施工組織設計——連體別墅群體工程第一章、總體說明1.1編制依據XXXX房地產開發有限公司的1號樓等18項工程招標文件XXXX房地產開發有限公司的1號樓等18項工程圖紙：建筑施工圖、結構施工圖、設備施工圖、電氣施工圖。國家有關標準、規范行業及地方標準、規范、規程主要圖集主要法律法規、公司頒布實施的ISO9001、ISO14001的手冊和文件；、公司承建同類工程的施工經驗和總結；、公司制定的企業標準。1.2工程概況工程建設情況序號項目內容1工程名稱1#樓等18項2工程地點XXXX村西側3建設單位XXXXX房地產開發有限公司4設計單位XXXXX設計研究院5工期要求270日歷天，開工日期2006年11月10日，竣工日期：2007年8月6日6招標質量要求合格7施工承包項目工程施工總承包8資金來源自籌工程概況類別項目1#樓等18項建筑概況建筑面積15729.96㎡。其中1#——12#每棟1050㎡，13#——18#每棟521.66㎡層數1#——12#為3層，13#——18#為2層。層高一層2.7m二層2.7m三層2.65m室內外高差450mm結構類型磚混結構建筑高度1#——12#為8.05米，13#——18#為5.4米。絕對標高±0.00相當于63.7m抗震設防按7度設防。墻體KP1多孔磚砌體外墻裝修外墻飾面材料采用面磚。內墻裝修內墻飾面為水泥砂漿墻面（出裝修）門窗工程外門窗采用鋁合金門窗，內門采用木門。防水工程衛生間、廚房等室內地面防水采用環保環型單組份聚氨酯2mm。屋面防水采用水乳型聚合物水泥基復合防水涂料地面工程豆石砼地面掃毛（出裝修）屋面工程聚苯乙烯泡沫板保溫；水泥、粉煤灰、頁巖陶粒坡；琉璃型輕質波形瓦結構概況結構型式磚混結構抗震設防裂度7度，抗震設防類別丙級。基礎型式條形基礎地基持力層卵石－圓礫③層地下水位標高近3－5年最高地下水位標高為-8米，水質對砼無侵蝕影響場地類別Ⅱ類，建筑場地地質穩定，無不良地質現象承載力標準值Fa=220kpa基礎底標高－2.6m鋼筋φ，Φ、分別為HPB235，HRB335鋼材及焊條焊條Ｅ43－HPB235鋼筋；焊條Ｅ50－HRB335鋼筋鋼筋保護層厚度（mm）基礎40梁25柱35樓板、樓梯15砼型號砼強度部位砼強度等級墊層C15柱、梁、板C25電氣工程概況工程內容本工程包括低壓配電系統、照明系統、接地系統、電話系統、網絡布線系統、有線電視系統。供配電系統電源由室外配電室低壓220/380V電纜直接引致一層車庫配電箱；低壓配電系統采用放射式與樹干式相結合的方法；用電負荷等級為三級。有線電視系統有限電視管線由室外引入首層一根SYWV-75-9型導線穿SC40至首層共用電視天線分配器箱，由共用電視天線分配器箱引致各電視終端口；電視支線均采用SYWV-75-5型導線穿SC20鋼管在現澆板內或墻內暗敷。電話與寬帶網絡系統電話和寬帶網干線分別由室外埋地引入首層電話交接箱和網絡接線箱；電話干線采用HYV型電話電纜，由電話交接箱至電話出線口的支線采用RVS-2*0.5雙線電話線，支線穿鋼管的規格為SC20，暗敷于現澆板內；網絡接線箱至各個數據接口采用五類雙絞線穿管沿現澆板敷設。接地系統本工程采用TN-C-S接地系統，在電源進戶處設置接地裝置，接地電阻不應大于1歐姆；建筑外圍打環行人工接地體，接地體距建筑物不小于3米，應按間隔5米設置接地級并敷設接地導體，接地級與接地導體間需按規范做可靠聯結，焊接處做防腐處理；本工程設置總等電位聯結，衛生間設置局部等電位聯結，進出本建筑物內的各種金屬管道和金屬構件等均可靠接地。設備工程內容給水系統、中水系統、污水排水系統、消防系統、采暖系統。設備水源水源由城市自來水管網供給，給水壓力2.5K/CM²管材與接口生活給水、中水干管及立管采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接，各戶水表后采用聚丙烯（PP-R）管材及管件，熱熔連接；消火栓給水管采用焊接鋼管，焊接接口，閥門及需拆卸處采用法蘭連接；污水及廢水管道干管采用柔性機制排水鑄鐵管道，管件采用橡膠密封圈密封，承插接口，支管采用UPVC排水管，立管采用排水用XPG-UPVC芯層發泡排水管。設備閥門及附件給水管DN«50MM者采用銅質截止閥，DN50>MM者采用明桿閘閥，地漏采用DN50MM銅鍍鉻產品，清掃口排水管DN<100MM時采用相同排水管規格，DN»MM時清掃口采用黃銅制品。防腐焊接鋼管、管件支架容器等除銹后均涂防銹漆二道，第一道防銹漆應在安裝好涂好、試壓合格后再涂第二道防銹底漆，明設鍍鋅鋼管不刷防銹底漆，鍍鋅層破壞部分及管螺紋露出部分刷防銹底漆二道。設備供暖供暖：采用上供下回式供暖系統，采暖供水溫度95℃，回水溫度70℃，熱源來自市政熱力網。管道采用普通焊接鋼管，管徑小于32者螺紋連接，大于32者焊接。分支供水干管加設閘閥，分支回水干管加設平衡閥。立支管為截止閥。散熱器采用760型，落地安裝。管道做保溫前進行水壓強度試驗，管道投入使用前必須進行管道沖洗試驗。沖洗時以系統最大壓力和流量進行，直到出水口處水色與入水口處水色一致。第二章、項目管理目標策劃組織2.1質量目標整體工程質量目標：合格。2.2工期目標總工期：270日歷天，計劃開工日期：2006年11月10日，計劃竣工日期2007年8月6日2.3安全生產文明施工目標嚴格按照北京市及公司有關現場文明施工管理有關規定進行管理施工，確保本工程創建北京市市級文明安全工地。無重大傷亡及火災，機械事故。2.4環境目標嚴格按照北京市及公司有關環境保護有關通知，規定進行管理施工，合理布置施工現場，做好道路硬化，土地面種草綠化，做到黃土不露天。對生產生活污水進行三級沉淀，隔油等措施后再排入市政管線或用于濕潤現場場地撒水，合理布置甲方和我公司的企業文化標識，使施工現場成為展現甲方和我公司現場管理的一個窗口。噪聲控制目標：結構施工，白天<70dB，夜間<55dB，裝修施工，晝間<65dB，夜間<55dB。2.5造價控制目標堅決杜絕決策失誤和各項浪費，嚴格控制工程和各項成本開支，保證在中標價價位之內保證質量、工期，保證業主的預期投資收益，優質高效的完成工程建設。2.6項目管理組織機構及職能分配項目組織機構圖項目組織原則為確保全面履行對業主的承諾，我公司將成立具有豐富施工經驗的項目經理組成項目領導班子，負責現場指揮,同時負責協調外界事務和組織工作。按項目法施工實行項目管理責任制，以項目合同和成本控制為主要內容，以科學系統的管理、先進高效的技術、安全文明的手段，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能。全面履行與業主簽定的合同，實現對業主的承諾。管理職責和權限2.7與各方的協調管理如果中標，我們將與建設行政主管部門聯系，征求意見，尋求最佳的施工環境，與建設單位、監理單位、設計單位通力配合，密切合作，為工程順利進行尋求最佳的施工方案與建設單位、監理單位的工作協調；1）在施工過程中，嚴格按照經發包方及監理工程師批準的“施工組織設計”進行質量管理，在項目部“自檢”和各專業：“專檢”的基礎上，接受建設單位、監理工程師的驗收和檢查并按照監理要求，予以整改。