目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc91140530"第一章綜合說明1HYPERLINK\l"_Toc91140531"第一節編制依據1HYPERLINK\l"_Toc91140532"第二節工程概況1HYPERLINK\l"_Toc91140533"第三節工程主要內容1HYPERLINK\l"_Toc91140534"第四節工期要求1HYPERLINK\l"_Toc91140535"第五節安裝施工的主要特點2HYPERLINK\l"_Toc91140536"第二章施工組織機構及施工人員計劃3HYPERLINK\l"_Toc91140537"第一節項目部職能3HYPERLINK\l"_Toc91140538"第二節工程所需施工人員計劃3HYPERLINK\l"_Toc91140539"第三章質量目標及質量保證措施7HYPERLINK\l"_Toc91140540"第一節質量目標7HYPERLINK\l"_Toc91140541"第二節質量保證體系7HYPERLINK\l"_Toc91140542"第三節質量保證措施8HYPERLINK\l"_Toc91140543"1.質量管理措施及要求8HYPERLINK\l"_Toc91140544"2.質量預控及檢測10HYPERLINK\l"_Toc91140545"第四節單位工程、分部工程、分項工程的劃分10HYPERLINK\l"_Toc91140546"第五節施工依據及質量標準19HYPERLINK\l"_Toc91140547"1.主要的施工及驗收規范、質量檢驗評定標準19HYPERLINK\l"_Toc91140548"2.施工依據20HYPERLINK\l"_Toc91140549"第四章安全保證體系及安全保證措施21HYPERLINK\l"_Toc91140550"第一節安全生產目標21HYPERLINK\l"_Toc91140551"第二節安全保證體系21HYPERLINK\l"_Toc91140552"第三節安全保證措施22HYPERLINK\l"_Toc91140553"1.一般安全措施器材表22HYPERLINK\l"_Toc91140554"2.安全生產措施22HYPERLINK\l"_Toc91140555"第四節緊急情況及事故處理措施23HYPERLINK\l"_Toc91140556"第五章施工進度計劃及工期保證措施25HYPERLINK\l"_Toc91140557"第一節工期目標25HYPERLINK\l"_Toc91140558"第二節施工進度計劃表25HYPERLINK\l"_Toc91140559"第三節工期保證措施25HYPERLINK\l"_Toc91140560"第四節雨季施工措施26HYPERLINK\l"_Toc91140561"第六章施工技術方案28HYPERLINK\l"_Toc91140562"第一節機械設備安裝方案28HYPERLINK\l"_Toc91140563"1.V型濾池的濾板及濾頭安裝28HYPERLINK\l"_Toc91140564"2.堰板安裝28HYPERLINK\l"_Toc91140565"3.行車式虹吸排泥機安裝工藝29HYPERLINK\l"_Toc91140566"4.羅茨鼓風機設備安裝工藝31HYPERLINK\l"_Toc91140567"5.鑄鐵（鋼）閘門安裝工藝32HYPERLINK\l"_Toc91140568"6.泵類設備安裝工藝32HYPERLINK\l"_Toc91140569"7.電動單梁懸掛式起重機安裝工藝33HYPERLINK\l"_Toc91140570"8.設備安裝工藝措施34HYPERLINK\l"_Toc91140571"9.工程概況36HYPERLINK\l"_Toc91140572"第二節管道施工技術方案36HYPERLINK\l"_Toc91140573"1.鋁塑管、聚丙烯管、ABS管的安裝36HYPERLINK\l"_Toc91140574"2.埋地管施工工藝41HYPERLINK\l"_Toc91140575"3.非預埋管道施工工藝42HYPERLINK\l"_Toc91140576"4.施工工藝流程45HYPERLINK\l"_Toc91140577"5.工程概述47HYPERLINK\l"_Toc91140578"第三節電氣施工方案48HYPERLINK\l"_Toc91140579"1.施工工藝及方法48HYPERLINK\l"_Toc91140580"2.施工工藝流程52HYPERLINK\l"_Toc91140581"3.工程概況53HYPERLINK\l"_Toc91140582"第四節自動化儀表安裝方案54HYPERLINK\l"_Toc91140583"1.主要施工技術方案54HYPERLINK\l"_Toc91140584"2.施工工藝及質量控制點62HYPERLINK\l"_Toc91140585"3.工程簡介62HYPERLINK\l"_Toc91140586"第七章調試方案64HYPERLINK\l"_Toc91140587"第一節單機調試和單元調試64HYPERLINK\l"_Toc91140588"第二節電氣調試64HYPERLINK\l"_Toc91140589"1.聯動空負荷試車64HYPERLINK\l"_Toc91140590"2.配合機械試車人員進行空負荷試車65HYPERLINK\l"_Toc91140591"3.單機負荷試車65HYPERLINK\l"_Toc91140592"4.主回路檢查65HYPERLINK\l"_Toc91140593"5.二次回路通電模擬調試65HYPERLINK\l"_Toc91140594"6.元器件整定66HYPERLINK\l"_Toc91140595"7.調試準備66HYPERLINK\l"_Toc91140596"第三節工藝設備調試66HYPERLINK\l"_Toc91140597"1.排泥機66HYPERLINK\l"_Toc91140598"2.泵類設備67HYPERLINK\l"_Toc91140599"3.起重設備67HYPERLINK\l"_Toc91140600"第四節聯動調試69HYPERLINK\l"_Toc91140601"1.注意事項69HYPERLINK\l"_Toc91140602"2.試車前的清理和檢查69HYPERLINK\l"_Toc91140603"第八章施工成品保護措施及現場文明施工措施71HYPERLINK\l"_Toc91140604"第一節施工成品保護措施71HYPERLINK\l"_Toc91140605"1.電氣施工成品保護措施71HYPERLINK\l"_Toc91140606"2.工藝管道施工成品保護措施72HYPERLINK\l"_Toc91140607"3.工藝設備施工成品保護措施72HYPERLINK\l"_Toc91140608"第二節現場文明施工措施73HYPERLINK\l"_Toc91140609"第三節減少擾民措施73HYPERLINK\l"_Toc91140610"第四節降低噪音措施73HYPERLINK\l"_Toc91140611"第五節降低污染措施74HYPERLINK\l"_Toc91140612"第九章協調配合措施75HYPERLINK\l"_Toc91140613"第十章主要施工設備及機工具77HYPERLINK\l"_Toc91140614"第十一章現場施工平面布置84綜合說明編制依據**提供的《招標文件》、《補遺通知》、《投標預備會紀要》及由**設計的施工圖紙、施工圖紙設計說明書和相關的國家、行業法規及標準。