設備管理標準1主題內容與適用范圍1.1本標準規定了公司生產設備管理、購置與驗收、報廢、變更、異動、停復役等的管理內容要求及考核辦法。1.2本標準適用于公司所轄設備的管理。2內容與要求2.1設備管理設備整潔，做到.1設備無三漏（油、水、氣）；.2設備標志編號應齊全、正確、字體正規；.3敷設的管道、電纜、盤柜內的二次線等應平直、層次清楚；.4經常保持無油垢、無灰塵、物見本色，設備周圍環境清潔、整齊、照明充足。設備的技術狀況良好，達到：2.1.2.1設備能持續地達到額定（或核定）出力，并能隨時投入運行；2.1.2.2設備效率和各項經濟指標能達到設計水平；2.1.2.3設備各項運行參數符合有關規程的規定；.4設備表計齊全，指示準確；保護、自動、信號裝置完好，動作準確、可靠；.5輔助設備技術狀況良好，能保證主設備的安全經濟運行；.6設備無影響安全、經濟運行的缺陷。設備的備品配件要求.1設備的備品按定額備全，符合圖紙要求，并符合現場實際，隨時可用；.2設備檢修更換的配件、材料等，其材質、加工質量、技術性能符合要求。設備基礎管理的要求.1有健全的設備檢修工藝規程、質量標準，并認真貫徹執行；.2有健全的設備運行規程和巡回檢查、定期倒換、定期維護制度；.3設備檔案、檢修、試驗、運行日志等原始記錄齊全、準確、填寫（輸入）及時；.4設備卡片、圖紙、臺帳與實際相符；.5設備大修、小修、維護的勞動定額，材料消耗定額，費用定額齊全、先進；.6安全技術措施、反事故措施、節約措施、環境保護措施和相關專業技術監督等有計劃，并能認真執行。2.2設備購置與驗收2.2.1購置新設備前必須經過綜合分析論證，做到技術上先進、經濟上合理、性能可靠，必要時應提出可行性報告。2.2.2新購置設備必須辦理審批手續，由使用部門辦理用料計劃，經生產技術部審核，生產副總經理批準，其費用由專項資金、自行安排資金或大修理資金及生產成本中支付。經批準購置的設備，由相應物資采購部門負責訂貨供應。2.2.3新購置的設備到公司后，由物資采購部門負責通知使用部門，及時派出人員，會同檔案員一起，按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術文件，并對設備進行外觀檢查和按制造公司規定的檢驗標準進行檢查驗收。2.2.4新購置的設備在驗收過程中發現的一切問題，由物資采購部門負責同采購單位進行交涉。2.2.5新購置的設備經驗收合格后，由使用部門辦理領用手續，固定資產還需到財務部辦理有關手續。2.2.6新購置的設備驗收時，由物資采購部門通知檔案室派人參加。由檔案室負責收集設備圖紙、資料，并登記歸檔，如使用部門需用，應先歸檔后再向檔案室辦理借閱。2.2.7新購置的設備安裝、調試，由使用部門自行負責，如需其它部門協助，由雙方協商或由生產技術部協調。2.2.8如屬基建（擴建）項目的，則按有關驗收標準執行。2.3設備報廢管理凡屬于固定資產的設備報廢，均應按本標準辦理報廢批準手續。設備報廢的條件是根據設備的物質壽命、經濟壽命、技術壽命而定，三者具備其一時即可報廢。.1物質壽命，也稱自然壽命，指設備從投入運行到報廢為止的全部時間，是由物質磨損、腐蝕、侵蝕等所決定的壽命。.2經濟壽命，指設備物質壽命后期，由于設備老化，檢修和維護費用日益增加，在經濟上已達到不合理時所決定的壽命。.3技術壽命，由于科學技術的進步，出現了技術上更先進、經濟上更合理、性能上更可靠的先進設備，使原有設備在物質壽命尚未結束就被淘汰，這段時間稱技術壽命。設備報廢須由設備使用部門填寫固定資產報廢鑒定表，經財務部、生產技術部、安全監察部審核，總經理或生產副總經理批準，并按規定的權限逐級上報審批。欲報廢的設備，在未經有關部門批準前，使用部門應保管好，不準拆毀或處理，只有經過有關部門批準后，方可按報廢處理。經批準報廢的設備，由財務部按財務規定處理。已批準報廢的設備，原使用部門應及時報送檔案室，以便對設備檔案進行整理。2.4設備變更管理設備變更分類.1設備新裝、改裝、設備布置有重大變更時：.2系統中的主要設備改變，影響工作流程、系統參數或運行操作；.3在廠房平面布置中占相當位置或改變主要設備的位置；.4改變房屋結構或主要通道的走向；.5影響公司廠區平面布置。設備變更的手續.1凡屬設備變更，應事先寫出“設備變更申請報告單”經生產技術部審核，生產副總經理批準，事后提出“設備變更執行報告單”，報生產技術部和檔案室，據此修改記錄和圖紙。.2凡因事故搶修，使設備變動，無論永久性或臨時性的，事后必須提出“設備變更執行報告單”報生產技術部和檔案室，據此修改記錄和圖紙。基本建設工程中的設備變更，如有全套完整詳細的竣工圖紙，可不依本標準辦理。但凡因基本建設工程而影響現有設備變更，由負責該項目設備的部門，按本標準辦理“設備變更執行報告單”，報送生產技術部和檔案室，以便修改記錄和圖紙。辦理程序.1需設備變更的部門事先填寫“設備變更申請報告單”一式三份。.2“設備變更申請報告單”經項目部審核，生產技術部審定，生產副總經理批準后實施。.3“設備變更申請報告單”一般應在開工前十天提出，重大的項目須在三十天前提出，所有設備變更項目必須經批準后方可進行施工。.4凡改進工程、大修工程、技術設計及施工計劃中經上級批準的設備變更，不必提出“設備變更申請報告單”，但必須執行.“設備變更執行報告單”的規定。在報告中注明所據的批準文件名稱和文號。.5設備變更竣工后七天內提出“設備變更執行報告單”。設備變更后影響運行操作的項目，須在設備起動或操作前五天由設備變更部門繪制出設備變更后的圖紙及注明操作步驟，經批準后交運行部門或有關部門，作為操作使用。對“申請單”和“執行單”的要求。.1要嚴肅認真的按申請單和報告單的內容填寫。.2申請報告單應附圖紙或注明尺寸的簡圖，并有附加說明和有關資料等。有關操作系統的變更，應同時附改前及改后的操作系統圖。執行報告單應附修改后正式圖樣，以便檔案室照圖樣復曬圖紙發送有關部門進行修改。.3圖紙或簡圖上應有有關的各系統、機件的名稱及規范。.4改進工程已有詳細竣工驗收圖及資料時，可不必重復附報，但應在報告單上注明有關圖號。.5“執行報告單”的審定人應審定核實的內容：所述設備變更內容是否確切和完全；核準手續是否已按規定辦理；變更后的效果如何。檔案室應根據“執行報告單”填寫“設備變更通知單”（附錄C），經生產技術部主任會簽，發給有關部門，限期將需要更改的圖紙或資料進行更改。接到“設備變更通知單”的部門，應在三天內更改完畢，更改后應填寫“修改完成單”（附錄D）送檔案室存檔。2.5設備異動的管理設備異動的范圍.1主設備的改變不影響設備的出力、安全及操作的。.2設備新裝、改裝、拆除及設備布置的改變。.3保護設備接線上有變化。.4輔助設備及其他變動，影響到記錄、圖紙、技術資料等。異動手續.1設備的異動均由部門在工作開始前一日提出申請，申請單一式三份，并附異動前后的系統圖紙及異動方案，經生產技術部審核，生產副總經理批準后，組織實施。.2異動竣工后，責任部門應在三天之內向生產技術部提供變動后的竣工圖及資料，并會同生產技術部有關人員核對。.3經核對后，由生產技術部將異動情況通知有關部門，有關部門應在二周內根據竣工圖繪制符合現場實際的圖紙。2.6設備停復役調度管理凡屬中調和調度管轄范圍的設備停役或試驗，除事故處理的緊急情況外，應按照調度規程填寫停役申請單，經項目部（或生產技術部）、公司領導審核批準后，交由值長向調度提出申請。非中調或調度管轄的其他設備的停役或試驗，除事故處理外，一般須提前一天填寫工作票交值長審核，值長根據具體情況確定是否可以停運，并布置有關人員將設備停止運行，執行停役設備的安全措施。值長在許可工作票時，須把住工期關。輔助設備除門機、行車、氣機外，工期一律不得超過七天，值長應將許可工作的情況報告項目部和生產技術部。檢修工作完畢后，在恢復運行前由負責人辦理工作票終結手續，若是大修還應履行三級驗收手續后方可恢復運行或備用。若在許可的設備停役期限內完不成檢修工作的，應在不超過計劃工期二分之一前提出延期申請，辦理工作票延長手續。3管理考核按公司《生產運行維護小修及管理承包合同》相關內容進行考核。附錄A設備變更或異動申請單編號:設備名稱設備編號變動內容計劃時間從年月日到年月日設備變更或異動原原因及詳細內內容（附前后后示意圖）：：部門審核意見：生產技術部審定意意見：公司領導批示：申請部門：申請人：申請時：年月日附錄B設備變更執行報告單編號：設備名稱設備編號變更內容生產技術部審定意見簽字公司領導批示簽字申請單執行人簽字部門領導：變動負責人：年月日附錄C設備變更通知單編號:根據設備變更執行行單號，下列設設備變更于年月日正式實行行，請通知你部門門有關人員在在檔案資料內內作圖樣及資資料修改，并并于年月日完成檔案室負責人檔案員生產技術部附錄D修改完成單編號：根據據設備變更通通知單號的內容和和要求，我部部門通知有關關人員于年月日將圖紙和和資料修改完完。部門主任：年月日設備質量驗收標準Q/MXSD00201.2-20071主題內容與適用范圍1.1本制度規定了設備檢修后質量驗收程序、項目、試運程序、驗收評價及檢修總結報告。1.2本制度適用于公司主設備大小修、主要輔助設備大修、設備改造、重大設備缺陷處理后質量驗收管理。2驗收原則2.1設備檢修必須嚴格執行檢修工藝規程及質量標準，參加檢修人員必須以高度的責任感，嚴肅、認真、科學態度和一絲不茍的精神，在檢修工作中自始至終堅持“安全第一”、“質量第一”的思想，分工負責，確保檢修質量。2.2驗收人員應經常深入現場對檢修質量進行現場監督檢查，設備檢修完畢，按有關質量標準，堅持原則，以高度負責的精神做好驗收工作，嚴格把住質量關。2.3嚴格執行“三級驗收制度”，參加驗收的各級人員應及時在“驗收單”上給予評價和簽字，不合質量標準的應予返工。應通知驗收人員檢查的項目而未通知，其質量評價視為不合格。