2）貫徹并執行建設單位、監理單位已建立的質量控制、檢查、管理制度、并據此對各專業予以監控，確保施工質量達到合格。施工單位對整個工程產品質量負有最終責任，任何專業的工作失職，失誤均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現場各專業施工人員不服從監理工作的不正常現象發生，使建設單位和監理工程師的一切指令得到全面執行。3）所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具、均主動向監理工程師提交產品合格證或質量證明書，并按規定在使用前進行相應的物理力學或化學試驗、檢測材料，遞交檢測結果報告，所使用的材料、設備不給工程留下質量隱患。4）按部位或分項、工序檢驗的質量、嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一致的情況，遵循“先執行監理的指導后予以磋商統一”原則，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。與設計單位的工作協調1）如果中標,我們即與設計單位聯系,進一步了解設計意圖及工程要求,根據設計意圖提出我們施工實施方案。2）主持施工圖會審,協助建設單位會同設計單位、監理單位完善設計內容與變更，協助建設單位做好設備物資的選型。3）協助建設、設計單位做好與水、電、通訊、市政、污水、環保、廣播電視的行政主管部門的溝通聯系，完善整體設計，確保調試的成功和使用功能的兌現。4）對施工中出現的情況，除按監理的要求及時處理外，還應積極修正并不斷完善設計。會同設計單位按照施工進度計劃與整體效果要求，驗收樣板間，進行各分部工程驗收和竣工工程驗收。5）根據建設單位的指令，組織設計參加機電設備、精裝修用料、衛生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。6）協調各專業在施工中需與設計單位協調解決的問題，協助設計單位解決諸如多管道并列，多管道疊加，水電管、盒、箱相碰等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作。與各專業的工作協調1）對擬選定的專業施工隊伍、予以考察，并采用竟爭錄用方法，使選擇專業施工隊伍無論是資質、管理、經驗上符合工程要求。2）責成專業施工隊伍所選用的設備、材料必須事前征得建設單位和本公司的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質材料。3）責成各專業施工隊伍嚴格按照施工進度計劃，編制各專業的“作業進度計劃”建立質保體系，確保“施工組織設計”所規定的目標的實現。4）各專業施工隊伍嚴格按照平面布置圖“按圖就位”，且按本公司制定的現場標準化施工的文明管理規定，做好施工現場的標準化工作。5）各專業施工隊伍進場前均與本公司簽訂工程承發包合同，嚴格以合同上條款來檢查落實分包單位的責任、義務。任何專業的失誤均作為本公司的工作失誤。6）本公司將以各個指令，組織指揮各專業施工單位科學合理地進行作業生產，協調施工中所產生的各類矛盾，以合同中的明確的責任，來追究貽誤方的失責，盡可能地減少施工中出現的責任和推諉扯皮現象而貽誤工程或造價經濟損失。7）本公司不斷加強各專業施工單位的教育，提請各專業施工單位增強員工對產品的成品保護，做到上道工序對下道工序負責，完工產品對建設單位負責，使產品不污、不損、保護完好。協調方式:1）按施工進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。2）由本公司的項目管理部經理負責主持施工協調會議，一般情況下以周為單位進行協調。3）本公司將會同建設單位定期或不定期地組織對工程節點，工程質量、現場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電氣器具等的檢查，對發現的不足，限期整改。4）本公司項目管理部門以周為單位提寫工程簡報，向業主和各有關單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關系以確保工程進度。第三章、施工準備與部署3.1技術準備在本工程施工的全過程中，我單位將充分發揮在施工技術上的優勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備。針對本工程建筑、結構特點，借鑒我單位以往總承包施工的類似工程的施工技術、質量標準管理經驗等，充分發揮我單位在施工技術、管理上的優勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并且在施工前報請建設單位和監理工程的批準，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。熟悉和審查施工圖紙1）在正式進入現場前所有施工管理人員將認真熟悉又建設單位提供的所有施工圖紙及各有關技術資料，以作為本次施工質量控制的重要依據之一。2）各技術人員及時熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其有關的結構釁在尺寸、標高、說明等方面是否一致等。3）通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工程的特性及應重點注意的問題，給工程的全面施工創造條件。根據建設單位提供建筑紅線，永久性坐標和高程測點按建筑總平面圖設立永久性標志樁（點），為施工過程中的投測創造條件。合同簽訂后于盡快向當地行業主管和綜合治理部門辦理各種手續，交納費用，理順關系，創造順暢地施工環境。確定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量和安全生產保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實實施。3.2現場準備1）對施工現場地上、地下障礙物進行調查，在必要情況下制定出排除障礙的計劃和方案。2）進行建筑定位和水準點的設置并采取保護措施3）按照《施工現場平面布置圖》建造臨時設施，修好現場圍護為正式開工準備好生產和生活、辦公及儲存材料用臨時用房。有計劃的組織機械及材料的進場，堆放于指定地點。4）接通施工用水和施工用電管線。將管線引至施工部位。5）接通電力、電訊訊設施，確保保工程施工現現場動力設備備、通風設備備的正常的運運行。3.3施工物資準準備1）施工用的常規物物資，如搭建建臨設的用料料、臨時辦公公桌、辦公椅椅，各類施工工工具，測量量定位儀器、消消防器材等，均均提前五天進進場，并合理理分類堆施，派派專人看護。2）施工用建筑材料料視施工階段段進展計劃材材料進場時間間，并均保證證提前進場。