目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc160531754"4.2清水混凝土施工方案1HYPERLINK\l"_Toc160531755"4.2.1工藝概況1HYPERLINK\l"_Toc160531756"4.2.2施工準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc160531757"4.2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc160531758"4.2.2.2人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc160531759"4.2.2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc160531760"4.2.3清水混凝土施工工藝流程2HYPERLINK\l"_Toc160531761"4.2.4施工方法和要點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc160531762"4.2.4.1模板施工2HYPERLINK\l"_Toc160531763"4.2.4.2混凝土施工3HYPERLINK\l"_Toc160531764"4.2.5質(zhì)量保證5HYPERLINK\l"_Toc160531765"4.2.6成品保護(hù)64.2清水混凝土施工方案工藝概況清水混凝土的概念是，混凝土表面平整光滑，不做任何裝飾，垂直偏差小，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，施工縫過(guò)渡無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)主一般要求的清水混凝土部位有主廠房框架梁柱、汽機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)、A列外防火墻等，總結(jié)我公司多年來(lái)對(duì)火電廠清水混凝土施工的經(jīng)驗(yàn)，編制清水混凝土施工方案，一旦我公司中標(biāo)本工程，我們將根據(jù)施工圖編制詳細(xì)的清水混凝土施工方案。施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備全面熟悉與模板設(shè)計(jì)相關(guān)的建筑施工圖，了解結(jié)構(gòu)特殊部位，認(rèn)真研讀設(shè)計(jì)交底等文件，編制有針對(duì)性的施工技術(shù)方案，根據(jù)常規(guī)島土建施工部位的不同，對(duì)模板進(jìn)行分類，按照基礎(chǔ)、柱、梁板、擋墻進(jìn)行劃分，提出材料計(jì)劃、加工計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃等。編寫的清水混凝土施工方案業(yè)主已經(jīng)審核并通過(guò)。按照要求已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)交底。.2人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案的需要，組織足夠多的木工、混凝土工、電工等主要施工人員，并進(jìn)行技術(shù)、安全、防火和文明施工教育。按照材料計(jì)劃、加工計(jì)劃組織好材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、加工等工作。.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙劃出施工區(qū)域，并作好施工區(qū)域內(nèi)清渣及施工用電、用水、道路、通訊暢通工作。并根據(jù)施工平面布置安排合理組織施工車輛通行，澆筑混凝土前檢查泵車、罐車的通行路線。根據(jù)施工方案在現(xiàn)場(chǎng)布置好鋼管、模板、木方、扣件等周轉(zhuǎn)工具及工程材料的堆放場(chǎng)地。在加工場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)模板堆放區(qū)域，對(duì)模板進(jìn)行分類編號(hào)，并對(duì)不能及時(shí)使用的模板予以保護(hù)，所有拼縫加玻璃密封膠，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿。模板重復(fù)使用前，清除表面混凝土殘?jiān)瑢?duì)損壞的模板進(jìn)行修整、更換，并重新粘貼海綿條。按照機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃組織好機(jī)械設(shè)備、工具的購(gòu)買、租賃、調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)等工作。清水混凝土施工工藝流程施工準(zhǔn)備→模板設(shè)計(jì)和配置→特殊部位構(gòu)造、連接、節(jié)點(diǎn)處理→模板支撐和加固→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模→成品保護(hù)→移交施工方法和要點(diǎn).1模板施工1）根據(jù)施工方案合理劃分施工段，進(jìn)而確定模板需用量和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，要考慮以下原則：保證施工進(jìn)度要求；以最少的模板投入量保證模板在整個(gè)結(jié)構(gòu)平臺(tái)上的合理周轉(zhuǎn)；保證最少模板落地量，減少塔吊吊運(yùn)次數(shù)。2）模板面板采用15mm厚雙面酚醛覆膜模板，每面周轉(zhuǎn)次數(shù)不大于2次。模板的拆除要輕拆輕放，模板的表面要進(jìn)行清潔，在周轉(zhuǎn)前表面刷隔離劑，對(duì)損壞的模板進(jìn)行及時(shí)調(diào)換。3）模板支撐中，對(duì)于對(duì)拉螺桿的固定要重點(diǎn)加強(qiáng)，模板加固前要認(rèn)真排線，截面相同方向拉桿間距必須要保持對(duì)稱和規(guī)則，杜絕拉桿排放不整齊和露頭木塊位置偏離過(guò)大。在本工程中，清水混凝土的加固系統(tǒng)擬采用50×100mm木方內(nèi)背，14#和12#槽鋼外背楞，間距600mm。4）所有模板均進(jìn)行放樣，木工車間定型制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，對(duì)號(hào)入座，以確保模板的平整度及剛度。