3三級驗收程序3.1班組或檢修工作面驗收簡要工序、一般部件的質量檢查驗收，由工作負責人及工作班成員按質量標準和技術要求實行自檢，并做好技術記錄。主要零部件和主要工序施工，在自檢合格后，工作負責人要向班長和班組技術員詳細匯報檢修工作情況，并將技術記錄交付審閱，進行班組驗收。班長、班組技術員對所有檢修項目，在嚴格認真按質量標準進行檢查、驗收，確認達到標準、合格后，填寫“驗收單”一式兩份，提交部門申請驗收。3.2部門驗收部門驗收由項目部經理主持，檢修單位、運行項目部專責等有關人員參加。有關技術監督的驗收項目，應有專業技術監督人參加驗收。重要項目和重要工序及非標準項目，在班組驗收后，由項目部主持驗收。班組匯報檢修工作情況，按技術及質量標準逐項檢查，審閱檢修記錄，填寫驗收單。項目部要按設備及檢修工序的重要性，編制出班組、部門驗收項目和內容，報安全生產技術部審核，主管生產副總經理批準后實施。下列項目必須列入部門驗收內容：.1公司驗收的所有項目。.4導葉間隙調整。.2各主要輔助設備小修。.3機組大修中的各機架水平。.5集油槽、各油箱檢查。.6油泵檢修。.7轉輪室間隙。.8泄水錐檢查。.9液壓閥檢修。.10水泵檢修。.11導葉立面密封更換.12彈簧連桿清掃、檢查.13部門認為需要驗收的其他項目。3.3公司驗收需經公司驗收的項目，在檢修單位（或部門）驗收合格后由安全生產技術部主任主持，檢修單位現場負責人、項目部負責人及有關專責、有關技術監督專業人員參加，進行驗收。檢修單位領導、專責要詳細匯報驗收項目的施工過程、修后設備狀況及清潔衛生情況。檢修質量及有關技術記錄、資料必須完整，經檢查審閱后確定是否達到驗收標準。要認真填寫驗收單并做出評價。設備檢修重要工序、更換重要零部件、改變設備結構、改變系統的聯結方式、重大非標準項目、重大設備缺陷處理等，需經公司驗收。下列項目必須由公司驗收：.1機組大修：1）發電機分解后裝轉子前的檢查；2）發電機定子試驗；3）發電機轉子試驗；4）轉輪體耐壓試驗；5）空空氣冷卻器及及潤滑油箱油油冷卻器耐壓壓試驗；6）各各主輔系統（如如監控、勵磁磁、調速器、保保護、自動裝裝置）檢修后后試驗；7）調調速器接力器器耐壓試驗；；8）機機組各軸瓦間間隙、導葉間間隙、定轉子子空氣間隙；；9）各各軸瓦絕緣；；100）機組鏡板板及軸承瓦研研磨；111）機組中心心、受力調整整；122）機組軸線線檢查。.2主變大修：1）主主變壓器吊罩罩的檢查（圍圍屏、鐵芯、穿穿心螺桿、軛軛梁、壓釘、綁綁扎帶、接地地片、繞組、引引線、分接頭頭）；2）高高壓、油務試試驗。.3主要輔助設備備大修（含電電氣、保護、自自動裝置等試試驗）；3.4具體驗收項項目由安全生生產技術部在在檢修開工前前下發。4主設備大修后的冷冷態驗收4.1在進行部門門驗收和公司司驗收合格后后，由檢修指指揮部指揮（總總經理或分管管生產的副總總經理）主持持，生產技術術部、安全監監察部、項目目部、檢修單單位等有關人人員參加，進進行冷態驗收收。4.2檢修單位應應全面匯報大大修的完成情情況，包括如如下內容：標準項目完成情況況及未完成項項目的原因。主要設備缺陷消除除情況，解體體后發現新問問題的處理情情況。主要非標準項目完完成情況。技術監督項目執行行情況。分段驗收情況、遺遺留問題。輔機分部試運情況況。安全、現場衛生文文明情況等。4.3驗收檢查檢查分段驗收單、檢檢修記錄、監監督、試驗報報告、有關文文件資料是否否完整齊全。當認為可以驗收時時，到現場進進行檢查及做做分部試運有有關試驗，現現場檢查必要要時應有運行行人員參加。檢查現場設備檢修修后的狀況、衛衛生環境清掃掃情況、檢修修交待記錄填填寫情況等。分部試運情況，部部件動作是否否靈活，設備備有無泄漏。指示、標志、信號號、自動裝置置、保護裝置置、表計、照照明等是否正正確齊全。核對設備、系統的的變動情況。現場檢查后，經全全體參加驗收收人員合議后后，確認冷態態驗收達到了了起動條件，由由指揮或分管管生產的副總總經理決定起起動時間。5試運行5.1分部試運行行在分段驗收合格后后，進行分部部試運行（包包括部分試驗驗）。由檢修修單位現場負負責人主持，有有關檢修和運運行人員參加加，必要時應應有安全監察察部、生產技技術部專責參參加。在檢查查檢修項目的的檢修質量、技技術記錄和有有關資料后，按按有關運行規規程（或運行行方案）進行行分部運行。5.2整體試運行行主設備大修后，在在冷態驗收和和分部試運行行均達到標準準后，進行主主設備大修后后的整體試運運工作。由指指揮或分管生生產的副總經經理主持，指指定有關人員員參加。主設備小修后的整整體試運行，一一般由項目部部經理主持。5.3整體試運行行按下列內容容進行：試運行前，檢修單單位領導或專專責和檢修工工作面負責人人應分別向值值長和運行人人員詳細交待待設備檢修情情況、存在問問題、設備和和系統變動情情況及運行中中應注意事項項，并填寫在在設備檢修技技術交待記錄錄簿內。運行人員必須認真真核實、查對對檢修人員交交待的情況，確確認無誤后方方可進行試運運行。試運的具體工作由由項目部經理理負責。在試試運行期間，檢檢修和運行人人員共同檢查查設備的技術術狀況和運行行情況。試運內容包括各項項冷態、熱態態試驗，及帶帶負荷整體試試運行。機組通過整體試驗驗運行，并經經現場全面檢檢查，認為情情況正常后，由由分管生產副副總經理批準準正式交付電電網調度管理理。帶負荷試試運時間，根根據具體情況況確定，一般般不超過24小時。6主要設備大修后的的熱態總驗收收6.1主要設備大大修后帶負荷荷運行一個月月，由分管生生產的副總經經理主持，項項目部、安全全監察部、生產產技術部參加加，對大修后后的主要設備備的質量進行行最后驗收、評評價，并進行行設備評級。6.2熱態驗收前前五天，項目目部或檢修施施工單位應向向安全生產技技術部提交如如下資料：大修總結報告一式式三份。檢修、試驗報告一一式三份。主要技術改進項目目的專題總結結。技術監督總結報告告。7驗收評價驗收評價分為優、良良、合格和不不合格四等。三三級驗收中對對各檢修項目目要根據檢修修工藝規程和和質量標準，認認真檢查驗收收并給予準確確評價。7.1評為優的條條件全面完成大修項目目，按期或提提前完工，工工程費用、工工時均有降低低。分段驗收質量評價價為優的占70%以上，其它它為良。修后設備無缺陷。通過試驗、各項經經濟技術指標標均有顯著改改善（達到設設計標準或好好于修前）。主要設備一次起動動成功，單項項設備試轉成成功率達90%以上。大修中開展質量管管理活動并有有成效者。大修后一個月內，未未發生因檢修修過失而被迫迫停止運行的的情況。7.2評為良的條條件全面完成大修項目目，按期完工工，工程費用用、工期均未未超過計劃。分段驗收的質量評評價合格的在在30%以內，其他他為優或良。修后主要部件無缺缺陷(經公司認定定此次大修不不能消除的缺缺陷除外)。通過試驗各項經濟濟技術指標均均不低于修前前水平。設備檢修后未能一一次起動成功功，但不超過過二次。修后一個月內，沒沒有因檢修過過失而被迫停停止運行。7.3評為合格的的條件未能完成大修的全全部項目，或或未經批準而而削減項目及及漏項，工期期、工程費用用未按計劃完完成。達不到優良的條件件，修后還有有缺陷，但不不影響主要設設備的正常運運行。7.4評為不合格格的條件修后熱態驗收前由由于檢修質量量問題不能正正常運行，必必須停機的設設備。修后仍然有重大缺缺陷，或存在在嚴重泄漏。分段驗收中有一個個主要項目不不合格者。8檢修工程的總結報報告設備檢修，應組織織人員及時總總結，肯定成成績，找出不不足。不斷提提高檢修質量量，加強全面面質量管理，提提高工藝水平平和管理水平平。8.1主設備大修修大修竣工后15天天內，各參加加檢修班組必必須將所有檢檢修記錄、試試驗記錄、工工時、質量管管理小組活動動情況等整理理齊全交公司司生產技術部部。各參加大修的有關關單位要在大修修竣工25天內將下列列文件報生產產技術部審核核：.1大修總結報告告一式三份。.2大修技術總結結(包括網絡圖圖、檢修技術術記錄、工時時、試驗報告告、各項監督督報告、修后后試運行情況況、全面質量量管理總結)一式三份。.3重大特殊項目目、非標準項項目、專題技技術總結記錄錄及有關圖紙紙，一式三份份。機組大修工作，物物資業務部應應在大修竣工工20天內提出材材料配件、用用料情況總結結。8.2主設備小修修小修工程全部竣工工7天內，各班班組必須將所所有檢修記錄錄、試驗記錄錄等文件整理理齊全報項目目部。項目部在竣工155天內將全部部技術記錄、資資料報安全生生產技術部審審核簽字。8.3更改工程更改工程竣工后，項項目部或施工工單位5天內報出施施工總結報告告及主要竣工工圖紙。更改工程竣工后220天內要報出出竣工方案、工工程技術總結結（包括驗收收報告）、施施工記錄、全全部竣工圖紙紙試驗報告等等。工程竣工20天內內物資業務部部報出費用決決算、工程用用料總結。8.4主要輔助設設備及生產建建筑物大修檢修工程竣工一周周內，班組或或施工單位向向項目部或主主管單位提出出技術總結報報告及竣工圖圖。檢修竣工一周內項項目部或施工工單位向安全全生產技術部部提出工程總總結報告一式式二份及有關關圖紙。8.5檢修總結、試試驗報告等，均均應提供內容容一致的電子子文檔一份（光光盤）9檢查考核按《生產運運行維護小修修及管理承包包合同》或《施施工協議書》相相關內容進行行考核。設備評級標準Q/MXSD002201.3-200771主題內容與適用范范圍1.1本標準規定定了發供電設設備評級的具具體標準。1.2標準適用公公司管轄各有有關設備的評評級工作。2一般要求2.1每季度末由由項目部組織織對設備進行行一次考級，并上報公公司生產技術術部。2.2設備大小修修后及設備技技術狀況有明明顯變化時應應進行一次相相關設備評級級。2.3新設備正式式交接前，生生產單位與基基建單位共同同做好新設備備的評級。一一般應達到一一類設備的要要求，方能交交接。3設備評級的標準3.1水輪機、發發電機、調速速器一

