HYPERLINK施工組織設計目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc202016794"第一章編制依據及原則3HYPERLINK\l"_Toc202016795"1.編制依據3HYPERLINK\l"_Toc202016796"2.編制原則3HYPERLINK\l"_Toc202016797"第二章工程概述3HYPERLINK\l"_Toc202016798"1.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc202016799"2.使用規范3HYPERLINK\l"_Toc202016800"3.地質條件（略）4HYPERLINK\l"_Toc202016801"4.地下管線及地下構筑物（略）4HYPERLINK\l"_Toc202016802"5.工程的特點及主要工程數量4HYPERLINK\l"_Toc202016803"6.施工對策4HYPERLINK\l"_Toc202016804"第三章現場施工組織結構5HYPERLINK\l"_Toc202016805"1.施工組織機構及施工隊伍安排5HYPERLINK\l"_Toc202016806"2.主要人員的分工5HYPERLINK\l"_Toc202016807"3.設備人員動員周期和設備、人員、材料運到6HYPERLINK\l"_Toc202016808"第四章工程施工方案、施工工藝（關鍵工程施工方案）7HYPERLINK\l"_Toc202016809"第一節施工部署7HYPERLINK\l"_Toc202016810"1.施工指導思想7HYPERLINK\l"_Toc202016811"2.施工管理總目標7HYPERLINK\l"_Toc202016812"3.施工總體安排8HYPERLINK\l"_Toc202016813"第二節關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點及解決方案8HYPERLINK\l"_Toc202016814"1.管材的選用8HYPERLINK\l"_Toc202016815"2.泥水平衡式機頭施工工藝的選用8HYPERLINK\l"_Toc202016816"3.施工工藝見施工工藝流程（附圖）9HYPERLINK\l"_Toc202016817"4.頂管頂進前的準備9HYPERLINK\l"_Toc202016818"5.頂管設備的準備9HYPERLINK\l"_Toc202016819"6.沉井的制作和處理辦法12HYPERLINK\l"_Toc202016820"7.后座墻15HYPERLINK\l"_Toc202016821"8.泥水平衡式頂管施工原理概述16HYPERLINK\l"_Toc202016822"9.操作控制系統17HYPERLINK\l"_Toc202016823"10.頂管測量與控制18HYPERLINK\l"_Toc202016824"11.頂管施工18HYPERLINK\l"_Toc202016825"12.進出洞口的措施18HYPERLINK\l"_Toc202016826"13.頂管施工過程中應注意的問題19HYPERLINK\l"_Toc202016827"第五章施工準備計劃19HYPERLINK\l"_Toc202016828"第一節組織技術準備19HYPERLINK\l"_Toc202016829"1.組織準備19HYPERLINK\l"_Toc202016830"2.技術準備20HYPERLINK\l"_Toc202016831"第二節現場施工準備21HYPERLINK\l"_Toc202016832"1.場地平整規劃22HYPERLINK\l"_Toc202016833"2.設置安保及消防設施22HYPERLINK\l"_Toc202016834"3.現場通訊22HYPERLINK\l"_Toc202016835"4.主要機械設備配備表22HYPERLINK\l"_Toc202016836"5.主要材料的質量控制23HYPERLINK\l"_Toc202016837"6.勞動力計劃安排24HYPERLINK\l"_Toc202016838"第六章施工計劃網絡圖24HYPERLINK\l"_Toc202016839"1.施工進度計劃安排（略）24HYPERLINK\l"_Toc202016840"第七章施工總平面布置圖及相關說明24HYPERLINK\l"_Toc202016841"1.施工總平面布置原則24HYPERLINK\l"_Toc202016842"2.臨時設施的位置和規模24HYPERLINK\l"_Toc202016843"3.臨時排水25HYPERLINK\l"_Toc202016844"第八章保證工程質量施工措施26HYPERLINK\l"_Toc202016845"第一節質量目標及管理體系26HYPERLINK\l"_Toc202016846"1.質量方針26HYPERLINK\l"_Toc202016847"2.質量目標26HYPERLINK\l"_Toc202016848"3.質量保證的技術措施26HYPERLINK\l"_Toc202016849"4.質量管理保證措施26HYPERLINK\l"_Toc202016850"第二節質量保證一般措施27HYPERLINK\l"_Toc202016851"1.施工技術保證措施27HYPERLINK\l"_Toc202016852"2.材料的質量保證措施28HYPERLINK\l"_Toc202016853"3.對地下管線的保護措施29HYPERLINK\l"_Toc202016854"第九章保證施工進度的施工措施29HYPERLINK\l"_Toc202016855"1.確保施工進度的措施29HYPERLINK\l"_Toc202016856"第十章保證安全施工生產的措施30HYPERLINK\l"_Toc202016857"1.制訂安全管理目標安全管理目標和安全防范要點30HYPERLINK\l"_Toc202016858"2.安全生產保證措施30HYPERLINK\l"_Toc202016859"3.現場安全管理措施32HYPERLINK\l"_Toc202016860"第十一章保證文明與環保的施工措施33HYPERLINK\l"_Toc202016861"1.文明施工目標33HYPERLINK\l"_Toc202016862"2.保證措施33HYPERLINK\l"_Toc202016863"第十二章對沉井及周邊環境的防滲技術措施34HYPERLINK\l"_Toc202016864"1.監測的內容34HYPERLINK\l"_Toc202016865"2.監測要求：35HYPERLINK\l"_Toc202016866"3.對沉井防滲技術措施35HYPERLINK\l"_Toc202016867"4.施工過程中地面變形量控制35HYPERLINK\l"_Toc202016868"第十三章附圖36編制依據及原則編制依據管道泥水平衡頂管工程施工圖設計圖紙。