昌和化學新材料（江蘇）有限公司50000噸/年亞磷酸酯系列及復合穩定劑項目竣工環境保護驗收監測報告PAGE鎮江市環境監測中心站第30頁共30頁目錄1前言 32驗收監測依據 33建設項目工程概況 53.1工程基本情況 53.1.1建設項目所在地概況 53.1.2建設項目基本情況 53.2生產工藝簡介 73.2.1亞磷酸三苯酯生產工藝 73.2.2亞磷酸一苯二異辛酯（亞磷酸二苯一異辛酯）生產線生產工藝 73.2.3無毒亞磷酸酯生產線生產工藝 83.2.4無毒復合穩定劑生產線生產工藝 83.2.5亞磷酸一苯二異癸酯（亞磷酸二苯一異癸酯）生產線生產工藝 83.2.6生產車間裝置圖 93.3環保設施和污染物排放情況 103.3.1廢水 103.3.2廢氣 113.3.3噪聲 133.3.4固（液）體廢棄物 133.4環保設施運行情況 144環境影響評價意見及環境影響評價批復的要求 144.1環境影響評價意見 144.2“環評批復”中的要求 154.3試生產批復要求 155驗收監測評價標準 155.1廢水 155.2廢氣 165.3噪聲 175.4污染物總量控制指標 176驗收監測內容 186.1監測期間氣象條件及工程的生產負荷 186.1.1氣象條件 186.1.2生產負荷 186.2監測方法和質量保證 186.2.1監測方法 186.2.2質量保證 196.3驗收監測結果 206.3.1廢水 206.3.2污染源有組織廢氣監測 226.3.3廢氣無組織排放監測 246.3.4噪聲監測 277驗收監測結論和建議 277.1驗收監測結論 287.1.1廢水 287.1.2有組織廢氣 287.1.3無組織廢氣 287.1.4噪聲 287.1.5固體廢棄物 297.1.6總量 297.2建議 298附件 301前言昌和化學新材料（江蘇）有限公司位于鎮江新區綠色化工新材料產業園,是一家研發、生產、銷售亞磷酸酯系列塑料穩定劑的集團公司。2015年7月鎮江市環境監測中心站受昌和化學新材料（江蘇）有限公司委托，對該項目進行竣工環境保護驗收。根據國家建設項目竣工環境保護管理辦法要求，我站于2014年7月10日進行了現場勘察，并依據現場調查情況編制了建設項目竣工環境保護驗收監測方案。根據批復后的監測方案，鎮江市環境監測中心站于2015年8月18日、19日對昌和化學新材料（江蘇）有限公司50000噸/年亞磷酸酯系列及復合穩定劑項目進行環境保護驗收現場監測，依據現場調查情況和驗收監測結果編制本驗收監測報告。2驗收監測依據（1）《國務院建設項目環境保護管理條例》（國務院[1998]253號令1998年（2）《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》（國家環保總局[2001]13號令2001年（3）《關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知》及其附件《建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求》（國家環保總局環發[2000]38號文2000年2（4）《江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法》（江蘇省環保局蘇環控[1997]122號文1997年（5）《關于建設項目竣工環境保護驗收實行公示的通知》（國家環保總局辦公廳環辦[2003]26號文）；（6）《江蘇省排放污染物總量控制暫行管理辦法》（江蘇省人民政府[1993]第38號令）；（7）《關于加強建設項目竣工環境保護驗收監測工作的通知》（江蘇省環境保護廳蘇環監[2006]2號文）；（8）《昌和化學新材料（江蘇）有限公司50000噸/年亞磷酸酯系列及復合穩定劑項目環境影響報告書》（江蘇圣泰環境科技股份有限公司2013年8月）（9）關于對《昌和化學新材料（江蘇）有限公司50000噸/年亞磷酸酯系列及復合穩定劑項目環境影響報告書》的批復（鎮江市環境保護局鎮環審[