工程概況**擴建工程是擴建規模為**萬m3/d的**，是由**設計，采用網格絮凝斜管沉淀及虹吸反沖式排泥、V型濾池、加氯消毒和鼓風機、空壓機、反沖水泵配合反沖洗等凈水工藝。工程主要內容根據投標范圍的劃分，我公司將對安裝工程施工內容進行投標。其主要內容包括配水井、預沉池、沉淀池、V型濾池、鼓風機房反沖水泵房及其附屬工程的安裝、試運行、運行檢測、竣工驗收。工期要求合同工期**天，開工日期為**年**月**日，竣工日期為**年**月**日。根據我單位施工類似水處理廠安裝工程經驗，我們能夠爭取提前**天完成。安裝施工的主要特點1、工作面處于較狹窄的地段，施工點分布多，投入機械設備、工具、人員多。2、零星工程多，人員調動頻繁。3、施工過程應注意環境保護，搞好防洪排澇工作。施工組織機構及施工人員計劃項目部職能項目經理：對質量、進度安全全面負責、動態管理，負責項目的成本控制，勞動力配置，人員考核及分配；項目總工：主管技術、質量、安全管理工作，對重大技術、質量、安全的工作、決策參與處理，負責項目ISO9002貫標工作，參加工程預驗收、總體竣工驗收；項目副經理：負責總體工程進度控制、生產調度，施工過程動態控制，負責對內、對外協調；技術質管部：負責施工前技術準備，施工過程中技術、質量管理，交工驗收、工程資料歸檔；工程管理部：現場物質供應，機工具、車輛管理，負責生產調度、計劃統計、安全生產控制；綜合管理部：財務、工程預決算、成本管理，負責職工食宿及現場治安保衛。工程所需施工人員計劃本工程擬定投入施工人員**人。1、現場管理人員、技術人員計劃現場管理人員、技術人員計劃表序號類別資質備注1項目經理高級工程師一級項目經理2項目副經理兼總工工高級工程師一級項目經理3技術質管部部長高級工程師4管道安裝專業工程程師工程師5設備安裝專業工程程師工程管理部部長工程師6電氣安裝專業工程程師高級工程師7儀表安裝專業工程程師工程師8焊接專業工程師助理工程師9土建專業工程師工程師10防腐專業工程師助理工程師11專職質檢員綜合管理部部長高級技師12專職安全員技師13資料員助理館員2、現場施工工人計劃施工人員計劃表序號工種人數資質備注1管工中、高級工，技師師管道安裝2焊工中、高級工，技師師管道、金屬結構焊焊接3電工中、高級工，技師師電氣設備安裝及調調試4儀表工中、高級工，技師師儀表設備安裝及調調試5鉗工中、高級工，技師師機械設備安裝6鉚工中、高級工，技師師金屬結構制作安裝裝7油漆、防腐初級、中級工設備、管道防腐保保溫9起重工中級、高級工設備、管道的搬運運、吊裝10測量工高級工設備基準測量、管管道放線11司機運輸、吊裝12供應保管員、后勤勤13普工14合計勞動力投入表工種按工程施工階段投投入勞動力年月年月年月年月年月年月年月管工焊工鉗工鉚工電工儀表工油漆工起重工測量工司機供應保管員普工合計勞動力投入計劃分配圖質量目標及質量保證措施質量目標按照ISO9002質量標準和本公司質保體系文件要求，我們一定以良好的工作質量和服務質量，實現對用戶的承諾，把優質的產品奉獻給用戶和社會，為此特制定本工程項目質量目標：1、單位工程質量一次交驗合格率100％；2、分部工程質量優良率80％以上，主要分部必須達到優良；3、分項工程質量優良率在85％以上，主要分項必須達到優良；4、確保優良工程。質量保證體系項目經理：工程質量第一責任人。項目總工程師：工程質量工作主管領導。技術質管部：制訂施工技術方案和關鍵工序、特殊工序工藝方案，負責實施指導和檢查；制訂不合格品的糾正、預防措施，并監督實施。工程管理部：負責施工人員上崗資格管理及組織培訓，全面協調現場施工質量與工期、安全的矛盾，負責成品保護、機工具管理及保證物資采購質量。綜合管理部：負責用戶的服務及施工合同的管理等。主管工程師：負責制訂施工項目的具體質量標準及技術保證措施，指導施工。施工隊（組）：加強隊（組）質量管理，做好質量自檢；施工作業人員遵守工藝紀律，嚴格按工藝規定和操作規程的要求進行作業。公司技術質監處、工程管理處、經營處等部門對本工程進行檢查指導及監督。質量保證措施在中標后保證向業主盡快提交一份詳細的“項目質量計劃”。質量管理措施及要求1、實施“精品”戰略，制定切實可行的創優質量計劃，并貫徹在整個工程的施工全過程中。2、全體施工人員進行質量意識教育和技術培訓，針對工程特點選派工作責任心強、技藝精湛的技術人員及生產工人，配備足夠的人力及先進的機工具及檢測儀表，特種作業人員持證上崗。3、按ISO9002標準，本公司制定了三個層次的質量體系文件，明確規定各類人員的質量職責。施工中，對工程質量進行全過程控制，堅持預防為主的原則，對關鍵工序和特殊工序設質量控制點進行重點控制；工程竣工交付后，實行定期回訪制度，按合同規定實行保修。4、認真做好各項施工準備施工前組織有關人員認真熟悉圖紙，領會設計要求，編制切實可行的施工方案，制定保證工程質量的技術措施，施工前對有關施工人員進行技術交底并填寫技術交底記錄。5、進貨檢查進場的設備、材料及儀表，均應有出廠合格證或質量證明書等文件，杜絕假冒偽劣產品，不合格的產品、材料不得入庫及用于工程中。6、在施工中嚴格執行現行施工及驗收規范，對工程質量實行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結合。主管工程師應隨時進行技術指導，發現問題及時提出糾正或預防措施并指導整改；質檢人員應及時進行檢查。嚴格工序質量控制，經檢查上一道工序不合格不得進入下一道工序，隱蔽工程必須經業主、監理認可后才能隱蔽。嚴格按圖紙施工，技術變更須經設計院和業主同意并出具書面通知。7、作業人員嚴格按施工方案和作業指導書的規定進行作業，保證工序質量符合要求，關鍵工序和特殊工序的施工，技術、質檢人員應跟班指導和檢查。8、主動配合業主、監理工程師對施工質量進行監督檢查，提交準確詳細的安裝檢驗資料，協商擬定重要的檢查試驗項目，提供復檢的有利條件，并及時進行質量整改。9、成立QC小組，根據施工中所遇到的實際問題定項目、定目標開展質量控制活動。10、項目部制定責任制和質量獎懲方案，實行質量否決制、質量獎懲制，質量與施工班組經濟收入掛鉤。11、定期或不定期召開現場質量會議，及時通報、分析工程質量狀況，強化施工人員的質量意識，布置質量整改。12、主要工序和分項、分部工程完成后，按要求向監理申報檢查，對檢查不合格的應立即組織人員整改，合格后經監理簽字認可。13、設備到貨后后應會同設備備廠家、工程程監理進行開開箱檢查，按按裝箱單進行行清點，作好好記錄，各方方簽字認可，以以便及時發現現設備是否有有缺件或損壞壞，為以后安安裝工作的順順利進行打下下良好基礎。14、關鍵工序和和特殊工序施施工前，編制制詳細的作業業指導書，同同時加強工序序交接檢驗，用用工序質量保保證整體施工工質量。15、各大型設備備在安裝前應應編制詳細的的作業指導書書，報業主、監監理批準后實實施，重點做做好安裝、調調試及成品保保護。16、重點做好隱隱藏工程的質質量檢查，不不留隱患。