1總說明施工組織總設計是本工程施工管理技術性指導文件，其目的是部署和指導總體的施工項目按照既定方針、目標，有組織、有計劃地進行施工，以達到顧客滿意為前提，以創造良好的市場信譽為宗旨。1.1編制依據①建設項目初步設計。②建設項目招標文件和投標書。③工程承包合同，協議，會議紀要等有關文件。④已到圖紙和資料。⑤場地和邊坡巖土工程勘察報告。⑥關于工程設計，施工和驗收的有關規定。⑦地區供水，供電，供氣的有關資料。⑧公司的企業標準。⑨相關工程施工組織設計等有關資料。1.2工程概況建設項目構成該建設項目由x有限公司獨資承建，主要內容是建設一座10000Ｎｍ３／ｈ氧氣站。主機設備由杭州制氧機集團有限公司提供，工程設計由****鋼院承擔，工程施工由總承包，氧氣站布置在廠區原制氫站位置。建設地區自然條件狀況a該工程選址在原供氣廠制氫站場地的基礎上，再向北擴展50米，占地面積6170m2，場區三側環山，東接環山路。環山路東側坡下是供氣廠制氧車間，北側100米以外為南鋼居民區。工程設備和物資的運輸是通過寬7m的環山路進場的。b工程地質條件新建制氧站座落在長江二級階地丘陵地段，地勢起伏不平、原開山整平的氫氣站場地不能滿足新建場區的工藝布置，需要向北擴展50m左右，整平擴展區需挖去2～5m深的巖土層。C場地地層分布：（參見化二勘巖土工程勘察報告）0層：填土（Qml），黃色或雜色，主要由粉質粘土及基巖碎塊組成，含碎磚及人工垃圾、結構松散、層厚0.3～2.2米，主要分布在環山路側及氫氣站場地內。1層：粉質粘土（Q3al），褐黃色，含氧化鐵，下部夾有卵石，中等壓縮性。硬塑，主要分布在擴展區，層厚0.7～2.5米。2層：粉土（Qel），棕紅色，為基巖風化殘積而成。3層：砂質泥巖（K），棕紅色，易折斷，用鎬可以鑿動。場地西側山體，由強風化砂質泥巖、粉質粘土、坍塌坡體組成，需要專門制訂方案進行坡面護理。工程項目構成a主要建（構）筑物：①主廠房。②高低壓配電及儀控室。③水處理設施。（包括：泵房、加藥間、集水池、冷卻塔）④氧氣、氬氣調壓站。⑤綜合樓。（包括：辦公室、化驗室、倉庫、計算機室、控制室等）⑥膨脹機棚。⑦門衛室。⑧圍墻、擋墻、道路等。⑨主要實物量估算。鋼筋砼4000m3彩鋼夾心板2700m2地面裝飾1600m2砌磚3000m2墻面裝飾3500m2吊頂350m2b制氧設備組成：①原料空氣過濾器系統。②空氣透平壓縮機系統。③空氣預冷系統。④空氣純化系統。⑤空氣分離系統。⑥透平氧氣壓縮機系統。⑦液氧貯存及加壓氣化系統。⑧液氬貯存及加壓氣化系統。⑨16/3T吊鉤橋式起重機。c邊坡防護處理系統d主要設備一覽表（見9.2）設備工藝性能a生產能力工況I(保證值)工況II(期待)氧氣9900Nm3/h9700Nm3/h液氧100Nm3/h300Nm3/h氮氣10000Nm3/h10000Nm3/h液氬300Nm3/h300Nm3/hb產品規格（見表1）c運轉周期可連續運轉2年才需停車加溫解凍。檢修時設備停車，設備檢修一般約需二周。