管底高程程，以檢查與與設計高程的的偏差外，還還要測量頭一一節(jié)管后端管管底高程，以以掌握頭節(jié)管管子的走向（即即坡度）。工工作坑內水準準點需設置2個，以使測測量高程時的的閉合。（4）在完成一個頂管管段后，對管管道的中心線線及高程重新新進行測量，每每個接口測一一點，有錯口口時測量兩點點。H、頂進進(1)頂進前需在適當位位置安設測量量設備，即水水準儀和激光光直線儀，并并將中線、水水準點移至坑坑內并加固，保保證安全使用用。本工程采采用直線儀隨隨時對中線進進行校核。(2)頂進前，需將工具具管吊裝于導導軌上并校正正中線與標高高。(3)切切土頂進時，嚴嚴格按照下管管、測量、挖挖出土、注漿漿、頂進、校校測、下管、接接口、頂進的的工藝流程施施工，堅持先先切土后頂進進，隨切隨頂頂的原則。(4)開始頂進時檢查是是否具備以下下條件：a.全部設備經過過檢查并經過過試運轉，工工具管在導軌軌上的中心線線、坡度和高高程符合要求求；b.防止流動性土土或地下水由由洞口進入工工作坑的措施施；c.開啟封門的措措施。(5)在不穩(wěn)定土層中頂頂管時，封門門拆除后應將將工具管立即即頂入土層。(6)在在軟土層中頂頂管時，為防防止管節(jié)飄移移，將前3－5節(jié)管與工具具管聯(lián)成一體體。工具管開開始頂進5－10m范圍內允許許偏差為軸線線位移3mm，高程0－+3mm，當超過過允許偏差時時應采取措施施糾正。(7)如果中線或標高發(fā)發(fā)生偏差，采采用機頭糾偏偏油缸并遵守守如下的規(guī)則則：a.在頂進中糾偏偏；b.采用小角度逐逐漸糾偏；c.糾正工具管旋旋轉時，宜采采用挖土法進進行調整或采采用改變削刀刀角度以及削削刀盤的轉動動方向，或在在管內相對于于機頭旋轉的的反向增加配配重。(8)采取觸變泥漿漿減阻措施為減小頂管頂進過過程中的阻力力，在管道頂頂進時由管內內向管外同步步注觸變泥漿漿。a、觸變泥漿減阻措措施施工工藝藝流程圖b、注漿：砼管在制制作時預留注注漿孔，管道道頂進時，在在注漿孔管節(jié)節(jié)頭處設一單單向閥，使?jié){漿液注入后不不能返回，同同時孔外的土土、砂也不會會堵塞注漿管管道。注漿壓壓力不大于0.1Mpaa，避免過高高的壓力作用用于管子上，增增加管道周邊邊的正壓力，反反使頂進時阻阻力增大。(9)管節(jié)未入土前前，接頭外側側應墊麻絲、油油氈或木墊板板，管口內側側應留有10－20mm的空隙，頂頂管后兩管間間的孔隙控制制在10－15mm。管節(jié)入入土后，管節(jié)節(jié)相鄰接口處處安裝內脹圈圈時，應使管管節(jié)接口位于于內脹圈的中中部，并將內內脹圈與管道道間的縫隙用用木楔塞緊。(10)工具管出土土后的管端處處理措施：a.在進入接收坑坑的工具管和和管端下部設設枕墊；b.管道兩端露在在工作坑中的的長度不小于于0.5m，且且不得有接口口；c.管道端部應及及時澆筑砼基基礎。(11)頂進記錄a.記錄管道所處處環(huán)境，管道道材料、管徑徑、土層土類類性質，覆蓋蓋土層厚度等等。b.記錄頂力及頂頂進長度，出出現(xiàn)的偏差和和糾偏的方法法效果。c.記錄塌方、暫暫停頂進等事事故發(fā)生原因因及其處理的的方法與效果果。d.記錄每班頂完完后管道軸線線位置及高程程的測量記錄錄等。e.這些記錄在交交接班時交代代清楚，以利利下一班順利利頂進。(12)每段頂進完完成后，注入入水泥漿置換換出觸變泥漿漿，并在管道道周圍形成水水泥保護層。I、坑內管道全部完完成后進行檢檢查井或密封封井的施工，井井圍與工作坑坑護壁間建議議用砂礫石回回填。4、重點部位的施工工技術措施4.1與原有地下下管線的協(xié)調調處理措施根據現(xiàn)場場勘察，沿線線有架空管線線以及各種地地下管線（下下水、電訊、自自來水等），在在施工中我們們將對管線進進行詳細調查查，并采取如如下處理措施施：4.1..1管線交底，調調查測量。施施工前必須進進行管線交底底，并根據交交底情況，進進行詳細測量量、放樣，掌掌握現(xiàn)有地下下管線與設計計管道位置對對比情況，并并制定相應處處理措施。4.1..2明挖施工遇遇到地下管線線，采取設立立標志人工開開挖方式進行行，并對暴露露的地下管線線采取懸吊保保護措施。4.1..3頂管施工遇遇到地下管線線，可適當調調整工作坑位位置避開原有有管線，對不不能避開的地地下淺埋管線線加固后進行行懸吊或在場場地許可條件件下對管線改改道。4.2通江管道穿穿越沿江防洪洪堤的技術處處理措施本次施工工的通江管道道均須穿越現(xiàn)現(xiàn)有沿江防洪洪堤而進入湘湘江河道，若若采用開槽施施工，由于管管道埋置深，其其溝槽斷面太太大，拆除防防洪堤（塊石石砌體）的難難度相當大，直直接影響到施施工進度。