3）對于構成工程實實體的建筑材材料將先編制制詳細的物資資需求計劃，物物資儲備、申申請、訂貨計計劃，采購加加工計劃，這這些計劃必須須附以確切的的數量請單，且經過建設單位及及監理工程師師的審核、確確認。4）所有進場物資將將預先設定場場地分類別堆堆放，并做好好標識及產品品保護工作。5）施工中準備安裝裝的設備、材材料都放置在在對應樓層標標高處，相應應的做好材料料傳遞及處置置運輸工作，即即分類別有計計劃的運輸。3.4項目施工程程序本工程總體工藝藝流程部署原原則是：先地地下后地上，先先結構后裝修修；先屋面及及外裝修，后后內墻裝修，水水電與結構同同步進行，管管、箱、盒預預埋。樓地面面分層分段施施工，內裝修修階段，上下下水、水暖均均從下向上布布管。粉刷油油漆掃尾，照照明設備調試試竣工。水電工程插入到結結構和裝修施施工中3.5流水段劃分分本工程施工流水段段的劃分根據據設計總平面面圖的18棟的樓房平平面布局、根根據施工現場場的實際情況況、根據招標標文件的要求求、根據招標標單位提供設設計圖紙。并并綜合考慮工工程結構構造造特征進行布布設，構件數數量及分布，砼砼的澆筑，模模板的配置數數量及工作量量等方面的因因素，以方便便施工便于流流水，提高模模板周轉的次次數保證結構構的安全為原原則，保證工工期，降低工工程成本為目目的。施工流水段的劃分分如下安排，本本工程共計18棟樓，其中中有1#——12#每棟1050平方米，3層；13#——18#每棟521.666平方米，2層。劃分如下：1、基礎施工根據現場情況把118棟樓分為4段，即1#、2#、5#、6#為第一段，面面積4200平方米；3#、4#、7#、8#為第二段，面面積4200平方米；9#、10#、13#、14#、15#為第三段，面面積36644.98平方米；11#、12#、16#、17#、18#為第四段，面面積36644.98平方米。施工時的施工流向向為第一段；1#基礎礎2##基礎5##基礎6##基礎1##首層2#首層5#首層6##首層1##二層2#二層5#二層6#二層1##三層2#三層55#三層6#三層第二段；3#基礎礎4##基礎7##基礎8##基礎3##首層4#首層7#首層8##首層3##二層4#二層7#二層8#二層3##三層4#三層77#三層8#三層第三段；9#基礎礎100#基礎133#基礎144#基礎15#基礎9#首層10#首層13#首層144#首層15#首層9#二層10#二層13#二層14#二層115#二層9#三層10#三層第四段；11#基基礎122#基礎166#基礎177#基礎18#基礎11#首層112#首層16#首層177#首層18#首層11#二層122#二層116#二層17#二層118#二層11#三層112#三層2、主體施工根據現場情況把118棟樓分為8段，即1#、2#為第一段，面面積2100平方米；5#、6#為第二段，面面積2100平方米；3#、4#為第三段，面面積2100平方米；7#、8#為第四段，面面積2100平方米；9#、10#為第五段，面面積2100平方米；11#、12#為第六段，面面積2100平方米；13#、14#、15#為第七段，面面積15644.98平方米；16#、17#、18#為第八段，面面積15644.98平方米。3、裝飾裝修根據現場情況把118棟樓分為8段，即1#、2#為第一段，面面積2100平方米；5#、6#為第二段，面面積2100平方米；3#、4#為第三段，面面積2100平方米；7#、8#為第四段，面面積2100平方米；9#、10#為第五段，面面積2100平方米；11#、12#為第六段，面面積2100平方米；13#、14#、15#為第七段，面面積15644.98平方米；16#、17#、18#為第八段，面面積15644.98平方米。3.6垂直及水平平機械選擇垂直及水平機械選選擇主體施工階段：根根據建筑物的的軸線尺寸，流流水段的劃分分，模板數量量及重量和招招標文件施工工工期要求，在在施工現場設設置兩個混凝凝土攪拌站，使使用混凝土地地泵的泵送工工藝作為施工工時的材料垂垂直和水平運運輸機械，結結構施工過程程中，在適當當部位設置上上料平臺，作作為材料周轉轉時用。裝修階段：在每棟棟建筑工程的的中間位置布布置一臺高車車作為裝修材材料的垂直運運輸機械。在在窗口部位設設置上料平臺臺，作為材料料周轉時用。按按設計要求及及相應位置留留置施工洞，材材料運至相應應的樓層后用用小車運至施施工部位。對于小型施工機械械設備，如砂砂漿機、振動動器、電焊機機、水泵等機機具則根據工工程的各施工工階段施工進進度實際需要要進行經濟、合合理的配置，有有計劃組織進進場。主要施工機械需用用量計劃施工準備階段由項項目部副經理理根據工程擬擬定的施工進進度計劃，結結合公司自身身的能力，編編制主要施工工機械需用量量計劃，擬定定進場日期，調調用自有或租租賃設備，按按工程進度計計劃及時組織織到場使用，并并在使用完后后及時退場。做做好各機械交交接，盡可能能地減少施工工中出現的責責任模糊和推推諉扯皮現象象。所有機械設備進場場后均事先規規劃適當的位位置停放，小小型設備則在在房間內集中中儲存備用。（本本工程擬采用用的主要施工工機械需用量量計劃見計劃劃表）3.7施工進度計計劃本工程工程量大，我我公司依據本本身實力和多多年的同類工工程的施工經經驗，為充分分保證工程施施工質量并能能盡早交付甲甲方使用，將將該工程的施施工工期按要要求定為270天，于20006年11月10日開工，20007年8月6日竣工。本工程各棟號開工工、驗收時間間見下表：具體詳見施工進度度計劃網絡圖圖。基礎施工主體施工裝飾裝修施施工竣工日期1#樓-06.112.01-077.04.222--07.077.152#樓-06.112.07-077.04.227--07.077.273#樓-06.112.07-077.04.227--07.077.154#樓-06.112.14-077.05.003--07.088.045#樓-06.112.16-077.04.222--07.077.106#樓.-06..12.200-007.04..27-07.007.297#樓-06.112.21-077.04.229--07.077.158#樓-06.112.27-077.05.003--07.088.049#樓-06.112.01-077.04.223--07.077.1010#樓..-06.112.10-077.04.227--07.077.2911#樓--06.122.03-07..04.299---07.077.1512#樓--06.122.15-07..05.033-007.08..0413#樓--03.122.04-07..04.200-007.06..2814#樓--06.122.16-07..04.255-007.07..1015#樓--06.122.24-07..04.299-007.07..1916#樓--06.122.17-07..04.244-007.07..1017#樓--06.122.23-07..04.300-007.07..1918#樓--06.122.29-07..05.033-007.08..013.8勞動力組織織針對本工程特點及及工期質量要要求，選擇隨隨我公司多年年能打硬仗且且各工種人員員齊備，組織織健全，有較較高自身素質質，并經我公公司考核合格格施工作業組組作為操作層層。