17、建立質量信信息系統，隨隨時收集反映映質量情況，及及時分析和處處理質量問題題，認真接受受工程質量監監督機構的質質量監督。18、施工過程中中應嚴格控制制施工質量，比比如：虹排泥泥機軌道的對對角線應相等等，軌道標高高應控制在允允許范圍內；；濾板安裝的的水平度控制制；管道安裝裝的流向等，都都應專人跟班班檢查。質量預控及檢測質量預控及檢測是是保證工程質質量的一個重重要手段。項項目部從收到到施工圖開始始，經圖紙會會審、編制項項目質量計劃劃、施工組織織設計、施工工技術指導書書、工序質量量監督檢查、分分項分部工程程質量評定、單單位工程質量量評定、竣工工驗收直至竣竣工后服務，每每一步程序、每每一個環節都都有專人負責責，專人檢查查，層層把關關，嚴格管理理。同時接受受業主、監理理單位的監督督及政府質量量監督機構的的監督。質量量預控及質量量檢測流程：：設計交底圖紙會審審→編制項目質質量計劃→各專業主管管工程師編制制施工方案并并交底→各職能部門門依據設計和和施工方案要要求，配置施施工資源→施工人員依依據圖紙、規規范和施工方方案施工→分項工程結結束，小組自自檢，填寫自自檢記錄→質檢員進行行質量檢查、等等級核定→辦理工序交交接手續→分部工程質質量評定→單位工程質質量預檢評定定→單位工程質質量評定→工程整體竣竣工驗收→保修服務→質量回訪。為保證工程質量，所所使用的計量量儀器儀表，都都應在計量檢檢定合格證有有效期內使用用，所用施工工測量及調校校儀器、儀表表的精度等級級應滿足施工工技術要求，以以確保檢測的的準確度。單位工程、分部工工程、分項工工程的劃分單位工程分部工程分項工程序號名稱序號名稱性質序號名稱性質1配水井1.1機械設備安裝工程程主要DN800手動蝶蝶閥安裝（2臺）主要1000閘板閥安安裝主要800閘板閥安裝裝主要集水槽及堰板安裝裝一般1.2工藝管道安裝工程程主要D820進水管道道安裝一般排泥系統管道安裝裝主要管道防腐主要1.3電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內穿線工工程主要1.3.3成套配電柜及動力力開關柜安裝裝主要1.4自動化儀表安裝工工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要2預沉池2.1機械設備安裝工程程主要垂直軸式攪拌機安安裝（2臺）主要吸泥機安裝（2臺臺）主要閘板閥安裝（7臺臺）主要堰板及集水槽安裝裝主要立式網板安裝一般管材斜管安裝一般2.2工藝管道安裝工程程主要D219排泥管道安安裝主要排泥沖洗管道安裝裝一般排泥底閥控制管線線安裝主要管道及支架防腐主要2.3電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內穿線工工程主要2.3.3成套配電柜及動力力開關柜安裝裝主要電機的電氣檢查及及接線主要滑觸線安裝一般電纜橋架安裝一般電氣照明器具安裝裝一般2.4自動化儀表安裝工工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要3沉淀池3.1機械設備安裝工程程主要垂直軸式攪拌機安安裝（2臺）主要吸泥機安裝（2臺臺）主要疊梁閘門安裝（44臺）主要集水槽及三角堰板板安裝主要立式網格安裝一般管材斜管安裝一般3.2工藝管道安裝工程程主要3.2.1D219排泥管道安安裝主要排泥沖洗管道安裝裝一般排泥底閥控制管線線安裝主要管道及支架防腐主要3.3電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內穿線工工程主要3.3.3成套配電柜及動力力開關柜安裝裝主要電機的電氣檢查及及接線主要滑觸線安裝一般電纜橋架安裝一般電氣照明器具安裝裝一般3.4自動化儀表安裝工工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要4V型濾池4.1機械設備安裝工程程主要500氣動閘板閥閥安裝（5個）主要250氣動閘板閥閥安裝（5個）主要DN500氣動蝶蝶閥安裝（5個）主要DN400氣動蝶蝶閥安裝（5個）主要DN300氣動蝶蝶閥安裝（5個）主要1t手動葫蘆及工字鋼鋼軌道安裝主要潛水泵安裝一般取樣泵安裝（2臺臺）一般濾板安裝主要進水堰板安裝一般4.2工藝管道安裝工程程主要出水管道安裝主要反沖氣管道安裝主要反沖水管道安裝主要空氣動力管道系統統安裝主要取樣管道系統安裝裝一般放空、排水、排氣氣管道安裝一般管道及支架防腐主要4.3電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內穿線工工程主要4.3.3成套配電柜及動力力開關柜安裝裝主要電機的電氣檢查及及接線主要電纜橋架安裝一般電氣照明器具安裝裝一般防雷接地安裝主要4.4自動化儀表安裝工工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要5鼓風機房及反沖水水泵房5.1機械設備安裝工程程主要反洗水泵安裝（33臺）主要三葉羅茨鼓風機安安裝（2臺）主要空壓機安裝（2臺臺）一般排污泵安裝一般3t電動平梁起重機安安裝主要儲氣罐安裝一般水泵管道上閥門安安裝（14個）主要空壓機管道上閥門門安裝（5個）主要5.2工藝管道安裝工程程主要水泵配管主要鼓風機配管主要空壓機管路系統安安裝一般管道及支架防腐主要5.3電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內穿線工工程主要5.3.3成套配電柜及動力力開關柜安裝裝主要電機的電氣檢查及及接線主要電纜橋架安裝一般電氣照明器具安裝裝一般避雷針（網）及接接地裝置安裝裝主要滑觸線安裝一般5.4自動化儀表安裝工工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要6加藥間4.1機械設備安裝工程程主要隔膜式計量泵安裝裝（5臺）主要攪拌機安裝（6臺臺）主要6.2工藝管道安裝工程程主要藥劑管道系統安裝裝主要給水管道系統安裝裝一般管道及支架防腐主要6.3電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內穿線工工程主要6.3.3成套配電柜及動力力開關柜安裝裝主要電機的電氣檢查及及接線主要6.4自動化儀表安裝工工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要注：1、單位工程、分部部工程、分項項工程的劃分分是按照《工工業安裝工程程質量檢驗評評定統一標準準》（GB550252--94）的要要求進行。2、構筑物外（廠區區）的管道等等設施現暫未未劃分。3、DN200及以下下的閥門類作作為管道附件件，未單獨分分項；啟閉機機歸并在配套套閘門內，不不單獨分項；；排泥機、起起重機分項內內包括軌道安安裝。4、同一構筑物內的的同一規格型型號設備劃分分為一個分項項工程。