`交底內容：工程概況：本工程為威海市某房地產開發有限公司開發的家世界建材城，剪力墻框架結構。工程位于威海市區南部，總建筑面積為61576平方米。屬于一類高層綜合樓。衛生間給水給水支管采用PPR給水管，熱電熔連接，管井立管采用內襯塑鋼管絲接。本工程初步定位為泰山杯工程，各施工階段必須安裝泰山杯要求預留施工。根據泰山杯要求：衛生器具安裝必須趕至磚中或者磚縫，本衛生間在不影響使用要求的條件下為了保證每個臉盆排水管口均在磚縫處取消兩個臉盆；施工時詳見器具調整后給水管道二次設計圖紙。二、施工前準備工作：施工圖紙已經經過圖紙會審及其它技術文件應齊全，并進行技術交底。對安裝所需管材、配件和閥門等應核對產品合格證、質量保證書、規格型號、品種和數量、并進行外觀檢查。施工現場“三通一平”應能滿足施工要求，材料存放不得露天堆放，防止太陽直射，PPR管還要注意遠離熱源，嚴禁與油類或化學品堆放，注意防火。堆放高度不得超過1.5m，并做好相應標記，施工機具到場，并安裝到位。對操作人員經過相應的培訓并要有明確的分工。三、工藝流程及操作方法：（一）工藝流程：引入管地下室架空管道支吊架安裝地下室架空管道安裝樓板洞口找正立管安裝給水橫管、支管安裝給水系統水壓試驗及驗收沖水消毒達標給水引入管與排水排出管的水平凈距不小于1m，室內平行敷設時，給水管與排水管的最小水平凈距不得小于0.5m。管道安裝順序為先立管后支管，從下往上逐段安裝，管道安裝完畢后應立即封堵樓板眼，敞口管道應做臨時封堵。修整預留孔洞。安裝管道前的準備工作，清除預留孔洞上的水泥及其他雜物，并修整預留孔洞，使孔洞周圍平整。架空管道的安裝。架空管道貼梁底附設，管道支架間距符合規范要求。給水管道應有0.2%—0.5%的坡度坡向瀉水裝置。管道在墻體內暗敷設需管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30mm；且管槽坡度應與管道一致。系統安裝完畢交付使用前應進行消毒并沖洗。沖洗時應盡量避開用水高峰期，連續沖洗。管道沖洗完畢后，應用氯水灌滿管道進行消毒（氯水中游離態氯含量≥20mg/L），最后再次沖洗。通水試驗。開啟閥門、水嘴等放水，觀察水流情況。（二）PP-R管道施工：質量：管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色一致、無色澤不勻、嚴重縮形和分解變色線；管材和管件不應含有可見雜質，端面切割平整、合摸縫交口應平整無開裂。管道安裝時，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或樓板時不宜強制校正管道。管道穿樓板時，應設置鋼套管，套管應高出樓面50mm。同種材料的聚丙烯管采用專用的工具熱熔或電熔；當與金屬管道、管件連接時采用帶金屬嵌件的聚丙烯過渡管件，該管件與聚丙烯管熱熔，與金屬件絲扣或法蘭連接。管道熱熔連接操作方法：熔應采用專用電熔工具，接通電源，達到工作溫度后，方可操作；管道的切割應使用專用的管剪或管道切割機，切割后的斷面應去除毛邊和毛刺；管道的截斷面必須垂直于管軸線；接時，管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油。底內容用卡尺和筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度規定見下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（minn）2014543251674332208444021126450221865（5）連接時，應無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入所標識的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處，達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套管上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度。：8、支吊架安裝:1）安裝時必須按不同的管徑設置管卡和吊架，位置要正確，埋設平整管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道。金屬管卡或支吊架時，與管道接觸部分應加塑料或橡膠軟墊在金屬管配件與聚丙烯管道連接接觸部位，管卡應設在金屬配件一側，并應采取防止接口松動的技術措施。設的管道設有伸縮節時，應按固定點要求設置固定支架。