產品規格表1：名稱產量(標準m3/h)純度冷箱出口壓力（AA）溫度（C）露點(C）工況I工況II氧氣9900970099.6%O20.124Mpaa24-70液氧10030099.6%O20.25Mpa-178氮氣10000100005PPmO20.115Mpaa24-70液氬30030099.999%0.341MPaa-173d啟動與解凍時間常溫啟動至生產出氧、氮氣時間48小時左右常溫啟動至生產出液氬時間96小時左右設備加溫解凍時間30小時左右e電耗總量～6907KWf冷卻水總量～880m3/h4%補充水量27m3/h循環率97%g儀表空氣使用量設備啟動及停車期間所需儀表空氣～200Nm3/h主要工藝流程原料空氣經空氣過濾器過濾后除去了灰塵和機械雜質，然后經空氣透平壓縮機TC1壓至0.62Mpa(絕)，其壓縮熱在空氣冷卻塔AC中被除去，空冷塔的冷卻段所需的冷量由水冷塔提供。空氣經過空冷塔的頂部絲網將空氣中的水份除盡之后，空氣進入分子篩凈化系統。空氣中的水蒸汽、CO2及大部分CnHm化合物在這里被清除。空氣通過一臺吸附器時，另一臺吸附器則被污氮再生及冷卻，兩臺分子篩吸附器切換使用，切換周期為4小時。空分裝置所需要的冷量是通過空氣膨脹來實現的，經分子篩吸附器脫除去水份、CｎHｍ和CO2后得到純化的空氣。在進入冷箱之前，抽出少量的空氣去增壓機B，使空氣壓力增高，再經過氣體冷卻器冷卻至常溫后進入主換熱器E1。被返流氣體冷卻，再從換熱器中部抽出，進入透平膨脹機ET進行膨脹，從而得到所需要的冷量全部送入上塔C2。另一股空氣進入主換熱器E1后，被返流氣體冷卻至飽和溫度進入下塔。空氣經下塔初步精餾后，在下塔獲得液空和純液氮。從下塔抽取液空和純液氮，經過液空、液氮過冷器E2過冷后節流進入上塔，經上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得純度為99.6%的氧氣，并進入主換熱器復熱出冷箱，再送入氧氣透平壓縮機，被加壓到3.0Mpa，送用戶使用。從上塔頂部得到含O2

(5PPm的氮氣，經過冷器、主換熱器復熱出冷箱作為產品。在上塔上部引出大量的污氮，經過冷器、主換熱器復熱后作為分子篩再生以及水冷塔冷卻水用氣。從上塔中部抽取一定量的氬餾份送入填料粗氬塔，粗氬塔在結構上分為兩段C3、C4，第二段氬塔C4底部的回流液經液氬泵送入第一段C3頂部作為回流液并送入精氬塔中部，經精氬塔進行精餾在精氬塔底部得到300m3/h（99.999%Ar）的精液氬作為產品。輸入液氬貯槽，經液氬泵加壓，并送往汽化后將氬氣以3.0Mpa(G)送至用戶。1.3工程承包合同及附件的主要條款A合同日歷工期315天。(以開、竣工報告為準)B質量評定等級為合格，爭取優良。C拖期罰款，1萬元/天。D工程為交鑰匙工程。E甲方提供設備運至乙方指定地點，卸車與二次搬運由乙方負責。F工程保修期一年。G工程驗收以國家頒發的工程驗收規定、規范、質量評定標準、施工圖紙及說明書、紀要、簽證單等施工文件為依據。4項目管理組織形式10000Nm3/h制氧站工程。由南京分公司代表上海公司進行工程全過程管理。分公司針對工程特點組織第一項目經理部負責工程的工期、質量、安全、計劃、財務的全面管理，并全面履行合同，對業主負責。第一項目經理部設項目經理，總工程師和三部一室。工程主體施工分別由土建一處、土建二處、安裝一處、安裝二處承擔，裝修和鋼結構工程分別由裝潢工程處和鋼結構工程處承擔。三部一室（工程部、物資部、經營部、辦公室）主要職責范圍：工程部負責工程的施工準備，施工技術、質量、安全及文明施工的管理工作；經營部負責工程預結算，材料、物資計劃預算和財務管理工作；物資部負責物資供應，工程設備管理；辦公室負責檔案、資料、圖紙的整理歸檔和行政內務、日常事務的處理和聯系工作。