本隊伍可可連續作業，人人員穩定。基礎施工時現場分分為四個土建建作業隊，即即1#、2#、5#、6#為第一隊；3#、4#、7#、8#為第二隊；9#、10#、13#、14#、15#為第三隊；11#、12#、16#、17#、18#為第四隊。主體施工時現場分分為八個土建建作業隊，即即1#、2#為第一隊；5#、6#為第二隊；3#、4#為第三隊；7#、8#為第四隊；9#、10#為第五隊；11#、12#為第六隊；13#、14#、15#為第七隊；16#、17#、18#為第八隊。裝飾裝修階段分為為抹灰作業隊隊、地面樓面面作業隊、外外墻作業隊、防防水作業隊、油油工粉刷作業業隊、門窗安安裝隊及機動動隊。水、電作業隊另行行安排。各階段勞動力計劃劃如表：基礎施工期期間主體結構施施工期間裝修施工期期間木工546520鋼筋工5006004砼工273630砌磚工400500抹灰工660油工60水電專業330333445壯工354530架子工155255200門窗安裝20其他工種220220220合計2713343099施工組織設計———連體別墅群群體工程（之之二）第四章、施工現場場平面布置4.1現場施工條條件本工程位于沙河村村西側，密溪溪路東側。在在本工程施工工時，我方將將在業主指示示區域內圍擋擋作為臨設用用地。按業主指示，我公公共場所公司司負責將臨時時施工用水用用電引入擬建建區，并設總總電箱．水表表及閥門井。雨污水排放：采取取雨污合排，直直接排入市政政管網。施工現場內設置相相互連通的環環形通道。4.2施工現場平平面布置原則則、本工程北面距建建筑紅線較遠遠，狹長地帶帶，有利于現現場布設，為為此較理想的的辦法是將現現場平面布設設在現場北面面。施工區域內設置道道路，位置見見施工現場平平面布置圖。1）、施工現場依原原現場形成道道路，合理組組織運輸保證證現場運輸，消消防道路暢通通。2）、施工現場滿足足現階段的施施工要求。3）、施工材料堆放放應盡量設置置在垂直運輸輸機械范圍內內減少材料的的搬運。4）、現場維護遮檔檔采用彩色壓壓型鋼板維護護墻，圍墻按按CI標準設置，體體現甲方、施施工單位的標標識，同時便便于安裝拆除除。加快臨建建速度和減少少建筑垃圾，各各項施工設施施都要滿足方方便生產有利利于安全生產產，環境保護護和安全防護護的要求。、施工現場大門布布置1）、根據現場情況況，在擬建群群體的南面和和北面側各設設一個大門，作作為施工階段段現場材料運運輸及進入現現場生活區和和辦公區的交交通出入口。現現場大門具體體位置見“施工現場平平面圖”，并按公司司統一CI要求做法。2）、設置“七牌一一圖”以及報刊欄、安全宣傳傳，施工現場場入口設置警警衛室，所有有施工人員憑憑證出入，無無關人員禁止止入內，警衛衛全天候值班班，巡邏維護護良好的施工工秩序和勞動動紀律，防止止偷竊，有利利于成品保護護，禁止打架架斗毆行為的的發生。3、現場生產臨時設設施1）、現場設辦公房房屋、生活用用房、按工程程進展情況設設置木工加工工房、攪拌站站、鋼筋加工工場、大型機機械設備等。攪攪拌機、加工工棚等處設臨臨時圍檔，以以降低噪音和和灰塵。2）、現場雨水集中中排入市政管管線，保證現現場不積水，低低洼處應夯填填平整，排水水坡度不小于于3‰，排水溝坡坡度不小于5‰，保證水流流暢通，防止止四鄰地區的的雨水流入場場內，對于基基槽，坡道周周圍做擋水墻墻，防止雨水水落入。排污水處設三級沉沉淀池及隔油油池。沉淀后后，作為濕潤潤場地用水或或排入市政管管線。3）施工現場設封閉閉垃圾存放地地，所有垃圾圾應及時運出出場。4、現場道路現場設置4m寬硬硬化道路，路路基要碾壓堅堅實，采用1100mm厚厚混凝土，路路拱不小于3‰，兩邊設600×3300×5000單位mm（上口×下口×深）梯形排排水溝，排水水溝壁底抹水水泥砂漿。、裝修階段施工現現場平面布置置1、現場大門、臨建建、道路布置置同工期基礎礎結構施工平平面布置。2、現場堆料位置：：按ISO144001環境要求，在在攪拌機旁設設置一個沉淀淀池，沉淀池池的水要經過過沉淀，要求求定期清理，防防止大雨時，將將沉渣沖入市市政管線。水水泥庫加強防防水措施，水水泥庫和攪拌拌機均設置封封閉圍擋。水水泥、砂子，地地磚、墻磚、門門窗，木門窗窗、木材、板板材、吊頂材材料存放在樓樓層內，油漆漆等揮發性易易燃化工材料料存放在庫房房內有專人保保管，樓內存存放的材料要要有專人負責責消防工作。3、高車：作為樓面面墻面砂漿、水水泥及屋面材材料、墻地磚磚等的垂直運運輸工具。裝修施工階段施工工現場平面布布置見附圖。4.3臨時用水設設計方案根據業主提供的施施工現場水源源情況及臨時時用水要求，根根據有關施工工規范，編制制臨時用水設設計方案，其其中包括臨時時消火栓，給給水系統，施施工生產給水水系統及施工工現場臨時排排水量計算。施工現場臨時供水水。建設單位已將水源源從現場南側側引入，管徑徑分別為DN50mmm,DN70mmm，現場只只需將管線按按施工要求引引至施工部位位即可。消火栓系統１．按消防要求，現現場設置消火火栓，消火栓栓沿道路布設設，相距小于于50米。同時消防防用水與施工工用水分兩個個系統設置。2、在施工現場各用用水點，預留留施工生產用用水甩口，見見施工平面圖圖中閥門位置置。排水系統根據有關衛生設施施的設置要求求和規定，設設計相應的排排水管道。在在大門口處設設排水溝上蓋蓋子。攪拌站站設沉淀池，清清洗水經沉淀淀后循環使用用，盡量不排排污水，食堂堂設隔油池，公公共廁所沿用用現場南側原原有廁，施工工污水導排至至業主指定的的臨時排污管管道。4.4臨時用電方方案、用電負荷計算計算功率P=1.1(K11.∑P1/COOSФ+K2д∑P2+K3∑P3)KVVAP1=電動機總功功率P2-電焊機總功功率P3-照明總功率率COSφ=0.77P=1.05(00.6×4446/0.775+0.66×84.66+0.9××40)KVVAP=465.7338KVA現場備有500KKVA的變壓器。足足以滿足使用用。工程配電及施工機機械計劃表序號名稱型號數量功率（KW）1砼攪拌機JSSJ350215*22=302砼攪拌機（自自動上料機）JSSJ-5000220**2=403砼輸送泵HBBT-602904鋼筋切斷機CQQ-4025.5*22=115鋼筋彎曲機LWW-4024*2=886鋼筋調直機24＊2＝86電鋸MJJ10525*2=1107木工電刨MBB57327.5*22=158平板振搗器2WW1.5101.5**4=69插入式振搗搗器HZZ6X-5002552..2*25==5510無齒鋸KWW-350101.55*10=11511水電機械22012蛙式打夯機HWW60202.2*220=4413電焊機BXX3-1200-1499*4=36614電焊機BXX3-3000-12224.3*22=48.6615消防泵QWW50-15534016卷揚機JJJZ-1183*188=5417照明44018動力總功率372.44KW,電焊機84.6KKW,照明20KW其它機械隨隨工程進度隨隨時調配第五章、主要分項項工程施工方方案5.1測量工程、測量依據依據北京市城市測測繪，規劃部部門所提供的的平面控制點點和高程控制制點，及場區區的具體情況況布設場區平平面控制網和和高程控制網網。