施工依據及質量標標準主要的施工及驗收收規范、質量量檢驗評定標標準機械設備安裝工程程施工及驗收收通用規范》（GB50231－98）《起重設備安裝工工程施工及驗驗收規范》（GB50278－98）《現場設備、工業業管道焊接工工程施工及驗驗收規范》（GB50236－97）《壓縮機、風機、泵泵安裝工程施施工及驗收規規范》（GBB502755－98）《工業金屬管道工工程施工及驗驗收規范》（GB50235－97）《全國給水排水通通用標準圖集集》S1（1996年版版）、S2、S3（1997年版版）《給水排水管道工工程施工及驗驗收規范》（GB50268－97）《埋地鋼質管道環環氧煤瀝青防防腐層施工及及驗收規范》（SYS4047-90）《電氣裝置安裝工工程低壓電器器施工及驗收收規范》（GGB502554-96）《電氣裝置安裝工工程起重機電電氣裝置施工工及驗收規范范》（GB550256--96）《電氣裝置安裝工工程電氣照明明裝置施工及及驗收規范》（GB50259-96）《電氣裝置安裝工工程旋轉電機機施工及驗收收規范》（GGB501770-92）《電氣裝置安裝工工程盤、柜及及二次回路結結線施工及驗驗收規范》（GB50171-92）《電氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗收收規范》（GGB501669-92）《電氣裝置安裝工工程電纜線路路施工及驗收收規范》（GGB501668-92）《電氣裝置安裝工工程1kV及以下下配線工程施施工及驗收規規范》（GBB502588-96）《工業自動化儀表表工程施工及及驗收規范》（GBJ93-86）《工業安裝工程質質量檢驗評定定統一標準》（GB50252－94）《建筑安裝工程質質量檢驗評定定標準（通用用機械設備安安裝工程）》（TJ305-75）《建筑安裝工程質質量檢驗評定定統一標準》（GBJ300－88）《建筑工程質量檢檢驗評定標準準》（GBJJ301-888）《工業金屬管道工工程質量檢驗驗評定標準》（GB50184－93）《電氣裝置安裝工工程電氣設備備交接試驗標標準》（GBB501500-91）《建筑電氣安裝工工程質量檢驗驗評定標準》（GBJ303-88）《自動化儀表安裝裝工程質量檢檢驗評定標準準》（GBJJ131-990）施工依據施工圖；設備隨機技術文件件；技術核定及設計變變更通知單。安全保證體系及安安全保證措施施安全生產目標在施工期內，杜絕絕重大人身安安全事故和重重大設備責任任事故。安全保證體系項目經理：安全生生產第一責任任人。專職安全員：負責責檢查、監督督安全技術措措施執行情況況，開展安全全教育。技術質管部：負責責制訂安全技技術措施，并并對施工隊（組組）進行安全全技術交底。工程管理部：系安安全生產主管管部門，安排排與協調現場場安全工作，全全面協調現場場安全與質量量、工期的矛矛盾，負責安安全生產的物物資保障，安安全技術措施施及安全生產產管理制度的的貫徹落實和和監督檢查。綜合管理部：提供供安全生產措措施費用保障障，并監督安安全措施費的的使用。各施工隊（組）：：配合專職安安全員做好隊隊（組）安全全生產管理；；施工作業人人員遵守安全全技術規程和和操作規范，做做好自我防護護。安全保證措施在中標后保證向業業主盡快提交交一份詳細的的“施工現場安安全施工計劃劃”。一般安全措施器材材表序號器材名稱單位數量備注1安全帽頂2安全帶條3鋁合金梯架4泡沫或干粉滅火器器個5安全行燈變壓器臺配36V安全行燈6防毒面具套備用7安全標語牌塊8漏電保護器只注：根據現場實際際，還可酌情情增加。安全生產措施1、安全技術交底制制度：開工前前，項目部工工程技術人員員和專職安全全員應向施工工班組作業人人員進行安全全技術交底，并并填寫安全技技術交底記錄錄。施工中，專專兼職安全員員應按交底內內容進行檢查查、落實。2、堅持安全“三寶寶”使用，進入入施工現場必必須戴安全帽帽，高空作業業必須拴好安安全帶，做好好“四口、五臨臨邊”的防護。3、施工現場的坑、井井、溝及各種種孔洞必須設設置可靠的圍圍欄、蓋板、警警示標識等安安全設施。4、作業面高差較大大的施工場所所，上下要搭搭設牢固的腳腳手架，深坑坑、池底作業業要搭設操作作平臺或扶梯梯。5、對電氣盤柜等電電氣設備，在在搬運過程中中要防止傾斜斜，防止碰撞撞、損壞，做做好電氣設備備的防盜、防防損壞工作。6、電氣設備在試驗驗及調試過程程中，要采取取切實措施，保保證人員、機機工具及設備備安全。7、設備出庫和安裝裝中，重點做做好運輸、吊吊裝作業過程程中的防護。重重大及貴重設設備的運輸、吊吊裝要編制作作業指導書，并并按照作業指指導書要求進進行作業。8、防腐施工操作人人員必須戴防防塵毒、口罩罩、防護眼鏡鏡等必要的防防護用品。不不得在施工現現場進食喝飲飲料，下班進進食飲水前必必須更衣，用用肥香、皂洗洗凈手、臉并并用清水漱口口。9、防腐場地應通風風良好，必要要時應設置排排風扇進行人人工機械通風風。10、施工機具要要定期維護，起起重設備、高高壓檢測設備備及儀器等使使用前必須經經過檢查，確確認安全可靠靠后方能使用用。11、因施工區域域大，施工用用臨時電源、電電線采用電桿桿架設，并派派專人維護。電電動設備應符符合安全用電電規定，使用用前應檢測絕絕緣并有防雨雨措施；手持持電動工具、生生活照明線路路上設置漏電電保護器。夜夜間施工應有有足夠的照明明，并設置夜夜間應急照明明電源。嚴禁禁私拉亂移電電線和用電設設備。12、電焊機上要要有防雨蓋，下下有防潮墊；；一、二次電電線接線處有有防護裝置，二二次線使用接接線柱，一次次電源線采用用橡膠電纜。13、物資、設備備根據性質、類類別進行保管管，易碎品單單獨保管。油油漆、氧氣、乙乙炔應單獨存存放，遠離火火源、熱源處處和人員密集集區域，并應應有消防設施施及防毒、防防火等安全標標志。14、合理布置滅滅火器材，并并派人定期檢檢查，確保有有效，消防通通道要保持暢暢通。15、在深溝、洞洞內施工時，應應配備良好的的通風設施，以以防一氧化碳碳、沼氣窒息息。16、現場所有施施工人員，應應嚴格遵守業業主的安全規規定。緊急情況及事故處處理措施設立專職（或兼職職）人員負責責施工現場治治安保衛，負負責日常、節節假日及緊急急情況的處理理工作，并保保持和業主、項項目監理及地地方治安部門門的經常性聯聯系。如果發發生人員傷害害事故時，及及時進行妥善善處理并向項項目監理進行行書面報告。施工進度計劃及工工期保證措施施工期目標總工期為**天，開開工日期為***年**月**日，竣工工日期為***年**月**日。施工進度計劃表（見下頁）工期保證措施根據工程特點，我我們有信心和和決心配合業業主在合理工工期內圓滿完完成本工程施施工。針對本本工程的實際際情況和工程程量，結合我我公司施工技技術能力，借借鑒我公司安安裝類似工程程的施工經驗驗，將采取如如下措施確保保工期目標的的實現：1、調集參加過類似似工程的各類類專業管理人人員，組建適適應本工程施施工特點的、高高素質、高效效率的現場管管理機構。選選派技能高、經經驗豐富、能能吃苦的各工工種人員組成成精干的施工工作業隊伍。配配備滿足進度度需要的、精精良的施工設設備和機工具具。2、一旦我方中標，在在合同簽訂后后**日內，我們們將選派技術術人員及施工工骨干力量提提前進場，配配合土建工程程施工進行預預埋，及時發發現和處理土土建施工與設設備安裝的銜銜接問題，避避免今后造成成返工。3、在收到中標通知知書后**天內保證向向業主提交詳詳細進度網絡絡計劃，包括括主要設備進進場和出場時時間，工地主主要材料的需需求計劃，并并每隔**天根據現場場實際情況編編制新的施工工進度計劃，確確保工程按期期完成。4、嚴格執行各項管管理制度，建建立健全班組組質量、安全全、進度責任任制，利用競競爭機制充分分調動職工的的積極性，最最大限度地發發揮職工的主主觀能動性。