3/h制氧站工程項目經理部組織機構圖(見圖1)項目經理項目經理常務經理常務經理總工程師副總工程師總工程師副總工程師工程部土機電氣建械儀表經營部工程部土機電氣建械儀表經營部計財劃務辦公室資勞料資物資部材設料備土建一處土建二處鋼結構處裝潢工程處安裝一處安裝二處土建一處土建二處鋼結構處裝潢工程處安裝一處安裝二處圖12施工任務1單位工程劃分編號及任務分工(見表2)工程實物量(見表3)工程施工方案編制計劃(見表4)2.4施工總進度計劃編制說明本工程綜合進度計劃是依據北鋼院編制的初步設計和工程承包合同有關條款進行編制的。主要施工項目進度要求A空分塔系統于1999年8月1日安裝結束。B空氣壓縮機系統于1999年7月1日安裝結束，8月1日具備向系統送氣條件。C整個工程于1999年10月1日竣工，交付業主進行試運轉。綜合進度計劃的幾個主要保證節點A1999年12月31日前完成場地整平工作。B1999年2月15日前保冷箱結構開始安裝，同時主塔安裝。C1999年6月1日前高、低壓柜受電。D1999年7月1日前水處理系統具備送水條件。E1999年7月1日前空壓機具備試運轉條件。F1999年9月1日保冷箱內具備裸冷條件。G1999年10月1日工程交付業主，系統具備試生產條件。保證實現總工期目標的措施抓緊施工前的場地整平工作，及時完成護坡擋土墻工程，盡早拆除障礙物，合理利用建筑垃圾。根據設計要求，合理安排施工順序，有條件的集中力量同步施工。10000Nm3/h制氧站單位工程劃分表表2：序號單位工程編號單位工程名稱工程主要內容施工單位備注土建一處土建二處安裝一處安裝二處01N01—01主廠房基礎鋼結構圍墻結構砌體門窗地坪行車0201—02綜合樓基礎主體結構裝修門窗樓地板屋面照明空調通風給排水消防水03N01—03水處理系統工程加藥間泵房水池冷卻塔填料設備管道安裝04N01—04區域工程區域設備基礎調壓站土建管道支架埋地管安裝區域設備管道安裝裝調壓站設備管道安安裝05N01—05道路、圍墻道路圍墻上水、排水系統、消消防系統門衛室06N01—06擋墻護坡場平工程程Ⅱ區邊坡護理10000Nm3/h制氧站單位工程劃分表表2：序號單位工程編號單位工程名稱工程主要內容施工單位備注土建一處土建二處安裝一處安裝二處06N01—06擋墻護坡場平工程程Ⅰ區邊坡護理擋墻場地整平氫氣站廠房拆除07N01—07空壓機系統安裝工工程空氣過濾系統空壓機系統08N01—08氧壓機系統安裝工工程氧壓機系統09N01—09空分系統安裝工程程預冷系統分子篩純化、再生生系統空分塔系統10N01—10液體貯存系統安裝裝工程液氧貯存罐安裝加壓氣化系統安裝裝液氬貯存罐安裝液氬加壓氣化系統統安裝11N01—11主車間儀控系統空氣預冷儀控系統統空氣純化儀控系統統空氣分離儀控系統統水處理儀控系統氧壓機儀控系統液氧、液氬存貯儀儀控系統12N01—12空壓機儀控系統空氣過濾儀控系統統空壓機儀控系統13N01—13全廠接地及照明系系統綜合樓除外的全廠廠照明全廠接地及防雷系系統14N01—14電氣動力系統6KV變配電空壓機電控系統空氣過濾電控系統統氧壓機電控系統水處理電控系統空分電控系統15N01—15全廠通訊及火災報報警系統全廠通訊火災報警系統10000Nm3/h制氧站工程主要實物量統計表表3：專