第二章供暖系統安裝

第一節暖衛工程常用管材及管件第二節暖衛工程常用附件第三節通風空調工程常用材料第四節輔助設備安裝第五節散熱器的安裝第六節地板輻射供暖第七節地源熱泵系統第八節

室外供熱管道的安裝第九節室內燃氣管道的安裝

總目錄第二章供暖系統安裝

學習目標：1.掌握散熱器的類型及散熱器、室內外采暖管道的安裝所用材料及及安裝注意事項2.了解室內供暖的組成及分類；系統的常用形式3.掌握室內供暖系統輔助設備的種類及安裝4.熟悉室外供暖系統的安裝型式

5.熟悉室內燃氣管道的安裝一般注意事項第二章供暖系統安裝本章重點：散熱器的類型及散熱器、室內外采暖管道的安裝本章難點：室內外采暖管道的安裝所用材料及安裝注意事項第一節供暖系統的組成

一、供暖系統的組成熱源供暖管道散熱設備

二、供暖系統的分類按作用范圍分：(1)局部供暖系統：作用范圍很小。(2)集中供暖系統：向城市(城鎮)或其中某一地區的多個用戶供暖。(3)區域供暖系統：作用范圍大、節能、對環境污染小，是城鎮供暖的發展方向。第一節供暖系統的組成按使用熱介質的種類不同分：(1)熱水供暖系統低溫水：水溫低于或等于100℃的熱水；高溫水：水溫大于100℃的熱水(3)熱風供暖系統

第一節供暖系統的組成按散熱器連接的供回水立管分：(1)單管系統：凡熱介質順序流過各組散熱器并在它們里面冷卻，這樣的布置稱為單管系統。(2)雙管系統：凡熱介質平等地分配到全部散熱器，并從每組散熱器冷卻后，直接流回采暖系統的回水(或凝結水)立管中，這樣的布置稱為雙管系統。第二節室內供暖系統的系統型式一、機械循環熱水供暖系統的系統型式（一）垂直式：1.上供下回式系統2.下供下回式雙管系統3.中供式系統4.下供上回式(倒流式)系統5.混合式系統6.同程式系統與異程式系統

第二節室內供暖系統的系統型式機械循環下供下回式系統1-鍋爐；2-循環水泵；3-集氣罐；4-膨脹水箱；5-空氣管；6-放氣閥機械循環上供下回式熱水供暖系統1-熱水鍋爐；2-循環水泵；3-排氣裝置；4-膨脹水箱第二節室內供暖系統的系統型式下供下回式雙管系統的特點：系統的供回水干管都敷設在底層散熱器的下面，設專用空氣管排氣或在頂層散熱器上設放氣閥排氣機械循環下供下回式系統1-鍋爐；2-循環水泵；3-集氣罐；4-膨脹水箱；5-空氣管；6-放氣閥第二節室內供暖系統的系統型式中供式系統的特點：總供水干管敷設在系統的中部。易出現的豎向失調機械循環中供式系統(a)上部系統一下供下回式雙管系統(b)下部系統一上供下回式單管系統第二節室內供暖系統的系統型式下供上回式(倒流式)系統特點：供水干管敷設在系統的底部，回水干管敷設在系統的頂便于排氣下供上回式系統1-熱水鍋爐：2-循環水泵；3-膨脹水箱第二節室內供暖系統的系統型式混合式系統：由上供下回式系統與下供下回式系統組合特點：用于一般民用建筑或工業建筑混合式系統第二節室內供暖系統的系統型式

同程式系統與異程式系統同程式系統：各個立管的循環環路長度基本相等特點：增加了回水干管的長度，耗用管材多異程式系統：循環環路的總長度都不相等特點：容易出現遠冷近熱現象

第二節室內供暖系統的系統型式

同程式系統1-熱水鍋爐；2-循環水泵；3-集氣罐；4-膨脹水箱

第二節室內供暖系統的系統型式(二)水平式系統

優點：系統的總造價低，管路簡單、管子穿樓板少，施工方便，易于布置膨脹水箱。缺點：系統的空氣排除較麻煩。

單管水平串聯式1-放氣閥；2-空氣管單管水平跨越式1-放氣閥；2-空氣管第二節室內供暖系統的系統型式(三)高層建筑熱水供暖系統的系統型式特點：系統靜壓大系統形式決于：外網壓力、散熱器的能力1.分層式系統分層式系統

第二節室內供暖系統的系統型式

雙水箱分層系統特點：散熱器承壓能力低時，此連接方式可靠。換熱器投資低、入口設備也少、腐蝕因素多雙水箱分層系統1-加壓泵；2-回水箱；3-進水箱；4-進水箱溢水管；5-信號管；6-回水箱溢水管第二節室內供暖系統的系統型式2.水平雙線式系統特點：各環路的計算流量易保證