科科學、合理、有有序地組織施施工，在確保保質量和安全全的前提下，安安排加班及輪輪班作業，并并按業主和監監理的要求組組織突擊搶工工；充分利用用時間和空間間組織立體化化作業、平行行流水作業，合合理縮短工序序間隙時間和和分項、分部部施工周期；；對工作量大大、施工工期期長的沉淀池池等項目，采采取提前預制制和兩班制，縮縮短安裝時間間，保證足夠夠的試壓、試試漏和調試時時間。5、認真做好技術管管理工作，編編制合理、可可行、可靠的的施工技術方方案及詳細的的作業指導書書，并送業主主、監理各一一個副本，在在獲得業主、監監理的書面批批準后再開始始施工，施工工前認真做好好技術交底，使使所有施工人人員了解凈水水處理工藝，熟熟悉設備特點點，掌握安裝裝施工工藝和和要求，避免免錯裝、漏裝裝和調試不當當損壞設備，延延誤工期，從從而有效地保保證施工進度度。6、采用先進的施工工工藝和先進進的施工機械械，提高工效效，縮短安裝裝周期。7、配合業主、工程程監理編制總總施工網絡計計劃，月、周周計劃，并按按要求細化施施工進度計劃劃，報業主、工工程監理并下下達到每一個個施工班組。定定期檢查、分分析、調整施施工作業計劃劃和資源配置置，避免和消消除各種不利利因素的影響響，對施工進進度采取動態態管理，努力力實現各分部部計劃的完成成以保證總進進度計劃的順順利實現。8、與業主、設計院院、監理、設設備供應商等等單位保持良良好的合作，服服從現場整體體安排，并認認真執行業主主、工程監理理及現場協調調會議的決定定。9、合理安排設備、材材料、構件進進場的順序和和時間，使安安裝過程的資資源得到充分分保證，防止止出現停工待待料、等待設設備的現象，保保證工程的順順利進行。10、做好露天作作業的防護，盡盡量減少風、洪洪澇等自然因因素的影響，采采取晴天多搶搶室外施工，雨雨天多做室內內施工，靈活活安排作息時時間，減小因因不良天氣造造成的影響。11、在公司基地地儲備必要的的人員和機工工具，以便在在搶工需要時時緊急增調進進場。我公司司主要施工機機工具、設備備都經過維護護、保養，隨隨時處于完好好待用狀態，大大型機具如吊吊車等完全能能滿足本工程程的施工需要要。雨季施工措施1、暴雨、雷電等各各種特殊天氣氣過程發生前前后應按規定定進行安全措措施檢查和特特別維護。2、注意天氣預報，隨隨時掌握天氣氣變化，做到到事先有所準準備，落實各各項措施，避避免和減少惡惡劣天氣造成成的影響和危危害。3、在露天作業集中中地點設置雨雨棚。4、露天放置的機工工具、設備、原原材料，凡有有防雨、防潮潮要求的，都都應有相應的的防護措施。5、使用電動設備前前，必須按照照規定穿戴并并配備好相應應的勞動防護護用品，并檢檢查電氣保護護裝置是否完完好、可靠。6、禁止在雨中露天天帶電作業，如如果非進行不不可應采取嚴嚴格的安全保保護措施。7、在坑、槽、池等等易積水地點點設置足夠的的抽水設備潛潛水泵、，防防止設備水淹淹、浸泡和受受潮。8、合理安排施工，在在天氣好時盡盡可能搶早施施工室外工程程并采用高效效的施工機械械，如管溝開開挖時采用先先進的挖掘機機，縮短開挖挖時間，在雨雨季來臨前完完成管道的敷敷設，以減少少雨季對管溝溝浸泡，造成成返工。施工技術方案機械設備安裝方案案V型濾池的濾板及濾濾頭安裝濾板和濾頭在V型型濾池中起頭頭著較為重要要的作用，其其安裝數量多多，且安裝技技術要求高，安安裝中應嚴格格控制好安裝裝質量。一、濾板安裝1、濾板安裝時，應應先進行基礎礎復測，檢查查橫梁中心線線間的距離及及地腳螺栓間間距離是否在在允差±**mm以內；各各濾池間水平平誤差應在±**mm以內。復復測合格后，從從每個濾池的的縱向中心位位置向兩側逐逐塊安裝，以以避免產生累累積誤差。2、濾板找正找平，應應使其滿足以以下技術要求求：①每塊濾池頂面水平平誤差為±**mm；②每個濾池間頂面水水平誤差為±**mm；③每個濾池間濾板頂頂面水平誤差差為±**mm。3、濾板間、濾板與與濾池間的接接縫處理。在在濾板固定后后，應先清掃掃干凈接縫內內塵地及雜物物，然后，嚴嚴格按施工圖圖要求用聚合合水泥砂漿和和**：**水泥砂漿分分層填入接縫縫，并搗實。保保證接縫嚴密密，不得漏氣氣、漏水。二、濾頭安裝1、濾頭安裝時，先先將濾柄安在在預埋濾板中中的套管內，然然后再安裝濾濾帽。2、在安裝各個濾頭頭時，應使濾濾頭出氣孔的的標高差不大大于±**mm。堰板安裝堰板對沉淀池起著著調節水量的的作用。根據據我公司類似似工程施工的的經驗，堰板板安裝要求其其均布溢流口口的相對標高高誤差在±**mm內，且嚴嚴密不漏水。為為達到以上要要求，堰板的的制作與安裝裝采取以下措措施：1、嚴格控制堰板制制作質量①要保證堰板安裝后后各沉淀池相相對標高誤差差在**mm以內，在在制作過程中中，必須控制制同一張堰板板溢流口水平平度在**mm內，故需需采用專用模模具進行沖壓壓加工，達到到溢流口均布布且相對標高高誤差在**mm內。②堰板搭接頭折彎要要按設計圖嚴嚴格控制，防防止因壓不緊緊而出現滲漏漏。2、堰板的安裝標高高具有可調性性為滿足安裝后的堰堰板標高的可可調性，堰板板安裝螺孔應應為長孔，以以便堰板上下下調整。3、嚴密性控制在堰板與沉淀池基基礎結合面，堰堰板接頭處采采用密封墊或或密封膠進行行處理，以滿滿足密封要求求。4、標高測量采用水準儀與自制制連通管配合合進行精確測測量。堰板安安裝完成后再再次復測并進進行最后精調調，保證通水水前達到標高高要求。行車式虹吸排泥機機安裝工藝沉淀池行車式虹吸吸排泥機是凈凈水廠中極為為重要的設備備之一，現以以虹吸排泥機機安裝為例進進行闡述。泵泵吸排泥機與與此類同。一、行車式虹吸排排泥機主要結結構該機主要由行車箱箱梁、端梁、驅驅動裝置、反反沖洗潛水泵泵、刮泥板、抽抽氣潛水泵、排排泥及吸泥管管架、行程控控制機構、電電氣控制系統統等組成。二、工作原理虹吸排泥機一般停停駐在沉淀池池的進水端。首首先啟動抽氣氣用潛水泵為為水射器提供供壓力水，抽抽吸排泥管路路的空氣，使使之形成虹吸吸排泥。當電電接點真空壓壓力表達到負負壓（-**MPa）時，關關閉潛水泵；；同時啟動行行車驅動電機機使排泥機開開始行走排泥泥；當大車抵抵達池子另一一端部，碰觸觸返程開關時時，行車驅動動電機先停后后反轉，排泥泥機開始反向向運行排泥，當當回到初始位位置，碰觸行行程開關時，停停止驅動電機機，同時打開開常閉電磁閥閥（破壞虹吸吸）停止排泥泥，從而完成成一個排泥周周期。三、安裝工藝流程程沉淀池兩側軌道基基礎復測→軌道安裝→行車架組裝→驅動裝置安安裝→排泥管安裝→抽氣、反沖沖洗潛水泵安安裝→刮泥板安裝→行程控制機機構安裝→電氣控制系系統安裝→單機試運轉轉。四、主要安裝工藝藝措施1、軌道安裝根據設設計圖紙，嚴嚴格進行池兩兩側軌道基礎礎復測，主要要復查預埋件件位置，標高高是否符合設設計要求，并并逐塊檢查預預埋板是否有有空鼓現象，不不符合要求者者，須待土建建處理合格后后方可施工。基礎檢查合格后，放放出軌道安裝裝基準線，同同時將標高基基準點固定于于池頂，并作作出標記，以以此作為軌道道安裝檢驗的的基準。鋪設軌道時注意兩兩平行軌道的的接頭位置應應錯開，其錯錯開的距離不不應等于虹吸吸排泥機前后后車輪的基距距。鋪設完后隔幾組固固定螺栓，用用水準儀調好好標高，用經經緯儀調好直直線度；軌道道的坡差允差差為軌道長（**m長）的**/**，應每**m測1點，全行程程內高低差不不大于**mm；同一截截面內軌道的的相對標高差差不超過**mm；軌道接接頭處偏移不不超過**mm，軌道接接頭處伸縮縫縫間隙應符合合設計要求，允允差為+**mm；軌道跨跨度偏差不超超過±**mm。軌道找正后應把緊緊所有連接螺螺栓并無松動動現象。