國家現行的施工技術規范、驗收標準及質量、安全技術規程。通過閱讀圖紙及現場考察所得到的工地自然條件、地區資源條件等。我單位的綜合施工能力及近年來參加類似工程的經驗。編制原則嚴格遵循施工圖紙及技術規范要求，采用先進的國家級、部級和我單位開發的工法施工。提高施工機械化程度，降低施工成本，提高勞動生產率，減輕勞動強度，統籌安排、均衡生產。組織專業隊伍上場，裝備足夠的優良機械設備進行專業化施工，保證在規定的工期內完成施工任務并力爭提前。遵守施工規范和操作規程及國家和交通部關于質量、安全生產規定，確保工程質量與施工安全。開源節流，精打細算，貫徹就地取材的原則，盡量利用當地資源，充分利用已有設施，盡量減少臨時工程，降低工程成本，提高經濟效益。遵守環境保護法并切實按有關要求和規定來組織實施。嚴格按IS09001：2000國際質量認證體系和項目法施工要求進行施工管理和質量控制，建立健全質量保證體系，強化施工安全技術組織措施，使各項工作落實到實處，為本工程施工的順利,高效進行創造良好的條件。工程概述工程概況本工程因要穿過交通繁忙，道路狹窄，而不允許封閉交通，為減少對現有道路、各種管線周邊建筑物的影響，考慮管道鋪設（如非開挖導向鉆鋪管）無法保證精度和埋深的規范要求，從經濟、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方法進行施工。頂管長度DN800、DN1200各為300米。根據現場情況，工作量為：頂管全長DN800、DN1200各為300米。管材采用DN800、DN1200鋼筋砼F型Ⅲ級承插管。工作井2座，接收井2座。井埋深約6.0米左右。工作井、接收井的結構為鋼筋混凝土沉井。使用規范《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002；《混凝土結構設計規范》GB50010-2002；《建筑地基處理技術規范》JGJ79-2002；《建筑樁基技術規范》JGJ94-94；《建筑基坑支護技術規范》JGJl20-99；《建筑抗震設計規范》GB050011-2001；《建筑結構荷載規范》GB50009-2001；《地下工程防水技術規范》GB50108-2001；《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268—97；《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204—2002；《市政排水管道工程質量檢驗評定標準》CJJ3－90；地質條件（略）地下管線及地下構筑物（略）工程的特點及主要工程數量地面建筑物較多且密集，地下管線不明確，施工難度大；頂管頂進的距離較長，頂管全長DN800、DN1200管徑各300米，采取在擬頂進起點和終點位置設置二座工作井和接收井分段進行泥水平衡頂管施工。管材采用鋼承口式柔性接口鋼筋混凝土套管（F型）強度不應低于C50。抗滲等級不應低于S6。管材的有效長度為2.5米。工作井2座，DN800、DN1200工作井尺寸5.5m×4m×6m；接收井2座接收井尺寸4m×3m×6m，作為分部工程在頂管前完成。頂管施工的工作井、接收井采用沉井形式（鋼筋砼結構）。采用與管線圖對應的獨立直角坐標系，獨立高程系?，F場泥漿池約15米×5米×4米。提供的地質報告顯示為流塑淤泥?？辈焓┕ぞ嚯x擬施工現場約400米，沒有詳細的揭露現場的地質情況。現場正在進行排水及電力管道的鋪設。據了解和觀察，排水管道的底標高與頂管設計施工的頂標高沒有差距，對泥水平衡頂管施工造成巨大影響。施工對策立專門的測量小組及時測量、觀測工具頭等結構各項反饋數據，及時進行分析、指導施工，及時采取有效措施防止地表沉降破壞管線，以確保施工方法的科學可靠及全過程的施工安全；針對工具頭在不同的地質情況和不同埋深，及時調整工具頭的操作狀態，確保施工的順利進行。針對地下障礙物的情況，采取措施提前排除；駐地的生產建設和生活臨時設施的租用設備的進場及安裝.恢復設計中樁和工作井及頂管線路放樣借用臨時用電電源設置臨時電力線路,或落實發電機組把電源接進施工現場現場施工組織結構施工組織機構及施工隊伍安排**縣污水處理廠管道泥水平衡頂管工程，專業化施工程度高。需要有一個精干、高效的施工管理體系，組織指揮工程的施工生產。我公司將組建項目經理部，對該工程實施嚴格、科學、有效地施工管理。并按業主的部署，在監理公司的管理及政府質量監督部門的監督下，充分發揮施工職能，協調管理好施工現場，全面認真地履行施工合同，優質、高速、低耗。結合我公司質量方針：“采用先進技術，實行科學管理，精心勘察施工，提供滿意成果”，本著“安全第一，質量為主”的思想，使**縣污水處理廠管道泥水平衡頂管工程建設成一流水平的市政精品。主要人員的分工項目部職責代表公司全面履行施工合同，按業主指令，全面組織和指揮施工生產，并對整個施工過程進行管理和協調。按照統一計劃、統一管理、統一協調的原則，在施工全過程中，對各職能部門和專業工程進行有力地協調、管理。以保證合同規定的工程質量、施工工期等目標的實現，著重做好下列幾方面的綜合管理工作：統一編制施工組織設計和各分部、分項工程的施工方案，將各專業工程置于整個工程的整體作戰方案中，便于統一指揮和協調監督。統一現場平面管理：由于項目專業施工隊伍多，必須由項目經理部對現場總平面布置做統一規劃、安排和管理，使現場的施工秩序井然有序。統一施工計劃體系：編制多級施工進度網絡計劃，根據總的工期進度運用計算機技術對各個單位工程、按分部分項、分專業的施工進度計劃嚴格控制，確保形象進度和工期。為了確保整個工程建設都在總體建設計劃的控制下有序地進行，本工程按四級制定施工計劃。構成一個自上而下，從總體到細部的計劃體系。⑵第二級：單體施工進度計劃；⑶第三級：月進度計劃；⑷第四級：周計劃，制定一周的詳細計劃及下周的計劃；⑸各分部工程的施工以二級網絡為主，抓三、四級落實。工程的統計配合計劃管理控制，從周計劃開始，匯總成月計劃統計表，直到總計劃統計表。構成從細部到總體的統計體系，通過統計、跟蹤、反饋，對計劃執行全過程的規律性、銜接性、動態性、系統性實行有關控制。統一施工現場的施工調度：總包嚴格按合同規定的進度時間、人員、材料設備的進場情況，進行施工場地的分配、施工的開展、工序接口、交叉作業、安全防護、成品保護及水電、路、臨設等施工現場資源的配置和供用，并實施動態管理，保證各專業的有序施工。統一工程質量保證體系：嚴格按已通過認證的ISO9001-2000質量標準體系運作，確保工程符合國家的技術規范和要求。本工程建立以項目總工程師負責的施工技術質量責任制，加強技術質量管理，提高工程技術含量，確保工程質量。統一現場施工標準，建立安全生產保證體系，確保無重大傷亡事故發生，使整個工地成為標準化文明施工現場。項目部主要管理人員職責項目經理：對工程全面負責。在組織工程的施工中，建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全面責任。