蘇州****區市場大樓大面積鋼筋混凝土地坪施工工藝本工程地坪主要是指室內、室外、樓板上混凝土面層的施工。1混凝土地坪施工工藝1.1素土夯實素土基層密實度必須達到設計及規范要求。1.2墊層工藝流程基層處理→找標高彈水平控制線→鋪設砂石墊層→灑水濕潤→人工夯實施工要求砂石墊層應攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現象，壓實前灑水使砂石表面保持濕潤。1.3模板板運輸時，輕裝、輕放，防止扭曲變形；混凝土攤鋪前，對模板進行平面位置及高程復測檢查；振搗過程中，設專人跟班測量，及時糾正變位走形；安裝側向模板采用定型組合鋼模板或木模板，模板固定用自制的三角支架（L45角鋼制作）固定。模板及其支架必須具有足夠的剛度、強度和穩定性，其接縫寬度應符合設計要求；模板安裝前應滿涂隔離劑，防止模板與混凝土粘結，并且模板必須清理干凈；地坪支側模時要拉水平通線，并設豎向總垂直度控制線以保證模板水平、豎向位置準確；為保證模板上口平直，在施工中模板上口頂部可使用通長［10#槽鋼或使用通長δ=55mm特制板與下部模板組合連接，模板的頂面抄平使用徑緯儀，邊抄平邊固定。固定后的模板下口，與基層間的縫隙應控制在15mm以內，然后用1：3水泥砂漿填縫，內側必須與模板面平直。對于四周有護邊角鋼的板塊及溝、坑邊護邊角鋼，必須采取加固措施，可用鐵釘釘在模板上口特制板上或用ф4螺絲＠1.0m與槽鋼固定。混凝土澆搗前，應對模板軸線、支架進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理；地坪面層混凝土抗壓強度達到10Mpa后方可拆模，拆模時，仔細按照操作規程，防止撬壞和碰壞邊角；模板拆除后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放；拆下的模板如發現脫焊、變形等時應及時修理，拆下的零星配件應用箱或收集。1.4鋼筋根據設計文件規定的規格、數量、材質、尺寸和綁扎要求安裝鋼筋；下層鋼筋鋪設前，按1m×1m間隔放置砂漿墊塊，保證鋼筋保護層厚度；上層鋼筋采用鋼筋馬凳。1.5混凝土工程工藝流程基層處理→找標高，彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→找平→抹壓→養護施工要求地坪均按設計圖紙要求設置6.0×6.0m分倉縫，擬將整個地坪沿長度方向分成三塊，并進行分塊澆搗。找標高彈水平控制線，見方2m設置水平控制網，標出地坪頂面標高。墻、柱四周彈出地坪頂面標高。混凝土澆筑前再進行一次基層處理。并在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿。將混凝土倒入分格倉內后首先用插入式振動器振搗，再用平板振動器振搗數次直到混凝土表面出現泌水現象，而后用滾筒往返、縱橫滾壓。最后用6m長刮杠刮平。在混凝土開始初凝時用木抹子抹壓一遍，初步抹平。當面層混凝土初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏抹。當面層混凝土終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。面層抹壓后12h覆蓋塑料薄膜，進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間不少于7d。2基層換填質量控制2.1換填材料根據設計意圖選擇回填料。一般地，土的含水量控制在17%～25%。2.2施工方法采用人工回填，人工鋪平，用蛙式打夯機夯實，一夯壓半夯。2.3技術要求回填前清除表面的積水、淤泥與雜物。回填時嚴格控制每層回填厚度及碾壓遍數，并按規定取樣檢驗。施工中應對稱回填，以防基礎位移。分層分段回填時，兩段相交處應錯成臺階并加強碾壓夯實。當回填材料與規定材料有出入時，應報技術部門研究回填質量標準。檢驗方法及檢查評定回填土和砂：采用環刀法檢驗壓實系數。依據《建筑工程質量檢驗評定標準》取樣。2.1場地平整填方：每層按400～900m2取樣1組，但每層至少1組；2.2灌砂法所取數量可比環刀法適當減少。3地坪標高控制用φ20短鋼筋固定地坪的上層鋼筋，并以固定的上層為支撐，將角鋼（或鋼管）與其點焊，待抹光成活之前，再將控制標高的角鋼（或鋼管）移去。詳見下圖示：4鋼筋混凝土地坪質量控制基層或墊層的標高、平整度達到驗收標準要求。四周模板上抄上地坪標高、彈線，中間用鋼筋棍設置地坪標高點，在模板兩側設標高滑道，上置直鋼管，以控制混凝土面標高。基層清理干凈，光滑表面鑿毛濕潤，接漿處理。鋪設混凝土時，用平板式振動器振搗密實，用刮尺刮平后，再用振動梁進行表面振搗提漿，用滾筒反復滾壓揉漿。掌握好壓光時間。第一次在混凝土鋪設后隨即進行，用木抹子槎打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。第二次在混凝土初凝后進行，將表面壓實、壓平整。第三次在水泥終凝之前進行，用磨光機磨二道，使混凝土表面光潔、平整。混凝土地坪完成