類

設

備二

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設

備三

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設

備1.達到銘牌出出力2.機組運行正正常，振動、擺擺度及各部軸軸承溫度正常常3.機組主要部部件無缺陷，運運行正常4.調速系統工工作穩定，調調節參數符合合要求5.機組自動裝裝置完好可靠靠6.主要控制、監監視儀表完好好、齊全7.輔助設備系系統運行正常常8.泄漏率達“無泄漏”電廠要求1.達到銘牌出出力2.機組運行基基本正常，振振動、擺度及及各部溫度未未超過允許值值上限3.機組主要部部件不存在威威脅安全運行行的缺陷4.調速系統基基本穩定，調調節參數合格格5.主要表計能能滿足運行要要求6.主要自動裝裝置動作準確確可靠7.輔助設備系系統運行正常常8.泄漏率合格格達不到二類設備標標準，或有下列情情況之一者：：1.達不到銘牌牌出力2.機組存在威威脅安全運行行的重大缺陷陷3.調速系統運運行不正常4.自動裝置運運行不可靠，安安全保護裝置置不能投入5.機組過流部部件汽蝕、磨磨損嚴重，達達不到規定的的檢修間隔6.泄漏嚴重3.2發電機一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.在額定條件下，能能達到銘牌出出力2.定子絕緣良好，預預防試驗合格格3.定子、轉子結構部部件無缺陷，運運行良好4.定子、轉子、線圈圈溫升合格，冷冷卻效果良好好5.勵磁系統運行可靠靠，滿足電網網要求1.在額定條件下，達達到銘牌出力力，溫升基本本合格，且不不超上限2.定、轉子線圈絕緣緣基本良好，可可以保證安全全運行3.定、轉子結構（包包括接頭阻尼尼環、引線風風扇等）無重重大缺陷4.勵磁系統運行正常常5.軸承無漏油及油污污。達不到二類設備標標準或有下列列情況之一者者：1.達不到銘牌出力2.絕緣老化，降低耐耐壓標準使用用3.勵磁系統不不能保證安全全運行4.主要部件存在嚴重重缺陷并威脅脅安全運行。3.3主變壓器一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.持續地達到銘牌出出力或上級批批準的出力，溫溫升符合設計計的數值或上上層油溫不超超過85℃2.繞組、套管和絕緣緣油等的試驗驗均符合部頒頒“電氣設備交交接和預防性性試驗標準”的規定3.部件和零件完整齊齊全；分接頭頭開關的電氣氣和機械性能能良好，無接接觸不良或動動作卡澀現象象4.冷卻裝置運行正常常，散熱器及及風扇齊全，油油水冷卻器無無滲漏5.電壓表、電流表、溫溫度表等主要要表計部件完完好、準確、差差動保護、過過流保護、瓦瓦斯繼電器、防防爆裝置等主主要保護和信信號裝置部件件完好，動作作可靠6.一次回路設備絕緣緣及運行情況況良好7.變壓器本身及周圍圍環境整潔，照照明良好，必必要的標志、編編號齊全8.不漏油，或稍有輕輕微的滲油，但但外殼及母管管無明顯油跡跡1.經常能達到銘牌出出力或上級批批準的出力，溫溫升符合設計計的數值或上上層油溫不超超過95℃2.繞組、套管試驗符符合“電氣設備交交接和預防性性試驗標準”的規定。絕絕緣油的介損損比規程規定定稍有增大或或呈微酸反應應3.部件和零件齊全，分分接頭開關的的電氣和機械械性能良好，無無接觸不良或或動作卡澀現現象，或接觸觸電阻稍有變變化，但不影影響安全運行行4.冷卻裝置運行正常常，不影響變變壓器出力，油油水冷卻器無無滲漏5.電壓表、電流表、溫溫度表等主要要表計部件完完好、準確，差差動保護、過過流保護、防防爆裝置等主主要保護和信信號裝置部件件完好，動作作可靠。瓦斯斯繼電器重瓦瓦斯未投入跳跳閘6.一次回路設備運行行正常達不到二類設備的的標準，或具具有下列情況況之一者：1.達不到銘牌出力或或上級批準的的出力2.繞組或套管絕緣不不良，因而需需降低預防性性耐壓試驗標標準的3.漏油嚴重4.部件、零件不全，影影響出力或安安全運行5.分接頭開關的電氣氣或機械性能能不良，接觸觸電阻不合格格或有卡澀6.差動保護或過流保保護不可靠7.有其他威脅安全的的重大缺陷8.油水冷卻器油水混混合重大缺陷陷。3.4高壓開關設設備評級標準準一