2、行車架組裝先在軌道上安裝好好行車端梁并并臨時固定在在軌道上，然然后組裝橋架架。安裝時要要打開行走輪輪的軸承蓋，清清洗后加上潤潤滑脂并用手手盤動，行走走輪應轉動靈靈活，無卡阻阻，否則應進進行處理后再再組裝橋架。橋橋架按圖組裝裝后應及時裝裝上走道板及及兩側扶手欄欄桿及踢腳板板。欄桿接頭頭焊縫光滑，無無毛刺。兩端端掃軌器待試試車后再安裝裝。3、安裝驅動裝置時時應清洗減速速器，清洗干干凈后加注潤潤滑油。兩側側的制動裝置置松緊應調整整一致。先可可調松一些，待待試車時再調調緊。彈性柱柱銷聯軸器安安裝時，同軸軸度應符合要要求，柱銷應應能自由穿入入，不得強行行打入。4、刮泥裝置安裝時時，注意刮泥泥板與池底的的間隙，應符符合設備技術術文件要求。刮刮泥板與不銹銹鋼管架間連連接緊固。安安裝角度應符符合設計要求求。羅茨鼓風機設備安安裝工藝一、主要結構主要由鼓風機本體體和附件組成成。本體包括括風機、電機機底座等。由由皮帶輪傳動動，附件包括括進氣過濾器器、進氣消聲聲器、出氣消消聲器、排氣氣消聲器、隔隔間罩和撓性性接頭等。二、安裝工藝流程程基礎復測→開箱檢檢查、清洗→本體吊裝就就位→本體找平找找正→二次灌漿→精平→附件安裝→電氣系統安安裝→單機試運轉轉。三、安裝工藝措施施1、設備安裝前嚴格格進行基礎復復查，其預留留螺栓孔洞位位置尺寸偏差差應符合設計計要求。合格格后將上表面面打成麻面。2、設備開箱檢查按按裝箱單清點點應配套齊全全，并核對主主要安裝尺寸寸與設計是否否相符，主要要零部件有無無碰傷和明顯顯變形，進氣氣口和出氣口口密封待接管管時再拆開。3、清洗齒輪箱內齒齒輪，檢查清清洗潤滑、冷冷卻系統應暢暢通。4、風機搬運和吊裝裝時吊繩不得得捆綁在皮帶帶輪和機殼上上，只能按設設備設置吊點點吊裝。5、風機的縱、橫向向安裝水平應應在主軸和進進氣和排氣口口法蘭面上測測量，其偏差差不應大于**/**。6、調整墊鐵，當設設備找平找正正后，進行二二次灌漿。7、按圖安裝進氣過過濾器、進氣氣消聲器、出出氣消聲器、排排氣消聲器等等附件，并單單獨支承與基基礎連接牢固固。8、調整電機來調節節皮帶傳動輪輪松緊程度。9、加注潤滑油，接接通冷卻系統統冷卻水。10、按隨機說明書進進行不少于**min空負荷荷運行。11、負荷試運行時，軸軸承溫度不應應超過**℃，潤滑油溫溫度不應超過過**℃，**min內溫升升不應大于**℃，負荷試運運行時間不少少于**h。鑄鐵（鋼）閘門安安裝工藝1、鑄鐵（鋼）閘門門安裝前，應應仔細核對型型號、規格是是否符合設計計要求。認真真檢查有無損損傷，手動是是否靈活可靠靠，開啟無卡卡塞現象。對對允許解體檢檢查的閥門應應進行解體檢檢查，檢查內內部連接是否否可靠，密封封是否良好（可可用紅丹做印印跡試驗），以以上各項必須須符合設計要要求。2、鑄鐵（鋼）閘門門安裝允許偏偏差必須符合合隨機文件的的規定。若無無規定，必須須符合下列要要求：①軸導與軸間的周邊邊間隙均勻，用用塞尺檢查；；②閘門門框垂直度不不大于**/**；③啟閉機與閘門的連連接軸垂直度度不大于**/**；④閘門安裝后與設計計標高偏差不不得大于±**mm。3、鑄（鋼）鐵閘門門安裝就位吊吊裝的選擇，應應避免碰彎閥閥桿，損傷密密封面，可用用三角架來吊吊裝。安裝完完畢，及時將將絲桿涂上黃黃油并包裝保保護。4、閘板與閘框應配配對供應，為為保證止水性性能，閘板與與閘框不得與與同規格的產產品互相調配配使用。泵類設備安裝工藝藝1、泵類設備安裝必必須按施工圖圖和設備隨機機文件要求施施工。2、泵安裝前，應檢檢查泵的安裝裝基礎的尺寸寸、位置和標標高，并用紅紅色油漆作出出標識。3、出廠時已裝配并并調整完善的的部件、組件件一般不得拆拆卸，確需拆拆卸的要在供供貨商現場代代表指導下進進行。4、整體出廠的泵在在保證期內，其其內部零件不不宜拆卸。5、對于整體安裝的的泵，縱、橫橫向水平應符符合設備技術術文件的規定定。無規定時時，縱向水平平偏差不應大大于**/**，橫向水平平偏差不應大大于**/**，并應在泵泵的進出口法法蘭面或其他他水平面上測測量。解體安安裝的泵，縱縱、橫向安裝裝水平偏差均均不應大于**/**，并應在水水平中分面、軸軸的外露部分分、底座的水水平加工面上上用框式水平平儀測量。6、泵的找正應符合合下列要求：：①驅動機軸與泵軸、驅驅動機軸與變變速器軸和變變速器軸與泵泵軸之間以聯聯軸器連接時時，兩半聯軸軸器的徑向位位移，端面間間隙、軸線傾傾斜應符合國國家標準《機機械設備安裝裝工程施工及及驗收通用規規范》（GBB502311－98）的規定定。②若驅動機軸與泵軸軸以皮帶連接接時，兩軸的的平行度、兩兩軸的偏移應應符合現行標標準的規定。7、泵找平后底座用用無收縮砂漿漿灌漿。8、泵的試運行應在在生產廠家指指導下會同業業主進行。應應符合下列要要求：轉向正正確、壓力、流流量應正常；；電流不應大大于額定值，安安全保護裝置置及儀表均應應安全、正確確、可靠，出出水管應無異異常振動。9、無論何種泵的安安裝必須符合合施工圖要求求和設備隨機機文件的技術術規定.若無規定，必必須符合國家家標準《機械械設備安裝工工程施工及驗驗收通用規范范》（GB550231——98）的規定定以及《壓縮縮機、風機、泵泵安裝工程施施工及驗收規規范》（GBB502755－98）的規定定。電動單梁懸掛式起起重機安裝工工藝一、根據設計圖及及《起重設備備安裝工程施施工及驗收規規范》對軌道道安裝進行復復測。1、軌道的實際中心心線對安裝基基準線的水平平位置的偏差差，對于工字字梁懸掛起重重機不應大于于**mm。2、軌道頂面基準點點的標高相對對于設計標高高的允差為±**mm。3、軌道沿長度方向向在水平面內內的彎曲，每每**m測量長度內內允差為±**mm。4、軌道的橫向傾斜斜度不應大于于軌道寬度的的**／**。5、軌道接頭連接應應符合有關規規定。二、電動葫蘆行走走輪輪緣內側側與工字鋼軌軌道翼縫的間間隙應為**－**mm。鏈式電動葫蘆的鏈鏈輪槽應保持持在同一鉛垂垂面上，鏈條條在運行時不不應有歪扭、卡卡住和嚴重磨磨損現象。三、電動單梁懸掛掛起重機在吊吊裝前，應按按下表的規定定進行檢查：：名稱及代號允許偏差起重機跨度S主、端梁鉸接±4mm主、端梁鉸接S≤≤10m±2mm連接板間距差主、端梁鉸接2mm主梁上拱度F＋0.3F主梁旁彎度fS／2000注：1、當在現場組裝主主梁時，應檢檢查主梁旁彎彎度；2、主梁上拱度F＝＝S／1000。設備安裝工藝措施施一、施工工藝流程程注：△為質量控制點。質量管理點明細表表序號工序性質工序名稱控制內容檢驗標準檢驗方式檢驗方法抽、全檢1關鍵工序基礎復測基礎尺寸、位置GBJ502311-98交接檢水準儀、經緯儀、鋼鋼卷尺全檢2關鍵工序設備精度調整直線度、平行度、同同軸度GB50231--98自、專檢重錘、鋼絲、百分分表、塞尺全檢3關鍵工序調試試運轉單機性能專檢、交接檢看記錄、按方案抽抽檢抽、全檢二、設備安裝通用用規定1、工程施工前，必必須認真熟悉悉施工圖紙，了了解工藝流程程。2、設備開箱時，應應在業主和設設備供貨商、監監理等有關人人員參加下，根根據裝箱清單單，按下列項項目進行檢查查，并作出記記錄：①箱號、箱數以及包包裝情況；②設備的名稱、型號號和規格；③裝箱清單、設備技技術文件資料料及專用工具具；④設備有無缺損件，表表面有無損壞壞和銹蝕等；；⑤需要記錄的其它情情況。3、設備在安裝前，將將基礎及其周周圍雜物清掃掃干凈，認真真檢查基礎的的位置，建筑筑物的軸線或或邊緣線以及及標高，劃定定安裝基準線線。