在管道安裝完畢后暗敷設封槽前，應該進行水壓檢驗；室內給水PPR管道應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，再在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，各處不滲不漏并做好記錄。冷水的試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8Mpa。熱熔電熔連接的管道應在管道連接24h后進行。水壓試驗宜分段進行，試驗管段的總長度不宜大于500m。水壓試驗宜從管道得最低處緩慢向管道內沖水，在管道最高處排出管道內空氣。試驗合格后，按規定做好記錄經監理工程師簽字后，方可進行下道工序施工。（三）內襯塑鋼管施工：內襯塑鋼管不得埋設于鋼筋混凝土結構層中。室內埋地管道埋設深度不應小于300mm，安裝致外墻的管道埋設深度不應小于700mm，管口要及時封堵。預留孔洞尺寸應為管道外徑加40mm埋地管道應在水壓試驗合格后進行隱蔽驗收。在室內地下的管道敷設時應在土建回填土夯實后，再開挖安裝管道。埋地管道回填時，應用砂土或顆粒徑大于5mm的土壤回填致管頂300mm處進行夯實嚴禁將管道安裝在松土上。管道穿過基礎時必須設置金屬套管套管與基礎墻預留孔上方的凈空，設計無規定時不應小于100mm。室外埋地引入管應敷設在冰凍線以下，一般覆土厚度不應小于700mm，并采取保護措施。切割時應注意：宜采用鋸床不得采用砂輪切割，當采用盤鋸時，其轉速不得大于800r/min。當手工切割時，鋸面應垂直于管中心。管端管螺紋清理加工后，進行防腐密封處理，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。不得采用非襯塑可鍛造管件。襯塑管的連接件必須采用專用連接件、過渡件，與閥門相連接應采用黃銅制內襯塑的內外螺紋專用件。管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部分應涂防銹密封膠。內襯塑鋼管的試驗壓力因與塑料管在同一系統，所以采用塑料管的有關標準進行壓力試驗。管道試壓合格后，達到飲用水標準，方可交付使用。四、技術保證措施1、施工前，應認真查看圖紙，詳細了解各種管道的位置、標高、埋深等，并認學習施工規范。2、對施工完的管道應做水壓試驗，并做好記錄。3、質檢員、技術員及班長應跟蹤檢查施工是否符合圖紙和施工規范，對發現的問題及時解決施工隊進行質量、安全技術交底，并在施工中進行監督指導。4、全面負責本工程的技術管理工作，認真落實各項管理制度和安全措施。五、質量要求及標準：質量要求：管道坡度要符合設計要求及有關規定。閥門安裝位置、方向應正確連接牢固、緊密、靈活。支、吊、托架的安裝位置正確、平整、牢固。控制標準：（1）、管道與閥門安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向向彎曲塑料管每米1.5用水平尺、直尺、拉拉線、和尺量量檢查復合管全長25m以上≯252立管垂直度塑料管每米2吊線和尺量檢查復合管5m以上≯8（2）、立管的安裝。立管卡子與管道接觸處加設塑料襯墊，最大間距應符合以下規定：管道外徑（mm）25324050管卡間距（m）1.01.11.31.6（3）、安裝PVC塑料套管，套管規格應符合規范要求：管道外徑(mm))25324050套管規格(mm))40505075（4）、架空管道的安裝。架空管道貼梁底附設，管道支架間距符合規范要求：管道外徑（mm）32405063最大間距（mm）0.80.91.01.1六、成品保護措施：安裝完的管道應用塑料布纏裹。給水管安裝臨時敞口處，應及時可靠地做好封堵，防止有雜物進入。管道安裝完成后，嚴禁攀、踩或做為他用。施工操作現場不得有明火，嚴禁對給水管進行明火烘彎。管材、管件在運輸、裝卸、儲存和搬運時，嚴禁撞擊、拋滾。七、質量通病預防措施：通病：1、室內給水隱蔽管道漏水或斷裂。預防措施：1）施工前嚴格檢查管材及管件的質量，嚴格進行水壓試驗。2）管道嚴禁在松土上敷設，冬季進行水壓試驗結束后，要將管道內吹洗干凈，管道夯實避免損壞管道。通病2、PPR給水管漏水。預防措施：1）把好進廠材料關2）嚴格按照施工工藝操作。通病3、管道結露。預防措施：1）按設計要求選擇保溫材料。2）認真檢查保溫質量，確保保溫層厚度和嚴密性。八、環境安全技術措施：1、進入施工現場應佩帶好安全帽。2、施工現場臨時用電應在專業人員指導下接線，不允許使用電飯鍋，電爐等大功率用電設備。3、熱熔管道熱熔應采用專用電熔工具，禁止亂拉用不配套的熱熔工具。4、管道的切割應使用專用的管剪或管道切割機。5、電錘使用時應帶上頭盔，操作之前檢查鉆頭是否已經在正確的