、平面測量依據北京市城市測測繪，規劃部部門所提供的的平面控制點點，利用瑞典典產的GEODIIMETERR（捷創利520N）型全站儀儀進行場區控控制。GEODIIMTER5520N型全站儀器器的測角精度度為2秒；測距精精度為22XXDXPPMM。場區平面面控制網詳見見附圖。、高程測量北京市地市測繪，規規劃部門所提提供的高程控控制點布設場場區高程控制制區。采用德德國蔡斯0220A型水準準儀，采用等等外水準精度度觀測，進行行場區高程網網的布設。、工程定位依據已布置完成的的場區平面控控制網的平面面控制點，利利用GEODEEMTER5520N型全站儀采采用坐標法直直接進行工程程的定位工作作。、±0.000米以下下的施工測量量1）、平面（1）、在樓位定位工工作完成以后后，根據放坡坡要求計算出出基槽上口線線的位置，并并在地面上用用白灰撒出，用用以控制土方方的開挖。由由于場區狹小小，不宜布設設本工程主控控軸線的槽外外各樁，因此此待土方工程程完成之后，首首先校核場區區平面控制網網，校核完畢畢后根據地面面上場區平面面控制網的控控制點利用全全站儀確定建建筑物的位置置，以供本工工程墊層施工工使用。待墊墊層施工完成成之后，再次次校核場區平平面控制網.（2）、結構施工前，對對平面控制網網進行校核。校校核無誤后，利利用DJIE型光學經緯緯儀及鋼尺校校核各激光點點的位置是否否正確。校核核完畢后借助助DJIE型光學經緯緯儀投測出細細部尺寸。（3）、高程：在土方方開挖的過程程中，利用工工程附近的高高程控制點對對土方開挖的的深度實施臨臨近，避免基基槽開挖深度度出現失誤。嚴嚴格控制人工工清槽的深度度。待土方工工程結束后，及及時利用水準準儀、塔尺、大大線墜往基槽槽內導測，半半永久性水準準控制點，以以方便零米以下的施施工測量。豎豎向高程的精精度控制在每每層小于3mmm。、±0．000米的校核1）平面當施工進度到達00.000米時,應暫停其它它工序的施工工,以給施工測測量人員創造造一個好的環環境進行0..000米的校核工作.利用地面上上平面控制網網檢查本工程程的主控軸線線相關尺寸及及細部尺寸的的精度是否滿滿足要求，避避免將0.0000米以下的誤差差帶到0.0000米以上的結構構施工中。2）、高程利用工程附近的工工程控制點，再再次檢查基槽槽內控制樁點點的調和，再再利用地面上上的高程控制制點檢測0..000米的高程精度度。以避免將將0.000米以下的高程程誤差帶入到到0.000米以上的結構構施工中。、±0.000米以上上的施工測量量在±0.000米的校校核完成后，隨隨即進行±0.000米以上施工測測量。1）平面利用控制點，利用用DJIE型光學經緯緯儀幾鋼尺寸寸校核各控制制點的位置是是否正確。校校核完畢后借借助DJIE型光學經緯緯儀投測出細細部尺寸。2）高程利用本工程附近的的調和控制點點，利用水準準儀、鋼尺、塔塔尺、大垂球球入樓上傳遞遞高程。高程程傳遞的精度度為每層小于于3mm。總的的高程誤差控控制在5mmm以下。、人員、設備1）、根據的實際需需要，需配備備6名專業施工工測量人員，包包括各施工人人員和技術負負責人。所有有施工測量人人員均持證上上崗，所有施施工測試人員員必須認真負負責，在施測測過程中認真真做好自檢、互互檢。2）、所需設備如下下表示，所有有測量設備均均檢驗合格，且且在有效期內內使用。名稱數量狀態用途全站儀1檢驗合格控制、定位位DJIE經緯儀9檢驗合格樓層線測設設020A水準儀9檢驗合格高程控制PS3水準儀9檢驗合格高程控制塔尺9檢驗合格高程控制50米鋼尺18檢驗合格軸線量距5米盒尺36檢驗合格細部尺寸量量距5.2土方工程工程概況本工程±0.000相當于63.70，室外地坪坪－0.45米，基底標高-2.6mm。施工條件1、灰線已抄測完畢畢，現場進行行土方開挖工工程。施工前前與相關單位位（含周邊單單位、市政單單位）的聯系系，摸清場地地及周邊地下下各種障礙物物，（含各種種市政管線、原原有障礙物等等）在接到甲甲方及相關單單位書面通知知后方可施工工。2、測量準備測量人員附圖，根根據測量公司司提供的平面面控制網，施施放出井點及及開挖上下口口線（隨開挖挖分層測放）。3、機械準備土方工程準備4臺臺日立EX-3000反鏟挖掘機機開挖，配備備12輛斯太爾自自卸汽車，并并根據土方量量的多少配備備施工機械。施工方法本工程的土方工程程選用4臺反鏟挖掘掘機，每個臺臺班800mm3/臺班由東向向西側退挖，根根據土質情況況及施工現場場情況，坡度度1：0.75，經現場勘勘察，土方采采取一步開挖挖至-2.3米處，再由人人工開挖至墊墊層底標高。開開挖完畢進行行人工普遍釬釬探，記錄，會會同設計、建建設、勘察、監監理、監督單單位進行六方方驗槽，合格格后方可進行行下步施工。土方回填1、回填土施工前，要要做好水平樁樁，控制回填填土的高度和和厚度。2、檢查回填土的粒粒徑，填土內內有機物含量量不得超過5%。拌和用灰灰和回填土計計量要準確，拌拌和要均勻，在在坑上也拌和和好以后在進進行回填。3、回填土要分層鋪鋪攤，虛鋪厚厚度≯25cm,夯實后為155cm，回填填土留踏步槎槎，每步留出出長度≮50cm。如如回填土太濕濕，呈“橡皮土”現象，應將將橡皮土挖出出，重新換好好土再夯實。施施工中，適當當控制含水量量，工地檢驗驗方法：用手手將灰土緊握握成團，兩指指輕捏即碎為為宜。5.3基礎、主體體結構工程基礎工程——綜合合敘述工藝流程：安裝條條基墊層模板板→澆筑條基砼→組合柱筋生生根→驗筋驗模→放線驗線線→基礎砌磚→綁構造柱圈圈梁筋→安裝圈梁組組合柱模板→驗筋→→澆圈梁組合合柱砼→拆模→回填土1、基礎施工前，地地基驗槽完畢畢，需要進行行地基處理部部分，按有關關單位提出的的處理方案已已處理完畢。并并已做好地基基處理記錄。2、墊層模板安裝，依依據用墨線在在地基上彈出出的軸線和模模板控制邊線線進行，構造造柱生根按設設計節點施工工。3、砼條基澆筑時，及及時振搗確保保結構密實，條條基砼澆筑完完成后，要注注意養護，在在條基頂面放放出基礎軸線線，砌體放腳腳邊線及墻體體位置線，請請監理驗線合合格后，方可可進行基礎砌砌磚。4、基礎砌磚前，磚磚應提前澆水水濕潤，砌筑筑時要先排磚磚撂底，按2、1、2、1放大腳，外外掛線進行滿滿丁滿條砌筑筑，灰縫厚度度用皮數桿控控制，砂漿飽飽滿度要求在在85%以上。5、砌體在構造柱部部位時留進退退槎6cm，高度度不大于300cm，第一一步為退槎，第第二步為出槎槎，并在根部部留清掃口。