型鋼懸挑卸料平臺計算報審表工程名稱審核部位型鋼懸挑卸料平臺臺計算參數內側鋼繩與墻的距距離1m，外側鋼鋼繩與內側鋼鋼繩之間的距距離0.8mm；上部拉繩繩點與懸挑梁梁墻支點的距距離3m，鋼絲繩繩安全系數KK：5.5，懸挑挑梁與墻的接接點按鉸支mmm。水平鋼鋼梁(主梁)的懸挑長度度3.5m，水水平鋼梁(主梁)的錨固長度度1.5m；平平臺計算寬度度2m。次梁槽槽鋼間距0..5m。大堆堆放材料荷載載5kN，施工工人員等活荷荷載2kN//m2。設計示意圖搭設材料主梁采用12.66號槽鋼槽口口水平[；次梁采用用8號槽鋼槽口口水平[；采用竹笆笆片腳手板，欄欄桿、擋板采采用竹笆片腳腳手板擋板。材料參數詳見后附面序號審核要點計算過程結論1次梁的驗算次梁槽鋼的最大應應力計算值σ=162.6443N/mmm2<[ff]=2055N/mmm2符合要求次梁槽鋼的穩定性性驗算σ=203.3331N/mmm2<[ff]=2055N/mmm2符合要求2主梁的驗算主梁槽鋼的最大應應力計算值σ=115.699N/mmm2<[ff]=2205N/mmm2符合要求主梁槽鋼的穩定性性驗算σ=191.18N/mm22<[ff]=2205N/mmm2符合要求3鋼絲繩及拉環驗算算[Fg]=30..832KNN>Ru＝22.1888KN，鋼鋼絲繩滿足要要求。符合要求拉環最小直徑必須須大于18mmm符合要求結論符合要求審核人總監理工程師編制人審核時間注：此表數據來源于計算書，詳細計算過程請查閱計算書。型鋼懸挑卸料平臺技術交底工程名稱施工單位分項工程名稱交底部位交底時間交底內容主要參數制作：平臺寬度22m，主梁的懸懸挑長度3.5m，主梁的錨錨固長度1.5m，主梁材料料類型及型號號：12.6號槽鋼，槽槽口水平[；次梁材料料類型及型號號：8號槽鋼，槽槽口水平[；次梁槽鋼鋼間距0.5m，次梁懸臂臂長度0.2m，腳手板為為竹笆片腳手手板，欄桿、擋擋板采用竹笆笆片腳手板擋擋板；安裝：內側側鋼繩與墻的的距離1m，外側鋼繩繩與內側鋼繩繩之間的距離離0.8m，上部拉繩繩點與懸挑梁梁墻支點的距距離3m，鋼絲繩的的最小直徑為為18.5mmm，吊環的最最小直徑為18mm，控制：限載5kN。安裝示意圖施工工藝流程卸料平臺加工支座座完畢經過驗驗收合格→掛好四角的的吊鉤，四條條引繩應等長長，保證平臺臺在起吊過程程中的平穩→→平臺就位，平平臺工字鋼與與預埋件固定定→稍稍提升平平臺，放松斜斜拉鋼絲繩，鋼鋼絲繩固定→→緊固螺母及及鋼絲繩卡子子→松塔吊吊鉤鉤→卸料平臺安安裝完畢經驗驗收合格后方方可使用→下次翻轉使使用，要求提提升一次驗收收一次質量要求1、嚴格按照卸料平平臺設計圖紙紙制作，焊縫縫厚度、寬度度和長度滿足足要求，焊縫縫無砂眼、夾夾渣、透焊等等質量缺陷；；2、平臺安裝時外口口應高于內口口5~10㎝；3、鋼絲繩與水平鋼鋼梁的夾角最最好在45-60度；4、梁內的受拉錨環環，必須在混混凝土達到設設計強度的75%以上方可受受力使用。質量保證措施安全保證措施1、卸料平臺使用時時，應有專人人負責檢查，發發現鋼絲繩有有銹蝕損壞應應及時調換，焊焊縫脫焊應及及時修復；2、操作平臺上應顯顯著標明容許許荷載，人員員和物料總重重量嚴禁超過過設計容許荷荷載，配專人人監督。3、卸料平臺上嚴禁禁站人久留，并并有專人指揮揮，信號通暢暢。4、上下通話采用對對講機，無人人指揮嚴禁使使用。5、在使用前對班組組操作人員進進行安全技術術交底，塔吊吊指揮人員上上下都配齊對對講機。6、拆除區域下面禁禁止站人。注意事項1、利用塔吊吊運卸卸料平臺時應應使用卡環，不不準使用吊鉤鉤直接掛吊環環，塔吊首先先吊穩平臺，橫橫梁支點一端端擱置在樓板板上，用事先先預埋好的鋼鋼筋卡環卡緊緊，電焊固定定。2、卸料平臺安裝時時，鋼絲繩應應采用專用的的掛鉤掛牢，建建筑物銳角口口圍系鋼絲繩繩處應加補軟軟墊物，平臺臺外口應略高高于內口，卸卸料平臺的上上部位結點，必必須位于建筑筑物上，不得得設置在腳手手架等施工設設備上；3、派工人扎接上部部拉環的鋼絲絲繩，采用33個卡頭扎緊緊，鋼絲繩扎扎頭螺絲全面面要擰緊，不不允許松動。4、卸料平臺安裝完完畢，應經專專人檢查驗收收合格后，方方可卸去塔吊吊四個卡環。5、應顯著地標明容容許載重標識識牌，不允許許超載，不允允許將重物全全部堆壓在四四周欄桿上。6、拉鉤、吊環一定定要采用圓鋼鋼制作，不允允許用螺紋鋼鋼筋。7、卸料平臺左右兩兩側必須裝置置固定的防護護欄；文明施工應急措施節點示意圖交底人被交底人型鋼懸挑卸料平臺臺參數表一、基本參數內側鋼繩與墻的距距離(m)1外側鋼繩與內側鋼鋼繩之間的距距離(m)0.8上部拉繩點與墻支支點的距離(m)3鋼絲繩計算規范法鋼絲繩型號6×19鋼絲繩公稱抗拉強強度(N/mm2)1550鋼絲繩直徑(mmm)18.5鋼絲繩安全系數KK5.5鋼絲繩彈性模量EE(N/mmm2)120000主梁與建筑物連接接類型鉸支腳手板類別竹笆片腳手板腳手板自重(kNN/m2)0.3欄桿、擋桿類別竹笆片腳手板擋板板欄桿擋腳手板自重重(kN/m))0.15施工活荷載(kNN/m2)2堆放荷載(kN))5主梁型鋼型號12.6號槽鋼槽口方向槽口水平[次梁型鋼型號8號槽鋼槽口方向槽口水平[水平主梁懸挑長度度la(m)3.5水平主梁錨固長度度lc(m)1.5主梁水平間距lbb(m)2次梁水平間距ldd(m)0.5次梁懸挑長度(mm)0.2建筑物與次梁的最最大允許距離離le(m)1.2型鋼懸挑卸料平臺計算書工程概況說明懸挑卸料平臺的計算依據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)、《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)、《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)等編制。一、參數信息:1.荷載參數腳手板類別：竹笆片腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.30；欄桿、擋板類別：竹笆片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.15；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):5.00。2.懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)：1.00，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：0.80；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數K：5.50，懸挑梁與墻的節點按鉸支計算；只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：12.6號槽鋼槽口水平[；次梁材料類型及型號：8號槽鋼槽口水平[；次梁水平間距ld(m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。