水平雙線式系統

1-供水干管；2-回水干管；3-雙線水平管；4-散熱器；5-截止閥；6-節流孔板；7-調節閥

第二節室內供暖系統的系統型式3.單雙管混合式系統

特點：避免垂直失調散熱器能單獨調節單、雙管混合式系統第二節室內供暖系統的系統型式二、蒸汽供暖系統的系統型式原理：蒸汽凝結時放出汽化潛熱分類：低壓蒸汽供暖系統：P≤0.07MPa高壓蒸汽供暖系統：P＞0.07MPa第二節室內供暖系統的系統型式

雙管上供下回式系統特點：減少疏水器的數量和維修量。散熱器中下部裝放氣閥，用于排除空氣

雙管下供下回式系統特點：水擊嚴重，噪聲較大。極特殊情況下，蒸汽管加大一號能使用第二節室內供暖系統的系統型式（二）高壓蒸汽供暖系統的系統型式1.上供上回式系統:每組散熱器的出口處，安裝疏水器、止回閥、泄水管、空氣管等。2.上供下回式系統:各環路凝結水干管的末端每組散熱器進、出口均安裝球閥。3.單管串聯式系統:系統凝結水管末端設置疏水器。第二節室內供暖系統的系統型式上供上回式系統1-疏水器；2-止回閥；3-泄水閥；4-暖風機；，5-散熱器：6-放氣閥上供下回式系統單管串聯式系統第三節室內供暖系統的安裝

一、室內供暖管道安裝的基本技術要求（1）供暖系統節能工程采用的散熱設備等產品進場時，應按設計要求進行驗收，并應經監理工程師檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并符合國家現行有關標準和規定。

（2）供暖系統節能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應對其下列技術性能參數進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1）散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；2）保溫材料的導熱參數、密度、吸水率。第三節室內供暖系統的安裝

（3）供暖系統的安裝應符合下列規定：1）采暖系統的形式，應符合設計要求；2）散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3）室內溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；4）溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統應能實現設計要求的分室（區）溫度調控、分棟熱計量和分戶或分室（區）熱量分攤的功能。第三節室內供暖系統的安裝

4.管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規定：(1)氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3‰，不得小于2‰；(2)氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5‰；(3)散熱器支管的坡度應為1%，坡向應有利于排氣和泄水。第三節室內供暖系統的安裝

第三節室內供暖系統的安裝

(5)管道和設備安清除雜物、中斷安裝或完畢后，敞口處應適當封閉，以免進入雜物堵塞管道。(6)補償器等安裝符合設計要求。(7)方形補償器安裝符合設計要求。(8)方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制。第三節室內供暖系統的安裝(9)焊接鋼管DN>32mm的管道轉彎，在作為自然補償時，應使用煨彎。(10)熱媒為110～130℃的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭,法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。(11)管道穿墻、穿樓板時應加設套管。(12)供暖管道的最高點與最低點應設排氣閥和放水閥。第三節室內供暖系統的安裝13.供暖、給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個；（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個；（3）管卡安裝高度，距地面應為1.5～1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。第三節室內供暖系統的安裝(14)管道穿越墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

(15)熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。第三節室內供暖系統的安裝（16）供暖系統熱力入口裝置的安裝應符合下列規定：1）熱力入口裝置中各種部件應符合設計要求；2）熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確，并便于觀察、維護；3）水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便于操作和調試。安裝完畢后，應根據系統的水力平衡要求進行調試并做出標志。17．管道、金屬支架和設備的防腐、涂漆應附著良好、無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。18．供暖系統應隨施工進度對與節能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。供暖系統驗收現場第三節室內供暖系統的安裝二、室內供暖管道的安裝安裝程序：供暖總管→散熱設備→供暖立管→供暖支管1.供暖總管的安裝：總控制閥門及入口裝置，入口應預留孔洞

熱水供暖入口總管安裝示意圖熱水供暖入口設平衡閥的安裝第三節室內供暖系統的安裝2.總立管的安裝:位置應正確，穿越樓板應預留孔洞3.干管的安裝:干管安裝標高、坡度應符合設計或規范規定