4、應將基礎表面和和地腳螺栓預預留孔中的油油污、泥土、積積水等清除干干凈。5、設備定位基準的的面、線或對對安裝基準線線的平面位置置和標高的允允許偏差，應應符合下表規規定：設備的平面位置和和標高對安裝裝基準線的允允許偏差項目允許偏差（mm）與其他設備無機械械聯系的平面位置標高±10+20-10與其他設備有機械械聯系的±2±16、設備的找正調平平的測量位置置，當設備技技術文件無規規定時，宜在在下列部位中中選擇：①設備的主要工作面面；②支承滑動部件的導導向面；③保持傳動部件的導導向面或軸線線；④部件上加工精度較較高的表面；；⑤設備上為水平或鉛鉛垂的主要輪輪廓面；7、找正調平設備用用的墊鐵應符符合設備技術術文件之規定定，無規定者者，應符合下下列規定：①每個地腳螺栓旁邊邊至少應有一一組墊鐵；②墊鐵組在能放穩和和不影響灌漿漿的情況下應應放在靠近地地腳螺栓和底底座主要受力力部位下方；；③相鄰兩墊鐵組間的的距離，宜為為**－**mm；④設備底座有接縫處處的兩側應各各墊一組墊鐵鐵。工程概況本工程根據安裝工工程招標范圍圍主要包括：：配水井、網網格絮凝斜管管預沉池、網網格絮凝斜管管沉淀池、VV型濾池、鼓鼓風機反沖洗洗泵房及加藥藥間等構筑物物的設備、管管道及電氣設設備安裝工程程。因通用設設備較多，本本標書僅針對對凈水廠的主主要設備編制制施工技術方方案。管道施工技術方案案鋁塑管、聚丙烯管管、ABS管的安裝一、鋁塑管安裝1、材料堆場需清理理，管道外不不應沾粘油污污；施工時應應注意防止泥泥沙等污物進進入管道內；；安裝間斷時時，應將管口口臨時封堵。2、管道為盤卷包出出廠，規格小小于或等于**的管，可用用手直接調直直；大于或等等于**的管，調直直一般在較為為平整的地面面上進行。調調直方法是用用腳踩住管子子，滾動管子子盤卷向前延延伸壓直管子子，再用手調調即可。管道道宜用專用管管剪切斷。彎彎曲時可直接接用手彎曲，不不用加熱，彎彎曲半徑應等等于或大于管管外徑的**倍。操作時時，先將彎管管彈簧塞進管管內到彎曲部部位，然后均均勻加力彎曲曲，成形后抽抽出彈簧，如如彈簧不夠長長，可用鋼絲絲接駁延長。3、管道的連接工藝藝：①用整圓擴管器將管管口整圓擴孔孔；②將螺帽和C型環套套在管子端頭頭；③將管件本體內芯插插進管內，應應將內芯全長長插入；④拉回C型環和螺帽帽，用扳手將將螺帽擰固在在本體的外螺螺紋上。當管管子與其它金金屬管材或配配水器具等相相連接時，如如被連接件帶帶內螺紋時，則則采用帶外螺螺紋的接頭與與其相配；如如被接件帶外外螺紋，則采采用帶內螺紋紋的接頭與其其相配。4、管道埋地敷設時時，宜在未經經攏動的原土土或經夯實后后的回填土上上開挖管溝，進進行敷設，不不能在虛土或或淤土上敷設設。注意溝底底應平整，不不得有突出的的尖硬物。管管溝回填時，管管道兩側及管管頂上方**mm范圍內的的填封土應采采用砂土或粒粒徑小于**mm的不含尖尖硬物體的土土壤回填，并并灑水夯實，其其它部分的回回填土則無特特殊要求，但但需分層夯實實。一般埋地地管道、管件件應按要求作作防腐處理。如如無特殊要求求，可涂刷環環氧樹脂類油油漆或做熱瀝瀝青三油兩布布處理。室外埋地管道管頂頂以上的覆土土深度，在不不行車的地方方不宜小于**mm；在行車車的地方不宜宜小于**mm；在寒冷冷地區埋設深深度不宜小于于輸送同類介介質的金屬管管道所需的防防凍深度。5、水壓試驗：①緩慢地向管道內充充水，注水點點在管道最低低處，隨著管管道逐漸充水水，由低向高高將各個溢水水的管道末端端封堵，使管管道內空氣得得以充分排除除；②在靜壓狀態下進行行水密性檢查查，無滲漏；；③采用手搖泵緩慢升升壓，升壓時時間**min。達到**MPa試驗壓壓力后，穩壓壓**h觀察各接頭頭部位無滲漏漏，穩壓**h后，再補壓壓至規定試驗驗壓力值，**min內壓降降不超過**MPa為合格格。6、氣壓強度和氣壓壓嚴密性試驗驗①試驗介質采用空氣氣，氣壓強度度試驗壓力為為工作壓力的的**倍；②氣壓強度閉試驗時時壓力應逐漸漸升級，首次次升至試驗壓壓力的**/**，對管道進進行栓查，應應無泄漏及異異常情況。繼繼續按試驗壓壓的**/**逐級升壓，直直至試驗壓力力，每一級穩穩壓**min，達到到規定的試驗驗壓力后穩壓壓**min，以無無滲漏且無變變形為合格；；③將壓力降至設計壓壓力，進行嚴嚴密性試驗，以以無泄滲漏、穩穩壓**h壓力不下降降為嚴密性試試驗合格。二、聚丙烯（PPP-R）管安安裝1、安裝工藝及要求求①為確保聚丙烯管的的安裝質量，其其管徑橢圓率率不超過**/**，管材同一一截面的壁厚厚偏差不得超超過**/**，內外壁應應圓滑、平整整、無氣泡、裂裂口、裂紋、凹凹陷、脫皮和和嚴重的冷斑斑及明顯的痕痕紋。②管材切割采用小型型銅管割刀，刀刀片垂直管子子外壁，緊刀刀時不應太緊緊，先旋繞一一周刻出切割割線后，每轉轉一周旋進一一定吃刀深度度（一般控制制在管壁厚度度的**—**之間），管管子快割斷時時，放慢轉動動，防止斷管管跌落。切斷斷處，管口內內縮頸部分應應用擴孔錐刀刀，或用圓銼銼消除管內倒倒角。也可以用專用管剪剪切斷：管剪剪刀片卡口應應調整到與所所斷管徑相符符，旋切斷時時應均勻用力力，切斷后，斷斷口處應用配配套整圓器整整圓。③聚丙烯管的安裝邊邊接可采用焊焊接、熱熔和和螺紋連接等等方式，而以以熱熔連接最最為可靠。它它操作方便，氣氣密性好，接接口強度高。連接前，先將管端端加工約300度坡口，保保留鈍**—**壁厚，并將將連接的管件件和管端用棉棉紗擦拭干凈凈，使之無塵塵、無油，并并做好插入標標記。連接時，無旋轉地地把管端導入入加熱套內，插插入到所標記記的深度。同同時，無旋轉轉地把管件推推到加熱頭上上，達到規定定標記處。加加熱時間必須須滿足下表。達達到加熱時間間后，立即把把管子與管件件從加熱套與與加熱頭上同同時取下，迅迅速無旋轉地地、均勻用力力插入到所標標記深度，使使接頭處形成成均勻凸緣。在在下表中規定定的加工時間間內，剛熔接接好的接頭還還可進行校正正。聚丙烯管熱熔連接接要求管子外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（s）注：若環境溫度低低于**攝氏度，加加熱時間應延延長**/**。④當聚丙烯管與金屬屬管件連接時時，采用帶金金屬螺紋嵌件件的聚丙烯管管作為過渡，該該管件與聚丙丙烯管采用熱熱熔承插連接接，與金屬管管件或衛生潔潔具的五金配配件連接時，采采用螺旋連接接，以聚氟乙乙烯生料帶為為密封填充物物，而不宜使使用厚白漆、麻麻絲。⑤管道支架應在管道道安裝前埋設，冷、熱熱水管道支架架的最大安裝裝間距見下表表。聚丙烯管冷、熱水水管道支架的的最大安裝間間距（mm）管徑冷水平管冷水立管熱水平管熱水立管⑥水平管道縱、橫方方向彎曲，立立管垂直度，成成排管道、閥閥門安裝偏差差需滿足下表表。聚丙烯管安裝允許許偏差（mmm）項目允許偏差水平管道縱、橫方方向彎曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地溝、埋埋地每10m≯15立管垂直度每m管道30高度超過5m管道道≯1010m以上立管，每每10m≯10成排管道、閥門在同一直線上間距距3⑦系統水壓試驗要求求：a、試驗壓力為工作作壓力的**倍，但不得得大于管材許許用壓力。b、試驗時，應緩慢慢注水，注滿滿后做水密性性檢查。c、加壓宜用手壓泵泵緩慢升壓至至試驗壓力后后，穩壓1hh檢查無滲漏漏。