5）模板拼縫均采用玻璃密封膠，縫內(nèi)側(cè)用外墻膩?zhàn)虞p輕抹平，以防止漏漿；清水混凝土的柱子、梁模板陽(yáng)角部均設(shè)置30mm×30mm的定型角線，角線用小釘間距200mm固定在模板上，使清水混凝土構(gòu)件在陽(yáng)角部位統(tǒng)一倒30×30mm的圓角，以防止混凝土陽(yáng)角碰損，增加美觀，并可解決模板陽(yáng)角部位易漏漿的質(zhì)量通病。為了使汽機(jī)基座大截面柱子和大截面梁美觀漂亮，準(zhǔn)備將陽(yáng)角倒成50mm×50mm圓弧角。見(jiàn)附圖和實(shí)物照片4.2.2。附圖柱子四角拼圓角加固圖附圖4.2.2：汽機(jī)大截面柱倒角照片5）為了保證上下板墻施工縫過(guò)渡美觀，在模板頂處加設(shè)15mm×20mm襯口小木條，將木條用釘子釘在墻柱模板的上口內(nèi)側(cè)，這樣澆筑完的施工縫表面是一條平直的線，而且不影響施工縫的施工質(zhì)量。6）清水混凝土模板的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表模板制作質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）板面平整±1用2米靠尺四邊平直±1用2米靠尺幾何尺寸-2用直尺兩對(duì)角線之差3用直尺對(duì)拉螺栓孔位置±2用直尺板面翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角角線用直尺檢檢查模板邊平直1拉線用直尺檢查7）由于清水混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求較高，在強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)可靠的前提下，對(duì)結(jié)構(gòu)的外在質(zhì)量也提出了更高的要求。因此在施工中，對(duì)模板的安裝質(zhì)量也有相應(yīng)要求。8）模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，均按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。.2混凝土施工混凝土配制清水混凝土要顏色一致，則要求所用的材料一致。清水混凝土按照樓層或者區(qū)段劃分，保證區(qū)段或者樓層內(nèi)混凝土外觀顏色必須保持完全一致。從混凝土開(kāi)始，到最后澆筑結(jié)束，單個(gè)區(qū)段或者樓層混凝土所用的砂、石、水泥、外加劑品種相同。根據(jù)氣溫情況選擇水泥和外加劑，確定入模溫度。混凝土配制時(shí)，需添加適當(dāng)緩凝型減水劑，延緩初凝時(shí)間。施工時(shí)按試配的配合比施工，嚴(yán)格控制坍落度。混凝土的澆筑混凝土澆筑是保證混凝土外觀的重要環(huán)節(jié)。在正式澆筑混凝土前做好交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。要求每次對(duì)罐車運(yùn)輸?shù)幕炷吝M(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知相關(guān)人員檢查，合格后方可使用。塌落度宜控制在120±20cm范圍內(nèi)。因清水混凝土模板的密封較好，對(duì)混凝土的振搗時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，保證混凝土表面光滑、無(wú)麻面，無(wú)氣泡，一般每點(diǎn)振搗30～35s。混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)1.25倍振搗有效半徑，混凝土下料點(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行澆筑；插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。框架柱的澆筑要分層，每層高度不大于50cm，并要注意澆筑速度不宜過(guò)快，以免造成模板變形；框架梁的澆筑采用推移式，樓板的澆筑要從短邊開(kāi)始向長(zhǎng)向進(jìn)行推移式澆筑。每次澆混凝土要進(jìn)行測(cè)算混凝土的供應(yīng)能力及布料能力，嚴(yán)格控制施工速度，避免出現(xiàn)冷縫。上層混凝土澆筑完畢后要及時(shí)對(duì)下層混凝土面進(jìn)行清理，清除上層掉落到已澆混凝土面的水泥漿。為了保證汽機(jī)上部結(jié)構(gòu)混凝土的觀感質(zhì)量，我們準(zhǔn)備使用玻璃鋼覆膜模板，這種模板施工完的混凝土表面光亮平整。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土要在澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。清水混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間比正常拆模時(shí)間晚1～2天，避免模板粘連影響外觀質(zhì)量。樓板要求覆蓋一層麻袋，墻、柱覆蓋一層塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)要能保持麻袋處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水要與拌制用水相同。冬期施工時(shí)不能灑水，混凝土澆筑完后直接包裹一層塑料薄膜，上面覆蓋保溫棉被。使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要能滿足混凝土硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，使混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。附我公司施工的清水混凝土照片。附圖：4.2.3引風(fēng)機(jī)支架清水混凝土附圖4.2.4：主廠房框架柱清水混凝土質(zhì)量保證1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。4）混凝土要振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。成品保護(hù)成品保護(hù)對(duì)清水混凝土尤為重要，從拆模開(kāi)始就要嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)拆模工人進(jìn)行著重交底，模板拆除要輕扳慢撬，避免損傷棱角。混凝土模板拆完后，先要用雙層塑料薄膜對(duì)混凝土表面進(jìn)行全部包裹，防止上層施工玷污混凝土表面。并立即對(duì)地面上1.8m范圍內(nèi)棱角進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)用20