幕墻工程施工質量監理細則一、工程概況：工程名稱：某幕墻工程建設地點：建設單位：某投資管理有限公司設計單位：某建筑設計有限公司監理單位：某工程監理有限責任公司施工單位：某鋁業工程有限公司工期要求：2008年9月15日前完成合同總價：2331.8711萬元某工程6#樓總共8層，建筑面積約9500平方米；為全幕墻立面，主要有框架式隱框玻璃幕墻、干掛石材幕墻、外門窗和金屬百葉組成，其中玻璃幕墻系統面積約為18800平方米，石材幕墻系統面積約為1500平方米，外門窗900平方米。質量控制標準的一般規定（一）.幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：1鋁塑復合板的剝離強度。2石材的彎曲強度；寒冷地區石材的耐凍融性；室內用花崗石的放射性。3石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1預埋件(或后置埋件)。2構件的連接節點。3變形縫及墻面轉角處的構造節點。4幕墻防雷裝置。5幕墻防火構造。各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：1相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500—1000m2應劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批。2同一單位工程的不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。3對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程規模，由監理單位(或建設單位)和施工單位協商確定。檢查數量應符合下列規定：1每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。2對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據幕墻的結構和工藝特點，由監理單位(或建設單位)和施工單位協商確定。幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)的規定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。7立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3．0mm，鋼型材壁厚不應小于3．5mm。隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅酮結構密封膠的粘結寬度，并取其較大值，且不得小于7．0mm。１.1.9硅酮結構密封膠應打注飽滿，并應在溫度15℃—30℃、相對濕度50％以上、潔凈的室內進行；不得在現場墻上打注。１.1.10幕墻的防火除應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》(GBJ16)和《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045)的有關規定外，還應符合下列規定：1應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。2防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理月。厚度不小于1．5mm的鋼板，不得采用鋁板。3防火層的密封材料應采用防火密封膠。１.1.11主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。１.1.12幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。１.1.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5．0mm。幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋人，預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載力。1.1.15立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經過計算，并不應小于10mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。