業類別序號工程實物量名稱單位數量說明備注土建工程01鋼筋砼m34000無圖，估算02鋼結構t250無圖，估算03彩鋼夾心板m22700無圖，估算04砌磚m23000無圖，估算05擋墻m3150無圖，估算06土方外運m36000無圖，估算07邊坡護理m22000設備備安裝01脈沖式過濾系統t21.7按照杭氧所提供設設備圖統計02空氣預冷系統t35.956按照杭氧所提供設設備圖統計03分子篩純化系統t44.53按照杭氧所提供設設備圖統計04膨脹機系統t2×6.08按照杭氧所提供設設備圖統計05液氧貯存系統t93.827按照杭氧所提供設設備圖統計06液氬貯存系統t33.6按照杭氧所提供設設備圖統計07氧氣壓縮機系統t74.8按照杭氧所提供設設備圖統計08分餾塔系統t366.795按照杭氧所提供設設備圖統計09珠光砂填料(指指分餾塔內)t240按照杭氧所提供設設備圖統計10液氬貯罐內珠光砂砂填料t3.9按照杭氧所提供設設備圖統計11液氬貯罐內分子篩篩(5A.ф3—ф5)t0.052按照杭氧所提供設設備圖統計12100號礦渣棉t0.014按照杭氧所提供設設備圖統計13液氧貯存系統珠光光砂填料t7.5t按照杭氧所提供設設備圖統計14100號礦渣棉t0.03按照杭氧所提供設設備圖統計15分子篩吸附器內分分子篩填料t2.9按照杭氧所提供設設備圖統計16分子篩吸附器內活活性氧化鋁(ф3—ф5)t9按照杭氧所提供設設備圖統計17分子篩吸附器內惰惰性氧化鋁(ф8—ф10)t3按照杭氧所提供設設備圖統計10000Nm3/h制氧站工程主要實物量統計表表3：專業類別序號工程實物量名稱單位數量說明備注電力系統01變壓器6/0.44KV、1250KKVA臺2主變壓器，在變壓壓器內杭氧供貨02高壓開關柜臺13在高壓配電室內杭氧供貨03低壓開關柜臺11在低壓配電室內杭氧供貨04控制信號屏臺2杭氧供貨05直流電源柜臺2杭氧供貨06機電保護屏臺2杭氧供貨07氧壓機旁柜臺1在就地氧壓機組附附近杭氧供貨08分子篩電加器、電電蓄熱器調功功柜臺2杭氧供貨09現場控制箱臺13杭氧供貨10空壓機電機（42257KW，異步）臺1美國11氧壓機電機（22200KW，異步）臺1杭氧供貨12氧壓機油泵電機（15KV）臺2杭氧供貨13氧壓機排煙風機（0.7KW）臺1杭氧供貨14水泵電機（37KKW）臺2杭氧供貨15水泵電機（15KKW）臺2杭氧供貨16膨脹機油泵電機（2.2KW）臺2杭氧供貨17液氬泵電機（7KKW）臺2杭氧供貨18液氧泵電機（300KW）臺1杭氧供貨儀控系系統1分子篩系統機旁盤盤臺1在現場安裝杭氧供貨2氧壓機機旁盤臺1在現場安裝杭氧供貨3膨脹機機旁盤臺2在現場安裝杭氧供貨4空氣過濾器機旁盤盤臺1在現場安裝杭氧供貨5配電器及繼電器柜柜臺1在現場安裝杭氧供貨6分析取樣盤臺1在現場安裝杭氧供貨7DCS系統套1在控制室，采用HHoweywwell公司的TPS系統杭氧供貨8空壓機Quad——20000小型集散控控制系統套1在控制室9UPS供電裝置臺1在控制室美國Cooper公司司供10000Nm3/h制氧站施工方案編制計劃表4：序號項目編號施工方案名稱專業編制單位報審時間審批單位報送單位及份數備注BOC監理設計項目部工程處項目部監理其它01N01施工組織總設計綜合項目部部√√設計√各1份624交設計、甲方各二二份02N01－01