熱水供暖系統入口設調節閥的安裝干管變徑第三節室內供暖系統的安裝

干管過門的安裝

(a)蒸汽干管；(b)熱水干管

第三節室內供暖系統的安裝4.立管的安裝垂直式系統:立管由供水干管接出時，對熱水立管應從干管底部接出；蒸汽立管:從干管的側部或頂部接出供暖立管與頂部干管的連接(a)供暖供水管；(b)蒸汽管供暖立管與下端干管的連接(a)地溝內立、干管的連接；(b)明裝拖地干管與立管的連接第三節室內供暖系統的安裝5.散熱器支管的安裝:散熱器支管安裝時如與立管相交，支管應煨彎繞過立管。支管長度大于1、5m，應在中間安裝管卡或托鉤。支管上應安裝可拆卸件。第三節室內供暖系統的安裝6.系統水壓試驗及調試(1)水壓試驗(設計未注明)應符合下列規定：1)蒸汽、熱水采暖系統：以系統頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。2)高溫水供暖系統：試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4MPa。3)使用塑料管及復合管的熱水采暖系統：應以系統頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。第三節室內供暖系統的安裝檢驗方法：使用鋼管及復合管的采暖系統應在試驗壓力下10min內壓力降不大0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。使用塑料管的采暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大于0.03MPa,同時各連接處不滲不漏。(2)系統試壓合格后，應對系統進行沖洗并清掃過濾器及除污器。(3)系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試。檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。7．系統聯合試運轉和調試供暖系統安裝完畢后，應在采暖期內與熱源進行聯合試運轉和調試。聯合試運轉和調試結果應符合設計要求，采暖房間溫度相對于設計計算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。檢查方法：檢查室內供暖系統試運轉和調試記錄。第三節室內供暖系統的安裝第四節輔助設備安裝一、集氣罐分類：立式、臥式安裝：末端的最高處

制作：直徑100～250mm鋼管焊制集氣罐(a)立式集氣罐；(b)臥式集氣罐集氣罐規格尺寸第四節輔助設備安裝二、自動排氣閥原理：浮體浮力三、手動排氣閥公稱壓力P≤600kPa，工作溫度t≤100℃熱水或蒸汽供暖系統

立式自動排氣閥1-杠桿機構；2-墊片；3-閥堵；4-閥蓋；5-墊片：6-浮子；7-閥體：8-接管：9-排氣孔手動排氣閥

第四節輔助設備安裝四、除污器作用：截留、過濾管路中的雜質和污物，保證系統內水質潔凈，防止管路阻塞。型式：立式直通、臥式直通、臥式角通安裝：一般應安裝在熱水供暖系統循環水泵的入口和換熱設備入口及室內供暖系統入口處。安裝時除污器不得反裝，進出水口處應設閥門。第五節散熱器的安裝一、散熱器：材質：鑄鐵、鋼制、其他散熱器結構型式：柱型、管型、板型散熱器傳熱方式:對流型,輻射型

鑄鐵散熱器鋼制散熱器銅鋁散熱器第五節散熱器的安裝（一）鑄鐵散熱器優點：結構簡單，耐腐蝕，使用壽命長造價低缺點：金屬耗量大，承壓能力較低，制造、安裝和運輸勞動繁重鑄鐵柱型散熱器第五節散熱器的安裝(二)鋼制散熱器優點：承壓能力高、體積小、重量輕、外型美觀缺點：耐腐蝕性能較差例如：柱型、板型、扁管型、閉式鋼串片型和鋼制翅片管型對流散熱器第五節散熱器的安裝鑄鐵散熱器性能參數第五節散熱器的安裝鋼制散熱器性能參數第五節散熱器的安裝閉式鋼串片式散熱器(Ⅱ)240×100型；(b)300×80型鋼制板型散熱器第五節散熱器的安裝鋼制扁管型散熱器鋼制柱型散熱器第五節散熱器的安裝（三）鋁制柱翼狀散熱器鋁制柱翼散熱器具有耐腐蝕，重量輕，熱工性能好，使用壽命長，外形美觀的特點

鋁制散熱器鋁制柱翼型散熱器性能參數

第五節散熱器的安裝

二、輻射板1.金屬吊頂輻射板鋼板與鋼管組合、鋁板與鋼管組合兩種類型。金屬吊頂輻射板采暖，適用于高度3～30m建筑的全面或局部工作地點采暖。金屬吊裝輻射板在安裝前應作水壓試驗，如設計無要求時，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法是在試驗壓力下，2～3min內壓力不降且不滲不漏。第五節散熱器的安裝

2．地面輻射供暖地面輻射供暖是以溫度不高于60℃的熱水為熱媒在加熱管內循環流動加熱地板，或以低溫發熱電纜為熱源，通過地面以輻射和對流的供熱方式向室內供熱的供暖方式。第五節散熱器的安裝3.燃氣紅外線輻射器輻射采暖由熱能發生器、電子激發室、發熱室、輻射管、反射器、真空泵和電控箱組成。輻射表面產生2～10μm的熱能輻射波，經上部的反射器導向被輻射表面進行加熱。適用于高大空間的采暖。第五節散熱器的安裝三、暖風機組成：通風機、電動機和空氣加熱器原理：將吸入空氣經空氣加熱器加熱后送入室內，維持室內要求的溫度適用：耗熱量大的高大廠房、大空間的公共建筑、間歇供暖的房間。分類：軸流式(小型)、離心式(大型)第五節散熱器的安裝

