標準解讀
《GB/T 3810.7-2006 陶瓷磚試驗方法 第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定》與《GB/T 3810.7-1999 陶瓷磚試驗方法 第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定》相比,在內容上進行了多方面的修訂和完善。主要變化包括:
- 對術語和定義進行了更新,以確保表述更加準確、清晰。
- 在試驗設備方面,明確了更多具體要求,如對磨輪材質、尺寸等的詳細規定,提高了試驗的一致性和可重復性。
- 調整了試樣準備的要求,比如對于試樣的切割尺寸、數量以及如何固定在測試平臺上給出了更明確的操作指南。
- 修改了試驗步驟,包括但不限于施加于樣品上的壓力值、旋轉速度、測試時間等關鍵參數,這些調整旨在使測試過程更加科學合理。
- 增加了關于數據處理的新章節,提供了計算磨損量的具體公式,并且指導如何根據實驗結果進行分級評價。
- 引入了質量控制條款,強調了實驗室間比對的重要性,以保證不同機構之間測試結果的一致性。
以上幾點概括了從1999年版到2006年版標準的主要變動情況,反映了技術進步和行業需求的變化。
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文檔簡介
ICS91.100.25031中華人民共和國國家標準GB/T3810.7—2006/ISO10545-7:1996代替GB/T3810.7-—1999陶瓷磚試驗方法第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定Testmethodsofceramictiles-Part7:Determinationofresistancetosurfaceabrasionforglazedtiles(ISO10545-7:1996,ceramictilesPart7:eterminationofresistancetosurfaceabrasionforglazedtiles,IDT)2006-02-07發布2006-09-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會
GB/T3810.7-2006/ISO10545-7:1996前GB/T3810《陶瓷磚試驗方法》分為16個部分第1部分:抽樣和接收條件:第2部分:尺寸和表面質量的檢驗;第3部分:吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定:第第4部分:斷裂模數和破壞強度的測定;第5部分:用恢復系數確定磚的抗沖擊性:第6部分:無釉磚耐磨深度的測定;-第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定:第8部分:線性熱膨脹的測定;第9部分:抗熱震性的測定:第第10部分:濕膨脹的測定:第11部分:有釉磚抗釉裂性的測定:第12部分:抗凍性的測定:第13部分:耐化學腐蝕性的測定:第14部分:耐污染性的測定;第15部分:有釉磚鉛和鍋溶出量的測定:第16部分:小色差的測定。本部分為GB/T3810的第7部分本部分等同采用ISO10545-7:1996《陶瓷磚-第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定》(英文版)。為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:“1SO10545的本部分"修改為"GB/T3810的本部分";b)刪除國際標準的前言:)將所引用的部分國際標準用采用該國際標準的國家標準代替。本部分代替GB/T3810.7—1999《陶瓷磚試驗方法第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定》本部分與GB/T3810.7—1999相比主要變化如下:刪除了2中的"GB/T308—1989滾動軸承鋼球"和"GB/T2479—1996普通磨料白剛玉”:在2中增加了ISO8486-1粘結磨料拉度分布的定義和測定-粒度分析第1部分:粗磨粒從F4—F220:刪除了3中的"(符合GB/T308要求)";將4中的"80號白剛玉應符合GB/T2479的規定”修改為“符合ISO8486-1中規定的粒度為F80的剛玉磨料3.0g”;刪除了9中對觀察箱的描述:將將8中"結果分類”修改為“結果分級”;將將表1中“有釉陶瓷磚分類”修改為“有釉陶瓷磚耐磨性分級";將表1中“磨損可見痕跡的級(轉數)"修改為“可見磨損的研磨轉數";將表1中"分類”修改為"分級";將將9e)中“耐污染的級為4類磨損磚”修改為"為4級耐磨磚為耐污染級”本部分的附錄A為資料性附錄。
GB/T3810.7-2006/ISO10545-7:1996本部分由中國建筑材料工業協會提出。本部分由全國建筑衛生陶瓷標準化技術委員會歸口。本部分負責起草單位:咸陽陶瓷研究設計院。本部分參加起草單位:佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷(集團)有限公司、佛山市興輝陶瓷有限公司、杭州諾貝爾集團有限公司。本部分主要起草人:劉幼紅、劉秀珍、鐘應洲、張旗康、陳洪再、李瑩本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:GB/T11950-1989:-GB/T3810.7-1999
GB/T3810.7-2006/ISO10545-7:1996陶瓷磚試驗方法第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定范圍GB/T3810的本部分規定了測定各種施釉陶瓷磚表面耐磨性的試驗方法規范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T3810的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括誤的內容)或修訂版本均不適用于本部分.然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。ISO8486-1粘結磨料——一粒度分析粒度分布的定義和測定第1部分:粗磨粒從F4-F220GB/T3810.14陶瓷磚試驗方法第14部分;耐污染性的測定(GB/T3810.14—2006-ISO10545-14:1995.IDT)3原理磚釉面耐磨性的測定,是通過釉面上放置研磨介質并旋轉,對已磨損的試樣與未磨損的試樣的觀察對比·評價陶瓷磚耐磨性的方法。4研磨介質每塊試樣的研磨介質為:直徑為5mm的鋼球70.0g直徑為3mm的鋼球52.5gi直徑為2mm的鋼球43.75g;直徑為1mm的鋼球8.75g:符合ISO8684-1中規定的粒度為F80的剛玉磨料3.0g;去離子水或蒸雷水20mL..設備5.1耐磨試驗機耐磨試驗機(見圖1)由內裝電機驅動水平支承盤的鋼殼組成.試樣最小尺寸為100mmX100mm支承盤中心與每個試樣中心距離為195mm。相鄰兩個試樣夾具的間距相等.支承盤以300r/min的轉速運轉,隨之產生22.5mm的偏心距(e)。因此,每塊試樣做直徑為45mm的圓周運動,試樣由帶橡膠密封的金屬夾具
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