2013]200號文2013年9月18日）（10）《昌和化學新材料（江蘇）有限公司50000噸/年亞磷酸酯系列及復合穩定劑項目環境影響變更補充報告》（江蘇圣泰環境科技股份有限公司2015年1月）（11）關于對《昌和化學新材料（江蘇）有限公司50000噸/年亞磷酸酯系列及復合穩定劑項目環境影響變更補充報告》的批復（鎮江市環境保護局鎮環審[2015]45號文2015年2月4日）（12）《關于同意昌和化學新材料（江蘇）有限公司50000噸/年亞磷酸酯系列及復合穩定劑項目試生產的通知》(鎮江市環境保護局鎮環審[2015]89號文2015年4月1日)（13）建設單位提供的有關資料3建設項目工程概況3.1工程基本情況3.1.1建設項目所在地概況昌和集團成立于1985年，位于鎮江新區綠色化工新材料產業園，是一家研發、生產、銷售亞磷酸酯系列塑料穩定劑的集團公司。（建設項目地理位置見附圖1）3.1.2建設項目基本情況建設項目基本情況見表3-1。表3-1建設項目情況表序號項目執行情況1環評預審2013年5月由鎮江市環境保護局預審2環評江蘇圣泰環境科技股份有限公司2013年8月完成環評江蘇久力環境工程有限公司2015年1月完成補充環評3環評批復鎮江市環境保護局審批鎮環審[2013]200號文2013年9月18日鎮環審[2015]45號文2015年2月4日4初步設計鎮江索普化工設計工程有限公司設計5該項目破土動工時間2013年破土動工，2014年竣工6試生產批準及試生產時間鎮江市環境保護局鎮環審[2015]89號文2015年4月1日，試生產時間2015年4月1日7投資總額及環保投資總額投資總額9990萬美元、環保投資總額650萬元人民幣8占地面積及綠化面積占地面積56387m2、綠化面積11316m29項目設計單位鎮江索普化工設計工程有限公司設計10環保設施設計和施工單位深圳市瑞鑫云環保科技有限公司11在職職工人數58人12工作時間安排及年工作日采用四班三運制，7200小時昌和化學新材料（江蘇）有限公司50000噸/年亞磷酸酯系列及復合穩定劑項目實際驗收內容與環評對照情況見表3-2。表3-2項目實際驗收內容與環評對照表類別建設名稱設計能力實際建設情況主體工程生產線8條25000t/a同左t/a同左生產線1條5000t/a同左5000t/a同左5000t/a同左5000t/a同左生產線1條2500t/a同左2500t/a同左貯運工程原料庫新建原料倉庫一座，儲罐區一座同左產品庫新建產品倉庫一座同左公用工程給水98850t/a同左排水4600t/a同左供電新增700萬kW·h/a同左供熱新增蒸汽用量17000t/a同左供氣天然氣：m3/a同左冷卻水循環系統同左環保工程污水處理系統處理能力20t/d同左廢氣處理設施三級石墨降膜+堿液噴淋同左二級冷凝器事故池容積為800m3同左降噪設施隔聲、減震設施同左固廢暫存設施符合規范要求同左3.2生產工藝簡介3.2.1亞磷酸三苯酯生產工藝亞磷酸三苯酯生產線生產工藝流程及主要產污環節見圖3-1。減壓蒸餾減壓蒸餾酯化反應三氯化磷苯酚成品：亞磷酸三苯酯苯酚降膜+堿液吸收5%堿液、水產品：鹽酸S1-1：蒸餾殘液W1-1G1-1冷凝真空泵G1-2真空尾氣G1-3無組織圖3-1亞磷酸三苯酯生產工藝流程及主要產污環節圖3.2.2亞磷酸一苯二異辛酯（亞磷酸二苯一異辛酯）生產線生產工藝亞磷酸一苯二異辛酯（亞磷酸二苯一異辛酯）生產線生產工藝流程及主要產污環節見圖3-2。酯交換酯交換減壓蒸餾成品：亞磷酸一苯二異辛酯（亞磷酸二苯一異辛酯）亞磷酸三苯酯異辛醇異辛醇S2-2：蒸餾廢液副產品：苯酚冷凝真空泵G2-1：苯酚、異辛醇G2-2：無組織圖3-2亞磷酸一苯二異辛酯（亞磷酸二苯一異辛酯）生產工藝流程及主要產污環節圖3.2.3無毒亞磷酸酯生產線生產工藝無毒亞磷酸酯生產線生產工藝流程及主要產污環節見圖3-3。酯交換酯交換減壓蒸餾成品：無毒亞磷酸酯天然脂肪醇亞磷酸三苯酯雙酚AS4-1：蒸餾廢液副產品：苯酚G4-1：苯酚冷凝真空泵G4-2：無組織圖3-3無毒亞磷酸酯生產工藝流程及主要產污環節圖3.2.4無毒復合穩定劑生產線生產工藝無毒復合穩定劑生產線生產工藝流程見圖3-4。