同同時由于防洪洪堤的拆除只只能按伸縮縫縫位置進行，湘湘江水位高底底也直接影響響到工程的順順利完成，因因此本方案采采用頂管法施施工。施工中中我們將對各各通江管線處處防洪堤進行行調查（查資資料、現(xiàn)場勘勘察），并視視調查結果作作出如下處理理：4.2..1通江管標高高底于防洪墻墻墻底標高，可可直接頂過防防洪墻。4.2..2通江口標高高高于防洪墻墻墻底標高，可可在防洪墻內內側設置一工工作坑，降低低通江口標高高，由墻底下下頂過防洪墻墻。4.2..3當防洪墻斷斷面較小時，可可在頂管內與與防洪墻相交交處拆除部分分防洪墻，拆拆除斷面略大大于頂管截面面。頂過后，在在拆墻處設壓壓漿孔壓漿注注密墻管結合合部，確保原原防洪墻整體體性。4.2..4當防洪墻斷斷面較大而降降低標高頂過過又不行時（河河面水位較高高），可采取取管內，堤外外同時拆除開開口的方法，頂頂過后，壓漿漿，安砌恢復復。4.3異形工作坑坑的施工當頂進管道交角不不等于180°時，或同一一工作坑內有有兩道或叁道道管道需要頂頂進時，該坑坑為異形工作作坑。異形工工作坑設置原原則：①各后座方向向垂直管道頂頂進方向；②頂進管道每每側工作寬度度不小于1m；③工作坑長度度不小于6.5m。各異形坑坑由施工單位位出施工設計計圖，交監(jiān)理理、業(yè)主及設設計院審核后后施工。二、施工進度計劃劃及保證措施施1、總工期總工期為為170天。我們通過優(yōu)化施工工方案，加大大機械設備、人人員的投入，并并精心組織，科科學合理安排排，結合我們們以往的施工工經驗計算得得出施工工期期為170天，即從2003年2月16日－2003年8月4日。2、施工工進度計劃安安排根據施工工主導思想及及整體部署，將將全線劃分成成二個施工段段，組織平行行施工，每一一施工段在總總工期的控制制下分為若干干個班組進行行流水作業(yè)。同時，根據工程特特點及施工段段劃分原則，各各施工項目之之間的合理搭搭接和邏輯關關系，本工程程有以下兩條條主要施工作作業(yè)線：即開開槽施工和頂頂管施工。頂頂管施工段首首先施工通江江管，安排在在汛期來臨之之前完成（見見“頂管施工進進度表”、“工作坑成坑坑及頂進時間間框圖”）。施工進進度橫道圖附附后。頂管施工進度表坑號成坑時間頂進時間檢查井施工及回填填測量放線準備工作作工作坑1工作坑2工作坑4接收坑1接收坑2接收坑3工作坑3工作坑5接收坑43.3保證證施工進度的的措施為確保工程進度，采采取如下措施施：3.3.1組織織保障本工程實行項目管管理，由公司司挑選優(yōu)秀一一級項目經理理負責，實行行對該工程的的管理。挑選選多次參與類類似施工任務務并具備豐富富現(xiàn)場經驗的的人員組成“湘江大道南南段（西湖路路至南湖路）下下水道工程”項目經理部部，對本工程程的工期、質質量、成本及及安全生產方方面統(tǒng)籌、控控制。項目經經理部內設工工程組、質檢檢組、機料組組、綜合組和和計財組。各各崗位、部門門主要職能職職責如下：項目經理：在本工工程的實施過過程中代表公公司履行工程程合同，全面面負責工程項項目的管理。項目副經理：協(xié)助助項目經理，負負責場地生產產管理，編制制施工計劃，協(xié)協(xié)調質量、技技術與生產進進度的關系。技術負責人：負責項目的質量與與技術工作，處處理施工中出出現(xiàn)的技術問問題，做好技技術交底和技技術指導工作作，領導技術術資料的整理理，組織編制制實施性施工工組織設計。工程組：根據工程程實際情況，設設立排水工程程施工一隊、二二隊共二個施施工隊，并設設測量隊和資資料及預決算算室。各隊既既各負其責又又接受統(tǒng)一指指揮，密切合合作。其主要要負責組織實實施現(xiàn)場施工工，資料的收收集和整理歸歸檔及合同管管理。質檢組：分管試驗驗、質量檢查查。負責組織織實施質量計計劃，對施工工所用材料進進行檢驗，對對整個施工過過程進行質量量檢驗和監(jiān)督督。機料組：負責工程程材料的供應應和設備調配配，同時對所所購材料及各各類物資的質質量負責。負負責施工機械械設備的維修修及保養(yǎng)。綜合組：分管外部部協(xié)凋、工地地保衛(wèi)、后勤勤保障。計財組：分管計劃劃統(tǒng)計和財務務會計。具體管理機構見下下圖：項目經理項目經理周國俊技術負責人張志勇項目副經理朱弋塵、劉世奇技術負責人張志勇項目副經理朱弋塵、劉世奇殷雪峰工程組張中良機料組張小兵綜合組龍志勇計財組殷雪峰工程組張中良機料組張小兵綜合組龍志勇計財組湯靖質檢組質量管理試驗檢測財務會計計劃統(tǒng)計安全保衛(wèi)后勤協(xié)調設備調度材料供應資料及預決算測量隊排水工程施工二隊排水工程施工一隊質量管理試驗檢測財務會計計劃統(tǒng)計安全保衛(wèi)后勤協(xié)調設備調度材料供應資料及預決算測量隊排水工程施工二隊排水工程施工一隊勞動力保障：本工程勞動力投入入情況見施工工網絡及勞動動力計劃圖，高高峰期達到300工日/天，在勞動動力組織安排排過程中，安安排一定數量量的技術工人人，從事頂管管操作、坑護護壁框架支架架、模板、砼砼澆筑等專業(yè)業(yè)性強的工作作，以保證工工程達到優(yōu)質質高速效果。