NC型軸流式暖風機1-軸流式風機；2-電動機；3-加熱器；4-百葉片；5-支架第五節散熱器的安裝

NBL型離心式暖風機

1-離心式風機；2-電動機；3-加熱器；4-導流葉片；5-外殼第五節散熱器的安裝四、散熱器的安裝：掛裝、落地安裝1.散熱器的組對(1)組對材料：對絲、汽包墊片、絲堵、補芯散熱器對絲散熱器補芯汽包墊片散熱器絲堵第五節散熱器的安裝散熱器對絲散熱器絲堵(d)反堵絲；(b)正堵絲

汽包墊片

散熱器補芯(口)反絲補芯：(b)正絲補芯第五節散熱器的安裝(2)試壓與防腐試壓：設計無要求時，應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法是在試驗壓力下，試驗時間為2～3min，壓力不下降且不滲漏。防腐：散熱器的除銹刷油可在組對前進行，也可在組對試壓合格后進行。一般刷防銹漆兩道，面漆一道。待系統整個安裝完畢試壓合格后，再刷一道面漆。第五節散熱器的安裝2.散熱器的安裝程序：畫線→打洞→栽埋托鉤或卡子→掛散熱器形式：明裝、暗裝、半暗裝(1)安裝的基本技術要求：1)散熱器的種類規格和安裝片數，必須符合設計要求。2)散熱器的安裝位置應正確。3)散熱器安裝必須牢固，平正，美觀，支架數量和支承強度必須足夠，散熱器應垂直和水平。常用柱型、長翼型散熱器所需托鉤的數量和安裝位置如圖2-42所示，托鉤和卡件的尺寸見下圖。第五節散熱器的安裝柱型、長翼型掛裝托鉤的數量及安裝位置

(a)柱型；(b)長翼型托鉤和卡件的加工尺寸

第五節散熱器的安裝(2)散熱器的安裝1)對應平直緊密2)支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。支架、托架數量，應符合設計或產品設計未注明時，則應符合表2-5的規定。3)散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求，如設計未注明應為30mm。4)長翼型散熱器安裝時，應將其掉翼片的一面朝墻里掛裝。散熱器支架、托架數量

第五節散熱器的安裝第五節散熱器的安裝5）散熱器及其安裝應符合下列規定：每組散熱器的規格、數量及安裝方式應符合設計要求；散熱器外表面應刷非金屬性涂料。6）散熱器恒溫閥及其安裝應符合下列規定：恒溫閥的規格、數量應符合設計要求；明裝散熱器恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應水平安裝，且不應被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；暗裝散熱器恒溫閥應采用外置式溫度傳感器，并應安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。第六節地板輻射供暖地面輻射供暖低溫熱水地面輻射供暖發熱電纜地面輻射供暖地面輻射供暖分類

第六節地板輻射供暖一、低溫熱水地面輻射供暖1．低溫熱水地面輻射供暖系統的材料材料的選定：根據工作溫度、工作壓力、荷載、設計壽命、現場防水、防火等工程環境要求以及施工性能，經綜合比較確定。系統組成：

加熱管、分水器、集水器及其連接管件和絕熱材料第六節地板輻射供暖地板輻射供暖系統組成地板輻射實例加熱管：鋁塑復合管（以XPAP或PAP標記）、聚丁烯管、交聯聚乙烯管、無規共聚聚丙烯管、嵌段共聚聚丙烯管、耐熱聚乙烯管要求：加熱管的內外表面應光滑、平整、干凈，不有可能影響產品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。第六節地板輻射供暖加熱管實例分水器、集水器：銅質材料第六節地板輻射供暖分水器實物集水器實物第六節地板輻射供暖絕熱材料：聚苯乙烯泡沫塑料要求：應采用導熱系數小、難燃或不燃并具有足夠承載能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發異味及可能危害健康的揮發物。絕熱材料第六節地板輻射供暖2．低溫熱水地面輻射供暖系統施工（1）施工安裝前應具備下列條件

設計施工圖紙和有關技術文件齊全；有較完善的施工方案、施工組織設計；施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施；土建專業已完成墻面內粉刷（不含面層）；外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛生間應做完閉水試驗并經過驗收；相關電氣預埋等工程已完成；施工的環境溫度不宜低于5℃。