類

設

備二

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設

備三

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設

備1.開關設備銘牌完整整、技術檔案案齊全2.斷路器本體（包括括瓷套）、操操動機構、開開關油等的試試驗結果均應應符合“電力設備預預防性試驗規規程”和制造廠規規定的各技術術參數的要求求。SF6氣體質量應應滿足國家、電電力行業和國國家電力公司司有關標準的的規定3.設備外觀應整潔、無無銹蝕、油漆漆完好。分、合合閘指示器清清晰、正確。各各部件結構嚴嚴密、不進水水。SF6斷路器運行行氣壓、漏氣氣量和含水量量應符合有關關標準規定。油油開關不滲漏漏油4.斷路器各種油位（包包括油緩沖器器及液壓機構構油箱油位等等）、SF6氣體壓力（密密度）指示正正常。輔助開開關絕緣性能能良好，動作作可靠。操動機構的加熱器器以及氣壓表表、油壓表、流流量表均完好好和準確。套套管電流互感感器的電流比比、準確度級級、絕緣狀況況均應滿足斷斷路器實際運運行地點的要要求。

設備本體傳動機構構、操動機構構箱應密封良良好，能有效效地防潮、防防塵、防小動動物進入。端端子排的標志志明顯、清晰晰。

開關設備場地應整整潔，相別標標志和編號名名稱齊全，保保護接地牢固固。對低型布布置的斷路器器，遮欄應完完整可靠。斷斷路器本體及及機構箱基礎礎應符合設計計要求，無變變形下沉和剝剝露筋現象5.開關設備應應滿足使用地地點的環境要要求。6.開關設備的的額定電流應應不小于負荷荷電流。當斷斷路器實際短短路開斷電流流小于安裝地地點的最大短短路電流時，應應在運行方式式上采取限制制措施（如分分列運行，加加裝限流電抗抗器等），使使運行中的最最大短路電流流小于斷路器器的實際短路路開斷電流。凡不完全具備一類類設備條件，但但設備基本完完好，能保證證安全運行，且且不存在三類類設備缺陷者者，均列為二二類設備。

凡有重大缺陷，不不能保證安全全運行者，均均為三類設備備。停運的三三類設備不得得投運。運行行中的三類設設備必須限期期處理。極特特殊情況下要要求三類設備備臨時投運時時，須報請主主管部門總工工程師批準。具有下列情況之一一者，應評為為三類設備：：1.斷路器本體體的關鍵部件件及性能如套套管、均壓電電容、合閘電電阻、回路電電阻、絕緣提提升桿、絕緣緣油及不同期期（三相不同同期和每相各各斷口間不同同期），分、合合閘速度和時時間等有一項項與“電力設備預預防性試驗規規程”及制造廠產產品技術條件件相比懸殊大大者。2.操動機構的卡澀，運運行中有拒合合、拒分和誤誤合、誤分的的現象，液壓壓機構的油壓壓超出閉鎖限限額、油斷路路器嚴重漏油油，不能保證證安全運行者者。3.液壓機構油泵啟動動次數超過制制造廠規定值值。4.斷路器短路路開斷電流不不能滿足運行行要求，又無無保證安全運運行的措施，額額定電流小于于負荷電流者者。5.操作次數、故障跳跳閘次數已超超過規定，大大修超周期未未進行解體檢檢修者。6.操動機構箱箱密封不嚴，又又未采取防止止小動物進入入的措施，威威脅安全運行行者。7.SF6開關關設備的SF6氣體質量不不合格，或有有嚴重漏氣，其其壓力低于制制造廠規定的的下限。3.5電動機一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.達到銘牌出出力，各項參參數能滿足實實際運行需要要2.部件完整，另另件齊全，外外殼接地良好好3.絕緣合格，各各項試驗數據據符合規程要要求4.聲音正常，振振動合格無過過熱5.炭刷與整流流子接觸良好好無冒火6.機體清潔,油漆鮮鮮明，標志清清楚7.資料齊全正確1.達到銘牌出出力，各項參參數能滿足實實際運行需要要2.另部件基本本齊全，外殼殼接地良好3.絕緣合格，各各項試驗數據據符合規程要要求4.聲音正常,,振動基本合合格，溫度略略有偏高5.資料基本齊齊全。1.出力不足或或不能持續運運行2.試驗不合格3.嚴重過熱和振動4.有重大缺陷3.6空氣開關一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.按照規定，定期的的進行了檢修修試驗并符合合規程的要求求2.各項參數滿足實際際運行需要，無無過熱現象3.部件完整，零零件齊全，瓷瓷件無損，接接地良好4.操作機構靈活，無無卡阻、濾油油現象5.開關整潔，油漆完完整，標志正正確清楚6.資料齊全、正正確與實際相相符1.基本能達到到一類設備1—4條標準的2.開關整潔，油油漆完整，標標志正確3.資料基本齊齊全、正確，符符合實際達不到二類設備標標準的1.試驗不合格帶病運運行2.本體操作機構嚴重重卡澀，影響響安全持續運運行3.跳、合閘動動作不可靠（以以運行中停、送送電發生不正正確動作為準準）3.7電壓、電流流互感器一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.各項參數滿足實際際運行需要2.部件完整，瓷件無無損傷接地良良好3.油質、絕緣良好，各各項試驗項目目齊全，符合合規程要求4.油位正常，無滲油油現象5.整體清潔，油油漆完整，標標志正確清楚楚6.資料齊全，數據正正確，與現場場相符能達到一類設備11—3項標準，但但具有下列缺缺陷之一者1.油位低于監監視線，有輕輕微滲油，但但無漏油現象象2.油漆輕微脫脫落，有銹蝕蝕現象3.資料不全，但有主主要數據可供供正確分析判判斷達不到二類標準的的1.試驗不合格帶病運運行2.嚴重漏油3.8其他變變壓器一

類

設

備二

類

設

備三類設

備1.按照規定，定定期進行了試試驗，并符合合規程要求，各各項參數符合合實際運行需需要2.線圈無變形形，支柱無裂裂紋和瓷件無無損傷3.通風良好，管管道清潔，無無積水、無雜雜物4.本體清潔，油油漆完好，標標志正確清楚楚5.資料齊全、正正確，并與實實際相符1.達到一類設備第一一條規定的標標準2.線圈稍有變變形，支柱稍稍有裂紋，瓷瓷件稍有損傷傷，但不影響響安全運行3.通風基本良良好，資料基基本齊全達不到二類設備標標準的

3.8封閉母母線及高壓電電器一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.按照規定定定期進行了檢檢修試驗，并并符合規程的的要求2.各項參數滿足實際際運行需要3.帶電部分的安全距距離符合規程程要求4.高壓熔斷器器無電腐蝕現現象接觸可靠靠，動作靈活活。5.刀閘操作機機構靈活，輔輔助接點，閉閉鎖裝置良好好，三相同期期、接觸良好，轉轉開角度符合合安裝要求6.母線接頭無過熱現現象7.部件完整，瓷瓷件無損傷接接地良好8.資料齊全，正正確，與實際際相符1.試驗數值基基本符合規程程的要求，各各項參數基本本能滿足運行行需要2.帶電部分的的安全距離基基本符合標準準要求規定3.刀閘操作機構不太太靈活，三相相同期稍有不不一致，但接接觸良好無過過熱，輔助接接點閉鎖裝置置良好，轉開開角度符合安安裝要求4.瓷件雖有輕輕微損傷但不不影響安全運運行

達不到二類設備標標準的3.10電力電電纜一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.規格能滿足實際運運行的需要，無無過熱現象2.無機械損傷傷，接地正確確可靠3.絕緣良好，各各項試驗符合合規程要求4.電纜頭無漏膠、滲滲油現象，瓷瓷套管完整無無損5.電纜的固定定和支架完好好6.電纜的敷設設途徑，中間間接頭盒位置置有標志7.電纜頭分相相顏色和標志志牌正確清楚楚8.技術資料完完整正確基本上能達到一類類設備1—4條標準的達不到二類設備標標準的