1.1.16幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。1.1.17幕墻工程的設計應滿足維護和清潔的要求。（二）金屬幕墻工程質量標準2.1.主控項目金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。金屬面板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查進場驗收記錄。金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度—致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施：正記錄。金屬幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。2.2一般項目金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。檢驗方法：觀察。金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法；觀察；用水平尺檢查。每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法應符合下表的規定。每平方米金屬板的表面質量的檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＞＞100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm))檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm10用經緯儀檢查30m＜幕墻高高度≤60m1560m＜幕墻高高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻立面垂直度2用2m靠尺和塞尺尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查查8接縫直線度3拉5m線,不足55m拉通線,用鋼直尺檢檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查（三）質量要求：1、每平方米玻璃表面質量：項目質量要要求0.1～0.3MMM寬劃傷痕痕長度小于100MMM，允許8條擦傷不大于500MMM22、每一分格鋁合金料表面質量：項目質量要要求擦傷和劃傷深度不大于氧化膜的22倍擦傷總面積（MMM2）不大于500劃傷總長度（MMM）不大于150擦傷和劃傷處數不大于43、鋁合金構件安裝質量：項目允許偏差檢查方法1幕墻高度不大于于30M10MM 激光儀或經緯儀幕墻高度大于330M，不大于600M15MM幕墻垂直度幕墻高高度大于600M，不大于于90M20MM幕墻高度大于900M25MM2豎向構件直線度3MM3M靠尺、塞尺3橫向構件水平度不不大于20000MM大于于2000MMM2MM~3MM水平儀4同高度相鄰兩根橫橫向構件高度度差1MM鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構件水平平度幅寬不大大于35M5MM水平儀幕墻橫向構件水平平度幅寬大于于35M7MM6分格框對角對角線線長不大于22000MMM3MM3M鋼卷尺分格框對角對角線線長大于20000MM3.5MM注：①1～5項按抽樣根數檢查，6項按抽樣分格數檢查；②垂直于地面的幕墻，豎向構件垂直度包括幕墻平面內及平面外的檢查；③豎向直線度包括幕墻平面內及平面外的檢查；④在力小于4級時的測量檢查。4、隱框玻璃幕墻的安裝質量：項目允許偏差檢查方法幕墻高度不大于330M10MM 激光儀或經緯儀豎縫及墻面,幕墻墻高度大于330M，不大大于60M15MM垂直度,幕墻高度度大于60MM，不大于900M20MM幕墻高度大于900M25MM幕墻平面度3MM3M靠尺、塞尺豎縫直線度3MM3M靠尺、塞尺橫縫直線度3MM3M靠尺、塞尺拼縫寬度（與設計計值比）2MM卡尺5、鋁板： 單層鋁板,復合鋁板，蜂窩鋁板的厚度及材質要求及靜電粉未噴涂和氟碳噴涂料質量要求，是有關國家及廠商提供的要求。三、風險分析：（一）鋁合金幕墻在施工過程中的主要質量通病為滲漏、表面色差、鋁板節點加工強度不夠等。滲漏原因分析：1、收口節點設計不合理或未按節點詳圖施工。2、打膠前未清潔打膠面，漏打密封膠或密封膠厚度不符合要求。3、框架節點未打膠或在安裝時堵塞排水孔。