復配復配檢驗成品：無毒復合穩定劑鈣鹽鋅鹽25#變壓器機油亞磷酸一苯二異辛酯亞磷酸三苯酯無毒亞磷酸酯圖3-4無毒復合穩定劑生產工藝流程圖3.2.5亞磷酸一苯二異癸酯（亞磷酸二苯一異癸酯）生產線生產工藝亞磷酸一苯二異癸酯（亞磷酸二苯一異癸酯）生產線生產工藝流程及主要產污環節見圖3-5。酯交換酯交換減壓蒸餾成品：亞磷酸一苯二異癸酯（亞磷酸二苯一異癸酯）亞磷酸三苯酯癸醇癸醇S5-2：蒸餾廢液副產品：苯酚冷凝真空泵G5-1：苯酚、癸醇G5-2：無組織圖3-5亞磷酸一苯二異癸酯（亞磷酸二苯一異癸酯）生產工藝流程及主要產污環節圖3.2.6生產車間裝置圖生產車間部分裝置見圖3-6。圖3-6部分生產車間裝置圖3.3環保設施和污染物排放情況3.3.1廢水（1）污染物產生及排放情況該項目產生的廢水主要為HCl堿液噴淋廢水、化驗室廢水、設備及地面沖洗廢水、生活污水和初期雨水。循環冷卻水系統排水和蒸汽冷凝水均循環利用。廢水處理設施及排口見圖3-7。圖3-7廢水處理設施及排口（2）污染物治理措施該項目產生的HCl堿液噴淋廢水、化驗室廢水、設備及地面沖洗廢水、生活污水和初期雨水進入廠內污水處理站處理，預處理后通過園區污水管網排入鎮江新區第二污水處理廠深度處理。★S2★S2★S1★★中和調節池SBR池沉淀池出水廢水污泥濃縮池污泥外運濾液說明：廢水監測點圖3-8廢水處理流工藝流程圖各類廢水進入中和調節池，調節廢水pH，再進入SBR處理生化處理后，通過入二沉淀池出水，經廢水排口接管。SBR池和沉淀池污泥進入污泥濃縮池處理，污泥干化后外運處置。3.3.2廢氣該項目廢氣主要包括生產裝置區廢氣、導熱油爐廢氣及儲罐區廢氣。有組織廢氣該項目有組織廢氣主要為酯化釜回收鹽酸剩余尾氣、PCl3計量罐揮發廢氣、鹽酸緩沖罐揮發廢氣、蒸餾冷凝系統真空有機廢氣、導熱油爐燃料燃燒廢氣。其中酯化釜回收鹽酸剩余尾氣、PCl3計量罐揮發廢氣和鹽酸緩沖罐揮發廢氣主要污染物為氯化氫，三路廢氣合并后經水沖真空吸收+堿液噴淋處理后由一根15米高的排氣筒排放；蒸餾冷凝系統真空有機廢氣主要污染物為酚類、異辛醇和癸醇通過一根15米高的排氣筒直接排放；導熱油爐燃料燃燒廢氣主要污染物為煙塵、二氧化硫和氮氧化物，通過一根15米高的排氣筒直接排放；（2）無組織廢氣生產過程中冷凝出料口的物料揮發，設備、管道、閥門老化而引起的跑、冒、滴、漏以及儲罐的大小呼吸蒸發呈無組織方式排入車間及環境空氣中。無組織廢氣主要為氯化氫、酚類、異辛醇、癸醇。廢氣產生及治理情況見表3-3。表3-3廢氣排放及防治措施處理設施排放規律污染物處理設施環評/初步設計要求實際建設及排放去向酯化釜回收鹽酸剩余尾氣連續氯化氫堿液噴淋堿液噴淋PCl3計量罐揮發廢氣鹽酸緩沖罐揮發廢氣蒸餾冷凝系統真空有機廢氣連續酚類、異辛醇、癸醇直排直排導熱油爐燃料燃燒廢氣間隙煙塵、二氧化硫、氮氧化物直排直排無組織廢氣/氯化氫、酚類、異辛醇、癸醇//廢氣處理設施照片見圖3-9。圖3-9廢氣處理設施及排口3.3.3噪聲該項目主要的噪聲源為真空泵、水沖泵、原料輸送、卸料泵、冷卻塔等，等設備。為降低噪聲的危害設備購置時盡可能選用低噪聲的設備；為減弱風機、電機轉動時產生的振動，采用減振臺座。3.3.4固（液）體廢棄物該項目產生的固廢主要有：（1）蒸餾廢液；（2）剩余污泥；（3）廢包裝材料；（4）職工生活垃圾。蒸餾廢液和剩余污泥委托鎮江新宇固廢處置有限公司處置；部分屬HW11廢包裝物委托鎮江新宇固廢處置有限公司處置，其余部分由廠家回收利用；職工生活垃圾由環衛部門統一清運處置。固體廢物處理、處置情況見表3-4。表3-4固體廢物處理、處置情況號名稱分類編號產生源主要污染物實際采取的處理方式1蒸餾廢液HW11蒸餾工段含酚、酯、醇等委托鎮江新宇固廢處置有限公司處置2剩余污泥HW11廢水處理含有機原料3廢包裝物部分屬HW11原料倉庫包裝袋、桶、罐及貨盤部分屬HW11廢包裝物委托鎮江新宇固廢處置有限公司處置，其余部分由廠家回收利用4生活垃圾—職工生活廢紙、包裝物等環衛清運固廢堆場照片見圖3-10。