3.11蓄電池一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.容量達到銘牌出力力，舊電池雖雖達不到銘牌牌出力，但維維護的好，仍仍能繼續使用用，且能滿足足開關合閘要要求2.蓄電池整潔潔，標志正確確清楚，絕緣緣符合要求3.接頭聯接牢牢固可靠4.防日光，取取暖、通風等等設備良好5.資料齊全，數數字正確與實實際相符基本能達到一類11～3條標準的。達不到二類設備標標準的。

3.12防雷設備備一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.防雷設備裝設符合合“過電壓保護護規程”的安裝標準準要求2.防雷設備預預防性試驗項項目齊全，試試驗合格，接接地裝置，接接地電阻測試試合格，避雷雷針結構完整整，并具有足足夠的機械強強度3.瓷件完整無無損傷，密封封接地良好4.避雷針引線線及接地良好好5.在線監測裝裝置完好6.避雷器支架架牢固7.清潔、油漆漆完好，標志志正確清楚8.設計、安裝裝和運行資料料齊全基本上能達到一類類設備1—4條標準達不到二類設備標標準3.13照明和照照明箱一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.照明箱內標標有明顯的文文字指示標箋箋，進線電纜纜掛有標示牌牌2.照明盤、箱箱及燈具，安安裝端正牢固固，敷線整齊齊，絕緣良好好，光度能滿滿足生產要求求3.接頭接觸良良好，導線截截面積、開關關熔斷器容量量符合實際運運行要求。4.事故照明自自動切換，靈靈活可靠5.照明箱內外外漆無掉落，不不生銹，照明明箱開閉靈活活，可以加扣扣，四周清潔潔無障礙物，不不影響工作1.照明箱內標標有明顯的文文字指標箋，進進線電纜掛有有標示牌2.照明盤、箱箱及燈具安裝裝基本牢固，敷敷線不夠整齊齊，部分導線線，開關熔斷斷器等容量不不夠滿足生產產要求3.部分導線、開開關熔斷器等等容量不夠有有過熱的現象象4.事故照明能能自動切換5.照明箱內外外油漆掉落生生銹嚴重不夠夠清潔1.照明箱內無無明顯的文字字指示標箋，進進線電纜沒有有掛標示牌2.照明盤、箱箱及燈具安裝裝不牢固，敷敷線很亂，導導線絕緣破損損，光度不能能滿足生產要要求3.導線開關熔熔斷器等容量量不足發熱嚴嚴重，事故照照明不可靠，不不能滿足事故故處理需要4.照明箱內外外生銹十分嚴嚴重，塵埃雜雜物很多很不不清潔3.14繼電保護護自動遠動裝裝置及二次回回路一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.盤、各種繼繼電器、信號號裝置和各種種部件安裝端端正，牢固清清潔，外殼密密封良好，并并有名稱標志志。2.配線整齊美美觀，電纜、各各類端子排編編號齊全。導導線、電纜布布置符合有關關規程要求3.各元件、部部件的端子螺螺絲緊而可靠靠4.各種元件、部部件和二次回回路等絕緣符符合有關規程程規定，互感感器二次回路路無兩點接地地5.回路接線合合理，安裝接接線與實際相相符6.各種裝置、元元件、部件的的檢查、試驗驗周期，特性性和誤差符合合有關規程規規定7.各種裝置整整組動作試驗驗正確可靠8.非正常啟蓋蓋之元件鉛封封良好9.定值有依據據，試驗記錄錄（包括原始始記錄）技術術資料齊全1.盤、各種繼繼電器、信號號裝置和各種種部件安裝端端正，牢固清清潔，名稱標標志不全。2.配線整齊，電電纜，各類端端子排編號齊齊全，導線、電電纜布置基本本符合有關規規程要求3.各元件、部部件的端子螺螺絲緊而可靠靠4.二次回路及及元件、部件件絕緣符合有有關規程規定定，互感器二二次回路無兩兩點接地。5.回路接線合合理，安裝接接線圖基本與與實際相符6.各種裝置元元件、部件的的檢查試驗超超過周期不滿滿一年者，特特性和誤差符符合有關規程程規定7.各種裝置整整組動作試驗驗正確可靠8.元件鉛封不不全9.定值有依據據，試驗記錄錄（包括原始始記錄）技術術資料齊全達不到二類標準的的

3.15電氣控制制盤一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.盤上電氣儀儀表及有關部部件應安裝端端正牢靠，密密封良好，外外部清潔，標標志正確2.儀表按期校校修，保證準準確、靈敏、可可靠3.儀表及二次次測量回路接接線正確，配配電整潔，電電纜及端子編編號齊全，端端子及部件連連接緊固可靠靠。電纜及導導線截面符合合規定，儀表表及二次回路路絕緣合格4.儀表的刻度度值應與分流流器或互感器器比率相一致致，刻度清晰晰5.儀表互感器器的等級及二二次負載應符符合規定，或或在實際二次次負載下互感感器的誤差不不超過規定6.在電度表的的電流回路內內應裝有現場場帶負荷試驗驗端子電度表表安裝高度應應符合要求1.盤上電氣儀儀表及有關部部件應安裝端端正牢靠密封封良好，外部部清潔，標志志較正確2.儀表基本按按期校修，能能夠保證準確確3.儀表及二次次測量回路接接線正確，配配線比較整齊齊，電纜及端端子編號基本本齊全，端子子及部件連接接緊而可靠，個個別電纜及導導線截面不符符規定儀表及及二次回路絕絕緣基本合格格4.儀表互感器器的等級符合合規定，但在在實際二次負負載下誤差超超過規定5.在電度計量的電流流回路內設有有裝現場帶負負荷試驗端子子1.盤上電氣儀儀表密封不良良，霉爛嚴重重，外部不清清潔。電度表表安裝高度不不符合規定2.儀表無按期期校修，儀表表準確度差3.二次回路接接線有差錯，配配線交錯零亂亂，電纜及端端子在大部分分無編號儀表表及二次回路路絕緣不合格格4.儀表互感器器等級不符合合要求，且在在實際二次負負載下誤差超超過規定5.在正常運行行負荷下，儀儀表指示值小小于滿刻度值值25%以下3.16機組測溫溫一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.所屬儀表單單元控制盤盤盤面清潔，標標志清楚，盤盤內結線整齊齊清潔，號牌牌標志清楚，盤盤內外照明明明亮2.所屬儀表單單元一次元件件一次表、發發送器、鑒定定合格并無超超期校驗3.所屬儀表單單元控制盤內內二次表計鑒鑒定合格，無無超期校驗4.所屬儀表單單元的電纜管管道，閥門標標志清楚，管管道閥門不堵堵不漏，電纜纜絕緣合格5.儀表信號裝裝置動作準確確可靠6.記錄表計清清楚，累計正正確7.上述表計全全月因故障停停用時間累計計不超過一天天8.所屬儀表單單元圖紙資料料完整1.所屬儀表單單元次要表計計（運行人員員評定的）誤誤差超過允許許范圍的2.儀表全月因因故障停用時時間累計不超超過二天3.其他同一類類要求1.所屬儀表單單元主要表計計(運行人員評評定的)誤差超過允允許范圍2.其他同一、二二類要求不符符者3.17載波機一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.各主要點電電平與各點標標準電平差不不大于±0.86686db2.載頻、導頻頻、振鈴信號號頻率穩定頻頻偏符合說明明要求3.載漏符合說說明書要求4.自動電平調調整不劣于說說明書規定5.自動盤工作作情況：動作作正常，撥通通率98%以上，接點點清潔，無燒燒損6.告警系統全全部動作正常常可靠7.桿接件無接接觸不良現象象1.各主要點電電平與各點標標準電平差不不大于±4.3443db2.頻率穩定，頻頻偏雖不符合合說明書要求求，但尚能保保持正常運行行3.載漏雖不符符合說明書要要求，但不大大于0.4V4.自動電平調調整雖劣于說說明書規定，但但差值不大于于4.3433db，可以投入入運行5.自動盤工作作情況，動作作基本正常，撥撥通率95%以上，接點點清潔，火花花較大6.告警系統基基本正常個別別告警不靈7.桿接件偶有有接觸不良情情況8.選線器走步步偶有卡死現現象9.圖紙、技術術資料基本完完整1.各主要點電電平與各點標標準電平差大大于±4.3443db2.頻率不穩定定，頻偏較大大，勉強維持持運行3.載漏超過4.自動電平調調整不能投入入運行中差值值大于4.3433db5.自動盤工作作情況，動作作不正常撥通通率不到95%，接點很臟臟，有嚴重燒燒損6.告警系統失失靈較多，不不正常7.桿接件經常常出現接觸不不良8.選線器走步步不正常經常常卡死3.18動力柜一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.盤內有明顯顯正確的簡明明線路圖2.總電纜和盤盤內的母線標標有明顯黃綠綠紅的相序記記號3.總電纜和各各分支電纜掛掛有字跡清楚楚完整的標志志牌4.盤上儀表和和訊號燈完整整指示正確，開開關的按鈕等等都貼有標箋箋5.盤內布線整整齊，保險匣匣夾板齊備無無螺絲螺帽等等6.盤內外油漆漆無掉，無塵塵埃，無蛛網網雜物等，動動力盤門開閉閉靈活，能加加扣，四周清清潔無障礙，不不妨礙工作1.盤內有明顯顯正確的簡明明線路圖2.總電纜和盤盤母線標的明明顯黃綠紅的的相序記號3.總電纜和各各分支電纜掛掛有標示牌,字跡不夠清清楚4.盤上儀表和和訊號燈指示示正確,開關和按鈕鈕沒有貼上標標箋5.盤內布線和和夠整齊夾板板螺絲等不齊齊全6.盤內外油漆漆掉落,部分生銹,不夠清潔,動力盤門開開閉不夠靈活活。1.盤內線路圖圖不夠清楚2.總電纜和盤盤內母線沒有有油漆黃綠紅紅的相序記號號3.總電纜和各各分支電纜標標示牌不齊全全,字跡不清楚楚4.盤內布線雜雜亂,放有雜物和和灰塵蛛網等等很不清潔,盤內外油漆漆掉落,生銹嚴重。3.19水工建筑筑物一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.構架完好，無無傾斜，基礎礎下沉，鐵件件銹蝕，露筋筋、裂紋等現現象，建筑物物外觀整潔2.廠房門窗完完整，房頂無無漏雨、滲水水現象，配電電間及控制室室無能鉆進小小動物的孔洞洞3.電纜溝完整整、清潔，無無積水現象，蓋蓋板齊全4.各設備基礎礎完好5.室內外場地地整齊，清潔潔，無積水現現象，上、下下水道暢通，無無堵塞現象，道道路暢通6.消防設備完完好，器材齊齊全，并定期期檢查良好7.室內外固定定遮欄完整，標標志齊全。1.構架基本完完好,無嚴重傾斜斜及裂紋，鐵鐵件有輕微銹銹蝕2.基本上達到到一類設備2—8條要求，但但房頂有輕微微滲水，廠房房有脫皮現象象，或其他方方面存在不嚴嚴重的缺陷。達不到二類設備標標準,存在嚴重缺缺陷的