由于本工程施工工工程量較大，施施工工期較短短，加之施工工正值春節(jié)期期間。因此我我們一方面盡盡量安排機械械作業(yè)，減少少勞動力的需需要量；另一一方面通過合合法手續(xù)簽訂訂合同和提高高施工人員待待遇等措施。保保證施工進度度計劃的實施施。3.3.3材料、機具保保障：根據施工進度計劃劃安排，列出出機械、材料料計劃（見主主要機械使用用計劃，主要要材料使用計計劃）。主要要機械設備配配備專業(yè)人員員進行維護，確確保機具最佳佳狀態(tài)。3.3.4水、電電保障：利用指揮部提供水水、電源，沿沿道路建立水水、電走廊，同同時自備L4000水車一臺和50KW發(fā)電機六臺臺以防停水、停停電確保生產產。3.3.5技術措措施：由于本工程施工工工期短，任務務重，為保證證施工進度擬擬采取以下技技術措施：1）頂管工作坑護壁壁砼采用早強強砼，同時工工作坑護壁模模板采用箍撐撐，使土方開開挖能持續(xù)施施工，以加快快工作坑形成成，縮短施工工周期。2）頂管采用管外涂涂3－5mm石油瀝青青封閉管道表表面微細孔，以以減小吸附力力加快管道頂頂進速度。3）減少頂管工作坑坑開挖數量，加加大管道頂進進長度。在頂頂進管道中間間加設中繼間間（即配備有有頂進設備的的工作間），可可加大一次頂頂進長度。同同時為降低施施工成本，還還盡可能在一一個工作坑中中向正反兩個個方向頂，減減少頂管設備備轉移的次數數，縮短施工工周期。4）受施工場地限制制及為提高機機械化施工程程度，加快施施工進度，管管基砼采用分分區(qū)集中拌和和，再用小四四輪運送。5）雨季季施工時，我我們將安排專專人準時收聽聽、記錄專項項服務的天氣氣預報，并分分析每周天氣氣情況，及時時通報各有關關施工部門，提提前作好防雨雨的施工準備備。合理安排排機具勞力，分分段突擊，逐逐段鋪設的原原則。當日進進度當日完成成。開挖過程程中，基槽兩兩側設置截水水溝，防止雨雨水流入基槽槽。并及時疏疏通排除深洼洼處、基槽和和施工便道的的積水，及時時修整便道。并并加強倉庫材材料的管理，確確保材料質量量。對于可能能會影響到供供電、地材供供應和交通運運輸方面的問問題，我們將將增加施工現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)電機組組的配備，以以防外供電源源的電力不足足。此外，我我們將提前備備足施工材料料，以保障施施工生產正常常開展。3.3.6管理措措施：按我公司的施工能能力，擁有實實力雄厚的施施工機械設備備的優(yōu)勢，首首先做到進場場快、開工快快，提前組織織好人員，材材料和機械設設備的調集與與進場，抓緊緊有利的施工工季節(jié)，進行行管線溝槽開開挖、管道鋪鋪設、管道回回填、頂管施施工等關鍵項項目的施工，為為工程提前竣竣工打下基礎礎。其次，我我們將組織精精干、高效、有有經驗的項目目經理部，在在項目經理部部內建立崗位位目標責任制制，逐項分解解施工目標，確確立目標承包包責任制，明明確各崗位的的分工與協(xié)作作，加強監(jiān)督督與考核，以以此來調動施施工管理與施施工生產人員員的積極性，增增強其工作的的責任感，提提高施工生產產的效率。我們將加強施工生生產的計劃管管理工作，運運用統(tǒng)籌法、系系統(tǒng)工程的原原理嚴密編制制總體工程、各各分項工程及及各施工階段段具有實施性性的施工組織織計劃。強化化網絡關鍵線線路和關鍵工工序的施工生生產調度，以以日進度保旬旬進度，以旬旬進度保月進進度，組織人人力、物力進進行三班制連連續(xù)生產作業(yè)業(yè)，最大限度度地壓縮工序序銜接時間。針針對季節(jié)性氣氣候、水文特特點，合理安安排各項目的的施工，使施施工生產既緊緊張、快捷，又又均衡、有序序。充分利用好天氣加加緊施工，實實行人停機不不停的辦法加加緊施工，只只要有條件各各工序各段同同時平行施工工。做好雨天天施工的措施施，施工便道道專人維護修修整，并有一一定排水功能能，保證雨停停過后能馬上上施工，排水水施工配備一一定數量的抽抽水機。同時，我我們還將加強強計劃實施的的監(jiān)督和總結結工作。對工工程計劃的實實施進行監(jiān)督督，并定期召召開季度、月月和周生產會會議，及時協(xié)協(xié)調生產，及及時調集人力力、材料和機機械設備，集集中力量保障障關鍵項目工工期目標的實實現(xiàn)。此外，我我們還將積極極地開展多種種形式的勞動動競賽，不斷斷掀起施工高高潮，以加快快本段工程的的施工步伐。