（2）低溫熱水地面輻射供暖系統施工要求第六節地板輻射供暖樓層地面構造示意圖

與土壤相鄰的地面構造示意圖地面構造如下圖所示。

（2）低溫熱水地面輻射供暖系統施工要求1）防潮層、絕熱層的敷設與土壤相鄰的地面，必須設絕熱層，且絕熱層下部必須設置防潮層；直接與室外空氣相鄰的樓板，必須設絕熱層；鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物，墻面根部應平直，且無積灰現象；絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間的接縫應嚴密。第六節地板輻射供暖地面輻射供暖系統絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時，其厚度不應小于下表規定值。樓層之間樓板上的絕熱層20與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的絕熱層30與室外空氣相鄰的地板上的絕熱層40聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度第六節地板輻射供暖第六節地板輻射供暖2）加熱管的敷設加熱管的布置應本著保證地面溫度均勻的原則進行，宜將高溫管段優先布置于外窗、外墻側使室內溫度盡可能分布均勻。加熱管的布置宜采用回折型（旋轉型）、平行型（直列型），如下圖所示?；卣坌筒贾闷叫行筒贾玫诹澋匕遢椛涔┡p平行型布置

帶有邊界和內部地帶的回折型布置

帶有邊界和內部地帶的平行型布置地板輻射供暖溫變化意圖第六節地板輻射供暖加熱管應按設計圖紙標定的管間距和走向敷設;地面的固定設備和衛生器具下不應布置加熱管;加熱管的切割應采用專用工具，切口應平整，斷口面應垂直管軸線;衛生間加熱管敷設實例加熱管切斷實例第六節地板輻射供暖加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”。在施工過程中嚴禁人員踩踏加熱管。

加熱管固定實例加熱管安裝現場實例第六節地板輻射供暖加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段外應加塑料套管;加熱管與分水器、集水器連接，應采用卡套式、卡壓式擠壓加緊連接，連接件材料宜為銅質;加熱管與分水器連接第六節地板輻射供暖

新建住宅低溫熱水地面輻射供暖系統，應設置分戶熱計量和溫度控制裝置。埋設于填充層的加熱管不應有接頭。增設接頭時，應根據加熱管的材質，采用相應的連接方式。無論采用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。分戶計量實例溫度控制裝置實例第六節地板輻射供暖3）分水器、集水器安裝

分水器、集水器的安裝宜在鋪設加熱管之前進行。其水平安裝時，分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。在分水器之前的供水管上順水流方向應安裝閥門、過濾器、閥門及泄水管，分水器安裝實例第六節地板輻射供暖3）分水器、集水器安裝

在集水器之后回水管上應安裝泄水閥及調節閥（或平衡閥）。每個支環路供、回水管上均應安裝可關斷閥門。分水器、集水器上均應設置手動或自動排氣閥。分水器、集水器安裝如下圖所示。分、集水器安裝示意圖第六節地板輻射供暖

4）伸縮縫的設置

在與內外墻、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm。伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。

第六節地板輻射供暖

4）伸縮縫的設置伸縮縫填充材料宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。當地面面積超過30㎡或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料或縫內滿填彈性膨脹膏。伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。

第六節地板輻射供暖

5)混凝土填充層的施工

施工條件：所有伸縮縫均已按設計要求敷設完畢；加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態下；通過隱蔽工程驗收。第六節地板輻射供暖施工要求：應由有資質的土建施工方承擔；保證加熱管內的水壓不低于0.6MPa，填充層養護過程中，系統水壓不應低于0.4MPa；澆筑混凝土填充層時，施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬，嚴禁使用機械振搗設備；填充層強度應做試塊抗壓試驗；在加熱管或發熱電纜的鋪設區內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業；系統初始加熱前，混凝土填充層的養護周期不應少于21天。施工中，應對地面采取保護措施。第六節地板輻射供暖

6）面層施工

材料：水泥砂漿、混凝土地面；磁磚、大理石、花崗巖等石材地面；符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板。施工要求：面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度。

施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內楔入任何物件；第六節地板輻射供暖

6）面層施工

面層的施工，必須在填充層達到要求強度后才能進行；伸縮縫寬度應規范符合要求，宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。木材必須經過干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后，才能進行地板施工。第六節地板輻射供暖

7）衛生間施工衛生間地面應做兩層隔離層，作法如圖所示。

衛生間地面構造示意圖第六節地板輻射供暖衛生間過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業作防水，以防止衛生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區域。加熱管穿止水墻處應設防水套管，防水套管兩端應做密封處理。第六節地板輻射供暖8）低溫熱水系統的水壓試驗及調試

水壓試驗應在系統沖洗之后進行。水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿后進行兩次;水壓試驗應以每組分、集水器為單位，逐回路進行;試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa，在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。第六節地板輻射供暖8）低溫熱水系統的水壓試驗及調試

