某工程門窗施工方案一、防火門安裝工程1、材料要求：防火門的規(guī)格、尺寸、等級符合設計要求。防火門的加工由專業(yè)的廠家單位進行生產(chǎn)，提供的產(chǎn)品是經(jīng)檢驗合格，并具有出廠合格證和檢驗報告。在成品進入現(xiàn)場前應進行數(shù)量、規(guī)格和加工的質(zhì)量全面檢查（包括防火等級、幾何尺寸）。施工中輔助材料：膨脹螺栓、射釘、預埋鐵件、膨脹水泥砂漿、巖棉、防火玻璃、五金配件如：防火門鎖、閉門器、順位器等。輔助材料的質(zhì)量必須符合要求，并提供合格證和相關的材質(zhì)報告。2、主要施工機具：沖擊鉆、射釘槍、焊機、吊線錘、角尺、錘子、水平尺等。3、施工的相關條件：門框扇安裝前應檢查有無竄角、翹扭等質(zhì)量缺陷，如有問題應在加工車間進行修理以之達到要求。鋼門的靠墻側面應刷防銹漆。安裝門前墻面上應彈好50控制線和門的中心控制線，以保證門安裝的位置正確和安裝標高。安裝防火門一定要注意開啟方向，和安裝高度。門安裝應在墻面抹灰前，必須注意成品保護措施，用塑料膜將表面包裹好，避免碰撞和污染。4、施工工藝1）工序流程：安裝五金門扇安裝門框安裝安裝樣板找規(guī)矩彈線安裝五金門扇安裝門框安裝安裝樣板找規(guī)矩彈線2）施工方法：a.找規(guī)矩彈線：結構工程經(jīng)過核驗合格后，即可用線墜吊垂直，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結構凸出框線的需進行處裝在同一標高上。b.安裝門框：按照墻上的安裝位置控制線和標高控制線，并在門框上用彩色筆刻劃，將門框?qū)士刂凭€，用線墜吊垂直，并用木楔做臨時固定、調(diào)整門框的垂直度和離墻邊距離統(tǒng)一尺寸，確定安裝位置、開啟方向、安裝標高、框埋入地面的深度后固定門框。門框用鐵連接件焊接后與墻面預埋件焊接。注意焊接后必須將焊渣清理干凈后刷防銹漆，然后在抹灰收口，鋼制防火門的框必須按照設計要求填充細石砼或水泥膨脹珍珠巖，如果框與墻面的空隙較大時可以后填，如果沒有較大的空隙并難于操作時應先填充料后安裝。安裝的固定點按照設計或施工專用圖籍上之規(guī)定確定，一般要求每邊不得少于兩個點，完成上述工作后抹灰收口，抹灰前先用1：2水泥砂漿塞口待其凝固后進行其他施工作業(yè)。c.安裝門扇和五金件：塞口完成進行墻面粉刷施工，安裝的五金包括門鎖、閉門器、門扇啟閉靈活、無阻滯和回彈現(xiàn)象；門鎖按照設計要求執(zhí)行安裝。3）質(zhì)量標準：主控項目：防火門的質(zhì)量和各種性能符合設計要求。防火門的種類、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置符合設計要求。防火門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。防火門的配件齊全，安裝牢固，功能滿足使用要求。一般項目：防火門的表面潔凈、無滑痕、碰傷。允許偏差項目：項目留縫限值mm允許偏差mm檢驗方法門槽口寬度、高度度--2.5用鋼尺檢查門槽口對角線長度度差--6用鋼尺檢查門框的正、側面垂垂直度--3用1m垂直檢測尺檢查門橫框的垂直度--3用1m水平尺和塞尺查門橫框的標高--5用鋼尺檢查門豎向偏離中心--4用鋼尺檢查門框、扇配合間隙隙≤25用塞尺檢查門扇與地面間留縫縫4~8--用塞尺檢查5）施工注意的質(zhì)量問題：有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平原因分析：立口時沒有掌握好抹灰層的厚度防止措施：在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅、沖筋作好，以保證門窗安裝位置門洞口預留尺寸不準原因分析：預留洞口尺寸不準造成門框邊的預留量不準。防止措施：預留洞口時應嚴格按照控制線進行，保證洞口位置準確。門框安裝不牢原因分析：預埋件的數(shù)量少或預埋不牢或則門框的固定點較少，固定不牢。防止措施：施工時嚴格按照施工規(guī)范要求設置固定點和對預埋件進行檢查牢固性。門開啟不靈活原因分析：門框安裝不垂直、鉸鏈質(zhì)量差防止措施：安裝時應注意調(diào)好門框的垂直線必須進行復查；檢查鉸鏈的質(zhì)量。填充料不密實原因分析：填充料在塞口不細致，或安裝前填充未達到強度就安裝造成脫落。防止措施：嚴格按照施工工序進行施工，嚴禁盲目施工。二、鋁合金門窗安裝工藝1、材料要求鋁合金門窗的規(guī)格、型號、顏色、開啟方式等應符合設計要求，五金配件齊全，并具有出廠合格證。防腐、保溫材料符合圖紙的要求。連接鐵件、壓紗條等準備好。密封膏、嵌縫材料，防銹漆、鐵紗等按照設計或現(xiàn)場樣品符合。2、主要機具鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀，半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、焊機等。3、施工的相關條件結構質(zhì)量驗收合格，各工種辦好交接。按照設計要求的建筑尺寸位置彈出門窗的安裝中心線，并檢查好墻上的50水平控制線，校對門窗洞口尺寸位置、標高是否符合設計要求。檢查鋁合金門窗的拆包，檢查將窗框周圍包扎布拆去，按設計要求檢查外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有無劈棱、竄角和翹曲不平、偏差超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷。提前檢查鋁合金門窗的保護膜，如有損壞處及時補貼再安裝。4、施工工藝1）工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理鋁合金門窗拆包、檢查防腐處理及埋設連接鐵件彈線找規(guī)矩門窗洞口處理鋁合金門窗拆包、檢查防腐處理及埋設連接鐵件就位和臨時固定門窗固定及方法鋁合金門窗安裝安裝五金配件門窗口四周堵縫、密封嵌縫就位和臨時固定門窗固定及方法鋁合金門窗安裝安裝五金配件門窗口四周堵縫、密封嵌縫清理安裝門窗紗扇密封條清理安裝門窗紗扇密封條2）施工方法：彈線找規(guī)矩：在頂層找出外窗口邊線，并用大線墜將窗口的邊線向下引，并在每層窗口側邊作出標記，依據(jù)每個部位的水平控制線在窗口的側邊分別劃出標高標記。門窗洞口處理：將門窗的各邊控制線彈出后，按照設計的窗口尺寸進行校核，對不滿足要求的洞口必須先處理。要求有窗臺板的房間，窗臺板深入窗下5mm，在同一個房間臺板外露應一致。防腐處理及埋設連接鐵件：門窗框兩側根據(jù)設計要求進行防腐處理，可以用橡膠型防腐涂料，也可以粘貼塑料膜進行保護，避免填縫水泥直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化反應，腐蝕鋁合金門窗，安裝鋁合金門窗采用連接鐵件固定時，鐵件進行防腐處理。最好選用不銹鋼件。門窗就位和臨時固定：將門窗框放入洞口的安裝線位，調(diào)整框四周間隙均勻后用對撥木楔臨時固定，固定點不能少于四個，校正正面、側面的垂直度、水平度以及對角線合格后用木楔固定牢固。注意木楔應塞在邊框、中豎框、中橫框的受力部位，防止門窗變形。組合門窗拼接料應比門窗框高度大40~50mm，埋入墻體，并有加強鋼襯。門窗固定：固定方法有兩種：一是沿窗框外墻用電錘打φ6（深60mm）并用Y形φ6鋼筋（40mm*60mm），建筑膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接鐵件與預埋鋼筋焊接固定；二是：利于墻面的預埋鋼板或結構箍筋焊接。但是要求鐵腳與窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應不小于600mm。處理門窗框與墻體的縫隙：在門窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙內(nèi)塞入礦棉板或泡沫塑料條等軟質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應熱脹冷縮。在門窗框與墻體縫隙內(nèi)外表面用密封膏嵌實，連接件處也必須注意密實，不露出縫隙中軟質(zhì)材料。外表面留5~8mm深槽口填嵌縫膏。五金安裝：在內(nèi)外墻面粉刷飾面工作結束后進行門窗扇的安裝。平開門窗扇應裝配后關閉嚴密，開關靈活，間隙均勻。。門窗的五金配件應安裝齊全，位置正確、牢固、方便使用。門窗裝配玻璃時必須加設橡膠墊塊、固定玻璃的橡膠嵌條必須安裝整齊，嵌縫嚴密，搭接處應用膠水粘結。清理：在墻面涂料等面層施工完畢后,將表面的污染物清理干凈。工程交工時將面層的保護膜全部清除。3）質(zhì)量標準主控項目鋁合金門窗的品種、規(guī)格、類型、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式符合設計要求。鋁合金門窗的防腐處理及密封處理符合設計要求。鋁合金門窗的安裝牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式符合設計要求。鋁合金門窗的配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固、位置正確。一般項目鋁合金門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕、大面無劃痕、碰傷。鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應添嵌飽滿。密封膠表面應平滑、順直，無裂紋。鋁合金門窗扇的橡膠密封條應安裝完好，不得脫槽。允許偏差項目項次項目允許偏差mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查＞1500mm22門窗洞口對角線長長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側立立面垂直度2.5垂直檢測尺檢查4門窗框的水平度21m水平尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心5用鋼尺檢查4）施工時應注意的質(zhì)量問題：安裝組合不平不正：原因分析：鋁合金門窗采用單件組合時拼裝質(zhì)量不好；安裝時施工人員不認真，不按照工藝進行操作，不利用水平尺等安裝檢查工具校正。防治措施：鋁合金門窗采用單件組合時應拼裝質(zhì)量，拼頭處應平整，不應劈棱竄角、出臺。安裝時必須使用的相關工具進行檢查、校正。面層污染咬色：原因分析：施工時不注意成品保護，造成污染并未及時清理。防治措施：鋁合金門窗安裝時，不能將保護膜撕掉，更應該加強保護，防止砂漿中的水泥堿反應破壞。表面劃痕原因分析：施工及清理過程中不注意成品保護，或搬運材料等過程中不保護造成硬物磨劃造成；或使用的工具不當造成劃痕。防治措施：施工及清理過程中一定要注意成品保護，必要時采用普通三合板釘牢保護；在搬運其他材料的過程必須從指定通道運輸，不能在鋁合金門窗處隨意碰撞。外窗漏水：原因分析：外窗外側沒有按照要求留出坡度；安裝外窗時沒有按照要求用巖棉和大膠封邊造成漏水。