工廠產能現狀及提升計劃光伏市場需求大幅提升，而我廠在今年3月份開始設備試生產，由于原材料、工藝、人員梯隊不完善等因素制約著組件的生產能力，日產只能夠達到2300pcs。7月份開始，設備、工藝和人員雖然相對有些穩定，還是遠遠不能滿足實際的需求。為了滿足實際需求，完成我廠方針目標200MW/年，而實現三季度扭虧為盈創造利潤，因此組件制造部產能提升作為我們的改善課題。提出理由成立改善組總負責人：李祥運營優化

一、小組成員：王海峰、隋勁東、劉艷二、活動內容：1.基礎數據的收集。2.問題點的分類、整理3.改善進度的推進組件設備一、小組成員：朱正輝、王海峰、朱杰二、活動內容：設備軟件優化

提速組件工藝一、小組成員：張小峰、崔東陽二、活動內容：1.瓶頸工序工藝

優化2.標準作業書的

人員培訓組件生產一、小組成員：孫強、郝明二、活動內容：1.提出改善建議，活動的實施2.部門之間工作的協調3.人員梯隊培養4.績效考核建立小組成員：孫強、朱正輝、張小峰、王海峰、隋勁東、劉艷1、現狀生產能力調查（pcs）現狀把握2、白班、夜班產能調查（pcs）現狀把握產量對比

3月累計4月累計5月累計6月累計27周28周29周30周白班1637112251442919658551153505420

夜班432117831461320800563056575516

3、自動線設備CT產能調查（pcs）現狀把握

數量CTCT（件/s）理論產量實際產量實際運行時間（min)差距備注玻璃清洗機130s/塊302880160014401280

EVA自動裁切機140s/張40198016001320380

TT焊機43s/片180177116001328171焊接時間需提速EL測試儀260s/件602880160014401280

層壓機410min/4件150230416001440704

EL測試儀260s602880160014401280

Reis設備2A/B線各60s/件602880160014401280

膠帶纏繞148s/件48176315991410164此瓶頸工序可與手工線協調進行解決組框機148s/件48180016001440200pasan測試儀148s/件48180016001440200高壓測試儀148s/件48180016001440200目標設定目標預計完成日期自動線850pcs/班手工線400pcs/班2015年3月原因分析通過現狀調查可以知道影響產能瓶頸的主要因素：1、自動線焊接工序的設備速度；2、白班對比夜班產量較低；下面我們針對主要因素進行逐一分析，找出產生問題的主要原因；為什么焊接成為瓶頸工序？1、自動線焊接成為瓶頸工序的原因分析原因分析產量意識淡薄料不良多造成延時設備宕機時無法人工上料（玻璃）環掉焊帶頻繁、延時實際單片焊接速度工裝、設備人員培訓沒有跟上人法Sop培訓涂錫帶換料次數太多質量意識培訓績效考核為什么焊接成為瓶頸工序？1、手工線焊接成為瓶頸工序的原因分析原因分析產量意識淡薄料環單串焊臺不足恒溫焊臺溫度不穩定工裝、設備人員培訓沒有跟上人法Sop培訓質量意識培訓績效考核層壓機不足電池片不良多，返修多焊接回風差為什么白班產量會比夜班少？2、白班產量差距的原因分析原因分析料環工裝、設備人法QC來料實驗工藝、設備優化調整技術部門常規實驗其他臨時實驗原因分析焊接工序原因分析問題調查表序號影響原因具體內容備注1TT電池片單片焊接速度目前TT焊接速度是3s/片，已經不能滿足下一道工序的操作需求，在匯流的第一道工序出現人等設備的狀態；2涂錫帶換料次數多目前涂錫帶換料工作每臺每天會固定損失掉至少8次，每次約4分鐘左右，有時還要根據不同廠家的涂錫帶重量減少而增加更換次數；（最重的約為5KG,輕的1KG左右）固定損失時間約為128min/天3手工線恒溫焊臺溫度不穩定手工焊臺溫度波動異常，造成焊接效果不理想，虛焊、偏焊、重復焊接造成碎片現象較重而影響焊接速度；4績效考核目前產線員工的績效沒有具體到個人，造成做的好與差沒有實質的區別，無法提高員工的積極性；5手工焊臺回風差手工焊臺的回風管路很易損壞造成焊接回風效果差，焊接產生的廢氣無法及時排走導致員工呼吸不舒服因而影響到員工情緒，甚至離職；6相關實驗多現在技術及品質部門的相關實驗均集中在白班完成，造成TT焊接機的工藝參數頻繁調試，影響正常生產較多；約損失時間為40min/天7設備、工藝優化調整改善TT掉焊帶、工藝參數的微調優化有80%的動作是在白班完成；制定對策序號問題點主要原因對策實施方法1TT電池片單片焊接速度單片焊接時間長調整單片焊接工藝參數由技術部進行工藝焊接時間的縮短進行論證，工藝、設備部門根據論證結果進行調整；2涂錫帶換料次數多來料卷軸小增大卷軸由工藝、設備部門對增大的卷軸進行設備協調的論證并溝通供用商改善3手工線恒溫焊臺溫度不穩定穩定性差更換有工藝部門進行現使用的焊臺進行測試論證，可以調整繼續使用的就繼續使用，不可用的進行更換；4績效考核考核體系不健全建立考核體系生產部門草擬初稿與集團人事溝通5手工焊臺回風差1、回風管材料不耐高溫，烙鐵頭碰到易損壞2、動力回風弱1、更換回風管2、增加回風速度1、生產提出申請由設備進行聯系廠家進行更換2、動力設施調整6相關實驗多新材料導入QC材料驗證由計劃統一安排時間在每天生產計劃里體現實驗計劃時間7設備、工藝優化調整相應的材料對設備的適用性調整規范材料對設備的適應參數由技術、工藝部門牽頭針對現有原材料進行設備適用性的工藝參數制定改善問題改善內容負責部門負責人完成時間落實情況TT電池片單片焊接速度單片焊接時間長技術工藝設備張小峰朱正輝7.31涂錫帶換料次數多來料卷軸小工藝張小峰8月10號后保證用3kg以上的手工線恒溫焊臺溫度不穩定穩定性差工藝張小峰8.3績效考核考核體系不健全生產孫強8月底手工焊臺回風差1、回風管材料不耐高溫，烙鐵頭碰到易損壞2、動力回風弱設備設施朱正輝程暉相關實驗多在每天生產計劃里體現實驗計劃時間計劃芮科東設備、工藝優化調整相應的