某抽水蓄能電站工程2008年度監理報告(合同編號：)骨料篩分系統中國水利水電**建設工程咨詢公司抽水蓄能電站工程監理中心二○○八年十二月十四日目錄HYPERLINK\l"_Toc218053129"一、概述3HYPERLINK\l"_Toc218053130"二、主要質量控制依據3HYPERLINK\l"_Toc218053131"2.1：監理合同3HYPERLINK\l"_Toc218053132"2.2：施工單位與業主簽訂的施工合同3HYPERLINK\l"_Toc218053133"2.3：相關規范、規程主要如下：3HYPERLINK\l"_Toc218053134"三、本年度篩分系統運營生產情況3HYPERLINK\l"_Toc218053135"3.1成品骨料供應情況3HYPERLINK\l"_Toc218053136"計劃供應量3HYPERLINK\l"_Toc218053137"實際供應量3HYPERLINK\l"_Toc218053138"累計供應4HYPERLINK\l"_Toc218053139"3.2料場開采、骨料生產情況5HYPERLINK\l"_Toc218053140"料場開采情況5HYPERLINK\l"_Toc218053141"骨料生產情況5HYPERLINK\l"_Toc218053142"骨料破碎系統6HYPERLINK\l"_Toc218053143"四、超徑石棄料6HYPERLINK\l"_Toc218053144"五、外購成品骨料進場情況6HYPERLINK\l"_Toc218053145"六、本年度抽檢情況7HYPERLINK\l"_Toc218053146"七、2009年成品骨料需求情況7HYPERLINK\l"_Toc218053147"7.1、2009年骨料需求7HYPERLINK\l"_Toc218053148"7.2、料場儲量預測8HYPERLINK\l"_Toc218053149"八、2009年需求量與合同供應量、料場可開采量情況對比9HYPERLINK\l"_Toc218053150"8.1、累計供應量與合同量9HYPERLINK\l"_Toc218053151"8.2、09年需求量與開采量9HYPERLINK\l"_Toc218053152"九、建議9HYPERLINK\l"_Toc218053153"9.1、本年度提出的建議9HYPERLINK\l"_Toc218053154"9.2、09年建議10HYPERLINK\l"_Toc218053155"十、大事記13HYPERLINK\l"_Toc218053156"十一、參考文件13一、概述某抽水蓄能電站混凝土骨料加工系統的主要任務是生產、供應混凝土成品骨料。根據合同文件規定，篩分系統共計運營65個月，需供應成品骨料共計119.88×104t。全部各級成品骨料的需要量和比例見表1：表1混凝土各級骨料需要量表項目單位粒徑(mmm)合計150—8080—4040—2020—55—0.15骨料需用量104t4.8815.6131.3232.6335.44119.88骨料需用量萬m33.145703310.06316620.19588821.03834422.846922477.29所占比例%4.0713.0226.1327.2229.56100備注：1、表中數據摘自合同文件2008年度監理依據三大主體工程年度計劃、月計劃需求情況，在安排篩分系統按合同文件承諾，對三大主體工程進行了成品骨料的供應的同時，篩分系統按業主要求對其他參建單位（或部位）進行了成品骨料供應。與之相對應的試驗工作是，成品骨料出廠前的抽樣檢測工作，以確保骨料質量。二、主要質量控制依據2.1：監理合同2.2：施工單位與業主簽訂的施工合同2.3：相關規范、規程主要如下：表2主要質量控制標準及依據序號項目合同要求實際執行1粗骨料SD105-822DL/T51444-2001DL/T55151-220012細骨料SD105-822DL/T51444-2001DL/T55151-22001三、本年度篩分系統運營生產情況3.1成品骨料供應情況計劃供應量按照2008年1月29日召開的骨料供應專題會會議紀要，2008年度三大主體工程共計需要成品砂9.083萬m3。其中，上庫13885.8m3，廠房25435.5m3，下庫51503.8m3；成品骨料190344.9m3，其中，上庫工程小石8637.5m3,中石9536.1m3。