防治措施：外窗按照規(guī)范要求一般留出5%左右，或按照設計要求進行操作。外窗必須按照要求安裝縫隙處填塞巖棉并用密封膠封邊。嚴禁打膠遺漏。外表面花感（顏色不一）：原因分析：產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大；墻面污染后清理不夠好。防治措施：認真檢查產(chǎn)品質(zhì)量，對不合格的材料嚴禁使用。對于施工過程中的污染除了妥善保護外還應該用適合的清洗劑對表面進行清洗干凈。三、木門安裝工程1、材料要求：木門窗：由專業(yè)的木材加工廠加工的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應對門窗的型號、數(shù)量及門窗的加工質(zhì)量全面進行檢查（包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制作前的含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。木門運輸?shù)浆F(xiàn)場前應刷一道底漆，以防止變形。釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及配件準備。對于不同輕質(zhì)預埋的木磚及預埋件等，應符合設計要求。2、施工主要機具有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆小電鋸、擔子板、掃帚等。3、施工作業(yè)的相關條件門框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理或返工。根據(jù)設計要求門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他個各面及扇應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需要氈布蓋好，不準日曬雨淋。安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻上標注好安裝位置。門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按照要求的開啟方向注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm水平線控制。門窗扇安裝在抹灰收口后進行。4、施工工藝1）工藝流程門框安裝窗框、扇安裝找規(guī)矩彈線、確定安裝位置門框安裝窗框、扇安裝找規(guī)矩彈線、確定安裝位置門扇安裝門扇安裝2）、施工方法：找規(guī)矩彈線：結構工程經(jīng)過核驗合格后，即可用線墜吊垂直，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出墨線.根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其門框安裝在同一標高上。門框安裝：木門框安裝是在地面工程施工前完成，門框埋入地面3cm以上，保證其安裝牢固性，門框與墻面的固定點每邊一般不少于2點，間距不大于1.2m。加氣混凝土條板提前預埋木磚或鐵件。然后按照門框的位置，用線墜吊垂直，再固定。木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及五金配置；檢查門口尺寸正確，邊角方正，有無竄角，在門扇和門框上確定合頁的固定點并劃線；將門扇的邊框收口條用刨子調(diào)整到適當?shù)某潭龋缓享摪惭b要求在門扇框上起槽寬度和深度準確，一般在門扇上下端1/10并且避開上下冒頭，安裝合頁時上下各先固定一個螺絲，檢查門扇與框的縫隙是否合適，口與扇是否平整，合格后將螺絲全部擰緊，注意硬木需先打孔1/3在擰入2/3以防止安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。五金安裝：門窗扇的五金配置必須按照設計要求，不得漏裝。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95~100cm，插銷在拉手的下面，其他門阻、暗插銷、閉門器等安裝見其說明。3）質(zhì)量標準主控項目木門的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格尺寸、防火、防腐、防蟲、開啟方向、安裝位置符合設計要求。木材的含水率符合《建筑木門、木窗》的規(guī)定。木門的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)。木門扇的安裝牢固，預買埋木磚的防腐處理、門框固定點的位置及連接方式符合設計要求。一般項目木門表面應潔凈，不得有刨痕、錘印木門的割角、接逢應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。木門的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。木門與墻體間縫隙的添嵌材料應符合設計要求，添嵌應飽滿。木門的密封條、壓縫條、蓋口條應順直，與門窗結合牢固、嚴密。允許偏差項項次項目允許偏差檢驗方法1門窗框的正、側垂垂直2.5mm垂直檢測尺檢查2門窗框的水平度2水平尺塞尺檢查3門窗框標高5鋼尺檢查4）施工時注意的質(zhì)量問題有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平原因分析