圖3-10固廢堆場照片3.4環保設施運行情況現場監測時，企業各環保設施運行正常。4環境影響評價意見及環境影響評價批復的要求4.1環境影響評價意見（1）制定全廠環境管理和生產制度章程；設專職環境管理人員，按本報告書中的要求認真落實環境監測計劃，負責開展日常的環境監測工作，統計整理有關環境監測資料，并上報地方環保部門，若發現問題，及時采取措施，防止發生環境污染；檢查監督污染治理處理裝置的運行、維修等管理情況；（2）加強固體廢物在廠內堆存期間的環境管理。固體廢物在廠內暫存期間應加強管理，堆放場地應有防滲、防流失措施，外運過程應防治拋灑泄漏。（3）加強管道和設備保養和維護。安裝必要的用水監測儀表，減少跑、冒、滴、漏，最大限度地減少用水量。（4）各排污口的設置和管理應按《江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法》（蘇環控[97]122號）文件的有關規定執行。（5）加強職工的清潔生產意識教育，要求職工在日常生產過程中嚴格按照有關操作規程進行操作，避免造成資源和物料的浪費，提高資源及物料的利用率。4.2“環評批復”中的要求見附件。4.3試生產批復要求見附件。5驗收監測評價標準5.1廢水廢水污染物排放標準見表5-1。表5-1廢水污染物排放標準監測采樣控制點位污染物名稱最高允許排放濃度(mg/L，pH值無量綱)標準來源總排pH6.5-9.5鎮江新區第二污水處理廠接管標準COD500SS400氨氮45總磷8動植物油100揮發酚2.0《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級排放標準雨水排口pH6-9參考《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4一級排放標準COD100SS70氨氮15揮發酚0.5總磷0.55.2廢氣廢氣污染物排放限值見表5-2。表5-2廢氣污染物排放限值排放裝置排氣筒高度（m）污染物名稱排放標準及標準號最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）三路合并廢氣（酯化釜剩余尾氣、PCL3計量罐揮發廢氣、鹽酸緩沖罐揮發廢氣）處理后15氯化氫《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準1000.26蒸餾冷凝系統真空有機廢氣排口15酚類《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準1000.1異辛醇《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201-91）計算確定0.45—癸醇1.5導熱油爐排口15煙塵《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）燃氣鍋爐II時段標準50—二氧化硫100氮氧化物400無組織廢氣—氯化氫《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準0.2—酚類0.08異辛醇—癸醇5.3噪聲噪聲標準見表5-3。表5-3噪聲標準適用區域標準來源標準限值LeqdB(A)晝間夜間四側廠界《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類65555.4污染物總量控制指標根據環評批復及環評報告書的要求確定該項目污染物總量控制指標。該項目實施后，該項目廢水總量控制指標見表5-4，廢氣總量控制指標見表5-5。