主廠房土建施工方方案土建√√222203N01－01主廠房鋼結構安裝裝施工方案鋼結構99.1.300√√222204N01－01主廠房圍護結構施施工方案土建99.1.300√√222205N01－01主廠房天車安裝方方案安裝99.2.200√√222206N01－02綜合樓土建施工方方案土建√√2222N01－02N01－0207NO1－03水處理土建施工方方案土建99.1.155√√222208N01－03水處理設備、管道道安裝方案安裝99.3.300√√2222N01－0309N01－04區域土建工程施工工方案土建99.2.300√√222210N01－04調壓站土建施工方方案土建99.2.300√√222211N01－04區域支架和管道施施工方案安裝99.3.300√√2222N01－04冷箱基礎施工方案案土建√√2222N01－04N01－0412N01－05道路、圍墻施工方方案土建99.4.300√√222210000Nm3/h制氧站施工方案編制計劃表4：序號項目編號施工方案名稱專業編制單位報審時間審批單位報送單位及份數備注BOC監理南鋼項目部工程處項目部監理其它13N01－05上下水、消防水施施工方案安裝99.1.1√√222214N01－06邊破護理、廠房拆拆除、場地整整平施工方案案土建98.12.11√√√√222215N01－06擋土墻施工方案土建√√√222216N01－07空壓機系統安裝方方案安裝99.3.200√√222217N01－08氧壓機系統安裝方方案安裝99.4.200√√222218N01－09空氣預冷、純化系系統安裝方案案安裝99.3.200√√222219N01－09冷箱結構施工方案案安裝99.1.300√√222220N01－09冷箱內設備和管道道安裝施工方方案安裝99.1.300√√2222N01－0921N01－10液體貯存系統施工工方案安裝99.4.200√√222222N01－11主車間儀控系統施施工方案安裝99.3.200√√2222安裝部分23N01－11DCS系統調試方方案安裝99.6.200√√222224N01－12空壓機儀控系統施施工方案安裝99.5.200√√222225N01－13照明、接地、避雷雷系統施工方方案安裝√√222226N01－14高壓電力系統調試試方案安裝99.4.200√√222227N01－14空壓機機組電氣調調試方案安裝99.6.155√√222228N01－15全廠通訊及火災報報警系統施工工方案安裝√√2222重點保證氬弧焊作業人員的數量和素質，保證相關機具的質量和數量。保證施工機具的數量和完好率，有條件的，不拖后開工，為工程按期完成創造條件。加大物資管理力度，理順備料清單，把握供料周期，不延誤現場施工。施工綜合進度網絡計劃圖（見圖2）3施工方案3.1工程主導施工順序通過排定的綜合網絡進度計劃，本工程的關鍵線路是：場平、擋墻和護坡空分塔基礎冷箱結構安裝冷箱管道設備安裝吹刷試壓裸冷。該工程三個主要問題：關鍵線路中冷箱結構安裝工序需使用大型坦克吊，吊裝占地面積較大的冷箱結構。此工序施工時間兩個月，在冷箱結構施工期間，由于主廠房和綜合樓也要施工，這就勢必造成場地西南側攪拌砼所需原材料及其它構配件、工程設備運輸受阻的問題；另一個問題是主廠房和冷箱基礎施工階段土建占用的攪拌機、砂、石、水泥堆場布置在空氣過濾器和分子篩等場地上，影響這些基礎及安裝提前進行；再一個問題是，主廠房施工階段設備基礎與主廠房結構施工之間的矛盾。