施工員：協助項目經理指揮施工生產，搞好計劃調度和質量管理，與技術負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質量與目標的實現，對工程質量負重要責任。技術負責人：在項目經理領導下，抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責各分部分項工程的技術交底、質量檢查、原材料檢驗、試驗以及等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態。質檢員：根據工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調度，并組織有關人員檢查、落實計劃完成情況及質量情況。內業技術員：在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術質量措施，把好每個施工環節中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查和質量驗收，組織新材料，新工藝，新技術的推廣和實施。預算員：負責施工的材料計劃，工程預、決算及勞務隊結算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。安全員：負責文明安全施工，安全保衛及管理人員后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育及成品保護工作。材料、設備管理員：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設備的數量、質量、價格負責。設備人員動員周期和設備、人員、材料運到設備、人員動員周周期:我單位將在7日內做好人人員、設備的的動員和安排排布署。管理理人員5天內到達施施工現場，組組建項目經理理部，與業主主取得聯系，開開展息息相關關業務工作；；前期施工人人員7天內到達施施工指定地點點，著手臨建建和施工準備備工作；首批批投入施工的的機械設備10日內到達施施工地點，保保養維修，做做好施工前的的準備工作。設備、人員、材料料運到現場的的方法:施工準備過過程中，設備備、人員、材材料依照“先進、足量量、精干、合合格”的原則，并并根據承諾，快快速、安全運運抵現場。工程施工方案、施施工工藝（關關鍵工程施工工方案）施工部署施工指導思想為“安全、優質、按期期、有序”完成本標段段項目工程，確確保兌現承包包合同，以精精品工程回報報業主，制定定施工指導思思想為：精心心組織、強化化管理、科技技引路、技術術先行、嚴控控質量、兌現現工期、注重重環保、安全全文明。精心組織成立立組織精干、能能高效運作的的項目經理部部，現場指揮揮，確保合同同的兌現。強化管理以人人為本，以工工程為對象，以“保工期、保安全、創優質”為目標，以合同為依據，強化企業的各項管理，精心組織，充分挖掘各生產要素的潛力，確保目標的實現。科技引路在項項目總工程師師的領導下，針針對工程的特特點及其重、難難點，組織專專家和工程技技術人員共同同努力，積極極開展QC活動，攻克克技術難關，大大力推廣現有有的技術成果果和施工經驗驗，指導現場場施工，并爭爭取在施工技技術上有突破破。技術先行學習習新規則、新新工藝，制定定詳細的工藝藝流程，配備備精良的機械械設備、試驗驗設備和計算算機設備，確確保新技術的的實施。嚴控質量借鑒鑒我公司曾參參建過的工程程項目質量管管理的成功經經驗，把IS090001：2000標準的質量量管理和質量量保證模式貫貫穿施工全過過程，嚴格執執行合同的技技術標準，配配備足夠的專專職質檢人員員，對項目施施工的全過程程實施嚴謹科科學的質量監監控，多出精精品。兌現工期合理理地組織流水水作業和各工工序的銜接，保保證在合同工工期內完成本本項目全部合合同工程。注重環保施工過程程中嚴格控制制施工廢水和和生活污水排排放，保護植植被；采取灑灑水、遮蓋等等方法，控制制施工揚塵，做做好周邊的環環境保護，減減少噪聲污染染。安全文明切實搞好好安全標準工工地建設，配配足安全檢查查人員，加強強現場檢查力力度，確保施施工和人身安安全；由公司司醫院派出醫醫護人員駐工工地，做好衛衛生防疫工作作，保護好施施工人員的健健康，做到駐駐地建設和施施工場地景觀觀化，施工操操作規范化。施工管理總目標本工程施工管理嚴嚴格按我司通通過的IS090001：2000質量認證體體系文件執行行，其施工總總目標如下表表：施工管理總目標項目目標值對策措施執行工程質量(1)分項工程優良良率95％以上，且且主要項目必必須優良。(2)分部分單位工工程優良率大大于90％。(3)杜絕重大質量量事故。(4)總工程質量目目標為：市優優良樣板工程程。嚴格按照我單位已已通過IS009001：2000質量量體系的質量量文件《質量量管理手冊》和和《招標文件件》規定執行行。全員全過程總工期與關鍵工期擬定：90個日歷歷天內完成全全部合同內工工程嚴格按照已通過IIS090001：2000質量量體系認證的的質量文件《管管理手冊》《招招標文件》規規定執行。安全生產目標杜絕死亡事故，負負傷頻率控制制3‰以下嚴格按照已通過IIS090001：2000質量量體系認證的的質量休系文文件《管理手手冊》中《安安全生產管理理辦法》執行行。文明施工目標創安全文明施工樣樣板工地嚴格按已通過ISS090011：2000質量量體系認證的的質量休系文文件《管理手手冊》中的《安安全生產管理理辦法》執行行。成本％I0量的文手項本制行施工總體安排略關鍵施工技術、工工藝及工程項項目實施的重重點、難點及及解決方案管材的選用本工程因在交通繁繁忙的機動車車道上施工，道道路狹窄，地地下管線較多多，而又不允允許封閉交通通，為減少現現有道路、各各種管線周邊邊建筑物的影影響，采用頂頂管法進行施施工。根據施工現場條件件和天然氣施施工的建設要要求，本工程程頂管所用的的管材為鋼筋筋混凝土管。我我單位結合自自身施工經驗驗和綜合考慮慮施工場地的的特點并考慮慮到降低造價價的目的綜合合選用鋼承口口式柔性接口口鋼筋混凝土土排水管（F型）Ⅲ級作為本工程程的頂管管材材。鋼筋混凝土管具有有管材造價相相對便宜，應應用實踐時間間長，施工技技術比較成熟熟等優點。泥水平衡式機頭施施工工藝的選選用根據現場施工地質質情況和施工工狀況，本標標段頂管穿越越的地層主要要為松散狀雜雜填土。結合合本公司的施施工經驗，要要大面積的穿穿越插板狀頂頂管施工，頂頂管機頭應采采用泥水平衡衡式機頭進行行施工。該機機頭在頂進過過程中，通過過泥水平衡正正面土壓穩定定機頭，減少少外部土體對對周圍地面的的影響。泥水水平衡頂管機機適用范圍為為除含有大塊塊、大量硬度度偏高的土層層的所有頂管管段，特別是是砂層和淤泥泥層等較松軟軟的地層，可可機械排除小塊塊類石塊、混混凝土塊進行排除。施工工藝見施工工工藝流程（附附圖）安裝管節布設頂鐵鐵工作面掘土管內運漿渣停頂退程加頂鐵頂進漿渣抽排停頂退程加頂鐵棄渣土測量引點→工作井井施工→測量放樣→井下導軌機機架、液壓系系統、止水圈圈等設備安裝裝→地面輔助設設施安裝→頂管掘進機機吊裝就位→激光經緯儀儀安裝安裝管節布設頂鐵鐵工作面掘土管內運漿渣停頂退程加頂鐵頂進漿渣抽排停頂退程加頂鐵棄渣土頂管頂進前的準備備施工技術準備由于本頂管工程技技術含量高、工工期相當緊迫迫，施工難度度很大。