在施工全過程中以以動態(tài)控制原原現(xiàn)為指導，對對計劃進度與與實際進度進進行比較，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏離情況況，及時進行行調整糾偏，嚴嚴格按關鍵線線路控制本工工程的進度。完善黨、團組織，加加強思想工作作，積極開展展勞動競賽，分分期提出奮斗斗目標，以此此推動工程施施工進度，確確保計劃工期期實現(xiàn)。三、平面布置我公司經經過現(xiàn)場踏勘勘，確定平面面布置如下：：1、租用用居民空房作作為項目部辦辦公室及工人人住房。2、項目部總部、施施工一隊辦公公室設在5＋300東側，施工工二隊辦公室室設在6＋540東側南湖港港路旁。3、材料堆放、攪拌拌場設置在5+3300東側，6+580東側設計道道路路幅內的的非機動車道道位置，設置置機車停放場場所、砼（砂砂漿）攪拌場場、水泥庫、鋼鋼筋加工場、砂砂石料堆放場場地。4、水電電走廊沿東側側紅線布設。5、具體體見施工總平平面布置圖。四、質量保證措施施1、工工程質量目標標1.1質量目標：：本工程的質質量目標是優(yōu)優(yōu)良工程。2、質質量保證措施施為了確保保本工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)，達到既定定的質量目標標，我公司將將采用一系列列措施保證質質量目標的實實施，質量保保證體系框圖圖如下：2.1以ISO90002國際標準作作為我公司在在本工程及相相關質量活動動中的質量管管理和質量保保證模式，確確保各種質量量活動業(yè)務總總在受控狀態(tài)態(tài)下進行，通通過建立健全全各種管理制制度來保證目目標的實現(xiàn)。2.2為確保本工工程的順利進進行，在科學學的管理下精精心組織施工工，充分體現(xiàn)“管理就是生生產力”這一企業(yè)管管理中心內容容，在本公司司現(xiàn)有完善的的管理制度下下，結合本工工程的特點及及業(yè)主的要求求，擬在本工工程推行如下下管理制度：：2.2..1技術責任制制和技術交底底制度總工程師師負責組織施施工組織設計計及重大施工工方案的會審審和最終審批批工作。項目經理理部技術負責責人負責編制制施工組織設設計，分項施施工方案或專專項工藝設計計。公司工程程科負責組織織有關部門進進行圖紙會審審，匯總圖紙紙會審中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題，并并報業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及設計三三方，以求得得解決辦法。施施工中實行兩兩級交底制，第第一級交底為為公司工程科科組織由公司司總工程師對對項目技術負負責人、施工工員、質安員員及其他管理理人員的交底底，主要涉及及施工組織設設計中的重點點工序的施工工方法、容易易出現(xiàn)問題及及預防措施；；第二級交底底為項目經理理部技術負責責人對作業(yè)班班組、操作人人員的交底，涉涉及工藝要求求、操作要點點、質量標準準。技術交底底必須反復詳詳細進行，不不斷總結，以以達到工藝技技術不斷提高高。同時技術術交底保持詳詳細記錄。2.2..2工程任務單單制度由主管施施工員開據任任務單給作業(yè)業(yè)班組，書面面明確當天的的生產任務和和完成任務的的時間、達到到的質量標準準。凡需耗用用材料的生產產任務，在開開據工程任務務單的同時，開開據限額領料料單，以控制制材料的領用用數量，材料料員依據限額額領料單發(fā)放放材料給作業(yè)業(yè)班組。作業(yè)班組組按任務單的的要求完成任任務后，施工工員檢查任務務完成是否滿滿足要求，質質安員檢查質質量是否符合合規(guī)定，材料料員檢查材料料耗用量是否否超出定額要要求，并交下下道工序作業(yè)業(yè)班組驗收。作業(yè)班組組每周憑簽用用手續(xù)齊備的的工程任務單單進行結算。2.2..3工程中間檢檢測、驗收制制度隱蔽工程程進行三級驗驗收制度：班班組自檢——項目部質安安員檢驗——公司質安員員檢驗。三級級驗收合格后后方可報監(jiān)理理工程師檢驗驗。采用“新工藝、新技術”的工序檢驗驗，必須經總總工程師驗收收合格后方可可報監(jiān)理工程程師檢驗。嚴格按照照設計文件和和有關規(guī)范、標標準要求進行行驗收、檢驗驗，未經驗收收、檢驗合格格的工序不得得放行。經驗收檢檢驗合格的工工序記錄標識識“合格”。否則在發(fā)發(fā)生地掛標識識“不合格”，并采取返返工或返修措措施，直至驗驗收合格后方方可進入下道道工序。2.2..4違反施工規(guī)規(guī)程，發(fā)生質質量事故報告告制度施工技術術負責人按有有關施工規(guī)范范、設計及工工藝要求指導導施工人員進進行施工，不不得違規(guī)指揮揮。