下庫工程23548.2小石m3,中石37097m3,大石62158.4m3,特大石6139.4m3。廠房工程小石16701.7m3,中石26437.1m3,大石95.5m3。3.1.2實際供應量2008年度骨料篩分系統共計供應成品骨料241532.96m3。其中，上水庫工程，砂28584.5m3，小石9056.82m3,中石11105.37m3；下水庫工程，砂7366.16m3，小石23264.23m3,中石36555.36m3,大石53768.86m3,特大石497.53m3；廠房工程，砂32340.73m3，小石18137.66m3,中石20338.99m3；水電一局砂460.19m3，中石56.75m3。本年度成品骨料實際供應量占年計劃供應量的85.9%。其中，砂占年計劃供應量的75.19%。小石占年計劃供應量的103.21%，中石占年計劃供應量的93.07%，大石占年計劃供應量的86.37%。特大石占年計劃供應量的8.1%。（詳見表3）表32008年度計劃需求量與實際供應量對比表供應情況項目本年度計劃供應量量（m3）本年度實際供應量量（m3）實際供應占計劃供供應（%）廠房上水庫下水庫合計廠房上水庫下水庫合計廠房上水庫下水庫合計砂25435.50013885.80051503.80090825.10032340.73328584.5007366.1668291.399127.15205.8514.3075.19小石16701.7008637.5023548.20048887.40018137.6669056.8223264.23350458.711108.60104.8598.79103.21中石26437.1009536.1037091.00073064.20020338.99911105.37736555.36667999.72276.93116.4698.5693.07大石95.50062158.40062253.9000053768.86653768.8660086.5086.37特大石006139.406139.4000497.53497.53008.108.10合計68669.80032059.400180440.880281170.00070817.38848746.699121452.114241016.221103.13152.0567.3185.72累計供應篩分系統開工至11月15日篩分系統共計供應成品骨料：砂133045.94m3,小石74266.86m3,中石98489.67m3,大石78508.51m3,特大石3232.05m3。成品骨料累計供應量占合同供應量的50.14%。其中，砂為58.23%，小石35.3%，中石為48.77%，大石為78.02%，特大石為10.27%（詳見表4）。表4開工至今成品骨料供應情況單位砂（m3）小石（m3）中石（m3）大石（m3）特大石（m3）長春東勘院32.5916.949.9100廠房44697.67721096.56623848.00092.430下庫41499.43336673.12257254.52278416.0883232.05交通洞5229.912801.902023.2700房建5560.362538.372138.0400上壩路2448.2715.2370.8600上庫33577.71111124.74413145.07700總計133045.99474266.86698489.67778508.5113232.053.2料場開采、骨料生產情況料場開采情況按合同文件規定，本工程砂礫石料場共兩個，分別為某Ⅰ#砂礫石料場和某Ⅱ#砂礫石料場。其中，以某Ⅰ#砂礫石料場作為主料場，某Ⅱ#砂礫場作為備用料場，但Ⅱ#料場水上部分在2007年已基本開采。因此，本年度Ⅱ#料場的開采，主要為水下部分的開采。2008年度篩分系統主要對I#料場進行了開采。其中，2008年10月5日前對#I料場河灘地部分進行開采；2008年10月5日正式對#I料場主料場部分進行開采。但開采初期的檢測結果顯示，細骨料細度模數較小為2.2，屬細砂。為此，監理在會同業主、設計單位對料場進行現場查看并取得一致意見后，要求篩分系統按設計、業主要求，對1#主料場開采的同時，輔以河灘地開采，摻和生產，以提高細骨料細度模數。2008年10月5日#1某主料場正式移交篩分系統后，篩分系統面臨冬季骨料存儲工作，時間較為倉促。