因此此應作好充分分的施工技術術準備，確保保工程按質、按按期完成。掌握地形、地質、水水文等勘察資資料，對頂管管頂進線路的的地層情況、地地下水位情況況進行充分的的分析，預先先分析將來施施工中可能遇遇到的各種不不利因素（穿穿墻、工作面面、糾偏、接接頭、泥漿減減阻等環節），并并提出相應的的解決方法措措施。組織有豐富施工經經驗的技術人人員成立施工工技術組，仔仔細閱讀、熟熟悉圖紙，以以便作好圖紙紙會審工作，充充分了解和掌掌握設計意圖圖、結構特點點和技術要求求。對各復雜部位和關關鍵部位進行行技術討論，作作好資料、圖圖表上墻。做好施工過程中需需監測項目的的前期準備，施施工過程各種種記錄表格的的前期整理。在施工前對各工種種、各施工班班組進行詳細細的技術交底底。編好頂管施工工藝藝卡，做好頂頂管施工操作作人員的再培培訓工作。繪制臨時工程及施施工非標準設設備工具圖紙紙。頂管設備的準備我司有成熟的土壓壓頂管施工經經驗和設備制制造能力，能能夠在較短時時間內完成工工具頭的制造造工作，投入入到本工程中中使用。對頂管的工具頭進進行設計、加加工制造，滿滿足設計精度度要求，焊縫縫達到設計要要求。對油缸缸、油泵、頂頂鐵、軌道、支支架等設備進進行檢修。對頂管設備就位調調試包括：電電氣系統采用用低壓照明、設設漏電開關；；通訊系統，采采用程控交換換機，保持通通訊順暢；油油壓系統，給給千斤頂供油油流量足夠，壓壓力均勻穩定定，控制自如如，接頭牢固固，管路不漏漏油；通風系系統，達到要要求送風量；；排土系統，出出土速度度快快、動作連貫貫、安全。根據工作井所處位位置地質的承承載力數據分分析工作井滿滿足頂進要求求。頂管采用用￠1400mmm頂進阻力計計算公式如下下:推力計算F=Foo+f×S××LFo=((Pe+Pww)×(BBc/2)^^2×πF=0..2+0.33×(G/1100)^22+2.7××(G/1000)×㎡F:總推力(tf)Fo:初抵抗力(tf)S:管外周(m)L:推延長(m)Pe::切削單位推推進力(tf/㎡)Fe==0.4×擊力Pe::切削室內的的泥水壓力Fw=地下水壓+0.2BC:頂管機外徑(m)R:管外周抵抗抗力(tf/㎡)G=砂粒(%)M=取大粒徑/管外徑A.管節頂進時時正面阻力的的計算式為:Pe=0.4×NN值=0.4××10=4(t/㎡)(按泥水平衡衡式頂管頂進進阻力估算)Pw=地下水壓=0.2((kg/㎝^2)=(0+2.4//2-2.000)+2=1..2(t/㎡㎡)Fo=((Pe+Pww)×(Bcc/2)^22×π=11.2(t))每米頂管直直線頂進時周周邊阻力計算算式為:R=0.2+0..3×(G//100)^^2+2.77×(G/1100)×㎡=0.2+0..3×(0//100)^^2+2.77×(0/1100)×((0/24000)^2=0.2f=R×S=0.86(tt/m)頂進阻力F==Fo+F××L根據以上公式計算算(最大覆土約約為5m),得出￠1200頂管最大頂頂進阻力約為為420噸。井下準備工作及井井內布置頂管基座為鋼結構構預制構件，頂頂管基座位置置按管道設計計軸線準確進進行放樣，安安裝時按照測測量放樣的基基線，吊入井井下就位安裝裝固定?；系膶к壈窗凑枕敼茉O計計軸線并按實實測洞門中心心居中放置，并并設置支撐加加固，保證基基座穩定不變變形。工作坑尺寸工作坑的尺寸是指指工作坑的平平面尺寸和深深度，取決于于施工管道直直徑的大小、管管節的長度、覆覆土厚度、頂頂進形式和施施工方法等因因素，并受土土層的性質、地地下水位等條條件影響；在在確定工作坑坑尺寸時，還還要考慮各種種設備的布置置、操作空間間、工期長短短和挖掘泥土土的運輸方式式和設備等因因素。根據GB502268—97第6.2節的規定，矩矩形工作坑的的底部尺寸應應采用下列公公式計算：B=D1+SL=L1+L2+L3+L4+L5式中：B——矩形形工作坑的底底部寬度，m；D1——管道外徑，m；S——操作寬度，可取22.4~3..2m；L——矩形工作坑的底部部m；L1——工具管長度，m；；當采用管道道第一節管作作為工具管時時，對于鋼筋筋混凝土管，不宜小小；L2——管節長長度m；L3——輸土工工作間長度，m；L4——千斤頂頂長度，m；L5——后座墻墻的厚度，m。工作坑深度應符合合下列公式要要求：H1=h1+h2+h3H2=h1+h3式中：H1——頂進坑地面面至坑底的深深度，m；H2——接收坑地面至坑底底的深度，m；h1——地面至管道底部外外緣的深度，m；h2——管道外外緣底部至導導軌底面的高高度，m；h3——基礎及其墊層的厚厚度（不應小小于該處井室室的基礎及墊墊層厚度）m。沉井的制作和處理理辦法頂管工作井、接收收井采用沉井井施工。根據據GB500010-20002的承載能力極極限狀態設計計表達式：γ0ΨS(γGGk,γQQkk,ak)≤1/γdR(fdd,ak)式中γ0———結構重要性性系數，對結結構安全級別別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級的結構及及構件，可分分別取1.1、1.0、0.9；Ψ——設計狀況系系數，對應于于持久狀況、短短暫狀況、偶偶然狀況，可可分別取1.0、0.95、0.85；S——作用（荷載載）效應函數數；γG——永久作用（荷荷載）分項系系數；Gk——永久作用（荷載）標標準值；γQ——可變作用（荷載）分分項系數；Qk——可變作用（荷載）標標準值；ak——結構構構件幾何參數數的標準值；；γd——結構系數；R——結構構件抗力函數數；fd——材料強度設計值。頂管工作井，外壁壁尺寸：7×4.3m，井內凈空尺尺寸：6×3.5m，井壁厚50cm、底板厚度為為500mm；接接收井外壁尺尺寸：5×3.8m，凈空尺寸：4.2×3m壁厚為40ccm。底板厚厚度為300mm，底板上均均設Φ0.5m集水坑1個。水下砼砼強度等級為為C30，其余井體體內部結構的的混凝土強度度等級為C30。施工準備地質勘測在沉井施工地點進進行鉆孔，了了解土的力學學指標、地層層構造、分層層情況、摩阻阻力、地下水水情況及地下下障礙物情況況等。同時還還應查清和排排除地面及地地面以下的障障礙物，包括括：地下管線線、電纜線、樹樹根及房屋構構筑物等。制定施工方案根據工程結構特點點、地質水文文情況、施工工設備條件、技技術的可能性性，采用排水水下沉，編制制切實可行的的施工方案。測量控制和沉降觀觀測先按沉井平面設置置測量控制網網，然后進行行抄平放線，并并布置水準基基點和沉降觀觀測點。對在在既有建筑物物附近下沉的的沉井，應在在既有建筑物物上設沉降觀觀測點，進行行定期的沉降降觀測。平整場地和修建臨臨時設施對施工場地進行平平整處理，達達到設計標高高，修筑臨時時排水溝、截截水溝以及安安裝施工設備備。沉井的制作支模和架設鋼筋刃腳的支設根據設設計及有關規規范的要求，采采用磚模。井壁可采用組合模模板。內外模模均采取豎向向分節支設，并并用φ12mm對拉螺栓栓拉槽鋼圈固固定。為使井井壁重量能均均勻地傳至土土層、在刃腳腳下方設置枕枕木及木板，其其間設置楔木木，在澆制時時楔緊，澆好好后放松楔木木，抽出枕木木，以備井壁壁下沉。