調試：為避免對系統造成損壞，地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。調試應在正常供暖條件下進行；初時加熱時熱水升溫應平緩。第六節地板輻射供暖二、發熱電纜地面輻射供暖發熱電纜

冷線

熱線

冷熱線接頭

第六節地板輻射供暖

（1）絕熱層、反射層、鋼絲網鋪設

1）鋪設絕熱層的樓（地）面應平整、干燥、無雜物，墻面根部應平直，且無積灰現象；2）絕熱層鋪設應貫通鋪設，四面緊貼房間墻根且應平整，絕熱層相互間結合應嚴密，縫隙不應大于3mm；3）直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪設絕熱層之前應先鋪一層防潮層；4）絕熱層鋪設完畢后，進行反射膜鋪設，反射膜鋪設應平整、無褶皺；5）鋼絲網應鋪設在反射膜上，安裝平整、無翹曲。發熱電纜供暖實例第六節地板輻射供暖

（2）發熱電纜安裝

1）發熱電纜應嚴格按照施工圖紙標定的電纜間距和走向敷設，發熱電纜鋪設應保持平直，電纜間距的安裝誤差不應大于10mm。發熱電纜敷設前，應對照施工圖紙核定發熱電纜的鋪裝功率和長度，并應檢查電纜外觀的質量；2）發熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發熱電纜嚴禁敷設。3）發熱電纜安裝前、隱蔽后應測量發熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并做好自檢記錄；發熱電纜測試發熱電纜供暖房間實例第六節地板輻射供暖

4）發熱電纜安裝前，應確認發熱電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管、采暖配電箱等預留、預埋工作已完畢。5）發熱電纜安裝時嚴禁電纜擰勁、重疊或交叉，彎曲電纜時，圓弧的頂部應加以限制（頂?。?，并進行固定，防止出現“死折”。電纜的彎曲半徑不應小于生產企業規定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。6）發熱電纜敷設在絕熱層上時，應采用扎帶或卡釘固定在鋼絲網上，固定間距直線部分不大于400mm，彎曲部分不大于250mm。發熱電纜不得被壓入絕熱材料中。發熱電纜安裝現場第六節地板輻射供暖

7）發熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷引線預留管或墻壁中，冷熱線接頭應設在填充層內，發熱電纜必須正確接地。8）發熱電纜安裝驗收合格后，應及時組織填充層的施工。9）發熱電纜地面供暖系統的電氣施工應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》（GB50254）及現行國家標準《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范》（GB50258）的規定。發熱電纜布置實例第六節地板輻射供暖

（3）溫控器安裝1）溫控器的溫度傳感器安裝應按生產企業相關技術要求進行。2）溫控器安裝盒的位置及預埋管線的布置應按設計圖紙確定的位置和高度安裝。溫控器的四周不得有熱（冷）源體。3）溫控器應按說明書的要求接線。集中控制的線路鋪設應執行現行國家標準《綜合布線系統工程設計規范》（GB50311）的規定。

第六節地板輻射供暖

4）溫控器應水平安裝，安裝后應橫平豎直，穩定牢固。盒的四周不應有空隙，并緊貼墻面。5）裝修時應將溫控器封嚴，以免灰塵或沙土落入。6）溫控器安裝時，應將發熱電纜的接地線可靠接地發熱電纜溫控器第六節地板輻射供暖第七節地源熱泵

一、地源熱泵地源熱泵是一種利用地下淺層地熱資源（也稱地能，包括地下水、土壤或地表水等）的既可供熱又可制冷的高效節能供熱空調系統。地源熱泵系統示意圖二、地源熱泵系統的分類和組成

地源熱泵系統由水源熱泵機組、地熱能交換系統、建筑物內系統組成。根據地熱能交換系統形式的不同，分為地埋管地源熱泵系統、地下水地源熱泵系統和地表水地源熱泵系統。地源熱泵的組成第七節地源熱泵

三、地源熱泵系統施工技術要求

第七節地源熱泵

1.施工前準備（1)系統施工前應具備區域的工程勘察資料、設計文件和施工圖紙，并有經審批的施工組織設計。（2)對埋管場地應進行地面清理，鏟除雜草、雜物，平整場地。（3)進入現場的地埋管及管件應逐件檢查，破損和不合格產品嚴禁使用，宜采用制造不久的管材、管件；地埋管運抵現場后應用空氣試壓進行檢漏試驗。存放中，不得在陽光下曝曬。搬運和運輸中，應小心輕放，不得劃傷管件，不得拋摔和沿地拖曳。第七節地源熱泵

三、地源熱泵系統施工技術要求

2.地埋管的連接（1)應采用熱熔或電熔連接。（2)豎直地埋管換熱器的U形彎管接頭，應選完整的U形彎頭成品件，不應采用直管煨制彎頭。（3)豎直地埋管換熱器的U形管的組對應滿足設計要求，組對好的U型管的開口端部應及時完封。第七節地源熱泵