砌砌體在構造柱柱處，丁字和和十字交接處處放置墻壓筋筋，高度為550cm一道道，砌體厚度度120墻或240墻，壓筋數數量兩根至三三根，370墻為三根，長長度為過壓槎槎部位1m，露在磚磚槎外面不小小于50cmm。6、基礎砌體砌筑時時，配合水暖暖留置預留洞洞和電氣跑管管，防止漏下下預留洞和堵堵塞電氣管路路。7、基礎砌磚及時清清理構造柱內內積灰，對構構造柱根部污污染嚴重的要重新鑿毛毛處理，基礎礎砌磚完成后后，綁圈梁鋼鋼筋，安裝圈圈梁模板，構構造柱合模前前請監理檢查查構造柱清理理的質量合格格后，方可合合模，然后辦辦理鋼筋隱檢檢手續，澆筑筑組合柱圈梁梁砼。8、組合柱圈梁模板板拆除后，用用1：2：4豆石砼，堵堵塞腳手眼及及支模所留置置的孔洞，清清理槽內雜物物，進行基礎礎回填土。9、回填土按基礎墻墻上的畫印分分層進行，機機夯每層厚度度不大于255cm，回填填土時要注意意控制土的含含水率，以免免夯成橡皮土土。每步回填填土要按規定定進行取樣試試驗土壤干密密度，達到合合格標準時，方方可進行下步步回填。10、回填土完成后，備備齊所有證明明施工質量的的有效文件，報報監理請有關關部門進行基基礎驗收。主體結構工程———綜合敘述1、砌磚墻工藝流程：測量放放線→磚澆水→砂漿攪拌→立皮數桿→砌磚墻→驗收⑴本工程主體砌筑采采用頁巖燒結結空心磚，混混合砂漿，磚磚必須在砌筑筑前一天澆水水濕潤，一般般以水浸入磚磚四邊1.55cm為宜，含含水率10-155%。⑵砂漿采用機械攪拌拌，攪拌時間間不小于1.5miin。⑶砌筑前應先排磚摞摞底進行試擺擺。⑷采用滿丁滿條砌筑筑方式，水平平鋪漿，豎縫縫采用擠漿和和加漿。灰縫縫最大不能大大于12mmm，最小不能能小于8mmm，以10mmm為宜，水平平灰縫飽滿度度不小于80%。⑸外墻第一層磚撂底底時，兩山墻墻排丁磚，前前后縱墻排條條磚。根據彈彈好的門窗洞洞口位置線，認認真核對窗間間墻、垛是否否符合排磚模模數，如不符符合模數時，可可將門窗洞口口的位置左右右移動。若有有破活、七分分頭或丁磚應應排在窗口中中間，附墻垛垛旁或其它不不明顯部位。移移動門窗洞口口位置時，應應注意暖衛立立管及門窗扇扇開啟時不受受影響。⑹盤角：砌磚前應立立皮數桿先盤盤角，新盤的的大角要及時時進行靠吊，如如有偏差要及及時修整。盤盤角時要仔細細對照皮數桿桿的磚層和標標高，控制好好灰縫大小，使使水平灰縫均均勻一致。⑺采用外手掛線。外外墻轉角處應應同時砌筑，分分段位置應在在變形縫或門門窗口角處。⑻由于內外墻不同時時砌筑，在外外墻與內墻交交叉處留出踏踏步槎。2、內隔墻砌筑工藝流程：墻體放放線→攪拌砂漿→排磚→鋪砂漿→磚塊就位→校正→驗收⑴本工程內墻磚砌筑筑前應先澆水水濕潤，基底底平整度做好好處理,標高位置做做好復核,基底清理干干凈,⑵砌體施工前，應將將樓層結構面面按標高找平平，依據砌筑筑圖放出第一一皮磚塊的軸軸線、邊線及及洞口線。⑶在砌筑前，應根據據工程設計施施工圖，結合合磚塊的品種種、規格，繪繪制磚塊排列列圖，經審核核無誤，按圖圖排列磚塊。⑷砌體水平灰縫厚度度一般為10毫米，垂直灰灰縫為10毫米。⑸砌體上的設備孔、配配電箱等以預預留為主，不不能剔鑿，而而損壞砌塊的的完整性，砌砌筑時應及時時清除落地砂砂漿。⑹砌體拉結帶按施工工規范要求設設置。⑺墻體砌筑完畢后，要要檢查墻體軸軸線位置、垂垂直度、表面面平直度等各各項指標，驗驗收合格后，方方可進行下一一道工序，并并要做好標識識工作，注明明施工班組。⑻構造柱：按照施工工圖集每隔300留置馬牙槎槎，構造柱與與砌體交接處處、所有砌體體轉角處、縱縱橫墻交接處處、施工洞與與砌體交接處處均設置拉接接筋。鋼筋工程1、原材供應1)鋼筋全部采用北京京市指定廠家家生產的鋼材材，根據施工工進度計劃合合理配備材料料，并運到現現場進行加工工。鋼筋進現現場后，要嚴嚴格按分批級級、牌號、直直徑長度分別別掛牌擺放，不不得混淆。2)鋼筋進場時分類碼碼放，按要求求做好標識，下下鋪塑料布并并墊方木，陰陰雨天用塑料料布覆蓋保護護，防止因雨雨水、潮氣而而引起鋼筋生生銹。加工鋼鋼筋的進場控控制，時間上上既要滿足施施工需要，又又要考慮場地地的限制。所所有加工材料料必須有出廠廠合格證，且且必須進行復復試（包括三三方見證取樣樣試驗）合格格后方可配料料。鋼筋復試試按照每次進進場鋼筋中的的同一批號、同同一規格、同同一交貨狀態態，重量不大大于60噸為一批進進行取樣，每每批試件包括括拉伸和彎曲曲試驗各兩組組。2、鋼筋加工1)鋼筋加工前由技術術部做出鋼筋筋配料單，由由項目工程師師審批后進行行下料加工。加加工成型的鋼鋼筋應分類碼碼放，并做好好標識，標清清所用的部位位、品種等，以以免混亂，運運輸時根據工工程需要進行行，運輸過程程中要防止鋼鋼筋半成品變變形和標識牌牌保存完好。針針對本工程鋼鋼筋加工量大大，品種使用用部位頻繁，質質量標準要求求高的特點，特特采用鋼筋自自動計算下料料軟件進行加加工計劃單編編制，場內設設鋼筋加工場場，設一套大大型鋼筋剪切切/彎曲機生產產線，一套重重型鋼筋彎曲曲機/剪切機一套套，形成工廠廠化下料加工工流水線，現現場使用手提提式鋼筋剪切切機，鋼筋加加工過程中要要嚴格按尺寸寸加工，加工工完畢后由技技術員、質檢檢員、工長檢檢查，合格的的鋼筋標識后后方可使用，成成品鋼筋及原原材料一定要要分類堆碼整整齊，并且標標識清楚。2）本工程的所有鋼鋼筋的下料及及加工成型，全全部在現場內內集中進行。這這樣可長短搭搭配，合理下下料，能提高高鋼筋的成材材率。3）本工程所有鋼筋筋成品運至現現場鋼筋堆放放場，在塔吊吊回轉半徑范范圍內，堆放放場地應堅硬硬、平整，并并鋪設方木，防防止鋼筋污染染和變形，并并應按其規格格、直徑及鋼鋼筋形不同，分分別進行堆放放，并掛標志志牌，現場應應做到整齊清清晰，便于查查找和使用。4）本工程的抗震設設防裂度為7度，縱向受受力鋼筋檢驗驗所得強度實實測值應符合合：a、鋼筋的抗拉強度度實測值與屈屈服強度實測測值的比值不不應小于1.25b、鋼筋屈服強度實實測值與強度度標準值的比比值不應大于于1.34、構造柱鋼筋綁扎扎工藝流程：修整底底層伸出的構構造柱搭接主主筋→穿箍筋→綁扎構造柱鋼筋⑴據已放好的構造柱柱位置線，檢檢查搭接筋位位置及搭接長長度是否符合合設計和施工工規范要求。⑵計算整層構造柱箍箍筋數量（按按設計圖紙要要求），將所所有箍筋穿在在預留搭接筋筋上。⑶將縱向受力筋用兩兩道箍筋臨時時固定，然后后按設計要求求畫出箍筋位位置線，然后后根據位置線線自上而下采采用反十字扣扣逐個綁扎，注注意箍筋搭接接處，沿受力力鋼筋方向錯錯開綁扎。⑷構造柱下設置清掃掃口以便將雜雜物清掃出。5、圈梁鋼筋綁扎圈梁鋼筋采用現場場預制、就位位安裝的方法法。制作工藝流程：畫畫箍筋位置線線→放箍筋→穿圈梁受力力筋→綁扎箍筋⑴按設計圖紙要求間間距，在模板板側幫畫箍筋筋位置線，放放箍筋后穿受受力鋼筋，然然后逐一綁扎扎，注意箍筋筋必須垂直受受力鋼筋，箍箍筋搭接處應應沿受力鋼筋筋方向互相錯錯開。⑵圈梁和構造柱鋼筋筋交叉處，圈圈梁鋼筋放在在構造柱受力力鋼筋內側。⑶圈梁就位綁扎完畢畢后按保護層層厚度加設塑塑料卡墊塊。6、現澆板鋼筋1）首先在模板上按按設計要求彈彈出鋼筋位置置線，標示其其規格、型號號，按線擺放放鋼筋，檢查查無誤后，在在縱橫鋼筋交交叉點上綁扎扎鋼筋。