沉井鋼筋按設計要要求做成骨架架，用吊車垂垂直吊裝就位位。為保證鋼鋼筋與模板間間有足夠的保保護層，應用用小的預制砂砂漿片以保證證鋼筋間的準準確位置。澆灌混凝土混凝土應沿壁周的的水平高度均均勻澆搗，每每次澆高約為為30～50cm，以免造成成地基不均勻勻下沉或產生生傾斜?；炷翍淮芜B續續澆完。如因因工作量過大大，不能一次次澆完，需設設水平施工縫縫，縫間留有有凹凸縫并插插入短鋼筋增增加連接。在在澆筑新混凝凝土前須將表表面洗刷干凈凈，用水濕潤潤，并鋪一層層強度等級高高一級的砂漿漿。當第一節混凝土強強度等級達到到70％時，才可可澆灌第二節節。前一節下下沉應為后一一節澆灌混凝凝土工作預留留0.5m高度度，以便操作作。混凝土澆完后要注注意保養，經經常澆水保證證表面潮濕，并并蓋麻袋或塑塑料布防止水水份蒸發。冬冬季可用防雨雨帆布懸掛于于模板外側，使使之成密閉氣氣罩，通蒸汽汽加熱養護。刃腳處預留鋼筋接接頭，以便于于施工底板時時鋼筋的連接接。沉井下沉制作第一節沉井：：施工時先在在場地上整平平地面鋪設砂砂墊層，設置置承墊木，再再制作第一節節沉井。抽墊木，挖土下沉沉：混凝土達達到設計規定定的強度后，抽抽掉刃腳下的的墊木，井筒筒在自重作用用下開始下沉沉。在井壁內內挖土，邊挖挖邊排邊下沉沉。當下層施施工中遇到巖巖層時，采用用風鎬施工。在在挖土下層和和風鎬鑿巖過過程中，要注注意對稱施工工，防止不均均勻下沉。沉井接高下沉：由由于工作井或或接收井的井井筒較高，可可分節制作接接高下沉。封底、澆筑鋼筋混混凝土底板：：當井筒下沉沉到設計標高高時，在刃腳腳下嵌入木塊塊，防止過度度下沉。隨即即用素混凝土土封底，然后后澆筑鋼筋混混凝土底板。質量控制沉井標高控制沉井位置標高的控控制，是在沉沉井外部地面面及井壁頂部部四面設置縱縱橫十字中心心控制線、水水準基點，以以控制位置和和標高。沉井垂直度控制在井筒內按4或88等分標出垂垂直軸線，各各吊線錘一個個對準下部標標板來控制，挖挖土時，隨時時觀測垂直度度，當線錘離離墨線達500mm或四面面標高不一致致時，應進行行糾正。沉井下沉控制在沉井外壁兩側用用白鉛油畫出出標尺，用水水平尺或水準準儀來觀測沉沉降。沉井下下沉中應加強強位置、垂直直度和標高（沉沉降值）的觀觀測，并做好好記錄，使偏偏差控制在允允許范圍以內內。工作完工工后，沉井拆拆除。質量檢驗沉井制作沉井制作后實際尺尺寸與設計尺尺寸的偏差，不不得超過0.5％，且不得得超過1000mm；沉井制作后曲線部部分半徑的實實際尺寸與設設計尺寸的偏偏差，不得超超過0.5％，且不得得超過1000mm。井壁厚度的實際尺尺寸與設計尺尺寸的偏差，不不得超過155mm。沉井下沉沉井下沉完畢，其其偏差應符合合下列規定：：A、標高偏差刃腳平均標高與設設計標高偏差差不得超過1100mm。B、水平位移偏差刃腳平面中心的水水平位移不得得超過下沉總總深度的1％，當下沉沉總深度小于于10m時，水水平位移允許許100mmm。C、傾斜偏差矩形沉井偏差（圓圓形沉井為相相互垂直兩直直徑與圓周的的交點）中任任何兩角的刃刃腳底面高差差，不得超過過該兩角間水水平距離的1％，且最大大不得超過3300mm。如如果兩角間水水平距離小于于10m時，其其刃腳底部高高差允許為1100mm。沉井施工措施基坑開挖深度為55.5m，由于基坑坑開挖深度較較大，開挖時時分兩層進行行。第一層開開挖2~3米土方，挖掘掘機布置于基基坑原地面上上方。第二層層開挖余下土土方，挖掘機機布置在第一一層土方的開開挖面上進行行開挖，坑外外用挖掘機將將挖出的土方方轉運到運泥泥車上。土方方開挖過程中中，沿坑內周周邊設置簡易易的排水溝，排排水溝比基坑坑底深約0..8m，寬約約1.0m，并并在井一角挖挖一個1000××1000××1200mmm的集水坑坑，集水坑內內的水要及時時用水泵抽至至坑頂截水溝溝內。頂管井干封底的方方法如下：人人工整平鍋底底向井內拋填填塊石和碎石石30cm厚，井井格中央設置置一只鋼制集集水井抽水，在在塊石上面鋪鋪筑一定厚度度的砂墊層可可過濾地下水水的作用，在在砂墊層面上上鋪設隔層帶帶（油毛氈三三層或防水塑塑料布二層）防防止地下水上上升，阻止澆澆素砼墊層的的水泥漿水流流進砂碎石層層中堵塞地下下水甬道，讓讓集水井發揮揮作用。在隔離層上澆C110素砼墊層100cm，其上上綁扎底板鋼鋼筋完畢后，澆澆灌底板砼C30。從井中央央頂面的平臺臺上往下掛漏漏斗串筒至底底板面，砼從從漏斗串筒中中往下灌，倒倒在底板內，由由人工以震動動器把砼底板板振搗密實，只只留下集水井井的部位讓地地下水從集水水井中向井外外抽排，使底底板砼不承受受水壓，底板板砼經養生達達到設計強度度，即為沉井井下沉封底全全部結束。鋼筋安裝鋼筋配料時，應根根據理論計算算并結合實踐踐經驗確定其其下料長度，各各種鋼筋的下下料長度如下下：直鋼筋下料長度＝＝構件長度－－保護層厚度度＋彎鉤增加加長度，彎起鋼筋下料長度度＝直段長度度＋斜段長度度－彎曲調整整值＋彎鉤增增加長度。鋼筋的焊接與綁扎扎A.鋼筋的焊接采用幫幫條焊或搭接接焊，焊縫長長度雙面焊55d，單面焊10d。B.電弧焊接和綁扎接接頭與鋼筋彎彎曲處的距離離不應小于110倍鋼筋直直徑，也不應應位于構件的的最大彎矩處處。受力鋼筋筋焊接或綁扎扎接頭應設置置在內力較小小處，并錯開開布置，兩接接頭間距離不不小于1.33倍搭接長度度。C.鋼筋綁扎接頭搭接接長度不應小小于下表的規規定：D.圍檁與墻采用插筋筋進行整體連連接。E.底板與墻采用接駁駁器連接。后座墻后座墻是頂進管道道時為千斤頂頂提供反作用用力的一種結結構。在施工工中，要求后后座墻必須保保持穩定，一一旦后座墻遭遭到破壞，頂頂進工程就要要停頓。根據GB500009-20001第36條規定，詳細計計算后座墻需承受受頂力，其承受力應應大于套管頂頂進力。矩形截面的受壓構構件，其抗壓壓強度應按下下列公式計算算：KN≤φRab(h－2ee0)式中K——混凝凝土構件抗壓壓強度安全系系數；NN——縱向力；φ——混凝土構件件的縱向彎曲曲系數；Raa——混凝土軸軸心抗壓設計計強度；b——矩形截面寬度；hh——矩形截面高高度；e00——縱向力作作用點至截面面重心的距離離（偏心距）。后座墻主要有功能能是在頂進過過程自始至終終地承擔主頂頂工作站頂管管前進時的后后坐力。后座座墻的最低強強義應保證在在設計頂進力力的作用下不不被破壞，要要求其本身的的壓縮回彈量量為最小，以以利于充分發發揮主頂工作作站的頂進效效率。在設計計和安裝后座座墻時，應使使其滿足如下下要求。要有充分的強度在頂管施工中能承承受主頂工作作站千斤頂的的最大反作用用力而不至破破壞。要有足夠的剛度當受到主頂工作站站的反作用力力時，后座墻墻材料受壓縮縮而產生變形形，卸荷后要要恢復原狀。如如壓縮回彈量量大，會導致致大量行程消消耗在后座墻墻壓縮變形土土，從而大在在降低千斤頂頂的有效沖程程，使頂進效效率降低。故故后座墻必須須具有足夠的的剛度。后座墻表面要平直直后座墻表面應平直直，并垂直于于頂進管道的的軸線，以免免產生偏心受受壓，使頂力力損失和發生生質量、安全全事故。材質要均勻后座墻材料的材質質要均勻一致致，以免承受受較大的后從從力時造成后后座墻材料壓壓縮不勻，出出現傾斜現象象。