3.20起重設備備一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備橋機、門機部分1.減速器傳動動噪音微小，輸輸出軸傳動均均勻2.卷筒軸承允允許輕微磨損損3.剎車裝置靈靈活可靠4.出力達設計計要求5.電氣控制完完好6.廠家提供資資料保管齊全全，檢修技術術記錄完整1.減速器振動動較大，聲音音異常，輸入入軸傳動精度度下降2.卷筒軸承磨磨損超過設計計要求的25%，無齒輪防防護蓋3.剎車時振動動明顯4.出力略有下下降5.主要資料、技技術記錄基本本齊全1.減速器振動動嚴重2.卷筒軸承磨磨損嚴重鋼絲絲繩緊固機構構失效3.出力嚴重不不足4.電氣控制不不正常5.資料和技術術記錄嚴重不不全。3.21水泵和和壓氣機一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.達到銘牌出出力，各項參參數能滿足運運行需要2.軸承良好，機機音正常振動動合格3.油潤滑系統統正常，設備備不過熱4.部件完整，零零件齊全5.自動化裝置置動作正常6.機體清潔，油油漆鮮明，標標志清楚7.資料圖紙齊齊全正確1.達到銘牌出出力，各項參參數基本滿足足長期運行需需要2.軸承尚好，機機音振動偏大大3.油潤滑系統統基本正常，溫溫升偏高4.自動化裝置置動作基本正正常5.資料齊全1.出力不足或或不能長期運運行2.嚴重過熱或或振動3.有重大缺陷陷。3.22閘門及操操作機構一