為防止幕墻滲漏情況的發生，監理人員應注意下列問題：1、施工前結合本工程外形特點認真審核施工圖紙，特別注意審核沉降縫、轉角、窗臺、女兒墻壓頂等特殊部位的細部處理是否完善、能否滿足防滲漏要求。2、鋁板與鋁板之間應留有一定的縫隙，內打密封膠，在打前應對縫隙進行清潔，密封膠膠路要嚴密、均勻。3、鋁框架完成后，需在所有節點打密封膠后才裝玻璃安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達到設計要求。表面色差原因分析：1、所用鋁板不是同一批2、制作加工或安裝時鋁板方向不一致因此，監理人員在鋁板施工過程中首先要檢查鋁板的產地，色號等是否一致，其次，要注意鋁板在制作，安裝過程中鋁板的剪頭應一個方向，以避免色差的產生。鋁板加工后影響強度原因分析：由施工單位在倉庫或現場上加工，加工中引起強度不安全的原因是：1、鋁板加工開槽用U字口，折邊時不加結構膠。2、開槽中刀刃劃到面板鋁板，因為鋁板上、下表面各是0.5mm厚，如刀刃劃去0.1～0.2mm在90度鋁板直角處，僅剩0.4或0.3厚鋁板承重整塊復合板，而這個直角是復合板安裝的最薄弱環節，耐久性差，再加上表面一層0.5mm鋁板又是純鋁，強度低，因此監理人員在監理過程中應注意如下幾點：(1)在高層建筑中對復合鋁板應慎重使用，應盡量使用單層鋁板或蜂窩鋁板。(2)復合板的折邊加工應要求用V字槽，不能用U字槽，開V槽是應注意不劃傷表鋁板，而且在折邊前應在V字槽內打結構硅膠，折邊后使硅膠擠滿兩45度邊，以增加強度。（二）玻璃幕墻作為建筑物的圍護結構，其主要功能是擋風、擋雨、遮陽、保溫、隔熱、隔音等，同時，作為圍護結構，又直接受到風、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墻滲漏及玻璃破碎已成為玻璃幕墻的主要通病及不安全因素。幕墻滲漏原因分析：1、收口節點設計不合理或未按節點詳圖施工。2、打膠前未清潔打膠面，漏打密封膠或密封膠厚度不符合要求。3、幕墻框架節點未打膠或在安裝時堵塞排水孔。為防止幕墻滲漏情況的發生，監理人員應注意下列問題：1、施工前結合本工程外形特點認真審核施工圖紙，特別注意審核沉降縫、轉角、窗臺、女兒墻壓頂等特別部位的細部處理是否完善、能否滿足防滲漏要求，在施工過程中要作為監理的重點，特別注意這些部位的施工質量。2、金屬與玻璃的施工表面應用干凈的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之類的溶劑擦干凈，密封膠膠路要均勻、嚴密，其厚度應大于3.5mm，寬度與厚度之比以2:1為好。3、幕墻框架完成后，需在所有節點打密封膠后才裝玻璃，安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達到設計要求。玻璃脫落破碎原因分析：1、結構膠超過有效儲存期；2、結構膠與金屬材料之間的相容性不符合要求；3、打膠前未清潔施膠表面或打膠不勻且強度不滿足要求；4、由于材料的熱脹冷縮系數不同，一年四季隨著氣溫的變化，材料都在不停地伸縮移動，若設計、施工中框架未留伸縮縫，則這些移動被抑制，材料內部會產生較大的應力，輕則使幕墻窯窯作響，重則造成框架變形，玻璃破裂。5、玻璃嵌入鋁合金槽口尺寸不符合設計或規范要求；為避免玻璃脫落破碎，監理人員應注意下列問題：1、結構膠在使用前除檢查是否超出有效儲存期和經國家認可的質量檢測單位檢測合格外，尚應做鋁材、玻璃、墊塊等與膠（原材均應本工程用的材料）的相容性試驗，合格后方可使用。2、打膠前應對鋁型材和玻璃的粘結表面進行嚴格凈化。清潔時，要求用兩塊抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不準重復使用。用過的布待洗凈晾干再準使用，同時，要堅持把用于清洗的溶劑倒入干凈布上，決不允許將布浸入溶劑中。清洗工作最好二人一組進行，一人用溶劑清洗玻璃和支撐物，另一人用干凈布在溶劑未干燥前，將表面的溶劑、松散物、塵埃、油清和其他臟物清除干凈。3、為防止材料熱漲冷縮產生移動所造成的框架變形破壞，在兩根豎框直料間預留8-10mm寬的伸縮縫，并在縫隙間填塞彈性好、壽命長的密封膠。4、玻璃嵌入鋁材槽口的尺寸應符合設計或有關規范要求。5、打膠應均勻、飽滿，不允許有氣泡。