**min內壓降降小于**MPa為合格格。⑧聚丙烯管施工中應應注意的事項項a、聚丙烯管在連接過過程中，加熱熱溫度一定要要保持在**—**攝氏度之間間。溫度過低低不能熔化，易易產生毛刺；；溫度過高易易使樹脂變質質，連接不良良。b、管材在儲存、安裝裝過程中要避避免與油漆、瀝瀝青等有機物物接觸；不得得露天存放，防防止陽光直射射，距熱源不不得小于**m。當施工現現場與管材存存放處溫差較較大時，應在在安裝前將材材料在施工現現場放置一定定時間，使其其溫度接近施施工現場的溫溫度。c、管道安裝時嚴禁有有軸向扭曲，穿穿墻時不得強強制校正。與與其它金屬管管道平行安裝裝時，應有一一定的保護距距離（不小于于**mm），且宜宜安裝在金屬屬管道的兩側側。d、在熱熔插接和校正正時，嚴禁旋旋轉。e、在熔接彎頭、三通通等管件時，應應注意其方向向，在管件和和管道的直線線方向上，用用輔助標記標標出其位置。三、ABS管的粘粘接ABS管粘接前應應將管頭的污污物、油脂清清洗干凈。必必要時可采用用**％工業酒精精清洗，保證證粘接的可靠靠性并作好承承插標記。1、ABS粘接劑配置置時濃度應適適當，不能過過濃，也不能能過稀。一般般情況是骨料料：稀釋劑=**：**（重量比）。2、ABS管粘接嚴禁禁在雨天進行行，如必須進進行應做好防防雨措施。更更不能將帶水水的接頭進行行粘接。3、接頭清洗干凈后后應均勻涂上上粘接劑（管管端、管件）并并迅速將管頭頭插入管件，直到標記處。數秒后即可。埋地管施工工藝一、管溝開挖管溝開挖前，要認認真審核圖紙紙，確定走向向及標高，根根據現場情況況及管道施工工順序，確定定開挖順序，并并且按現行《給給水排水管道道工程施工及及驗收規范》（GB50268—97）有關條文執行。對于本工程廠區管管道，應根據據實際情況采采用挖掘機或或人工開挖管管溝，并及時時將土運至業業主指定的地地方堆放，不不得堆在管溝溝兩側。對于有地下水的地地段，應當采采取沉降井點點抽水、排水水措施，溝壁壁用鋼模支撐撐，如采用機機械挖方時，當當深度超過22m，需在兩兩邊放坡。溝內操作時，應檢檢查溝壁情況況，以免發生生事故。管溝寬度按給水排排水施工手冊冊中的有關規規定確定，并并遵循以下原原則：有足夠寬度可以安安全生產和進進行管道鋪設設；盡量減輕對車輛、行行人或其他交交通的破壞；；盡量降低損壞鄰近近建筑物、公公共設施或其其他設施的風風險；二、管道防銹、涂涂漆根據防腐要求和圖圖紙的有關規規定對管道、鋼鋼制件進行防防腐處理。管道在涂漆前，應應除去表面鐵鐵銹（人工或或噴砂）、毛毛刺、油水等等污物。1、防腐施工前，要要認真核實施施工圖，明確確工藝流程及及輸送介質，避避免誤涂。防防腐時，管端端應留出【夢夢龍morroowsoftt】—【夢龍morroowsoftt】mm不涂，管管道施工結束束試壓合格后后，再補涂。2、防腐鋼管內壁防腐、埋埋地鋼管外壁壁防腐防腐按按設計總說明明施工。防腐腐完成后表面面不得有裂紋紋、鼓包、脫脫落等現象。非預埋管道施工工工藝一、管道、配件及及閥門檢驗1、管道、配件、閥閥門必須具有有出廠合格證證，有關指標標應符合現行行國家標準或或行業標準。2、管道、配件、閥閥門在使用前前應對其材質質、規格、型型號、質量逐逐個檢查，凡凡不符合設計計要求及質量量不合格者不不得使用。3、管道、配件、閥閥門應進行外外觀檢查，不不得有裂紋、縮縮孔、夾渣、粘粘砂、重皮等等缺陷。4、給水管、藥劑管管上閥門應逐逐個進行**倍公稱壓力力試驗，時間間不少于**min，以殼殼體填料無滲滲漏為合格；；密封試壓以以公稱壓力進進行，密封面面不得有泄漏漏，合格后方方可使用。二、管道調直管道在出廠后，由由于搬運、存存放等原因，有有可能發生彎彎曲，彎曲過過大需進行調調直后方可使使用（冷調或或熱調）。三、管道防銹涂漆漆管道在涂漆前，應應除去表面鐵鐵銹（人工或或噴砂）、毛毛剌、油水等等污物。根據據業主提供的的圖紙總說明明要求和《工工業管道工程程施工及驗收收規范》GBB502355-97規定定，對所有管管道進行除銹銹、涂漆。四、管材下料、切切割管材下料前應認真真核對施工圖圖，檢查管材材規格及材質質，正確無誤誤后方可下料料，可采用機機械切割或火火焰切割。注注意，不得損損壞被切割管管道的任何部部分。五、坡口預制坡口預制宜用機械械方法進行，若若采用火焰切切割，應將表表面氧化物、熔熔渣、飛濺清清理干凈。坡坡口形式圖示示：六、焊前處理、準準備經下料及坡口加工工后必須進行行檢查，符合合要求后方可可組對。坡口口處母材應無無裂紋、重皮皮、損傷及毛毛刺。坡口加加工尺寸符合合要求。焊口口表面應無裂裂紋、夾層。管管端**－**mm內外壁無無油漆、油污污、鐵銹，并并打磨出金屬屬光澤。七、焊口組對管道焊口組對應做做到內壁齊平平，內壁錯邊邊量不得超過過**％壁厚，且且不大于**mm。除設計計規定的冷拉拉或冷壓焊口口處，不得強強行組對。焊焊條、焊絲應應存放于干燥燥通風良好的的地方。焊條條（焊劑）使使用前按說明明書要求進行行烘焙。施焊焊前要采取防防風、防雨、防防潮等措施。八、焊接管道焊接按照《現現場設備、工工業管道焊接接工程施工及及驗收規范》（GBJ50236－97）有關規定進行，并注意以下幾點：1、不在被焊件上引引弧、試電流流或隨意焊接接臨時支撐物物。2、管道焊接時，管管內不得有穿穿堂風。3、點焊時，其焊接接條材料，焊焊接工藝及焊焊工均應與正正式施焊相同同，并及時檢檢查其質量，若若有缺陷應清清除，重新進進行點焊。4、減少焊接變形和和接頭缺陷，公公稱直徑大于于**mm的管道宜宜采取二人對對稱焊接。DDN≥**mm應采用碳碳弧氣刨對打打底焊進行清清根后，再進進行下一層焊焊接作業；小小直徑鋼管的的焊接應采用用單面焊雙面面成型工藝。對對于DN＜**mm的空氣管管，為確保管管內清潔，采采用氬弧焊打打底手工電弧弧焊蓋面。5、施焊中，應特別別注意搭接接接頭和收弧質質量，收弧時時應將熔池填填滿，多層焊焊道應將接頭頭錯開。6、施焊過程中除工工藝和檢驗另另有要求外，均均應連續完成成。7、焊口焊接完成后后，應進行清清理。8、焊接接頭的缺陷陷返修不得超超過二次，并并應按規定履履行審批手續續。9、不得對焊接接頭頭進行加熱校校正。九、焊接檢驗焊接質量檢查，包包括焊接前，焊焊接過程中和和焊接結束后后三個階段的的質量檢查，應應按規范要求求的檢查項目目和程序進行行。焊縫外觀檢查及焊焊縫表面無損損檢測，應符符合《工業金金屬管工程施施工及驗收規規范》（GBB502355－97）及《現現場設備、工工業管道焊接接工程施工及及驗收規范》（GBJ50236－97），并注意以下幾點：1、外觀檢查不合格格的焊縫，不不允許進行其其它項目檢查查。2、無損傷探傷結果果不合格時，除除對不合格焊焊縫進行返修修外，還應從從該焊工當日日同一批焊接接接頭中加倍倍抽取進行檢檢驗，加倍檢檢驗中仍有不不合格時，則則該批接頭判判為不合格。3、對不合格的焊接接接頭，應找找明原因，采采取對策，進進行返修。返返修后還應重重新進行檢驗驗。十、管道安裝1、管道安裝前應具具備下述條件件：與管道有關的土建建工程經檢查查合格，滿足足安裝要求；；與管道連接接的設備已找找平、找正，固固定完畢；管管道、配件及及閥門等已經經檢驗合格，并并具備有關檢檢驗資料；管管道、配件、閥閥門按設計要要求核對無誤誤，內部清理理干凈。2、按設計要求，預預先制作并安安裝管支架及及托架。3、管道組對前，均均應將管內雜雜物清理干凈凈。4、管道水平段的坡坡度及方向應應符合設計要要求。5、管道對接