貨倉管理制度 ,,; ,;,;;,,;并有; ,,填寫盤點報表送;,; ; ,MC作; ,MC,記錄;每周MC;25%; ,;,; ;;許有混區(qū),;; ,,; ,,標識區(qū)分,;;,; 5S時常自盤,,,閉窗;;,;,;收貨控制程序 ,,,貴,;收貨控制程序,,,;,;職責：;;品管部IQC;程序說明：,; 核對供應商的送貨單上的送貨數(shù)量、采購單號與本公司的采購訂單訂購數(shù);,,數(shù)量;,,直致解;不準收無PO單的貨物;,,,應與,;雙方確,生;,總經理的批準,,,;10IQC檢驗;“來料報檢單”填寫時必須注明：;;;8,4用,2小時內要用的物料為特急IQC;IQC物料,,倉管根據(jù)IQC檢驗合格或特采物料清點細數(shù)后的實數(shù)辦理入庫手續(xù)填寫“材料入庫單”、登記物料收發(fā)卡、總帳的錄入工作;;庫單”, 填寫“原材料入庫單”時需注明訂單NO,送貨單NO;;;不準有涂改、少記、錯記的現(xiàn)象發(fā)生;單據(jù)、物料卡、帳本保持工整,清潔;所有錄入工作需當天完成,各種單據(jù)在第二天8:30之前分送到各相關部門; 特采物料需有IQC、MC; 生產急用物料IQC,,任;IQC,;,;流程圖附后相應單據(jù)送貨單 6.4材料入庫單采購訂單 6.5物料卡來料報檢單OK協(xié)力廠商、供應商送貨倉管核對細數(shù)收貨NG,/具的使用效率,節(jié)約成本,滿足生產部門工具的需要;貨倉入庫入帳2G;分類分區(qū)擺放3．職責：對送貨單點大數(shù);O;NGI;4.程序說明4.1各部門因工作需要申請的各種工具,購買回廠后必須先入庫,由倉庫開“原材料入庫”單辦理入庫手續(xù),“原材料入庫”單作為購買人或供應商結款憑據(jù);;,;所有工具必須以舊換,將舊壞的工具交至倉庫以一換一領; 4.5倉管員有權拒發(fā)尚可使用的生產工具,并報上級主管處理;,;,簽名;5.流程圖附后相關單據(jù)領料單工具領用表工具領用單工具工具領用單工具入庫取回各自聯(lián)呆滯料控制程序1;目的：減少本公司庫存物料積壓,減少資金的占用、浪費,做到物盡其用,物盡其流;2．范圍：適用于公司所有部門;3;職責：,,4．定義4.1,,2~~3;廢料：來料壞或生產制程損壞后,經檢驗后無再利用價值的物料;5．程序說明;,;;,,分別送,2~~3;2~~3,,,;,;件替代時,;,,采購和供應;,;,,,;;;1~~2;相關表單報廢申請單外發(fā)加工控制程序1;,,使本,;2;范圍：2.1適用于本公司人員、設備不足、生產能力達到保和時;2.2特殊零件無法自制時,利用外協(xié)廠商價格較廉時的各項活動;3;權責：,;貨倉：負責貨品的發(fā)放、回收工作;4．程序說明,發(fā);,管;,;,;外發(fā)加工的物料按百分之 的損耗備發(fā),如越出損耗比,外廠商需申請物料并有主管的審.,;,;并建立AB、C、D等級存檔;5;外發(fā)加工流程圖附后6;相關表單6.1送貨單倉管工作職責工作目標：努力達成帳、卡、單、物一致,使在庫品處于良好的品質狀態(tài);職責權限：負責倉庫倉區(qū)物料的收發(fā)、記錄、整理、整頓;職位：倉管員部門：物控部工作內容： ,,;列出欠料清單;,;;;,;;;;;發(fā),

流程圖NO及時反映處理

材料OK到位PMC接訂單通知單編制生產通知單追蹤成品進倉及預備出貨倉庫按“發(fā)料單”發(fā)料領發(fā)料控制程序

統(tǒng)計和總結物料控制

分析生產能力料消耗定額發(fā)料,滿足生產正常之需要;,;做好料計劃 查詢和分析材料到位狀況生產部領料生產,;;欠料或缺料寫物料追蹤表、追采購 安排生產計劃、編制“生產計劃表”;程序說明：生產套料發(fā)放接生產計劃表、生產通知單和出貨計劃 參照客戶要求及指示安排出貨計劃4.1.1倉管員收到PC,;一般5小時要完成備料工作;員備料時必須遵循“先進先、生產情況備料過程中發(fā)現(xiàn)物料異常情況的如短缺、品名規(guī)格不符、品質異常等即時反映給部門主管、物,以便及時做出處理措;物料欠缺時倉管不準在劃單上涂劃 生產追蹤及各個部門協(xié)調,;;特殊情況需征得部門主管、物控、總經理的書面同意;,;,;;;,;,;發(fā)放;;;,,,;,;,;;流程圖附后相應單據(jù)物料清單領料單程序目的：對公司退料、補料進行控O,,;

庫欠料職責

倉庫備料發(fā)料

欠料到廠后通;

知生產領料品管部：負責退料品質的檢; 生產領料;物料交接物控：負責審核監(jiān)控退料、換料、補料數(shù); 生產部開領料程序說明供應商退料

OK 單領料IQC/IC倉管將;;IQC,,;“退料單”有倉庫主管、物,退貨的物料的“退料單”不需交財務;單據(jù)報表分送,,后,;;生產部退料,IQC檢驗;“退料單”有生產經理的簽名審核;IQC,;如實物與退料單不符IQC有權拒檢,直致單物一致為至;IQC需在“退料單”上注明退料原因如生產損壞、來料壞等;物料外箱有IQC檢驗標識;IQC,;,;,;,,,;,一; ,;,補料單必須有生產經理、貨倉主管物控主管審核;并注明補料原因,對責任人進行一定的處罰教育;同時物控協(xié)助采購對缺料進行追補;如補料數(shù)量較大和貴重物料必須有總經理的簽名核準;,,;,列出清單再次交與IQC檢驗經IQC,;,,;;;流程圖附后相關表單退料單補換料單待退供應商貨品待退供應商貨品生產部退料匯總成品控制程序,,全,;;職責PMC;,;;程序說明成品入庫;,;,,;,;;成品出倉PMC1;倉管接到PMCPMC;,;,,放行條有PMC名;;,;,;,;;;,,,;錄報告送PMC;,;4.3.