表5-4廢水污染物總量控制指標項目廢水污染物（噸/年）廢水量CODSS氨氮揮發酚總磷動植物油總量控制指標46001.841.150.0480.00330.00770.115表5-5廢氣污染物總量控制指標項目廢氣污染物（噸/年）氯化氫酚類異辛醇癸醇二氧化硫氮氧化物煙塵總量控制指標0.680.590.270.170.343.360.276驗收監測內容6.1監測期間氣象條件及工程的生產負荷6.1.1氣象條件監測期間氣象條件見表6-1。表6-1監測期間氣象條件日期天氣情況氣溫(℃)氣壓(hPa)風向風速15.8.18晴26-30100.9西北1.315.8.19晴26-29100.9東2.16.1.2生產負荷監測期間生產負荷見附件。6.2監測方法和質量保證6.2.1監測方法項目監測表6-2~6-5。表6-2廢氣監測項目分析方法序號項目分析方法方法來源1氯化氫離子色譜法HJ544-20092氰化氫異煙酸-吡唑啉酮分光光度法HJ484-20093硫酸霧離子色譜法HJ544-20094煙塵鍋爐煙塵測試方法GB/T5468-19915二氧化硫定電位電解法《空氣和廢氣監測分析方法（第四版）》6氮氧化物定電位電解法《空氣和廢氣監測分析方法（第四版）》7酚類4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32-19998異辛醇工作場所空氣中醇類化合物的測定方法

GBZ/T160.48-20079癸醇—備注：酚類、異辛醇委托蘇州市華測檢測技術有限公司檢測,癸醇無監測能力。6-3環境空氣監測項目分析方法序號項目分析方法方法來源1氯化氫離子色譜法HJ544-20092酚類4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32-19993異辛醇工作場所空氣中醇類化合物的測定方法

GBZ/T160.48-20074癸醇—表6-4廢水監測項目分析方法序號項目分析方法方法來源1pH值玻璃電極法GB6920-19862懸浮物重量法GB11901-19893COD重鉻酸鹽法GB11914-19894氨氮連續流動分析法ISO11732—20055總磷鉬酸銨分光光度法GB/T11893-19896動植物油紅外光度法HJ637-20127揮發酚4-氨基安替比林分光光度法ZJJC-31094-09備注：氨氮、總磷分析方法僅通過認證。表6-5廠界噪聲監測方法序號項目監測方法方法來源1廠界噪聲《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中規定的測試方法GB12348-20086.2.2質量保證工業廢水監測的質量保證按國家環保局頒發的《環境監測質量管理規定（暫行）》和《地表水和污水監測技術規范》（HJ/T91-2002）的要求實施。廢水樣品的采集與保存按分析方法規定執行，樣品采集和分析按規定增加平行樣（每批樣20%）和加標回收樣（每批樣10%）。廢氣監測的質量保證按國家環保局頒發的《環境監測質量管理規定（暫行）》和《環境監測技術規范》（空氣和廢氣部分）的要求實施。每次采3個平行樣，以平均值計。噪聲監測質量保證和質量控制按照《環境監測技術規范》中噪聲部分和標準方法的有關規定進行。廠界及居民區噪聲監測使用噪聲統計分析儀，測試前后用ND-9型聲級校準器校準。監測人員持證上崗，采樣器和監測儀器符合國家有關標準和技術要求。采樣器在進現場前對采樣器流量計等進行校核。監測數據實行三級審核。6.3驗收監測結果6.3.1廢水（1）監測布點及監測項目和頻次監測點位、監測項目及頻次見表6-6。表6-6廢水監測情況一覽表監測位置監測項目監測頻次污水處理站處理前、后pH、COD、SS、揮發酚、動植物油、氨氮、總磷共2天，每天4次雨水排口pH、COD、SS、揮發酚、氨氮、總磷共2天，每天2次（2）廢水水質驗收監測結果監測結果見表6-7。