在未進行#1某主料場骨料儲量勘測工作的情況下，邀請業主、設計單位對探坑觀測后，監理按業主要求，要求篩分系統立即展開對#1某主料場的開采工作。骨料生產情況本年度篩分系統共計生產成品骨料約276271.2m3。其中，砂75793.44m3；小石52047.4m3；中石70463.94m3；大石71768.87m3；特大石6197.53m3。（詳見表5）。對于其生產能力，監理于2008年10月28日～30日派專人對篩分系統的骨料生產情況進行了駐場旁站監理。在該時段內，日凈工作時間為13個小時，生產成品料能力為：砂40m3/h、小石16m3/h、中石21.33m3/h、大石58.67m3/h。表5成品骨料生產、供應情況表骨料情況項目生產量（m3）開工至今供應量（m3）堆存量（m3）合同剩余供應量（m3）砂75793.444133046830095423.3小石52047.4742673500136116.554中石70463.944984904500103469.113大石71768.877785091800022123.099特大石6197.533232.05570028224.988備注：統計截止日期3.2.3骨料破碎系統根據《招標文件》第I卷《商務部分》第五章規定，本工程共計需要供應成品骨料77.29萬m3，其中，礫石54.84萬m3。依據《投標文件》第二部分第二章《篩分系統設計》第1.4條級配平衡計算，篩分系統應按合同承諾，對特大石、大石進行級配調整破碎，以補充小粒徑骨料，減少棄料量和毛料的開采量。本工程中破碎設備選用PYT-Z1750中型圓錐破碎機，生產能力為140～280（t/h）。其破碎能力，監理于2008年10月28日～30日派專人進行駐場旁站監理（詳見表6）。表6骨料破碎系統能力表級配情況（%）破碎料統計（日//m3）砂小石中石大石特大石砂小石中石大石特大石58.110912615551.3154.5280303352.8109.2備注：1、破碎系統按罐/300m3，共計破碎7罐，破碎約2100m3，破碎骨料量達到38%2、毛料按18m3/車計算3、細骨料（或其它）流失，約300m3，超徑石共計75車，計1350m35、37.5個小時共計篩分18罐，生產成品骨料約，砂1500m3、小石600m3、中石800m3、大石2200m3四、超徑石棄料根據《招標文件》第二章《招標圖紙》附圖5，《某I砂礫石料場勘探綜合圖》砂礫石料顆粒級配成果表，某I砂礫石料場天然砂礫石大于150mm粒徑超徑礫石含量分別為：地下水位以上最大值為36%，最小值為1%，平均值為6.54%；地下水位以下最大值為3%，最小值為0%，平值為0.21%。經計算，加權平均值為3.66%，超徑石棄料總量為2.83萬m3。截止2008年12月1日，篩分系統超徑石棄料共計55478.99m3。其中，漫水橋棄料6456.145m3；1#渣場棄料19871.2m3；1#某料場棄料15743.79m3；居民區棄料13407.85m3。占合同骨料需用量的7.18%，占合同棄料量的196.11%，占已供應成品料的14.52%。五、外購成品骨料進場情況三大主體工程中，業主皆有批準、同意采購外購成品骨料的正式文函，但由三大主體施工單位承建的外圍工程，如：業主營地；已經得到同意、批準的上水庫工程庫底、庫岸、進出水口等項目以及地下廠房系統噴砼用砂，均在使用骨料篩分系統提供的成品骨料。而且都存在著未按批準組織、采購外購成品骨料進場的因素，造成成品骨料供應、使用的不平衡。按照業主要求，三大主體工程中，上水庫工程于2007年11月份批準采購外購成品砂0.5萬m3，至今已經進場1018m3；下水庫工程共計5萬m3，至今已經進4.75萬m3；廠房工程共計1.33萬m3，至今已經進0.23萬m3。六、本年度抽檢情況本年度監理按合同文件、規范要求對篩分系統生產的成品骨料進行了抽樣檢測，截止2008年12月1日，監理共計抽檢成品骨料66個批（次）。其中，細骨料19個批（次），粗骨料47批（次）。