操作人員員必須按有關關規(guī)范、規(guī)程程要求進行作作業(yè)，不得野野蠻施工。施施工管理人員員發(fā)現(xiàn)操作人人員違反施工工規(guī)范要求，應應立即予以制制止，并上報報項目技術負負責人，督促促操作人員立立即改正。對對因違反施工工規(guī)程、發(fā)生生質量事故的的，視事故大大小，及時逐逐級上報公司司、監(jiān)理及業(yè)業(yè)主并以書面面形式記錄報報告過程。質安員有有權制止任何何違反施工規(guī)規(guī)程有可能發(fā)發(fā)生質量事故故的施工。2.2..5定期進行質質量改進工作作總結制度每周對本本工程的施工工質量進行一一次全面測量量及評估，運運用統(tǒng)計技術術對質量情況況進行科學的的統(tǒng)計方式，找找出主要矛盾盾。找出主要要質量問題及及質量通病后后由有關部門門認真分析研研究，找出解解決質量通病病的辦法，采采取糾正和預預防措施。2.3制定更為嚴嚴格的質量評評定標準為確保優(yōu)良工程，我我公司將根據據本工程的情情況，結合現(xiàn)現(xiàn)行技術規(guī)范范、標準，制制定公司內部部用于本工程程的更為嚴格格的質量標準準，并要求達達到此標準的的合格率大于于90%方能算為合合格。3確保工程質量的技技術措施3.1施工前的質質量控制3.1.1加強技技術管理與培培訓：認真作好施工方案案的優(yōu)化。項項目負責人、施施工負責人根根據施工內容容、施工總體體安排編制詳詳細的各分部部分項工程的的施工方案以以指導施工。加強專業(yè)技術培訓訓，根據本工工程施工的技技術特點，在在施工前對機機械手及各專專業(yè)隊伍進行行技術交底，使使之明確質量量標準要求和和施工操作要要點。3.1.2材料控控制：工程使用用的鋼筋、水水泥等材料必必須有材質證證明，并按規(guī)規(guī)定進行復檢檢，合格后方方能使用。砂砂、石等地方方材料符合有有關質量標準準，經技術部部門鑒定后方方能訂貨，并并在材料進場場時由質檢員員、材料員把把關驗收。在施工現(xiàn)場的材料料和產品都進進行唯一的標標識，在施工工過程中防止止混用和錯用用，通過施工工日志的記錄錄，做到材料料，產品使用用時間，部位位可以追溯，一一旦出現(xiàn)不合合格，能夠分分析出是否是是材料或產品品質量原因。3.2施工過程中中的控制3.2.1工藝參參數的控制：：在施工開始始前組織施工工人員認真學學習圖紙，熟熟悉和圖紙有有關的技術規(guī)規(guī)范中所規(guī)定定的參數，由由主任工程師師編制本工程程的質量計劃劃、關鍵工序序作業(yè)指導書書。并進行三三層次的技術術交底即公司司向項目部交交底，項目部部主任工程師師向施工員交交底，施工員員向勞務隊交交底。（1）工序控制對關鍵部部位和薄弱環(huán)環(huán)節(jié)設置控制制點，并有具具體的控制措措施和辦法。a.嚴格測量管理理，組建高素素質的專職測測量隊，配備備精密測量儀儀器，對指揮揮部移交的控控制測量點和和樁號進行認認真復測，加加密控制點，強強調工程平面面位置、結構構物尺寸的重重要性，認真真進行施工放放樣，強調施施工放樣的復復核制度，確確保各結構物物準確無誤。b.做好好原材料檢驗驗，把好原材材料試驗關、土土工試驗關、砼砼配合比及成成品檢驗關。c.控制制管道基槽開開挖的底標高高,分段進行開開挖，避免產產生漏挖或超超挖。d.開挖過程中因因注意地下水水的降排工作作，對于放坡坡受限制的地地段應設板樁樁支撐。e.管道道回填壓實應應逐層逐段進進行，當下層層壓實度檢驗驗合格后，方方可進行上層層回填f.強調施工過程程控制，尤其其對管道溝槽槽開挖、管道道鋪設、管道道回填、護壁壁模板搭設等等關鍵工序予予以特別重視視，將質量問問題、質量隱隱患消除在施施工過程中。g.砼澆筑施工時，合合理選擇砂、石石料的級配，選選擇低水化熱熱水泥，按技技術規(guī)范的要要求對砼澆筑筑進行全過程程監(jiān)測h.為保證砼的質量，滿滿足各部位砼砼級別的要求求，我們將把把好原材料采采購關，定點點采購原料，認認真做好原材材料試驗、配配合比設計及及試拌工作，認認真選擇外加加劑，嚴格試試驗流程，堅堅持質檢工程程師審核簽認認，技術負責責人簽發(fā)制度度，確保砼的的內在質量，減減小砼的色差差.3.2.2設備和和環(huán)境控制：：選擇適合工工程生產的設設備在適宜的的工作條件下下充分保證工工程質量，并并采取定期和和不定期對設設備的完好情情況進行檢查查，確保不因因設備故障影影響產品質量量。3.2.3檢測方方法的控制：：選用正確的的檢測方法，適適宜的檢測工工具，避免出出現(xiàn)將不合格格誤判為合格格。我們將對對進貨檢驗和和試驗、過程程檢驗和試驗驗以及最終檢檢驗和試驗進進行嚴格的控控制，制定檢檢驗、測量和和試驗設備的的周期檢定計計劃，送權威威單位進行檢檢校，保證其其精度，避免免由于設備誤誤差過大引起起的不合格。