2)筋板下層鋼筋應伸伸至支座中線線，且錨入支支座不小于5d，上層鋼筋筋在支座處不不能拉通（含含端支座），則則需錨入支座座內不小于La。3）全部雙向向板底鋼筋的的短向鋼筋放放置在底層，長長向鋼筋放置置在短向筋上上，一層頂板板除了圖紙上上所示的鋼筋筋外還需配置置一層上鋼筋筋網，板中配配置鋼筋網的的Ⅰ級鋼筋端頭頭均需有彎鉤鉤,伸入梁內長長度Φ不小于15d,且伸至主梁梁中心.4）板內遇洞孔直徑徑大于3000mm且小于于1000mmm時鋼筋應應現場切斷，并并在洞孔每側側配加強鋼筋筋,每側面積不不小于洞孔范范圍內被切斷斷受力鋼筋的的一半,且不小于2Φ12,端部需做彎彎鉤與洞口加加固鋼筋綁牢牢（洞口d<300mmm時鋼筋可可由洞邊繞過過）。5）為確保兩層鋼筋筋網之間的高高度，兩層鋼鋼筋網之間增增加馬凳，間間距800~10000mm，在在支座負筋處處一定保證兩兩層鋼筋之間間距離。板內內敷設管線時時，若無上層層鋼筋網，則則沿管長方向向加Ф6@200鋼筋網，網網寬400mmm。6樓板鋼筋保護層厚厚度為15mmm,鋼筋綁扎完完畢,將塑料保護護層墊塊按11000mmm間隔梅花型型布置好.7、樓梯鋼筋綁扎1）在樓梯模板上彈彈好主筋和分分布筋的位置置線。2）按線鋪好主筋和和分布筋，先先綁樓梯梁鋼鋼筋后綁板筋筋，每個交點點均綁扎，板板筋要錨固到到樓梯梁內。3）縱橫梁之間鋼筋筋交錯以及其其它配筋交錯錯復雜的部位位，翻樣抽料料時即安排好好穿插排列的的方式，并在在作業前向施施工班組細致致交代清楚，以以保證施工順順利，綁扎質質量一次到位位。4）所有鋼筋綁扎用用火燒絲，墻墻體由外向里里，頂板底鐵鐵綁絲向上，上上鐵綁絲朝下下，以避免面面層銹蝕。5）砼澆注時，由專專業鋼筋工長長跟隨監督，鋼鋼筋工及時調調整鋼筋位置置。8、成品保護加工好的鋼筋在現現場按型號、規規格鋪墊木整整齊堆放，周周圍做好排水水溝，避免鋼鋼筋陷入泥水水中，鋼筋表表面要清潔，防防止油漬、泥泥土污染或受受壓變形，運運輸安裝過程程中應輕裝輕輕卸，不得任任意拋擲和碰碰撐，嚴禁在在已綁好的鋼鋼筋上行人，堆堆放物料、管管線埋設時避避免任意切斷斷鋼筋。9、鋼筋施工質量檢查查1)對進場鋼筋原材，要要求鋼筋外表表面不得有銹銹蝕現象，每每米彎曲度不不得大于4mmm，總彎曲曲度不得大于于總長度的0.4％。2)鋼筋進場后立即組組織復試，第第二天提供復復試結果，復復試不合格鋼鋼筋嚴禁使用用。3)根據設計圖紙檢查查鋼筋的型號號、直徑、根根數、間距是是否正確，特特別要注意檢檢查負筋的位位置。4)檢查鋼筋的接頭位位置及搭接長長度是否符合合要求，鋼筋筋表面不允許許有油漬、漆漆污和顆粒狀狀鐵銹。5)檢查鋼筋綁扎是否否牢固，保護護層是否墊好好。6)鋼筋工程屬于隱蔽蔽工程，在澆澆筑混凝土前前，應對鋼筋筋及預埋件插插筋進行驗收收，并作好隱隱蔽工程記錄錄。7)嚴格鋼筋的下料及及加工尺寸，尺尺寸不合格鋼鋼筋不準使用用。混凝土工程本工程砼采用現場場攪拌，用砼砼地泵泵送至至澆筑地點的的施工方法。1、砼工程的重點、難難點部分及施施工控制措施施1)麻面：混凝土構件件表面上出現現的無數小凹凹點但沒有鋼鋼筋露出現象象。這是由于于鋼模隔離劑劑涂刷未到位位產生粘模，或或模板拼縫不不嚴，有跑漿漿現象和振搗搗不密實造成成的。2)露筋：混凝土結構構件鋼筋暴露露在混凝土外外面。主要是是澆筑時墊塊塊位移，混凝凝土漏振導致致混凝土構件件露筋。3)蜂窩：混凝土表面面無水泥漿，露露出石子深度度大于5mmm，但小于保保護層厚度的的缺陷，主要要由于材料配配合比不準確確（漿少石多多），拌合不不均勻，澆筑筑方法不當，振振搗不密實以以及模板嚴重重漏漿造成。4)孔洞：混凝土結構構從表面開始始，且深度超超過保護層厚厚度，但不超超過結構截面面尺寸1/2深的缺陷。主主要由于混凝凝土澆筑失控控、漏搗等造造成。5)縫隙夾渣層：將混混凝土構件分分隔成幾個相相連的部位，使使施工縫處有有縫隙或夾有有雜物，主要要是在施工縫縫處未清理干干凈或連接處處理不妥，或或者是支模方方式不妥而造造成。6)縮徑：混凝土構件件的外形尺寸寸縮小。主要要原因是模板板外形尺寸局局部變化而導導致縮徑。7)混凝土強度不足。主主要是由于混混凝土所用材材料質量、配配合比設計、攪攪拌、澆搗和和養護等方面面的問題造成成。8）砼運輸問題2、砼工程施工控制制措施1)混凝土表面出現麻麻面的預控，在在混凝土澆筑筑前，應認真真清除模板內內的雜物，模模板表面要潔潔凈，鋼模隔隔離劑要涂刷刷均勻，模板板安裝必須嚴嚴密，防止漏漏漿，澆筑時時應分層澆筑筑、振搗密實實以使氣泡充充分排除。2)防止混凝土構件露露筋，主要的的手段是在混混凝土澆筑前前嚴格控制鋼鋼筋位置的正正確性，不得得有位移等缺缺陷，保護層層厚度應準確確，墊塊要綁綁扎牢固；混混凝土結構件件截面尺寸小小，鋼筋密集集的部位應采采用細石混凝凝土澆筑。混混凝土應振搗搗密實，嚴禁禁振搗棒撞鋼鋼筋。3)混凝土構件呈現蜂蜂窩的預控。混混凝土拌合時時要嚴格控制制配合比，拌拌合物要均勻勻，勻質性好好，并應嚴格格控制澆筑混混凝土的坍落落度，振搗要要精心，以確確保混凝土的的密實度。4)對鋼筋密集處應預預防出現孔洞洞；應采用細細石混凝土，振振搗要采用專專用工具、搗搗固密實。在在構件預留孔孔洞處應從兩兩側同時下料料。采用正確確的振搗方法法，嚴防漏振振。5)縫隙夾渣層的預防防主要是混凝凝土應連續澆澆筑，以保證證混凝土結構構的整體性。6)在澆筑混凝土前，要要認真檢查模模板的形體和和幾何尺寸，嚴嚴防模板支架架變形和縮脹脹。以防混凝凝土結構構件件產生縮徑現現象。7)嚴格控制混凝土拌拌合物原材料料的質量和配配比，拌合物物投料計量和和水灰比要準準確，拌制要要合理，應保保證拌合物的的勻質性和坍坍落度的適應應性，混凝土土要澆搗密實實，養護要合合理，以確保保混凝土符合合設計強度。8)配制混凝土時，要要精選砂石骨骨料，清洗骨骨料雜物，使使含泥量不超超標，并應嚴嚴格控制水灰灰比和水泥用用量，選擇合合理的級配，同同時，要振搗搗密實，減小小收縮量，混混凝土初凝前前用木抹刮砼砼表面，拍緊緊壓光，提高高混凝土抗裂裂強度，并要要認真及時養養護，防止水水泥因水化反反應失水而產產生裂縫。9)本工程擬采用兩臺臺HBT60型砼泵。砼砼泵管施工前前要認真檢查查所用管道（直直管、彎管、錐錐管和軟管）、卡卡具及密封膠膠圈等，對磨磨損較為嚴重重的不能再用用，將新管或或磨損較輕的的管部設在泵泵機出口附近近和垂直管段段上。輸送管線宜直，轉轉彎宜緩，接接頭應嚴密，防防止混入空氣氣產生阻塞，泵泵管在鋪設時時進行加固，加加固方法為用用鋼管夾住泵泵管，木楔背背緊在地面時時，鋼管插入入地下。往上上接管時，固固定在樓板上上，接至樓層層時，搭設馬馬道架設泵管管。10）要注意成品保護護。頂板砼強強度在未達到到設計強度之之前，在頂板板上面堆放施施工荷載不要要過大，而且且卸料時要緩緩慢放在頂板板上，以免形形成沖擊荷載載，將頂板壓壓裂。11)頂板支模時時，支承體系系要上下對齊齊，以防產生生剪切應力，使使頂板形成裂裂縫。