（詳見表7、8）表7細骨料抽檢情況表觀密度(KKg/cm33)堆積密度(Kgg/cm3))含泥量(%))泥塊含量(%)空隙率（%）細度模數云母含量（%）含水率（%）吸水率（%）最大值268014900.40432.940.75.40.9最小值257013751.70442.20.30.30.4平均值263214120.82043.12.780.43.830.69表8細骨料抽檢情況表觀密度(KKg/cm33)堆積密度(Kgg/cm3))含泥量(%))泥塊含量(%)強度壓碎值（%）空隙率（%）針片狀含量（%）超徑（%）遜徑（%）最大值272016051.607.8457.21217最小值265014050.103.241200.16平均值268715410.505.642.74.13.94.6備注：從上表可以看出，本年度成品骨料，符合規范要求。七、2009年成品骨料需求情況7.1、2009年骨料需求按照三大主標2009年材料需求計劃，2009年三大主標仍需要成品骨料約30.91萬m3。其中，砂12.33萬m3，小石8.46萬m3，中石8.72萬m3，大石1.4萬m3（詳見表9）。表92009年三大主標甲供材料需求計劃表項目單位砂小石中石大石月份上水庫廠房下水庫上水庫廠房下水庫上水庫廠房下水庫上水庫廠房下水庫1月0536000469000469000002月0360000315000315000003月0560049240490024620490025380037774月8236880082074107770041043747770042310062955月7636680032833423595016413698595016920025186月772262400397854600449854600237007月713758400419351100478951100488008月724156000412049000470949000488009月3685616001983539002316539002370010月40563520017793080020763080000011月8981360099119001631190000012月013600011900011900000合計1232658459987167140407.2、料場儲量預測2008.12.13~2008.12.19監理派人參與了篩分系統對#1某主料場的勘測，依此，監理與招標文件中#1某主料場砂礫石料天然級配情況表，進行了對比，并對儲量進行了估算。根據招標文件中#1某主料場砂礫石料天然級配情況表進行的估算（詳見10）?，F#1某主料場約7萬m2，地下水位以上有用層平均厚1.86m，地下水位以下有用層平均厚度2.14m，儲量共計約28萬m3。按表10對料源進行計算，超徑石約8820m3；特大石44884m3；大石59864m3；中石42308m3；小石42112m3；砂76048m3；其他5964m3。依據篩分系統2008.12.13~2008.12.19對#1某主料場的勘測結果進行的估算（詳見表11）。現#1某主料場約7萬m2，儲量共計約28萬m3，按表11對料源進行計算，超徑石約8.43萬m3；特大石4.01萬m3；大石5.4萬m3；中石2.39萬m3；小石2.16萬m3；砂5.56萬m3。表10砂礫石料天然級配表（料場Ⅰ）項目單位粒徑（mmm）合計>150150—8080—4040—2020—55—0.16<0.16所占比例水上%6.5420.1322.0713.4211.6224.22.02100水下%0.2112.4720.7716.5718.0229.732.23100加權平均值%3.1516.0321.3815.1115.0427.162.13表11某I砂礫石料場顆粒級配成果表序號>150

mm(150-80)

mmm(80-40)

mmm(40-20)

mmm(20-5)

mm<5

mm總重

kg最小值12.059.6214.416.855.1814.11894平均值30.2614.3319.298.547.719.871472最大值38.723.2134.7713.4810.4429.572640八、2009年需求量與合同供應量、料場可開采量情況對比8.1、累計供應量與合同量按照合同文件規定，骨料篩分系統共計需要供應成品骨料77.29萬m3，為此，某骨料篩分系統仍需要供應成品骨料38.66萬m3，其中，特大石2.82萬m3；大石2.21萬m3；中石10.35萬m3；小石13.611萬m3；砂9.67萬m3；8.2、09年需求量與開采量、09年需求量：2009年度三大主標工程共計需要成品骨料萬30.91m3，其中，大石1.4萬m3；中石8.72萬m3；小石8.46萬m3；砂12.33萬m3。