表6-7（續）雨水排口監測結果表項目時間pH值(無量綱)化學需氧量（mg/L）總磷(mg/L)氨氮(mg/L)懸浮物(mg/L)揮發酚(mg/L)雨水排口15.8.18第一次7.08120.140.04L210.040第二次7.14130.140.04L200.043日均值或范圍7.08-7.14120.140.04L200.042雨水排口15.8.19第一次7.34240.360.25200.010第二次7.40240.350.24200.010日均值或范圍7.34-7.40240.360.24200.010參考標準6-91000.515700.5是否合格是是是是是是表6-7（續）廢水監測結果表項目時間pH值(無量綱)化學需氧量（mg/L）總磷(mg/L)氨氮(mg/L)懸浮物(mg/L)揮發酚(mg/L)動植物油(mg/L)污水處理站處理前15.8.18第一次6.921171.337.15350.9820.66第二次7.081231.397.27370.9580.65第三次7.021191.447.20340.9110.68第四次7.141261.306.26380.8340.69日均值或范圍6.92-7.141211.366.97360.9210.67污水處理站處理前15.8.19第一次7.842281.016.24394.340.70第二次7.832240.947.05334.170.68第三次7.922300.927.00384.210.69第四次7.802260.936.53354.340.71日均值或范圍7.80-7.922270.956.70364.260.70污水處理站處理后15.8.18第一次7.2610L0.050.04L260.002L0.40第二次7.3810L0.050.04L230.002L0.39第三次7.2110L0.050.04L250.002L0.39第四次7.1610L0.050.04L220.002L0.39日均值或范圍7.16-7.3810L0.050.04L240.002L0.39污水處理站處理后15.8.19第一次8.82190.050.07240.002L0.38第二次8.81180.050.08260.002L0.36第三次8.78180.050.09230.002L0.29第四次8.80190.050.09250.002L0.35日均值或范圍8.78-8.82180.050.08240.002L0.34評價標準6.5-9.55008454002.0100是否合格是是是是是是是廢水中污染物總量排放情況見表6-8。表6-8廢水中污染物年排放總量項目廢水污染物（噸/年）廢水量CODSS氨氮揮發酚總磷動植物油排放總量21900.0200.0520.0000900.000110.0008總量控制指標46001.841.150.0480.00330.00770.115是否符合是是是是是是是注：根據自來水發票得出全年廢水量2190噸。6.3.2污染源有組織廢氣監測（1）監測布點及監測項目和頻次該項目廢氣主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物、酚類、異辛醇、癸醇、氯化氫。廢氣具體監測點位、項目及頻次見表6-8。表6-8廢氣監測一覽表測點位置測試項目監測頻次導熱油爐排口煙塵、二氧化硫、氮氧化物2天，每天3次蒸餾冷凝系統真空有機廢氣排口酚類、異辛醇、癸醇2天，每天3次三路合并廢氣（酯化釜剩余尾氣、PCL3計量罐揮發廢氣、鹽酸緩沖罐揮發廢氣）處理前、后氯化氫2天，每天3次備注：癸醇無監測能力未作監測。（2）污染源廢氣驗收監測結果鎮江市環境監測中心站于2015年8月18日、19日對該項目廢氣污染源進行了監測，監測結果見表6-9～6-11。