三、地源熱泵系統施工技術要求

3.鉆孔（1）鉆孔是豎埋管換熱器施工最重要的工序。（2）施工區地層土質比較好，可以采用裸孔鉆進；（3）砂層，孔壁容易坍塌，則必須下套管（4）鉆孔施工時，要注意不得損壞原有地下管線和地下構筑物。

第七節地源熱泵

三、地源熱泵系統施工技術要求

4.下管（1）下管方法有人工下管和機械下管兩種，（2）每鉆完一孔，應及時把U型管放入，并采取防止上浮的固定措施。（3）在安裝過程中，應注意保持套管的內外管同軸度和U型管進出水管的距離。（4）下管完畢后，要保證U型管露出地面，在埋管區域做出標志并定位，以便于后續施工。第七節地源熱泵

三、地源熱泵系統施工技術要求

5.灌漿封井（1）灌漿封井也稱為回填工序。在回填之前應對埋管進行試壓，確認無泄漏現象后方可進行回填。（2）為了使熱交換器具有更好的傳熱性能，一般選用特殊材料制成的專用灌注材料進行回填，鉆孔過程中產生的泥漿沉淀物也是一種可選擇的回填材料。（3）回填物中不得有大粒徑的顆粒，回填時必須根據灌漿速度的快慢將灌漿管逐步抽出，使混合漿自上而下回灌封井確保回灌密實，無空腔，減少傳熱熱阻。當上返泥漿密度與灌注材料密度相等時，回填過程結束。（4）系統安裝完畢后，應進行清洗、排污，按要求對管道進行沖洗和試壓，確認管內無雜質后，方可灌水。第七節地源熱泵

三、地源熱泵系統施工技術要求

6.安裝水平地埋管換熱器鋪設前溝槽底部應先鋪設相當于管徑厚度的細沙，安裝時管道不應折斷、扭結，沙中不得有石塊，轉彎處應光滑，并有固定措施。在室外環境溫度低于0℃時不應進行地埋管換熱器的施工。第七節室外供熱管道的安裝

一、室外供熱管道的敷設方式1.架空敷設2.地溝敷設3.直埋敷設架空敷設地溝敷設直埋敷設第八節室外供熱管道的安裝

1.架空敷設適用：地下水位較高，地下土質差，年降雨量大，或地下管線較多等按材料分：磚砌體、毛石砌體、鋼筋混凝土預制或現場澆筑、鋼結構、木結構等按高低分：低支架、中支架、高支架(1)低支架：H=0.5～1.0m(2)中支架：H=2.5～4.0m(3)高支架：H=4.5～6.0m第八節室外供熱管道的安裝

低支架高、中支架第八節室外供熱管道的安裝

2.地溝敷設(1)不通行地溝:只滿足管道的安裝要求(2)半通行地溝H=1.2～1.6m，B=0.6～0.8m(3)通行地溝:H=1.8m，B>0.7m不通行地溝半通行地溝通行地溝第八節室外供熱管道的安裝

第八節室外供熱管道的安裝3.直埋敷設（聚氨酯保溫管道）直埋敷設是將管道直接埋地的一種敷設方式，在室外管道工程中常用。由于供熱管道直接埋地，保溫絕熱材料應具有導熱系數小，吸水率低，電阻率高，機械強度高等性能。

聚氨酯保溫管道聚氨酯保溫管道第八節室外供熱管道的安裝二、供熱管道的安裝1.管材：按設計要求，設計未注明時，應符合下列規定：(1)管徑小于或等于40mm時，應使用焊接鋼管；(2)管徑為50～200mm時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管；(3)管徑大于200mm時，應使用螺旋焊接鋼管。第八節室外供熱管道的安裝2.管道連接：室外均采用焊接。管道與閥門、裝置與設備連接時應采用法蘭連接。3.管道坡度：符合設計要求，以利于空氣、凝結水的排除和系統的正常運轉。4.排水和放氣：熱水管道及凝結水管道在最低點設泄水閥，在最高點設放氣閥。

第八節室外供熱管道的安裝

5.直埋無補償敷設供熱管道的預熱伸長及三通加固，應符合設計要求。6.直埋管道的保溫應符合設計要求，接口處保溫在現場發泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。

第八節室外供熱管道的安裝7.系統試壓及調試(1)供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏。(2)管道試壓合格后，應進行沖洗，以水色不渾濁為合格。第八節室外供熱管道的安裝(3)管道沖洗完畢后應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具備加熱條件時，應延期進行。檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。(4)供熱管道作水壓試驗時，試驗管段上的閥門應開啟，試驗管段與非試驗管段應隔斷。第八節室外供熱管道的安裝三、供熱管道補償器的安裝管道安裝完畢與投入運行后，介質的溫度與周圍環境之間有較大差別，會產生較大的熱變形1.方形補償器：由四個90°的彎管構成方形補償器焊縫(a)DN<200mm；(b)DN>，200mm，焊縫與軸線成45o角方形補償器的類型