、實際可開采量：按照2008年12月13日~19日1#料場勘探情況，1#某料場可開采成品骨料共計約19.52萬m3。其中，特大石4.01萬m3；大石5.4萬m3；中石2.39萬m3；小石2.16萬m3；砂5.56萬m3。按招標文件計算：按招標文件計算得出：I#料場可開采成品骨料約26.52萬m3，其中，特大石4.49萬m3；大石5.99萬m3；中石4.23萬m3；小石4.21萬m3；砂7.6萬m3（詳見表12）。九、建議9.1、本年度提出的建議9.1.1針對2008年度施工任務重，骨料需求量大，砂子的生產缺口較大，缺砂子量為4萬m3，粗骨料能滿足年度施工需要的事實。監理在1月29日召開的骨料供應專題會上，向業主提出三套方案，以解決問題：1、增加一套制砂系統，將堆存的粗骨料進行破碎，生產砂子；2、對現有的骨料進行倒運，騰空場地，以便于開春后骨料大規模生產，預計2008年全年除超徑石、淤泥外，需要棄成品骨料6萬m3；3、由業主統一外購砂子，再篩分系統二次篩分，加工出合格料。在實施過程中，業主采取了由中水二局獨立采購外購成品砂的方案，但采購的成品砂存在著不能按要求向需方提供檢測報告且存在細度模數、泥塊含量超過《水工混凝土施工規范》（DL/T5144-2001）要求。為此，監理在2008年6月12日通知施工單位要求外購成品砂退場，并及時更換了成品砂供應商，2008年6月12日，原砂場生產的成品砂繼續開始向下水庫大壩工程供應。9.1.2鑒于本年度I#主料場征地問題遲遲未能解決，外購砂質量較差，監理分別于2008年4月28日在《關于盡快完成天然料場征地問題的報告》（某監理監字[2008]第003號）、2008年05月10日《關于盡快完成天然料場征地問題的報告》（某監理監字[2008]第004號）中，請貴公司盡快協調解決1#料場剩余征地問題；并在2008年07月20日的《2008年8月份用砂情況的報告》（某監理監字[2008]第008號）中，提出如下建議：1、繼續采取外購的方式，解決暫時的成品砂供應緊張問題，但鑒于長甸江口砂場生產的成品砂，不能按要求向需方提供檢測報告且存在細度模數、泥塊含量超過《水工混凝土施工規范》（DL/T5144-2001）要求，建議業主不允考慮；2、請盡快解決剩余料場征地的問題。9.1.3對以上問題在業主均未回復的情況下，2008年08月20日監理在《轉呈“關于篩分系統骨料生產情況的報告”》中，再次向業主提出如下建議并要求盡快解決剩余征地問題：鑒于本工程剩余混凝土大粒徑骨料使用較少，而現有料場小粒徑骨料少，在征地問題可以立即解決的情況下：1、要求篩分系統在汛期內開采、生產，以滿足工程進度需要；2、增加一塊砂、小石、中石等細料含量較多的毛料場，減少大粒徑顆粒的生產、存儲量；3、對堆存較多的大粒徑骨料，由業主指定渣場，按合同中超徑石棄料處理，以減少料倉儲量；4、要求篩分系統按合同承諾，繼續骨料破碎工作，以達到合同要求的特大石、大石破碎量。在剩余征地問題無法解決且不能增加一塊細料含量較多的料場的情況下：1、可繼續采取外購的方式，解決暫時的成品砂供應緊張問題，但應由篩分系統進行二次篩分，以滿足《水工混凝土施工規范》（DL/T5144—2001）要求；2、對于生產、堆存的大粒徑骨料，可采取以下方式，減少超徑石棄料量，以免工程結束時剩余較多的大粒徑骨料：（1）要求篩分系統利用現有破碎設備，對大粒徑骨料進行破碎，補充小粒徑骨料；（2）對大粒徑骨料進行必要的摻配后，在滿足設計要求的情況下，在上水庫大壩墊層料、過渡料等其他工程中使用。9.1.3、鑒于篩分系統難以保證冬季骨料存儲計劃，2008年10月31日監理在篩分系統骨料生產運營專題會上，為保證冬季骨料供應，建議業主：為確保小石、中石供應，建議由安能在篩分系統對面的細碎系統繼續破碎，由篩分系統直接篩分，以保證中、小石供應。同時利用目前較為有利的天氣，由水電二局將大石繼續轉運至下庫棄渣場頂部，以免大石無處堆放而影響骨料生產。并同意某施工單位三分局采用1～3cm連續骨料級配進行廠房砼配合比設計及試驗工作，根據結果確定是否外購粗骨料。9.2、09年建議骨料篩分系統剩余合同供應量為38.66萬m3，2009年三大主標工程需求量30.91萬m3，#1料場實際可開采占2009年三大主標需求總量的63.16%，其中，砂為45.11%，小石為25.54%，中石為27.41%，大石為384.62%，特大石為4