結構簡單、裝拆方方便裝配式或臨時性后后座墻都要采采用普通材料料、裝拆方便便。后座墻的強度及其其影響因素:后座墻的強度取決決于千斤頂在在頂進過程中中施加給后座座墻的最大后后從力，后從從力的大小與與最大頂力相相等。影響頂頂力的因素主主要為：頂進誤差在頂進過程中，由由于土質、設設備的操作等等原因，導致致管子的方向向或高程出與與偏差。這種種誤差將導致致頂力增加。應應采取勤糾偏偏的措施，防防止誤差的出出現，頂力即即使增加也不不顯著。中途停工頂進作業一開始，中中途就不能停停頓。如果停停止一段時間間后再頂進，其其起始頂力要要大大超過停停工前的頂力力。這主要是是由于停工時時間過長，使使管頂土層坍坍落的緣故。在在地下水位以以下頂進時，因因停頂而使液液化的細砂將將管周圍包裹裹起來，頂力力也會大大增增加，如果頂頂力增加至后后座墻的設計計強度，此時時就不能再頂頂進，必須對對后座墻進行行加固后方可可再頂進。另外，在頂進過程程是否采用注注漿潤滑措施施，對頂力的的影響甚大。如如采用注漿潤潤滑，施工中中的頂進阻力力將減小很多多。后座墻的剛度要求求頂管時要求后后座座墻具有充分分的剛度，以以避免往復回回彈，消耗能能量。要保證證受最大頂力力時不變形，或或只有少量殘殘余變形，后后座墻應盡量量采用彈性小小的材料。后座墻的形式和類類別后座墻尺寸為：44.65m××3.5m×0.7m本次次頂管工程的的后座墻采用用現澆混凝土土。頂管工作作坑及裝配式式后座墻的墻墻面應與管道道軸線垂直，其其施工允許偏偏差應符合表表9-3中的規定。泥水平衡式頂管施施工原理概述述泥水平衡式頂管優優點：微型掘進機被主頂頂油缸向前推推進，掘進機機頭進入止水水圈，穿過土土層到達接收收井，電動機機提供能量，轉轉動切削刀盤盤，通過切削削刀盤進入土土層。挖掘的的土質，石塊塊等在轉動的的切削刀盤內內被粉碎，然然后進入泥水水艙，在那里里與泥漿混合合，最后通過過泥漿系統的的排泥管由排排泥泵輸送至至地面上。在在挖掘過程中中，采用復雜雜的土壓平衡衡裝置來維持持水土平衡，以以至始終處于于主動與被動動土壓之間，達達到消除地面面的沉降和隆隆起的效果。掘掘進機完全進進入土層以后后，電纜、泥泥漿管被拆除除，吊下第一一節頂進管，它它被推到掘進進機的尾套處處，與掘進頭頭連接管頂進進以后，挖掘掘終止、液壓壓慢慢收回，另另一節管道又又吊入井內，套套在第一節管管道后方，連連接在一起，重重新頂進，這這個過程不斷斷重復，直到到所有管道被被頂入土層完完畢，完成一一條永久性的的地下管道。頂進機在掘進過程程中，采用了了激光導向控控制系統。位位于工作后方方的激光經緯緯儀發出激光光束，調整好好所需的標高高及方向位置置后，對準掘掘進機內的定定位光靶上，激激光靶的影像像被捕捉到機機內攝像機的的影像內，并并輸送到挖掘掘系統的電腦腦顯示屏內。操操作者可以根根據需要開啟啟位于掘進機機內置式油缸缸進行伸縮，為為達到糾偏的的目的，調整整切削部分頭頭部上下左右右高度。在整整個掘進過程程中，甚至可可以獲得控制制整個管道水水平、垂直向向30cm內的的偏離精度。操作控制系統頂進機在掘進過程程中，采用了了激光導向控控制系統。位位于工作后方方的激光經緯緯儀發出激光光束，調整好好所需的標高高及方向位置置后，對準掘掘進機內的定定位光靶上，激激光靶的影像像被捕捉到機機內攝像機的的影像內，并并輸送到挖掘掘系統的電腦腦顯示屏內。操操作者可以根根據需要開啟啟位于掘進機機內置式油缸缸進行伸縮，為為達到糾偏的的目的，調整整切削部分頭頭部上下左右右高度。在整整個掘進過程程中，甚至可可以獲得控制制整個管道水水平、垂直向向30cm內的的偏離精度。為了使頂進軸線和設設計軸線相吻吻合，在頂進進過程中，要要經常對頂進進軸線進行測量。在在正常情況下下，每頂進一一節管節測量量一次，在出出洞、糾偏、達到終點時適當增加測測量次數施工時還要要經常對測量量控制點進行行復測，以保保證測量的精精度。由于頂頂進軸線和設設計軸線經常常發生偏差，因因此要采取糾糾偏措施，減減小其偏差值，使使之盡量趨于于一致。頂進進軸線發生偏差差時，通過調調節糾偏千斤斤頂的伸縮量，使使偏差值逐漸漸減小并回至至設計軸線位置。在施施工過程中，應貫徹“勤測、勤糾、緩糾”的原則，不能劇烈糾偏，以免對管節和頂工造成不利影響。頂管測量與控制頂管工程的測量工工作是整個頂頂管工程質量量的關鍵，測測量工作的準準確性將直接接影響到管線線實際軸線的的平順，甚至至影響到頂管管的順利貫通通，因此需精精心實施，確確保無誤。本工程測量包括高高程測量和左左右偏差測量量兩部分。在地面上把永久性性水準引測至至井下，設臨臨時基準點，再再在井底架設設激光經維儀儀，將激光投投射到機頭的的標靶上，由由機頭內的攝攝像機將信號號傳到地面遙遙控操作臺的的顯示屏上，機機頭高程和左左右偏差一目目了然。頂管施工頂進一節混凝土管管后，回縮千千斤頂，拆開開水、電、氣氣、通風、泥泥漿管路，吊吊入下一節管管段，調直對對中，安裝好好接頭止水材材料，安裝回回各頂鐵，接接通各管線，開開動油泵頂進進一千斤頂行行程，測量，糾糾偏，安放頂頂鐵頂進，直直至放一節混混凝土管，又又重復上述流流程。在初始頂進時，必必須反復試驗驗，只有當初初始頂進比較較正常了，才才可對掘進機機進尺時所點點的空間及出出排出土的質質量間進行比比較。一般情情況下，在排排土量達進尺尺空間土質量量的95%～100%時，都應視視為正常。為為了進一步檢檢驗排土是否否標準，還可可以根據地面面沉降量來確確定是減少排排土量。只有有在上述數據據都正常的情情況下，才可可以進行正常常的頂進。進出洞口的措施頂管機進出洞口技技術方案對進出洞口土體采采用壓密注漿漿進行加固，加加固的范圍：：在深度方向向洞口上4..2m，下4.2mm，管井中線線左右各6..7m；在長長度方向為33m。為使進出洞口頂進進過程中不發發生泥水流失失，在進出洞洞口里安裝橡橡膠止水法蘭蘭。進出洞措施：1、作好進洞前的準準備工作，包包括人員設備備；2、機頭出洞后，及及時將與機頭頭連接的管子子分離，機頭頭及時吊出井井外；并抓緊緊處理井內泥泥漿和進行洞洞口封門止水水；3、機頭進洞后止水水工作抓緊做做好，就可避避免洞口處土土體流失、管管子沉降等現現象，從而確確保頂管質量量。頂管注漿注漿是最大限度降降低頂進阻力力的關鍵。注注漿使管周外外壁形成泥漿漿潤滑套，從從而降低了頂頂進摩擦阻力力，注漿時要要滿足以下幾幾點要求：選擇優質的觸變泥泥漿材料，對對膨潤土取樣樣測試，主要要指標為造漿漿率、失水量量的動塑比。在砼管上預埋壓漿漿孔，壓漿孔孔的設置要有有利于漿套的的形成。注漿漿前通過注水水檢查注漿設設備，確認設設備正常后方方可灌注。膨潤土的貯藏及漿漿液配制、攪攪拌、膨脹時時間按照規范范進行，攪拌拌均勻的泥漿漿靜置一定時時間后再灌注注。壓漿方式要以同步步注漿為主，補補漿為輔。在在頂進過程中中，要經常檢檢查各推進段段的漿液形成成情況。注漿設備和管路要要可靠，具有有足夠的耐壓壓和良好的密密封性能。注注漿遇有機械械故障、管路路堵塞、接頭頭滲漏等情況況時，經處理理后方可繼續續頂進。注漿泵的流量與頂頂進速度相匹匹配。頂管施工過程中應應注意的問題題頂進時應遵照“先先開動切刀挖挖泥然后頂進進，隨挖隨頂頂”的原則。