第八節室外供熱管道的安裝安裝要點：預拉伸，垂直安裝時，對熱水管道應在最高點設放氣閥，在最低點設泄水閥或疏水閥(蒸汽管)。方形補償器的兩端必須安裝固定支架。優點：結構簡單、補償能力大、維護量少。第八節室外供熱管道的安裝2.波形和波紋管補償器(1)波形補償器：金屬薄板壓制并拼焊制成的。安裝要點：安裝前應預拉伸或預壓縮分類：帶套筒、不帶套筒優缺點：耐壓強度低，補償能力小，波形補償器第八節室外供熱管道的安裝(2)波紋管補償器：用疲勞極限高的不銹鋼板制成安裝要點：與管道連接時采用法蘭連接安裝前應預拉伸分類：有軸向型、橫向型、角向型波紋管補償器第八節室外供熱管道的安裝波形補償器1-波；2-直簡；3-內襯套簡；4-DN20單頭螺紋短節(如波形補償器豎直安裝或裝在無凝液的管道上，則不需要此件)D-波峰外徑；d-波谷內徑；c-直筒與內襯套簡間隙(當DN≤600mm時，c=1mm，當DN≥700mm時，c=2mm)

第八節室外供熱管道的安裝波紋管補償器(a)軸向型；(b)橫向型；(c)角向型第八節室外供熱管道的安裝3.套筒式補償器：套管和插管之間的相對運動安裝要點：檢驗其內部零件是否齊全完整分類：鑄鐵制、鋼制（按殼體）單向、雙向套筒（按結構）套筒式補償器第八節室外供熱管道的安裝套筒式補償器(a)單向活動的套筒式補償器；(b)雙向活動的套筒式補償器1一插管；2一填料壓蓋；3一套管；4一填料第八節室外供熱管道的安裝4.球形補償器原理：利用活動球形部分角向轉彎來補償安裝要點：安裝時與管道的連接采用法蘭連接、2～4個球形補償器組合使用球形補償器第九節室內燃氣管道的安裝

一、燃氣的種類：優點：高的熱能利用率，燃燒溫度高，清潔分類：人工煤氣、液化石油氣、天然氣1.人工煤氣：將礦物燃料(如煤、重油等)通過熱加工而得到的。有雜物特點：具有強烈的氣味及毒性，容易腐蝕及阻塞管道。因此，需要凈化后才能使用第九節室內燃氣管道的安裝

2.液化石油氣：對石油進行加工處理所獲得的副產品（減壓、蒸餾、催化裂化、鉑重整等)其主要成分是丙烷、丙烯、正(異)丁烷、正(異)丁烯、反(順)丁烯等。特點：在標準狀態下呈氣態，而在溫度低于臨界值時或壓力升到某一數值時則呈液態。第九節室內燃氣管道的安裝

3.天然氣：油井鉆井中開采出來的可燃氣體分類：氣井氣、石油伴生氣；、石油輕質餾分的凝析氣田氣特點：主要成分是甲烷第九節室內燃氣管道的安裝

二、室內燃氣管道系統的安裝組成：1-用戶引入管；2-磚臺；3-保溫層；4-立管；5-水平干管；6-用戶支管；7-燃氣量表；8-旋塞;活接頭；9-用具連接管；10-燃氣用具；11-套管；第九節室內燃氣管道的安裝

(一)管材(1)管材及連接方法：1)低壓燃氣管道：宜采用熱鍍鋅鋼管或焊接鋼管螺紋連接；中壓管道宜采用無縫鋼管焊接連接2)居民及公共建筑室內明裝燃氣管道宜采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接。第九節室內燃氣管道的安裝

3)采用無縫鋼管焊接連接的場所：①燃氣引入管；②地下室、半地下室、地上密閉房間內管道；③管道豎井和吊頂內的管道；④屋頂和外墻敷設的管道；⑤鍋爐房、直燃機房內管道；⑥室內中壓、燃氣管道。第九節室內燃氣管道的安裝

4)暗埋部分應盡量不設接頭，明露部分可用卡套、螺紋或釬焊連接。5)燃具與管道連接可采用橡膠管或家用燃氣軟管，采用壓緊螺帽或管卡。6)宜采用平焊法蘭棉橡膠墊片，螺紋管件宜采用可鍛鑄鐵件，螺紋密封填料采用聚四氟乙烯帶或尼龍繩等