解決問題的途徑與主要工序安排①冷箱結構施工階段段（同時進行行大型容器的的安裝），主主要矛盾是影影響道路運輸輸和占用其它它設備的場地地，解決道路路運輸問題，是是在場地整平平階段開通場場地南側的道道路。原計劃劃液氧貯灌區區為冷箱拼裝裝場地，這從從總工期安排排上沒有矛盾盾，但液氧貯貯罐72t需使用超大大型吊車吊裝裝，為節省費費用，減少吊吊車進場次數數，應該安排排液氧貯罐吊吊裝與冷箱主主塔吊裝同步步開工，冷箱箱結構拼裝可可以安排在氣氣化器至綜合合樓之間的場場地上。②由于場地可利用的的地方狹小，土土建主體施工工階段，主要要臨時施工設設施布置在有有設備基礎的的范圍內，為為了便于土建建主體和設備備、鋼結構的的施工，區域域內設備只要要100t吊車可以安安裝，這些設設備的基礎均均安排在99年4月1日開工，即土土建臨時施工工主體場地占占用時間至999年4月1日，這之后土土建施工占地地隨機臨時安安排。③主廠房范圍施工順順序：廠房基礎鋼結構安裝裝、天車安裝裝圍護結構安安裝設備基基礎設備安裝機、電、儀儀調試試運轉轉。主廠房范圍施施工主要節點點：99年4月1日前，廠房主主體結構基本本安裝完，讓讓出場地，保保證設備基礎礎按時開工；；99年8月1日空壓機系統統試運轉基本本完，保證空空壓機向系統統送氣、吹刷刷、試壓。保證工期和理順施施工順序圍繞著網絡進進度計劃中關關鍵線路，分分析各施工工工序之間的關關系，結論就就是保證關鍵鍵線路中各工工序按期進行行，充分利用用其它工序最最遲開工時間間，最大限度度地創造條件件，克服場地地狹小的矛盾盾，讓整個工工程施工順序序有條不紊地地科學地進行行。3.2主要土建項項目施工方法法邊坡護理工程((另見具體施施工方案)基礎工程.1土方工程采用一臺1..0～1.6m3液壓反鏟按按照施工部署署的起點，由由南向北依次次開挖，挖至至距設計標高高100～200mm處，人工配配合進行清底底。用10～15T自卸土方車車，運至棄土土場，待回填填時使用，若若有基巖層，采采用液壓鑿巖巖機破除。100000Nm3/h制氧站工程綜合進度網絡計劃圖工程項目一九九八年一九九九年12.1開工6..1受電7..1送水10.1竣工1112123456789101112供電系統土建變壓器安裝盤柜安裝調試受電各分路安裝調試場平擋墻護護坡空分塔基礎主塔及容器安裝裸冷交付測量控制網填珠光砂試運轉儀表系統安裝、單體校調、DCS聯調冷箱結構安裝管道安裝、設備安裝吹刷、試壓壓主廠房土建天車安安裝空壓機基礎空壓機系統統安裝試運轉空氣入口設備基礎吸風塔及過過濾器安裝調調試基礎安裝調試基礎安裝調試土建安裝調試埋地管安裝土建安裝調試基礎氧壓機系統安裝調試液氧貯罐基基礎和安裝基礎安裝調試接地安裝防雷系統敷敷設靜電接地照明系統安裝通訊及火報系統安裝土建安裝調試綜合樓、道路、圍墻、門衛、給排水、消防水、照明（樓內）空氣分離系統空氣分餾系統空氣壓縮系統空氣預冷純化系統水處理系統區域性工程氧壓機系統液氧液氬貯罐及加加壓汽化系統防雷、接地、照明明全廠通訊及火災報報警其它項目基礎基坑根據據現場土質按按1：0.5放坡，工作面留設設800mmm，沿基坑四四周設置200×3300明排水溝，800×11000×11000的集水井，用用50mm水泵泵進行基坑排排水。