應應連續作業，避避免中途停止止，造成阻力力增大，增加加頂進的困難難。首節管子頂進的方方向和高程，關關系到整段頂頂進質量，應應勤測量，勤勤檢查及時校校正偏差。安裝頂鐵應平順無無歪斜扭現象象，每次收回回活塞加放頂頂鐵時，應換換用可能安放放的最長頂鐵鐵，使連接的的頂鐵數目為為最少。頂進進時，工作人人員不得在頂頂鐵上方及側側面停留，并并隨時觀察頂頂鐵有無異常?，F象。頂進過程中，發現現管前土方坍坍塌、后背傾傾斜，偏差過過大或油泵壓壓力表指針驟驟增等情況，應應停止頂進，查查明原因，排排除故障后，再再繼續頂進。頂進施工記錄是反反映管道在頂頂進過程中動動態情況的依依據，因此，必必須認真填寫寫頂進施工記記錄，做好交交接班，掌握握頂進的動態態，做到情況況明、問題清清、有對策、處處理及時。頂管跟蹤注漿與頂頂管結束后補補漿控制沉降降為防止頂管頂進過過程中地面沉沉降的發生，在在原配漿的基基礎上，將水水的參量降低低6%，來提高觸觸壁泥漿的稠稠度，起到控控制觸壁泥漿漿的流失，可可防止地面沉沉降的發生。施工準備計劃組織技術準備組織準備現場組織機構建立立為確保“安全、優優質、按期、低低耗”完成本標段段工程任務，我我公司擬在現現場設立***縣污水處理理廠管道泥水水平衡頂管工工程”項目經理部部，并按項目目法組織施工工，對本項目目工程實施強強有力的組織織和管理。詳見《施工組織機機構框圖》。人員調遣一旦中標，我公司司將本著“快進場、快快籌建、快開開工”的原則，從從多年參加市市政、公路工工程施工，并并有豐富施工工經驗的人員員中抽調組成成本項目施工工項目經理部部及作業隊。所所有施工人員員計劃在接到到中標通知后后5天內全部到到位。技術準備一旦接到通知，我我公司將立即即組織人員進進場邊籌建邊邊進行施工前前期的各項技技術準備工作作。在項目經經理的組織下下，各部門及及時主動與業業主、設計院院、監理公司司、安全質量量檢查監督站站等單位取得得聯系。同時時由項目總工工程師組織工工程部、安質質部、計劃部部、試驗室、測測量組進行圖圖紙會審、測測量復核、施施工組織設計計編制等工作作，開工前建建立健全工程程洽商通道及及變更設計通通知和原材料料的試驗及檢檢驗工作和做做好向監理工工程師的材料料報驗、資料料報審工作。施施工前期的各各項技術準備備工作流程如如下：項目經理部籌建機構人員組織工程部計劃合同部機電物資部辦公室圖紙會審項目經理部籌建機構人員組織工程部計劃合同部機電物資部辦公室圖紙會審工程洽商建立材料控制網原材料試驗檢驗安全質量計劃協助征地拆遷及場地布置機械設備的購買物資調撥及供應進度材料計劃合同編制實施性施工組織設計編制技術交底和施工組織設計交底開工報告準備開工施工組織機構框圖圖紙會審在獲得施工圖紙及及相關施工文文件后，及時時組織工程部部人員進行圖圖紙會審。主主要審核構筑筑物類別及其其技術、經濟濟、環境條件件；結構類型型和結構形式式；平面位置置、高程、結結構尺寸；使使用材料及設設備的品名、規規格、質量標標準；工程地地質、水文、氣氣象條件、施施工工法、施施工程序和施施工措施及工工程質量等，從從而達到了解解設計意圖，領領會設計精神神，掌握設計計的技術標準準，主要的技技術條件和設設計原則，以以及新材料、新新工藝的運用用。對設計圖圖紙中的漏、缺缺、差、錯等等事通過工程程洽商渠道及及時與設計人人取得聯系，完完善設計文件件，使設計更更加符合施工工現場的實際際，確保施工工安全、工程程質量和按期期完成工程任任務?？刂茰y量導線網的的建立接樁后，及時組織織人員進行現現場踏勘，根根據線路的大大致走向，在在設計提供的的控制樁基礎礎上，按需要要加密布樁，測測量復核加密密導線網的精精度及復核設設計提供的導導線精度是否否能滿足設計計文件及施工工規范地要求求，避免出現現大及重大的的測量事故。根根據復測的結結果，對線路路中心線進行行布樁測量，查查看在平面及及縱斷面上是是否與設計文文件相符合，并并在監理工程程師旁站的情情況下對開工工有影響的原原地面進行測測繪，做好原原始資料備查查。材料試驗及檢驗在熟悉和了解設計計圖紙的基礎礎上，根據材材料進場情況況，及時對原原材料進行材材料試驗和檢檢驗。所有材材料的取樣及及送樣工作都都必須是有監監理工程師在在場（對外送送檢的材料必必須密封于送送樣箱內送檢檢），只有檢檢測合格的材材料才準使用用于本工程中中，對檢驗不不合格的材料料堅決予以退退貨等處理。機電設備、物資進進場計劃根據本項目的施工工工法、施工工程序和進度度，詳細編制制本項目需用用的機械設備備、物質材料料的進場計劃劃，以保證分分項工程開工工前所有的機機械設備全部部到場。物資材料如砂、碎碎石、片石、木木材，以及鋼鋼材等材料可可就近購買，由由汽車運輸至至工地。材料料應及早落實實供貨商及交交貨的時間、地地點、方式，并并必須對進場場的材料按要要求進行抽檢檢，合格后方方可用于本項項目。進度計劃編制在熟讀設計文件并并了解設計意意圖的基礎上上，根據詳細細的工程地質質情況、工程程環境、征地地拆遷的進度度情況和工程程總工期的要要求，編制詳詳細的、操作作性強的旬日日施工進度作作業計劃，要要求計劃進度度指標能最大大滿足施工生生產的實際，同同時編制計劃劃時又必須滿滿足工期提前前預留不可預預見而影響工工期的時間的的要求，制定定相應的工期期保障措施，確確保工程工期期目標的實現現。建立安全全、質量、工工期保證制度度根據工程特點，業業主要求及本本公司對該項項目的目標責責任，分別建建立健全安全全、質量、工工期保證制度度，爭取做到到“技術先進、工工期提前、質質量領先、安安全達標”，爭創安全全、質量樣板板標準工地?，F場施工準備場地平整規劃施工測量放線根據提供的水準點點和坐標點，建建立測量控制制網，按設計計圖紙對頂管管沿線進行測測量放樣，測測放出各井位位的位置和標標高，并做出出標記。各控控制點（坐標標樁和水平基基準點樁）均均應設置保護護措施，以防防破壞。做好現場的“三通通一平”工作在施工現場范圍內內修通臨時道道路，接通施施工用水、用用電，平整好好施工場地。（1）場地內施工臨時時道路要求有有足夠承載力力，以保證施施工材料設備備及施工機具具的正常運輸輸。（2）接通供電線路：：現場供電包包括施工用電電和照明用電電兩部分，供供電線路均按按施工平面布布置圖確定的的位置和要求求接通。設置安保及消防設設施在施工出入口和材材料堆放場、加加工場設置值值班室，配備備值班人員24小時值班，以以防外來人員員及車輛進入入施工現場及及做好防盜防防火工作。配備足夠的消防滅滅火器材，并并在施工沿線線每50m設置一一個消防器材材存放點，確確保整個工程程施工的防火火安全。.修建消防用水儲備備水池，確保保消防用水?，F場通訊施工現場則主要通通過對講機并并輔以手機進進行協調、指指揮和調度，投投入手提電話話7臺、對講機15臺，施工現現場項目部之之間及項目部部與外界聯系系采用固定電電話，在項目目部報裝一部部程控電話，每每個項目分布布設一臺分機機，確保施工工期通訊暢順順。在施工臨設設置一一個衛生室，聘聘請一位合格格的醫務工作作人員，負責責現場的人員員急救工作，工工地衛生室配配置一定的醫醫療設備，并并儲備足夠的的藥品。主要機械設備配備備表根據施工機具的需需用量計劃，按按施工平面布布置圖的要求求，組織施工工機械設備進進場，機械設設備進場后按按規定地點和和方式布置，并并進行相應的的保養和試運運轉等工作。