12)頂板施工縫縫接槎處施工工要將原頂板板處鑿毛，去去掉浮動石子子，并在澆筑筑前將接槎灑灑水潤濕，澆澆筑時在施工工縫處先放一一些同配比減減石子砼，以以保證接槎處處砼質量，以以免產生裂縫縫。-施工組織設計———連體別墅群群體工程（之之三）3、對現場攪拌砼的的要求1）砼攪拌站根據所所選用的水泥泥品種、砂石級配、料料徑、含泥量量和外加劑等等進行砼預配配，最后得出優優化配合比，并把試配結結果提前報送送到施工現場場，由現場總工工程師審核，報監理工程程師審查合格格后，方可使用。2）原材料的選擇水泥：優先采用硅硅酸鹽水泥或或普通硅酸鹽鹽水泥。外加劑：摻加一級級粉煤灰復合合型高性能外外加劑。粗細骨料：粗骨料料選用壓碎值值、空隙率、針針片狀含量較較小的5-25mmm碎石，細骨骨料選用優質質中砂。3）配合比優化調整整對各個強度等級的的砼配合比進進行研究試驗驗，通過調整整水泥用量、外外加劑品種及及摻量對各個個強度等級的的不同混凝土土配合比的混混凝土拌和物物性能和混凝凝土強度的試試驗結果進行行分析，從而而確定各強度度等級的混凝凝土配合比。4）在澆筑前要做好好充分的準備備工作，重要要部位制定詳詳細的施工方方案，澆筑前前由技術部門門牽頭組織工工、班長、工工人進行詳細細的技術交底底，同時檢查查機具、材料料準備，保證證水電的供應應，要掌握天天氣季節的變變化情況，檢檢查模板、鋼鋼筋、預留洞洞等的預檢和和隱蔽項目，檢檢查安全設施施、勞動力配配備是否妥當當，能否滿足足澆筑速度的的要求。5）澆筑時應注意的的要點：在澆筑工序中，應應控制砼振搗搗的均勻性和和密實性，砼砼拌和物運到到澆筑地點后后，應立即澆澆筑入模。砼自吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過過2米，澆筑高度度如超過3米時，采用串串筒或加軟膠膠管等措施。澆筑過程中，各專專業需派專人人負責各自項項目的質量保保證，應經常常觀察模板、支支架、鋼筋、預預埋件和預留留洞的穩定情情況，當發現現有變形、移移位時，應立立即停止澆筑筑，并立即采采取措施在已已澆筑的砼凝凝結前修整完完好。4、墊層砼本工程基礎墊層為為C15砼，100mmm厚。墊層模板板施工完畢,進行砼澆筑筑，砼鋪攤均均勻，邊角處處砼密實，上上表面用木抹抹子抹平。5、構造柱混凝土澆澆筑工藝流程：攪拌、運運輸→澆筑振搗→拆模→養護⑴構造柱混凝土澆筑筑前，在構造造柱根部應先先鋪一層50--1000mm與混混凝土配合比比相同的豆石石混凝土或水水泥砂漿，注注意要用鐵鍬鍬均勻入模，不不能用吊斗直直接灌入模內內。⑵澆筑構造柱混凝土土時，先將振振搗棒插入柱柱底根部，使使其震動，在在灌入混凝土土。應分層澆澆灌振搗，每每層高度控制制在60cmm之內，邊下下料邊振搗，振振搗時要作到到“快插慢拔”，振搗上一一層應插入下下層5cm左右，每次次振搗時間為為20--330s，以混凝土土表面呈水平平且不再顯著著下沉、無氣氣泡冒出、表表面泛出漿液液為準。⑶澆筑構造柱時，振振搗棒盡量靠靠近內墻插入入，防止破壞壞外磚墻。⑷常溫條件下，構造造柱混凝土強強度達到1.2MPPa方可拆除模模板。⑸拆模后涂刷養護液液進行養護。6、圈梁、頂板、雨雨蓬混凝土澆澆筑工藝流程：攪拌、運運輸→澆筑振搗→養護⑴澆筑圈梁、頂板、雨雨蓬混凝土前前，要鋪墊板板或加設馬道道，不得任意意踩踏鋼筋，并并設專人看筋筋。⑵澆筑頂板混凝土時時要掛線，嚴嚴格保證頂板板標高準確。⑶頂板混凝土施工縫縫宜留置在跨跨中1/3范圍內。⑷施工縫處繼續澆筑筑混凝土時，混混凝土的抗壓壓強度不應小小于1.2N//mm2，澆筑前應應將施工縫處處的混凝土鑿鑿毛，清理干干凈后用水沖沖洗并充分濕濕潤，并鋪20--255mm后與混混凝土強度等等級相同的水水泥砂漿。⑸頂板、雨蓬處混凝凝土強度達到到施工規范規規定時,方可拆除模模板。⑹頂板、雨蓬澆筑混混凝土后涂刷刷混凝土養護護液進行養護護。7、砼試塊及養護：：每部位砼分頂工程程施工完畢，按按要求制作砼砼試塊，并按按要求對標養養試塊進行養養護。工程中砼的養護工工作派專人監監督進行。柱柱砼采用養護護靈進行養護護，澆筑完畢畢后，均勻涂涂刷兩遍養護護劑。在夏季季高溫期間，對對柱采用先刷刷養護靈再外外裹塑料布。梁梁板砼采用澆澆水養護方法法晝夜連續進進行，時間不不少于7天。8、施工質量控制措施施1)如果在施工中出現現意外情況時時，則留設施施工縫。在下下次澆筑混凝凝土前將接槎槎處的混凝土土（達到1.2MPPa）鑿掉，表表面做鑿毛處處理，鋪5ccm厚同混凝凝土配比無石石子水泥砂漿漿，保證混凝凝土接槎處強強度。允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位移8尺量檢查2標高層高100用水準儀或或尺檢查全高3003柱梁截面尺尺寸-88-5尺量檢查4柱垂直度H//1000且不大于20用經緯從或或吊線尺量檢檢查5表面平整度8用2米靠尺和塞尺尺檢查6預埋鋼板中中心線位置偏偏移100尺量檢查7預留洞中心心位置偏移1558預留孔中心心線位置偏移移52)其它預控措施(1)砼澆筑時，振振搗要密實，以以減少收縮量量，提高砼抗抗裂強度，并并注意對板面面進行抹壓，可可在混凝土初初凝后，終凝凝前進行二次次抹壓，以提提高混凝土抗抗拉強度，減減少收縮量。混混凝土澆筑后后應及時進行行噴水養護或或用潮濕材料料覆蓋，認真真養護，防止止強風吹襲和和烈日曝曬。(2)梁、板混凝凝土澆筑后，必必須經12小時后方可可上人進行下下道工序的施施工。同時才才可吊運鋼管管等架料放在在樓板上，放放置位置必須須在梁板負彎彎距最大處，即即放置在柱、梁梁、板相交位位置附近，且且嚴禁放置在在懸挑梁板上上。3)砼裂縫的防治措施施(1)模板應支撐撐牢固，保證證整個體系有有足夠的強度度和剛度。(2)澆筑前，將將模板澆水濕濕潤。(3)配制砼時嚴嚴格控制配合合比、水灰比比、水泥用量量、砂率、坍坍落度及砂石石含泥量，選選擇級配良好好的石子，減減少空隙率且且提高骨料含含量。(4)加強砼振搗搗，保證其密密實性和強度度（但振搗不不可過度），以以減少收縮量量，提高砼抗抗裂強度。(5)澆筑完成后后，板面及時時按要求抹壓壓，在砼初凝凝后終凝前進進行兩次抹壓壓，提高抗拉拉強度，減少少收縮量。(6)對于裸露部部分及時用塑塑料布覆蓋，認認真養護，防防止強風吹襲襲或烈日暴曬曬。加強砼早早期養護，并并適當延長養養護時間，經經常性灑水，保保持濕潤。4)砼養護措施(1)砼應在澆筑筑完畢后及時時對砼加以覆覆蓋并保溫養養護，養護時時間不得小于于7d。(2)砼采用涂刷刷養護劑的方方法養護，養養護時間不得得少于14d。(3)對摻用緩凝凝外加劑的砼砼，養護時間間不得少于14d。(4)砼強度達到到1.2N//mm2前，不得在在其上安裝模模板及堆放雜雜物。5)砼工程安全措施(1)砼攪拌前，砼砼運輸及振搗搗機械應檢查查運轉是否正正常。(2)使用串筒及及溜槽下料時時，溜槽與串串筒定要牢固固，人員不得得站在溜槽上上工作。(3)澆筑前，對對振動器要進進行試運轉，振振動器操作人