3.2.4糾正和和預防措施：：對在以往的的施工中容易易發(fā)生的質量量通病以及雨雨季施工制定定切實可行的的預防措施，并并由項目部主主任工程師向向施工技術人人員交底，在在工程中一旦旦出現(xiàn)不合格格，需進行返返修、返工，由由公司質量技技術科組織技技術人員提出出糾正措施，報報監(jiān)理和業(yè)主主審批同意后后付諸實施。4、質量通病的防治治4.1管道的裝卸卸裝卸管道采用吊車車，裝卸管道道時應避免管管道互相碰撞撞和自由滾落落，更不得向向地面拋擲。管管道堆放場地地先用機械平平整，不同類類別和不同規(guī)規(guī)格的管道分分開堆放。4.2吊管下槽下管是在溝槽和管管道基礎已經經驗收合格后后進行。為了了防止將不合合格或已經損損壞的管材及及管件下入溝溝槽，下管前前先對管材進進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)管道有破破損的即作標標示，并將其其吊離。在下下管前應先核核對管節(jié)、管管件無誤方可可下管。下管采用吊車下管管，下管時注注意如下事項項：4.2.1機械下下管時，吊車車沿溝槽開行行距溝邊應間間隔1米的距離，以以避免溝壁坍坍塌；吊車不不得在架空輸輸電線路下作作業(yè)，在架空空線路附近作作業(yè)時，其安安全距離應符符合當地電業(yè)業(yè)管理部門的的規(guī)定；4.2.2機械下下管應有專人人指揮。指揮揮人員必須熟熟悉機械吊裝裝的有關安全全操作規(guī)程和和指揮信號，駕駕駛員必須聽聽從信號進行行操作，以防防損壞。4.2.3管節(jié)下下入溝槽時，不不得與槽壁支支撐及槽下的的管道相互碰碰撞；溝內運運管不得擾動動已平整后基基地。4.3管道反坡加強測量工作的管管理，嚴格執(zhí)執(zhí)行雙檢復測測制度。認真真熟悉和掌握握設計要點和和施工圖紙，根根據設計和現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況建立施工測測量網，釘好好管道標高控控制樁，控制制樁間距設為為10cm。4.4檢查井漏水水檢查井施工防止砌砌筑砂漿不飽飽滿，井座抹抹面空鼓、裂裂縫，磚砌成成通縫或魚鱗鱗縫，井蓋（圈圈）安裝不合合要求，施工工時保證砂漿漿飽滿。砂漿漿抹面均勻，抹抹面后及時養(yǎng)養(yǎng)護，砌筑按按規(guī)范要求進進行操作。5、質質量技術標準準本工程采采用的施工技技術規(guī)范、質質量驗收規(guī)范范：5.1GB502268-97《給排水管管道工程施工工及驗收規(guī)范范》；5.2JCJJ444-91《城市道路路路基工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》；5.3《市政政排水管渠工工程質量檢驗驗評定標準》；；五、安全保證措施施安全生產產是實現(xiàn)工程程質量優(yōu)良的的保證，同時時也是提高工工作效率的保保證，施工中中必須加強安安全意識，嚴嚴格遵照操作作規(guī)程，建立立安全保證體體系。我公司司將在原有的的安全工作管管理體系上建建立起本工程程專門的領導導小組，由項項目經理任小小組組長，各各施工隊專職職和兼職安全全員為小組成成員。專職安安全員負責具具體監(jiān)督檢查查工作。做好好安全思想教教育，掌握執(zhí)執(zhí)行安全規(guī)章章制度；做好好安全思想教教育工作，增增強全員“安全第一”的觀念意識識，做好文明明施工。每個個作業(yè)班組設設兼職安全員員，以協(xié)助加加強安全措施施的貫徹執(zhí)行行。安全生產產組織管理機機構如下圖。1.安全管理理1.1嚴格執(zhí)行公公司所制定的的各項安全規(guī)規(guī)章制度，安安全操作規(guī)程程。1.2嚴嚴格執(zhí)行行業(yè)業(yè)主管部門對對工程現(xiàn)場有有關安全規(guī)定定。定期對各各級施工人員員進行安全規(guī)規(guī)章制度的教教育和考察，嚴嚴格監(jiān)督各施施工人員執(zhí)行行其崗位安全全操作規(guī)程，對對各技術工程程應持證上崗崗，對特殊工工種應持特殊殊工種上崗證證。2．安全技術交底認真進行安全技術術交底工作，此此工作必須在在各工序開工工前由分項工工程負責人以以書面形式進進行，保證交交底工作落實實到每個人員員，確保每個個操作人員在在施工前掌握握本工種、本本工序的安全全技術要求。3．落實安全制度落實公司安全檢查查、安全例會會制度，即項項目經理部每每周均要開一一次例會，公公司每月進行行一次安全檢檢查，制訂相相應的考核辦辦法，平常工工地的專職及及兼職安全員員監(jiān)督施工工工作人員執(zhí)行行各崗位安全全操作規(guī)程。