類

設

備二

類

設

備三

類

設

備1.閘門及啟閉閉機運行靈活活、安全、可可靠能達到設設計要求2.同步性能好好,動作平穩、無無弊勁、卡澀澀、跳動、抖抖動的現象3.啟閉機自鎖鎖能力強，在在24小時下落不不超過2cmm4.自動控制能能實現運地自自動控制和成成組調節控制制性能安全可可靠。并具有有現場手動操操作功能5控制靈活，且無滲滲漏。油泵運運行穩定、振振動小，各自自動控制元件件參數滿足運運行要求6.閘門及附附件無銹蝕、腐腐蝕7.閘門的水封封良好，滲漏漏水量不大于于規定范圍11升/分8.機體清潔油油漆鮮明、標標志清楚9.各項操作、檢檢驗記錄齊全全。1.基本符合設設計要求2.同步性能基基本符合要求求。稍卡澀與與抖動3.24小時下下落量超過22cm4.自動控制系系統和成組調調節的可用率率小于100%5.閘門局部有有銹蝕、腐蝕蝕6.滲漏水不符符合規定范圍圍，大于1升/分。1.未能全部達到設計計要求2.同步性能差差，動作中閘閘門卡死3.門保持不了某一個個開度手動操作5.閘門腐蝕、銹銹蝕嚴重6.嚴重滲漏水水量。設備缺陷管理標準準Q/MXSD002201.4-200771主題內容與適用范范圍1.1為了加加強對設備缺缺陷的管理，做做到及時發現現和處理缺陷陷，提高發供供電設備的可可靠性及設備備健康水平，確確保安全生產產，特制訂本本制度。1.2設備缺缺陷管理應實實行全員全過過程的閉環管管理，公司、項項目部、班組組三級管理，層層層負責。1.3閩興公公司及項目部部應設立設備備缺陷管理專專(兼)職崗位，有有專人負責設設備缺陷管理理工作。1.4設備缺缺陷處理應堅堅持小缺陷不不過天，大缺缺陷抓到底，當當日能消除的的缺陷當日消消除的原則。1.5所有的的設備缺陷信信息（包括發發現與處理的的情況）都應應最終返回到到運行人員，由由運行人員簽簽名驗收，使使運行人員做做到心中有數數。1.6本制度度適用于公司司所轄水電廠廠設備缺陷的的管理。2定義與分類2.1設備缺缺陷的定義設備缺陷是指運行行及備用中的的設備或系統統以及生產設設施隨時發生生的影響人身身和設備安全全、經濟運行行以及文明生生產等的異常常現象，具體體如：系統或設備之性能能或功能與設設計不符（已已變更并辦理理變更手續的的視為等同于于設計狀態）；；或者是雖無無設計不符但但影響人身和和設備的安全全及經濟運行行。不符合上級有關規規程及現場運運行規程的規規定或達不到到技術規范的的要求。設備泄漏，包括漏漏油、漏水、漏漏汽（氣）、漏漏風等；運行設備和備用設設備發生異常常，如設備振振動、溫度異異常升高等；；表計或儀器不能正正常使用。系統或設備標志、編編號不全、不不清。不符合文明生產要要求或企業管管理要求。其他。2.2設備缺缺陷消缺率的的定義在統計期間內已消消除的設備缺缺陷條數占該該期間內設備備存在、發生生的缺陷條數數的百分數。即即：設備缺陷消缺率==統計期間內內缺陷已消除除條數/統計期間內內設備存在、發發生的設備缺缺陷條數×100%%2.3設備缺陷消消缺及時率的的定義在統計期間內及時時消除的設備備缺陷條數占占該期間內設設備存在、發發生的缺陷條條數的百分數數。即：設備缺陷消缺及時時率=統計期間內內設備缺陷及及時消除的條條數/統計期間內內設備存在、發發生的設備缺缺陷條數×100%%2.4設備缺缺陷的分類設備缺陷分為三類類,即Ⅰ類設備缺陷陷（緊急缺陷陷）、Ⅱ類設備缺陷陷（重要缺陷陷）、Ⅲ類設備缺陷陷（一般缺陷陷）。Ⅰ類設備缺陷（緊急急缺陷）：指指設備缺陷嚴嚴重程度已經經危及設備安安全，隨時可可能導致事故故發生，必須須盡快消除、立立即安排事故故檢修或采取取必要的安全全措施進行處處理的缺陷。Ⅱ類設備缺陷（重要要缺陷）：指指設備缺陷比比較嚴重，設設備在短期內內雖不會發生生事故或威脅脅安全運行，但但需在近期內內安排消除或或消除前應加加強監視或跟跟蹤的缺陷。Ⅲ類設備缺陷（一般般缺陷）：指指設備缺陷比比較輕微，設設備部件傷損損或缺少應有有的附屬裝置置，近期對安安全、經濟運運行影響不大大的設備缺陷陷，可以結合合年度檢修計計劃或臨時停停運進行處理理的設備缺陷陷。3設備缺陷管理規規定3.1每天上班（值值班）期間，有有關人員應按按規定對自己己所管轄的設設備范圍及設設備運行狀況況進行全面認認真巡查，發發現問題應及及時做好記錄錄并通知維護護人員組織處處理。凡在巡視、試驗、檢檢查中發現的的設備缺陷，均均由當值運行行人員及時記記錄在設備缺缺陷單上，并并判斷設備缺缺陷類型。屬Ⅰ類設備缺陷，運行行人員必須立立即用電話通通知維護人員員立即組織處處理，還應逐逐級上報有關關領導；屬Ⅱ類設備缺陷陷，運行人員員應及時通知知項目部領導導及維護人員員，必要時匯匯報有關領導導。同時加強強設備缺陷的的監視，采取取必要的技術術安全措施，防防止設備缺陷陷擴大。提倡倡運行人員主主動消除力所所能及的缺陷陷。3.2運行人員登登記設備缺陷陷內容應清晰晰、明了、不不含糊，并填填寫有關必要要的參數。3.3維護人員應應嚴格按檢修修工藝規程要要求，及時消消除設備缺陷陷并保證檢修修質量。一周周之內不出現現由于檢修工工藝或工作不不負責任等人人為造成的重重復性缺陷。3.4設備缺陷處處理完，應簡簡明填寫處理理內容和效果果（如：缺陷陷具體部位，損損壞程度，更更換部件或調調整參數）等等，必要時應應向運行當班班值長做好技技術交待并填填入檢修交待待簿，同時要要求運行人員員進行驗收，驗驗收合格后由由運行值長在在缺陷單上簽簽寫驗收意見見及時間方統統計為缺陷已已消除。（重重大缺陷由有有關部門組織織逐級驗收）3.5需待停機、待待停電、待備備品或當時無無條件處理的的設備缺陷（Ⅰ類設備缺陷陷除外），上上報有關領導導確認后，檢檢修人員應采采取必要的臨臨時措施。對對于未完全消消除的缺陷，運運行人員應加加強檢查、維維護，當具備備處理條件時時，應及時安安排徹底處理理。當設備缺缺陷有擴大趨趨勢時，應及及時聯系有關關人員進行處處理。3.6需停機、停停電處理時，按按挰序向調度度申請，運行行人員及時將將停機時間通通知維護人員員。待備品的的缺陷，屬公公司采購的備備品應當日上上報備品計劃劃單，公司應在24小時內組織織采購，并將將到貨情況及及時通知項目目部。屬項目目部應備的備備品因管理不不善（缺漏或或損壞）影響響消缺應進行行考核。3.7當遇設備計計劃檢修或非非計劃停運機機會時，應及及時組織消除除已存在缺陷陷。3.8未能消除的的設備缺陷，班班組、項目部部、機電部、工工程部應負責責跟蹤，必要要時安監部門門可下達限期期整改通知書書。3.9項目部專責責應在缺陷單單及技術交待待簿上簽署意意見，做到全全過程跟蹤。3.10項目部每每月對設備缺缺陷處理情況況進行統計，于于次月3日前（節假假日順延）上上報公司生產產技術部，生產技術術部對項目部部上報缺陷統統計表認真審審核，結合日日常檢查記錄錄情況，按規規定進行經濟濟考核。3.11新建工程程移交的設備備存在Ⅰ、Ⅱ類設備缺陷陷的，基建管管理部門應負負責聯系廠家家、安裝、調調試單位或有有關生產技術術部門對未正正式移交生產產的設備在試試運行期間發發生的設備缺缺陷進行處理理，在缺陷未未消除前，一一般不得投入入正常運行。若若需投入運行行，必須由公公司領導書面面確認。4設備缺陷分類類一覽表設備缺陷典型事例例，不局限于下下列范圍，其其他設備缺陷陷可參照執行行，并及時向向生產技術部部反饋，以便便及時補充完完善。4.1一類設備缺缺陷電氣類.1主設備保護故故障，不及時時處理可能造造成誤動作跳跳閘或拒動的的所有缺陷。.2引起發電機主主保護動作的的缺陷，如發發電機著火，發發電機定子絕絕緣不合格，發發電機轉子絕絕緣不合格，發發電機定子線線圈溫度過高高，發電機定定子一點接地地，發電機轉轉子兩點接地地，發電機轉轉子回路斷線線等。.3發電機軸承瓦瓦突然溫升增增長較快、振振動如劇、或或有明顯異常常響聲。.4主變產氣率突突然增快、溫溫度明顯突升升、突然產生生較大的漏油油、冷卻系統統故障且通過過正常切換不不能滿足主變變最低冷卻條條件的。.5電流互感器或或電壓互感器器明顯損壞。.6避雷器爆炸。.7400V廠用用電系統故障障，備用電源源不能投入或或雖能投入，但但使廠用電系系統可靠性嚴嚴重降低的缺缺陷。.8機組出口開關關故障，影響響正常倒閘操操作，并且不不能通過手動動或現場操作作及臨時無法法處理的缺陷陷。.9機組出口開關關跳、合閘回回路故障（包包括跳合閘線線圈燒損），影影響倒閘操作作的缺陷。.106.3KVV、10KV、110KV系統發生污閃閃、短路、接接地等故障。.11套管有斷裂裂，裂紋或嚴嚴重破損出現現閃絡放電；；套管冒膠；；油位無指示示；油位計破破損。.12廠用電系統統、直流系統統因接觸不良良發生過熱、絕絕緣不良引起起放電，不立立即處理會引引起事故擴大大的缺陷。.13直流系統發發生接地。.14機組勵磁系系統事故。.15調速器運行行不穩定，如如：比例伺服服閥失靈，測測頻回路故障障，主配卡澀澀調節過程不不易穩定等。.16滲漏泵、高高壓氣機、低低壓氣機、壓壓油泵、機組組潤滑油系統統、高頂泵、增增壓油泵等重重要輔助設備備控制回路故故障，備用設設備投入仍不不能維持運行行。.17照明回路故故障，嚴重影影響運行、可可能發生事故故的。.18重要儀表或或表計回路故故障，使運行行人員難以監監視設備正常常運行或影響響設備操作的的缺陷；表計計內部冒煙，有有異味；表計計失靈無指示示。.19監控系統故故障可能造成成主要設備誤誤動的。.20火災報警裝裝置故障，嚴嚴重影響安全全運行的。.22機組的自動動化系統故障障，如測溫裝裝置（系統）失失靈，水機自自動化裝置故故障等。.23防誤裝置不不能正常操作作；閉鎖銷失失靈。