表6-9導熱油爐排口煙塵、二氧化硫、氮氧化物監測結果一覽表項目時間廢氣流量（m3/h）煙塵二氧化硫氮氧化物排放濃度（mg/m3）排放濃度（mg/m3）排放濃度（mg/m3）8.18導熱油爐排口第一次8.09×10323.310.576.8第二次9.20×10318.910.582.1第三次8.70×10323.110.592.98.19導熱油爐排口第一次9.21×10322.29.33108第二次8.81×10324.09.33105第三次8.40×10325.910.5108排放標準50100400是否達標是是是表6-10三路合并廢氣處理后氯化氫監測結果一覽表項目時間廢氣流量（m3/h）氯化氫排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）8.18三路合并廢氣處理后第一次6870.33L2.27×10-4L第二次5740.33L1.89×10-4L第三次7450.33L2.46×10-4L8.19三路合并廢氣處理后第一次7550.33L2.49×10-4L第二次6380.6153.92×10-4第三次7280.3682.68×10-4排放標準1000.26是否達標是是表6-11蒸餾冷凝系統真空有機廢氣排口酚類、異辛醇監測結果一覽表項目時間廢氣流量（m3/h）酚類異辛醇排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）8.18蒸餾冷凝系統真空有機廢氣排口第一次9460.3L2.84×10-4L未檢出第二次8890.3L2.67×10-4L未檢出第三次9500.3L2.85×10-4L未檢出8.19蒸餾冷凝系統真空有機廢氣排口第一次9500.3L2.85×10-4L未檢出第二次9370.3L2.81×10-4L未檢出第三次8940.3L2.68×10-4L未檢出排放標準0.11000.45是否達標是是是廢氣中污染物排放總量見表6-12。表6-12廢氣中污染物年排放總量一覽表項目廢氣污染物（噸/年）氯化氫酚類異辛醇癸醇二氧化硫氮氧化物煙塵排放總量0.000800—0.0980.8620.205總量控制指標0.680.590.270.170.343.360.27是否符合是是是是是是是備注廢氣處理設施年運行時間約為7200小時，導熱油爐間歇式運轉實際年運行時間1200小時6.3.3廢氣無組織排放監測（1）監測布點及監測項目和頻次針對該項目的無組織廢氣排放，在廠界設4個無組織排放監控點，監測項目為氯化氫、酚類、異辛醇和癸醇（不具備監測能力未作監測）。監測位置見附圖2，監測項目及頻次見表6-13。表6-13廢氣無組織排放監測一覽表測點位置測試項目監測頻次4個監控點氯化氫、酚類、異辛醇、癸醇2天，每天4次（2）廢氣無組織排放驗收監測結果鎮江市環境監測中心站于2015年8月18日、19日兩天對該公司廠界廢氣無組織排放監控點的氯化氫、酚類和異辛醇濃度進行了監測，監測結果見表6-13、6-14、6-15。表6-13廠界監控點氯化氫監測結果表單位:mg/m3點位時間監控點1#監控點2#監控點3#監控點4#15.8.18第一次0.0180.0260.0120.012第二次0.0080.0140.0220.018第三次0.0240.0120.0240.012第四次0.0120.0510.0120.02215.8.19第一次0.0250.0120.0160.010第二次0.0120.0160.0100.016第三次0.0080.0160.0160.041第四次0.0240.0310.0270.037范圍0.008-0.051標準值0.2是否達標是表6-14廠界監控點酚類監測結果表單位:mg/m3點位時間監控點1#監控點2#監控點3#監控點4#15.8.18第一次0.03L0.03L0.03L0.03L第二次0.03L0.03L0.03L0.03L第三次0.03L0.03L0.03L0.03L第四次0.03L0.03L0.03L0.03L15.8.19第一次0.03L0.03L0.03L0.03L第二次0.03L0.03L0.03L0.03L第三次0.03L0.03L0.03L0.03L第四次0.03L0.03L0.03L0.03L范圍0.03L標準值0.08是否達標是表6-15廠界監控點異辛醇監測結果表單位:mg/m3點位時間監控點1#監控點2#監控點3#監控點4#15.8.18第一次0.7L0.7L0.7L0.7L第二次0.7L0.7L0.7L0.7L第三次0.7L0.7L0.7L0.7L第四次0.7L0.7L0.7L0.7L15.8.19