本工程的安全管理理按《施工現(xiàn)現(xiàn)場安全生產產管理規(guī)則》執(zhí)執(zhí)行：3.1機械設備防防護保險裝置置一定要齊全全有效。3.2起重設備必必須有限位保保險裝置，不不準“帶病”運轉，不準準超負荷使用用，不準在運運轉中維修保保養(yǎng)。3.3架設設電線線路必必須符合當地地電業(yè)局的規(guī)規(guī)定，電氣設設備必須按規(guī)規(guī)定接零或接接地。3.4手持持電動工具要要設置漏電保保護器。3.5工作作坑施工時，腳腳手架材料和和搭設必須符符合規(guī)程要求求。3.6施工工現(xiàn)場的危險險地區(qū)必須設設置警戒標志志，夜間要紅紅燈示警，有有車輛行駛的的道路必須設設限標志和安安全標志。4．關于強化施工現(xiàn)現(xiàn)場安全生產產管理的若干干規(guī)定：4.1為了了貫徹執(zhí)行“安全第一、預預防為主”的方針，保保證職工生命命和國家財產產的安全，特特制定本規(guī)定定。4.2全體體施工人員必必須嚴格執(zhí)行行黨和國家有有關安全生產產的方針政策策、法令和安安全技術規(guī)程程，自學遵守守本規(guī)定。4.3施工工現(xiàn)場必須建建立健全安全全生產責任制制，領導干部部在管理生產產的同時，必必須負責管理理安全工作，所所有職能人員員即各工種的的工人都必須須在各自的工工作范圍內或或生產作業(yè)崗崗位上對安全全生產負責。4.4施工工現(xiàn)場必須健健全安全管理理網絡、由工工地負責人（項項目經理）直直接領導，每每個工地都要要指定人員專專管安全工作作，每個班組組設一名兼職職安全員。4.5施工工現(xiàn)場必須嚴嚴格執(zhí)行各級級技術交底制制度，安全交交底必須明確確、具體、有有針對性，并并要認真做好好書面記錄。4.6嚴格格執(zhí)行《施工工現(xiàn)場安全防防火規(guī)定》，加加強消防檢查查，嚴格火源源管理，電、氣氣焊必須嚴格格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，嚴禁禁使用電爐或或燈具取暖。4.7現(xiàn)場場總平面圖管管理應有專人人負責，每個個職工都必須須在自己的職職責范圍內做做到文明施工工，場容場貌貌整潔，材料料堆放整齊，場場地平整，道道路和排水暢暢通，危險處處有醒目的安安全標志。4.8進入入施工現(xiàn)場必必須戴好安全全帽，扣好帽帽帶，正確使使用勞動保護護用品。4.9各種種電動機械設設備必須有可可靠有效的安安全接地和防防護裝置。4.10不不懂電氣和機機械的人員嚴嚴禁使用或玩玩弄機械、電電氣設備。4.11吊吊裝機械必須須完好，機械械臂垂直下方方不準站人，非非作業(yè)人員嚴嚴禁進入吊裝裝區(qū)域。4.12現(xiàn)現(xiàn)場使用的安安全帽、安全全帶、安全網網、救生衣防防護用品要定定期檢查，不不合設計制造造要求的嚴禁禁使用。4.13龍龍門架安裝應應按規(guī)定搭設設腳手架或張張設安全網。4.14施施工現(xiàn)場的洞洞、坑、溝及及臨時馬路和和居民密集區(qū)區(qū)等危險處，應按規(guī)定設防和示警，垂直作業(yè)必須有隔離防護措施，必要時應取全封閉防護。4.15起起重機械必須須按國家標準準安裝，經設設備部門驗收收合格后方能能使用，使用用中應健全保保養(yǎng)制度，安安全防護裝置置（三保險、五五限位）應保保持齊全有效效。4.16吊吊具在使用前前和使用中必必須嚴格按有有關標準進行行檢查，凡磨磨損超過規(guī)定定必須及時更更換。4.17各各種運輸機械械操作和駕駛駛人員應按規(guī)規(guī)定進行培訓訓，考試合格格發(fā)證后才能能操作。操作作前應熟悉作作業(yè)環(huán)境，操操作應遵守現(xiàn)現(xiàn)場安全規(guī)程程，聽從指揮揮，作業(yè)時不不得擅自離開開工作崗位，嚴嚴格執(zhí)行起重重吊運“十不吊”規(guī)定，嚴禁禁酒后開車，嚴嚴禁拆除安全全裝置和示警警裝置，嚴禁禁在機械運行行時進行保修修、保養(yǎng)或調調整，不準設設備帶病運轉轉和超負荷使使用。5．工程施施工安全技術術措施交底5.1工程程開工前必須須要有施工組組織設計（施施工方案）和和有針對性的的安全技術措措施。5.2施工工現(xiàn)場必須嚴嚴格執(zhí)行各級級技術交底制制度，安全技技術措施交底底必須明確、具具體、有針對對性，并要認認真做好書面面記錄。6．生產班班組安全活動動內容、標準準6.1上崗崗交底：6.1.1交當當天的作業(yè)環(huán)環(huán)境（如鄰近近高壓線、地地下管道、附附近建筑物、現(xiàn)現(xiàn)場通道、腳腳手架、跳板板、梯子搭設設等情況）和和氣候條件（如如風、雨、雪雪、雷、霧、嚴嚴寒、酷暑等等）。