根據總工期和工序序工期安排，擬擬投入本工程程的機械設備備見《主要機機械設備配備備表》。主要機械設備和測測量檢驗設備備配備表)現狀自有、租賃日本1良好自有國產良好自有380kW廣州良好自有D1200泥水平平衡kW中國1良好自有日本良好自有良好自有kW自有直自有國產2良好自有國產4良好自有廣州3良好自有自有全站儀尼康OTM-ASSLG臺1自有鋼尺副6自有探測儀雷迪臺3自有主要材料的質量控控制質量工程師一票否否決權：賦予予質量工程師師一票否決的的權利，充分分發揮質量工工程師和技術術人員對質量量的監控作用用，進入工地地的所有材料料，都必須在在征得質量工工程師同意后后才能使用。采采購定貨時的的控制：把原原材料質量控控制在采購定定貨前，是質質量預控的一一種措施，先先看樣品和成成品質量說明明書，符合質質量要求的訂訂貨，如鋼材材、商品混凝凝土、管材等等，不符合質質量要求不訂訂貨，不是正正式廠家不訂訂貨，防止偽偽劣產品進入入工地；進庫庫檢驗，對已已進貨的原材材料進庫前要要查明是否有有廠家產品合合格證，無合合格證的不入入庫或補辦產產品合格證。不不合格產品，堅堅決退貨。進庫保管：凡進庫庫的材料要分分門別類按日日期編號，按按要求存放保保管，易銹、怕怕潮、怕曬的的材料應置于于干燥庫房。對對當地砂石等等材料，采購購或開采前應應經驗試后再再訂貨或開采采。勞動力計劃安排本公司按項目法組組織施工，以以保證本工程程施工安全、優優質、高效地地完成?，F將將有關事項、采采取的措施和和其工作的要要點說明如下下：組建精干高效的現現場項目經理理部。從公司司里抽調經驗驗豐富、技術術業務精通、事事業心和責任任感強的技術術人員充實各各部門，使整整個經理部管管理人員精干干、協調能力力強、工作效效率高。項目目經理部的職職責是：高度度集中、統一一指揮、內外外協調、全面面負責。針對本項目工程技技術要求高、工工程量大、施施工面廣、工工期緊的特點點，我公司將將匯集經過多多個市政工程程錘煉、紀律律嚴明，能打打硬仗的高素素質作業隊伍伍，精心組織織，確保工程程優質高速的的完成。參與與工程的作業業隊伍，均為為具有一定的的理論水平、有有豐富的實踐踐經驗。鐵工工、管工及砼砼工等工種已已在我公司工工作多年，并并在多個大型型工程中成績績突出的隊伍伍為主。特殊殊工種作業人人員均經過公公司特殊崗位位作業培訓，并并通過嚴格考考核的公司職職工。施工計劃網絡圖施工進度計劃安排排（略）施工總平面布置圖圖及相關說明明施工總平面布置原原則合理利用業主提供供的施工場地地和既有道路路，規劃施工工工序，盡量量減少臨時占占地面積，縮縮短使用時間間。盡量減少用地。臨時設施布置應有有利于施工生生產管理，進進出場方便，對對施工干擾少少。生活垃圾及施工廢廢水應集中處處理。盡量保持原有的環環境。臨時設施的位置和和規模生活工作區本工程施工現場工工作面大，交交通方便，現現場已布置統統一生活區，每每個頂管現場場布置一個集集裝箱作為現現場臨時辦公公室，其位置置根據設計頂頂管工作井位位而定。施工工時，臨時設設施位置及具具體布置將按按現場條件及及業主要求進進行調整，以以滿足生產和和生活的需要要。施工現場區施工現場區布置在在工作井的附附近，布置的的內容包括起起重機道路、現現場辦公室、設設置管節臨時時堆放區、注注漿系統區、泥泥漿處理區、泥泥土排放區、頂頂進設備的放放置、材料設設備的堆放加加工區等。各各場區設置明明顯標志牌和和場區標志線線。施工現場場區進行圍蔽蔽施工，盡量量減少對其它它工序的影響響，為保持流流水作業，圍圍蔽區外設立立交通指示牌牌并布置專人人負責維護。施工用水、電根據現場具體情況況，本工程場場地附近部分分井位有可供供接駁水電源源，但部分井井位未接通水水源，由于頂頂管施工用水水對水質要求求不高，施工工時可從附近近集水井中取取水或排水溝溝取水。進場之后須合理規規劃水電的線線路走向，本本工程所用頂頂管機為泥水水平衡式，泥泥水平衡式采采用泥水循環環，用水量及及機械用電量量都很大，進進場后要根據據每個井位的的具體情況作作好用水用電電的安排。要求：施工用電的的主干線按三三相五線制架架設，供電電電壓380V。井內及頂頂管動力采用用380V交流電，但但其內部的照照明用電采用用12V安全電壓。另另外，在施工工現場配備足足夠的發電機機作為備用。施施工及生活污污水須經三級級沉淀處理后后才能排放，以以滿足環保要要求。工作井主要用電情情況如下：工具頭刀盤37..5kW、糾偏油油泵3kW、螺旋旋出土器7..5kW、主主頂油泵22kW、水泵3kW、通風7.5kWW、照明5kW、辦公公室3kW；小計：88.5kWW。附圖1《施工總平平面布置圖》施工場地平面布置圖詳見后附圖。臨設場地臨時設施規模一覽覽表序號項目名稱單位數量備注1項目經理室m2202施工室m2303材料室m2104廚房m2155宿舍m24006材料堆放處m2200臨時排水臨時設施施周圍設置良良好的排水渠渠道，并在沿沿線設置足夠夠的沉墊池，施施工廢水和生生活污水先排排入沉淀池，并并經沉淀后，排排入地方排水水系統。施工工期間派專人人定期清理沉沉淀池及附近近的排水系統統，保證經沉沉淀處理后的的水能達標排排放。保證工程質量施工工措施質量目標及管理體體系質量方針采用先進技術，實實行科學管理理，精心勘察察施工，提供供滿意成果質量目標總質量目標：確保保市優良樣板板工程。分項工程質量目標標：工程合格格率100％；優良率率達到95％以上；所所含主要分部部工程全部優優良，單位工工程質量等級級優良。質量保證的技術措措施質量管理保證措施施以市優良樣板工程程為基礎，實實行全面質量量管理的方針針。我公司將在本工程程項目執行ISO90001：2000標準質量體體系，制定“施工組織設設計和項目質質量保證計劃劃”、“質量記錄”等質量體系系文件，在質質量目標基本本的質量職責責、合同評審審、文件控制制、物資采購購管理、施工工過程控制、檢檢驗和試驗、標標識的可追溯溯性、工程成成品保護、培培訓質量審核核、質量記錄錄、統計技術術與選定等與與質量有關的的各個方面，規規范與工程質質量有關工作作的具本作法法。同時，在項目部建建立一個由項項目經理領導導的質量保證證機構，形成成一個全面的的項目質量控控制網絡，使使工程質量處處于有效的監監督控制狀態態，把質量管管理由事后檢檢查轉變成為為事前控制和和過程控制程程序。人員組織與安排本項目的管理人員員，須取得相相應的專業技技術職稱，受受過專業技術術培訓，并具具有一定的施施工及管理經經驗。專業工種人員必須須按照國家有有關規定的要要求進行培訓訓考核，獲取取上崗證及相相應技術等級級，持證上崗崗。未經過專專業技術培訓訓考核不準上上崗。民工、臨時工上崗崗前必須對其其進行崗前培培訓，考核合合格后方能上上崗。施工中，采用新工工藝、新技術術、新設備、新新材料前必須須組織專業技技術人員對操操作者培訓。建立健全崗位責任任制，每項工工作都要由專專業負責。物資、設備管理措措施按工程進度編制物物資與設備需需求量計劃表表，力求準確確、可靠。機械管理組要定期期維修、保養養現場的施工工機電設備，保保證其滿足施施施工需要。所所有進場設備備必須保持良良好狀態。水泥、砂、石、管管材等