機組類.1機組運行不穩穩定，如：振振動、擺度突突然增大，瓦瓦溫突然升高高，導水機構構彈簧連桿拉拉長，發電機機內部出現異異常響聲，水水下有異常響響聲等。.2止水設備嚴重重泄漏。如主主軸密封漏水水急劇增大，流流道蓋板、尾尾水進人門等等設備緊固螺螺栓松動或泄泄漏嚴重。輔助設備類.1廠房滲漏排水水系統主用、備備用設備同時時故障，無法法維持運行。.2兩臺高壓（或或低壓）氣機機故障，無法法維持正常氣氣壓。.3高壓油、氣系系統泄漏嚴重重或安全閥誤誤動。.4高壓油、氣系系統重要控制制表計不準或或異常。.5機組壓油裝置置油泵及電機機兩臺同時故故障。.6機組高壓頂起起裝置故障，影影響機組開停停機。.7機組軸承潤滑滑油系統或增增壓油系統故故障，無法正正常運行。.8油、氣、水系系統嚴重漏油油、漏氣、漏漏水。.9各油箱油位異異常降低，無無法滿足機組組正常運行的的。.10發電機風閘閘無法落下。.11技術供水系系統缺陷，如如濾水器堵塞塞嚴重，冷卻卻水中斷等。4.2二類設備缺缺陷電氣類.1不會直接造成成保護誤動作作或拒動的主主保護故障，如如轉子一點接接地等；勵磁磁系統故障；；發電機儀用用PT高壓熔絲絲熔斷；發電電機勵磁PTT高壓熔絲熔熔斷等。.2廠用電系統、直直流系統故障障，可能直接接造成保護誤誤動或拒動的的缺陷。.3重要報警或其其它信號系統統故障。.4調速器電氣柜柜的各類缺陷陷，但可轉為為手動運行的的缺陷。.5因發電機或主主變缺陷造成成降低出力運運行，但可通通過其他機組組調整而不影影響對外供電電的缺陷。.6主變套管油位位或油枕油位位嚴重偏低。.7主變冷卻系統統故障，雖能能維持運行但但無備用設備備。.8開關遠方無法法操作，但現現地可操作。.9表計指示誤差差大；.10發電機、主主變、開關、刀刀閘等重要緊緊固件松動。.11電氣設備有有明顯異音、振振動加劇。.12發電機、主主變、開關、電電流、電壓互互感器預防性性試驗重要項項目未達到標標準。.13電氣聯接部部分過熱或有有輕微放電。.14開關操作機機構不能正常常儲能。.15監控系統故故障使局部設設備退出運行行的。如監控控系統上位機機死機；機組組PLC死機；；監控系統部部分模塊損壞壞、壓力變送送器等損壞，未未危及設備運運行的；自動動化元件或裝裝置損壞，未未危及設備運運行的等。.16套管嚴重積積污，雨霧時時放電嚴重；；套管有損傷傷；油位計裂裂紋滲油嚴重重。.17火災報警裝裝置故障。.18可經臨時處處理維持運行行的一類缺陷陷。機組類.1機組冷卻水泵泵一臺故障，未未影響機組技技術供水的。.2機組冷卻水濾濾過器堵塞，造造成冷卻水壓壓不足的。.3機組潤滑油泵泵效率低，但但備用泵能正正常自動投入入運行，不影影響機組正常常運行。.4機組冷卻水系系統泄漏、供供排油管泄漏漏。.5各止水部位有有輕微泄漏或或螺栓有松動動跡象。.6調速器機柜濾濾芯堵塞。.7部分測溫系統統失靈，未危危及設備運行行的。.8機組剎車自動動回路故障，但但可手動加閘閘。.9機組主軸密封封漏水偏大。輔助設備類.1油壓系統一臺臺壓油泵故障障，未危及機機組安全運行行的。.2高、低壓氣機機一臺故障，未未影響機組正正常用氣的。.3廠房滲漏排水水泵一臺故障障，未影響廠廠房正常排水水的。.4各油箱油位偏偏低。其它威脅到主要設設備安全運行行和對外供電電的缺陷。4.3三類設備缺缺陷除一、二類缺陷外，其其它設備缺陷陷。電氣類.1廠用電系統、直直流系統故障障，不大可能能造成保護誤誤動或拒動的的缺陷。.2不太重要的報報警或其他信信號系統故障障。.3一般性表計指指示不準或損損壞。.4變壓器硅膠大大部分變色。.5套管油位計外外觀模糊不清清；套管、瓷瓷瓶積灰較嚴嚴重；套管輕輕微損傷.6電氣設備基礎礎、外殼、操操作機構銹蝕蝕。.7不影響安全運運行的設備缺缺漏件。.8充油設備滲油油。.9電氣設備絕緣緣降低，但仍仍可投入運行行。.10電氣設備緊緊固件松動，暫暫不威脅運行行。.11電動機振動動超標、電機機軸承有異音音、缺油等。.12其他對設備備有影響的缺缺陷。機械類須及時處理，但不不直接威脅機機組運行的缺缺陷，或雖不不屬發、供電電設備但處理理較難的缺陷陷。5設備缺陷管理的考考核5.1因未及時時發現、匯報報缺陷或不及及時處理、處處理不當等引引起事故、障障礙的按省公公司、公司有有關安全獎懲懲辦法進行考考核。5.2設備缺陷陷消缺率和及及時率按承包包合同進行考考核。5.3對未能及及時發現的缺缺陷，每條扣扣50－200元。重大缺缺陷加倍考核核。5.4不及時消消除缺陷，每每條扣項目部部50－100元；無故不不消除缺陷，每每條扣項目部部500元。5.5凡是出現現下列情況之之一者，按“不及時”消除缺陷考考核：5.5.1對不不直接危及設設備繼續安全全運行的缺陷陷，自登記之之時起超過24小時而在48小時內進行行處理的。5.5.2對直直接危及設備備安全運行的的缺陷，當班班人員接到通通知后未在15分鐘內趕到到現場的。5.5.3缺陷陷單填寫不準準確、匯報不不及時、未由由值長簽名驗驗收的缺陷。5.6凡出現下下列情況之一一者，按無故故不消除缺陷陷考核：5.6.1對不不直接危及設設備繼續安全全運行的缺陷陷，自登記之之時超過48小時才進行行處理的。5.6.2對直直接危及設備備繼續安全運運行的缺陷，當當班人員未及及時通知匯報報，或當班人人員接到通知知在30分鐘后才趕趕到現場的。5.6.3未在在規定時間內內辦理用料計計劃工作聯系系單的。5.6.4“待停機機、待停電、待待檢修”的缺陷遇有有停機、停電電、檢修機會會，運行當班班人員未及時時通知有關人人員或有關人人員接到通知知而未及時組組織處理的均均按無故不消消除考核。5.6.5備品品到貨后，未未能及時組織織處理。5.6.6項目目部備品管理理不善：不足足或損壞不能能使用，影響響消缺的。5.7生產技術術部接到處理理設備缺陷需需要的備品工工作聯系單后后，在一周內內未能落實采采購而又不反反饋采購情況況或備品到貨貨后未及時通通知項目部的的，每次扣100元，造成后后果的，將追追加考核。5.8基建管理理部門應負責責聯系安裝單單位或有關生生產技術部門門對未正式移移交生產的設設備在試運行行期間發生的的設備缺陷進進行處理。5.9設備臺帳帳不及時登錄錄，無缺陷跟跟蹤每次扣50元。5.10項目部部專責三天內內未在缺陷單單、技術交待待簿上簽署意意見，每條（次次）扣50元。5.11項目部部缺陷管理不不善、跟蹤不不力，重大或或重復缺陷未未組織專業人人員分析每次次扣100元。5.12每月33日前（節假假日順延）未未統計上報上上個月設備缺缺陷處理情況況，每次扣200元。5.13重復缺缺陷視嚴重程程度、間隔出出現時間長短短、消缺努力力程度，酌情情扣100—500元。技術改造管理標準準Q/MXSD002201.5-200771主題內容與適用范范圍本制度適用于公司司所轄水電廠廠技術改造管管理等。2引用標準2.1中國華華電集團公司司福建分公司司閩華電生[[2004]]013號《中國華電電集團公司福福建分公司發發電企業技術術改造管理辦辦法（試行）》2.2中國華華電生[20003]555號《中國華華電集團公司司技術改造管管理辦法（試試行）》3技術改造的的內容技術改造是指對現現有設備和設設施，以及相相應配套的輔輔助性生產、生生活福利設施施，利用國內內外成熟、適適用的先進技技術，以提高高其安全性、可可靠性、經濟濟性、可調性性、滿足環保保要求，并增增強生產能力力而進行的完完善、配套和和改造。技術術改造的投資資形成固定資資產，是企業業的一種資本本性支出。4技術改造的的范圍4.1消除影影響發電廠安安全、可靠運運行的設備缺缺陷和公用系系統存在的問問題；提高效效率和出力，挖挖掘現有設備備的潛力。4.2降低發發電水耗、廠廠用電等，提提高發電設備備的經濟性。4.3機組提提效、增容擴擴機改造以及及大壩補強加加固改造。4.4治理環環境污染，滿滿足環保要求求。4.5改善勞勞動條件及勞勞動保護措施施。4.6對發電電設備和設施施進行延長壽壽命改造。4.7其它技技術改造項目目。5技術改造應遵遵循的原則5.1技術改改造應以發電電設備安全生生產為基礎，以以經濟效益為為中心，以節節能降耗、環環境保護為重重點，以國家家產業政策和和公司有關規規定為依據，有有重點、有步步驟地進行。5.2技術改改造資金應重重點使用，并并進行充分的的投資經濟效效益評估，發發揮資金的使使用效益。5.3加強工工程管理，努努力縮短工期期，保證質量量，降低造價價。5.4對重點點的技術改造造項目要求實實行項目資本本金制、項目目負責人制、招招投標制、工工程監理制、合合同管理制。5.5對重大大技術改造項項目應實行從從可研、立項項、招投標、合合同管理、工工程監理、竣竣工評價到決決算等全過程程管理。6技術改造工工作的組織管管理技術工作作6.1項目部部應根據所轄轄水電廠設備備的實際情況況編制次年技技術改造計劃劃和今后五年年的項目滾動動計劃，并負負責立項和初初步審核。包包括問題的提提出、可研和和初步方案報報告編寫等工工作6.2公司生生產技術部為為公司技術改改造工作的歸歸口管理部門門，負責對技技術改造項目目進行調查、審審核、上報和和批復。6.3經公司司領導審查，審審查合格后的的項目按照中中國華電集團團公司技術改改造管理辦法法要求進行必必要的排序，列列入次年技術術改造項目計計劃或今后三三年的項目滾滾動計劃，上上報華電福建建發電有限公司司。6.4突出重重點項目和關關鍵項目，防防止短期行為為和盲目上項項目的做法。7技術改造的的資金管理7.1技術改改造資金應納納