6.1.2交當班班的主要作業(yè)業(yè)內容和各個個環(huán)節(jié)的操作作安全及所使使用工具的技技術要求。6.1..3交作業(yè)人員員的分工情況況和每一個崗崗位的安全操操作技術要求求。6.1.4交針對對當天生產作作業(yè)的安全注注意事項和必必須遵守的章章法。6.1.5交上一一班施工生產產作業(yè)中的安安全生產情況況。6.1.6交特殊殊工種中的配配合要求。6.1.7交生產產作業(yè)中的安安全保證、監(jiān)監(jiān)督措施。6.2上崗檢查：：6.2.1檢查上上崗人員的勞勞動保護用品品的完好和正正確使用情況況。6.2.2檢查現(xiàn)現(xiàn)場和每個崗崗位周圍的作作業(yè)環(huán)境是否否存在安全隱隱患。6.2.3檢查種種種機械設備備的安全保險險裝置是否完完好。6.2.44檢查各類安安全技術措施施的落實和每每個崗位作業(yè)業(yè)人員安全操操作技術知識識的熟知情況況。6.2.5檢查主主要工具、吊吊具的完好情情況。6.2.6檢查特特殊作業(yè)崗位位作業(yè)人員持持證情況。6.2.7檢查上上崗人員遵守守規(guī)章制度和和發(fā)行安全責責任制情況。6.3上崗記錄：：6.3.1記上崗崗交底主要內內容。6.3.2記班組組作業(yè)人員分分工情況。6.3.3記上崗崗檢查后存在在的主要不安安全因素和采采取的相應措措施。6.3.44記上一班生生產作業(yè)中發(fā)發(fā)生的事故苗苗子、險肇事事故、違章冒冒險作業(yè)情況況。6.3.5記記當班發(fā)生事事故或苗子后后，按照“三不放過”原則進行整整改落實情況況。6.3.6記上級級領導和安全全監(jiān)督人員檢檢查出的不安安全問題以及及整改落實情情況。6.3.7記安全全生產上的好好人好事。6.4安全活動日日：6.4.1班組必必須嚴格執(zhí)行行每周一次組組織安全活動動和班組每日日上崗安全交交底的制度。6.4.22小結一周內內班組在生產產作業(yè)中的安安全生產先進進事例及主要要經驗教訓，對對有關人員進進行表揚和批批評，提出獎獎勵和罰款意意見。6.4.3針對對生產作業(yè)中中存在的不安安全因素，提提出改進措施施并認真實施施。6.4.4學習習國家和上級級安全部門頒頒發(fā)的有關安安全生產規(guī)章章制度，并聯(lián)聯(lián)系實際，領領會貫徹。6.4.5學習習有關安全生生產先進事跡跡和事故例子子，從中吸取取經驗教訓，舉舉一反三，不不斷提高安全全生產思想意意識，增強自自我和相互保保護能力，做做到警鐘長鳴鳴。6.4.6認真真嚴格檢查貫貫徹執(zhí)行上級級安全生產有有關指令和有有關精神。6.4.7討論分分析事故原因因和責任，提提出對責任者者的處理意見見。6.4.8討論論安全管理目目標措施，分分析實現(xiàn)目標標措施的執(zhí)行行情況。六、主要機具使用用計劃序號機械名稱型號規(guī)格數量進場時間備注1挖掘機CAT320/PPC1204臺2003.2.1152履帶式推土機YT1202臺2003.2.1153振動壓路機YZ182臺2003.2.1154汽車式起重機8t2臺2003.2.2215灑水車4000L1臺2003.2.2206機動翻斗車1t6臺2003.2.1167自卸汽車8t30臺2003.2.1168強制式攪拌機EMS7502臺2003.2.1159裝載機ZL502臺2003.2.11510發(fā)電機50KW4臺2003.2.22511全站儀索佳SET5002臺2003.2.22012頂管設備3套13水準儀6臺14炮機GBCAT32001臺15泥漿泵Φ10010臺16插入式振動器4臺17平板式振動器4臺七、勞動力安排計計劃及措施1、勞動力需求情況況：根據本工程進度安安排計算，前前期準備約需需要勞動力500個工日，排排水工程需要要260000個工日。掃掃尾工作需5500個工日，該該工程總計需需要36000個工工日左右。根根據施工進度度計劃，勞動動力高峰出現(xiàn)現(xiàn)在2003年3月底至6月底。這一一階段工程的的施工工作，勞勞動力日需求求量達到240工日/天。另外，為保證工程程的質量，必必須有一定數數量的技術工工人，所需工工種及數量見見下表：工種數量從事工作內容焊工2下水道蓋板鋼筋及及機具維修模板工20下水道模板泥工40下水道砼、磚井砌砌筑及人行道道鋪筑其它熟練工50頂管施工2、勞動動力保證措施施2.1我項目部與與有長期勞務務合作的四家家以上單位通通過合法手續(xù)續(xù)簽定勞動力力合同來保證證所需勞動力力人數。2.2春插及雙搶搶等農忙季節(jié)節(jié)的勞動力保保證措施：（1）通通過合同約束束勞務單位在在農忙季節(jié)的的勞動力人數數。（2）通通過合理安排排施工組織，勞勞動力需要量量大的施工項項