四、控制點：(一)幕墻：項目要點1控制幕墻與主體結結構連接有足足夠的強度a、在主體結構施工工時，控制幕幕墻埋件的質質量、位置符符合設計要求求b、連接與埋件的焊焊縫高度及長長度應符合設設計要求c、埋件、連接件均均應作嚴格的的防腐處理2控制幕墻的構件安安裝質量a、用激光儀或經緯緯儀檢查幕墻墻垂直度b、用3m靠尺及塞塞尺檢查豎向向構件直線度度c、用水平儀檢查橫橫向構件水平平度d、用鋼板尺、塞尺尺檢查相鄰兩兩根橫向構件件高度差e、用鋼卷尺檢查分分格框的對角角線差3控制玻璃安裝質量量a、嚴格控制玻璃嵌嵌入鋁合金槽槽口尺寸滿足足設計要求b、控制橡膠墊塊及及凹槽兩側的的橡膠壓條的的施工質量4控制結構膠、密封封膠的施工質質量a、檢查硅膠施工前前的打膠面清清潔工藝b、控制打膠質量符符合設計要（二）鋁合金：項目要點1、控制幕墻與主體體結構連接有有足夠的強度度(1)在主體結構構施工時，控控制幕墻埋件件的質量、位位置符合設計計要求(2)連接與埋件件的焊縫高度度及長度應符符合設計要求求(3)高層建筑、天天棚所用的玻玻璃應為安全全玻璃2、控制幕墻的構件件安裝質量(1)用激光儀或或經緯儀檢查查幕墻垂直度度(2)用3m靠尺尺及塞尺檢查查豎向構件直直線度(3)用水平儀檢檢查橫向構件件水平度(4)用鋼板尺、塞塞尺檢查相鄰鄰兩根橫向構構件高度差(5)用鋼卷尺檢檢查分格框的的對角線差3、控制鋁板加工安安裝質量(1)嚴格控制鋁鋁板切割、折折邊、打眼等等加工質量(2)安裝時，注注意控制鋁板板受力點位置置是否合理，受受力部位是否否有足夠的受受力厚度4、控制結構膠、密密封膠的施工工質量(1)檢查硅膠施施工前的打膠膠面清潔工藝藝(2)控制打膠質質量符合設計計要求五、預檢項目：項目目檢查要要點1設計圖紙(1)幕墻平面尺尺寸與主體結結構尺寸的吻吻合情況(2)沉降縫、伸伸縮縫、轉角角、窗臺、女女兒墻等節點點構造是否合合理(3)高層建筑、天天棚所用的玻玻璃應為安全全玻璃2施工組織設計方案案(1)測量放線工工作應按土建建單位提供的的中心線和標標高進行(2)鋁框、玻璃璃等應在現場場有專用地方方堆放、加工工(3)鋁框、玻璃璃安裝順序應應滿足施工工工藝要求，便便于玻璃安裝裝及打膠3原材料(1)鋁材、玻璃璃檢查質保書書應滿足設計計及供貨合同同要求(2)結構膠、密密封膠檢查材材質保書及相相容性試驗報報告六、隱蔽工程：項目目驗收要要點1構件與主體結構的的連接節點的的安裝(1)連接件規格格尺寸(2)連接體與埋埋件焊接質量量,如設予埋件,應采取可靠靠的連結措施施,并通過試驗驗決定其承載載力(3)連接件與埋埋件的防腐處處理2幕墻四周、幕墻內內表面與主體體結構之間間間隙節點的安安裝(1)防火材料應應有牢靠措施施固定，高度度滿足設計要要求(2)防火材料、保保溫材料要鋪鋪設均勻、整整齊，不得漏漏鋪3幕墻伸縮縫、沉降降縫、防震縫縫及墻面轉角角節點的安裝裝(1)按圖施工，與與整個立面協協調統一(2)保持其變形形情況下有可可靠的密封性性4幕墻防窗接地節點點工安裝(1)逐個驗收防防雷接地節點點的施工質量量(2)通過電阻測測試驗收，接接地電阻值為為1-4歐姆七、實測抽查：項目目抽查要要點1鋁材、玻璃每批進場抽查一次次，抽查其規規格及劃傷情情況2半成品成榀窗扇或成榀單單元幕墻)首件必查，以以后每批抽查查，按圖，按按有關標準3鋁合金構件安通過過電阻測試驗驗收，接地電電阻值為1-4歐姆(1)豎向構件直直線度在3mmm以內(2)橫向構件水水平度<2M在2mm內>2M在3mm內(3)同高度相鄰鄰兩拱桿高度度差在1mmm內(4)分格框對角角線差，對角角線<2M在3mm內>2在3．5mm內4打膠的寬度、厚度度封膠厚度>3.55mm，寬度度不應小于厚厚度的二倍，結結構膠厚度>6mm，<12mm,寬度滿足設設計要求八、旁站檢查：項目目檢查要要點1鋁合金構件安裝豎框對接處應留伸伸縮縫，尺寸寸安裝正確2懸掛大玻璃安裝懸吊吊鉤位置正確確，各吊鉤受受力均勻，且且玻璃夾牢3玻璃入槽口位置入槽口位置滿足設設計、規范要要求，膠條均均勻4打膠打膠前應嚴格清潔潔打膠面，膠膠路均勻，不不留氣泡九、試驗項目：項目目說明1結構膠、密封膠試試驗對進場材料作材料料試驗及相容容性、粘結性性試驗2幕墻金屬構件按構件的5%取樣樣，且不小于于5件抽樣試驗驗十、提供資料：幕墻正程驗收時應檢查下列文件和記錄：1、幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。2、建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。3、幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。4、幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。5、后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。6、幕墻墻的抗風壓性性能、空氣滲滲透性能、雨雨水滲漏性能能及平面變形形性能檢測