4.卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：3.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.50,次梁懸臂Mc（m）：0.20；平臺計算寬度(m)：2.00。二、次梁的驗算:次梁選擇8號槽鋼槽口水平[，間距0.5m，其截面特性為：面積A=10.24cm2；慣性距Ix=101.3cm4；轉動慣量Wx=25.3cm3；回轉半徑ix=3.15cm；截面尺寸：b=43mm,h=80mm,t=8mm。1.荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.30kN/m2；Q1=0.30×0.50=0.15kN/m；(2)、型鋼自重標準值：本例采用8號槽鋼槽口水平[，標準值為0.08kN/mQ2=0.08kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標準值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷載P：5.00kN荷載組合Q=1.2×(0.15+0.08)+1.4×2.00×0.50=1.67kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式（規范JGJ80-91，P31）為：Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4經計算得出:Mmax=(1.67×2.002/8)×(1-(0.202/2.002))2+7.00×2.00/4=4.32kN·m。最大支座力計算公式:R=[P+q(l+2m)]/2經計算得出:R=(7.00+1.67×(2.00+2×0.20))/2=5.51kN3.抗彎強度驗算次梁應力：σ=M/γxWx≤[f]其中γx--截面塑性發展系數，取1.05；[f]--鋼材的抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值σ=4.32×103/(1.05×25.30)=162.64N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值σ=162.643N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!4.整體穩定性驗算σ=M/φbWx≤[f]其中，φb--均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)經過計算得到φb=570×8.00×43.00×235/(2000.00×80.00×235.0)=1.23；由于φb大于0.6，按照下面公式調整：φb'=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb'=0.840；次梁槽鋼的穩定性驗算σ=4.32×103/(0.840×25.300)=203.33N/mm2；次梁槽鋼的穩定性驗算σ=203.331N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇12.6號槽鋼槽口水平[，其截面特性為：面積A=15.69cm2；慣性距Ix=391.466cm4；轉動慣量Wx=62.137cm3；回轉半徑ix=4.953cm；截面尺寸，b=53mm,h=126mm,t=9mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m；Q1=0.15kN/m；(2)槽鋼自重荷載Q2=0.12kN/m靜荷載設計值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.12)=0.33kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；2.內力驗算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R[1]=19.026kN；R[2]=-4.637kN；R[3]=1.281kN。最大支座反力為Rmax=4.637kN；最大彎矩Mmax=7.432kN·m；最大撓度ν=0.134mm。3.抗彎強度驗算σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]其中γx--截面塑性發展系數，取1.05；[f]--鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值σ=7.432×106/1.05/62137.0+2.78×103/1569.000=115.691N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值115.691N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強度設計值[f]=205.00N/mm2，滿足要求!4.整體穩定性驗算σ=M/（φbWx）≤[f]其中φb--均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：φb=（570tb/lh）×（235/fy）φb=570×9.0×53.0×235/(3400.0×126.0×235.0)=0.635；由于φb大于0.6，應按照下面公式調整：φb'=1.07-0.282/φb≤1.0可得φb'=0.626；主梁槽鋼的穩定性驗算σ=7.432×106/(0.626×62137.00)=191.18N/mm2；主梁槽鋼的穩定性驗算σ=191.18N/mm2小于[f]=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉鋼繩的軸力(kN)；θi--拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sinθi=Sin(ArcTan(3/(0.8+1))=0.857；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi/sinθi；RUi=19.026/0.857=22.19kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算:選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑18.5mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg＝199.5KN；α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82