基坑回填選擇擇符合設計及及規范要求的的材料進行回回填，回填時時應分層夯實實、碾實，每每層厚度按設設計及規范要要求進行取樣樣做密實度試試驗。合格后后方可進行上上層回填。回填砂子時，每200～300mm為一層，用平板打夯機夯實，直到砂子表面無明顯壓痕方可進行上層回填。.2鋼筋工程所有鋼筋均在在鋼筋加工間間內機械加工工制作，汽車車運至現場，人人工綁扎施工工。加強對成型鋼鋼筋的管理，做做好標識，防防止在運輸和和堆放過程中中混號，確保保鋼筋安裝時時對號入座。鋼筋的彎曲成成型、綁扎、搭搭接、錨固均均應符合國家家施工驗收規規范規定。馬凳及鋼筋固固定架，采用用角鋼與鋼筋筋制作，鋼筋筋綁扎前應具具備各種厚度度的保護層墊墊塊。.3模板工程模板采用定型型組合鋼模板板，u型卡，勾頭頭螺栓連接，山山型扣件加對對拉螺栓（??12、?16）固定，縫縫隙與特殊部部位用木模板板安裝。模板要具有足足夠的強度，剛剛度和穩定性性，同時，要要保證基礎位位置、標高、形形狀和幾何尺尺寸的準確性性。對拉螺栓間距距，直徑根據據砼對模板的的側壓力計算算確定。各部位模板拆拆除時間要嚴嚴格遵守施工工規范規定，保保證不損傷砼砼表面及棱角角，鋼模板拆拆除后要及時時清除干凈，整整修好，刷隔隔離劑，堆放放整齊，備周周轉使用。.4地腳螺栓安安裝工程地腳螺栓為預預埋或直埋螺螺栓，安裝時時設置在螺栓栓固定架上，固固定架采用角角鋼或鋼筋制制作，固定架架應焊在墊層層預埋施工鐵鐵件上。中心線的控制制，主要行列列線及設備中中心線設放線線架，確保中中心線準確無無誤。螺栓固定后要要進行專檢，檢檢查平面尺寸寸及標高，重重要部位的螺螺栓待砼澆至至螺栓底時，應應暫停澆筑進進行再一次復復查。.5砼澆灌除執執行正常的澆澆灌申請制度度外，還應在在砼澆灌前掌掌握氣象情況況，確保砼順順利澆灌。砼蹋落度為110～12cm。砼澆灌應分層層布料和振搗搗，厚度5000mm，布布料時砼接搓搓時間嚴格控控制在規范規規定的時間內內。砼澆灌順順序：原則上上先深后淺，由由一側成階梯梯分層向前推推進。砼振搗應全面面，不能只注注意砼表面的的振搗，忽視視內部的振搗搗，砼內部的的密實對砼的的抗裂，抗腐腐蝕有重要的的意義。振搗搗過程中產生生的泌水要及及時排出，砼砼上表面用抹抹子壓實抹光光。在振搗時時嚴禁振動棒棒接觸地腳螺螺栓，預埋件件的爪，對拉拉螺栓等，以以防引起變形形和位移。施工縫的處理理應鑿毛并用用水沖洗干凈凈，施工縫接接縫時應鋪一一層與砼同成成分同標號的的水泥砂漿。砼砼試塊留置組組數為每1000m3一組。置于于養生室標準準條件下養護護。砼養護時間一一般不應少于于7晝夜，澆水水次數應保持持砼表面具有有足夠的濕潤潤狀態。裝飾工程.1抹灰工程抹灰層的基層層處理：抹灰灰前事先檢查查墻面的平整整度，如有較較大的凹凸部部位，事先進進行剔平或用用1：3水泥砂漿補補齊。表面光光滑的通表面面要認真鑿毛毛，清洗干凈凈，并刷一道道1：1水泥砂漿摻10%～7%1007膠。墻面抹灰：抹抹灰前先找好好規矩，即四四角規方，橫橫線找平，立立線吊直，彈彈出基準線、墻墻裙和踢腳板板線，再依次次具體操作：：先用托線板找找出墻面的垂垂直、平整度度，大致找出出抹灰厚度，再再在面墻上角角做一個灰餅餅，厚度以墻墻面平整、垂垂直度決定，然然后根據墻面面上的灰餅用用線錘掛垂線線作出墻下面面角的二個大大灰餅，再根根據這三個標標準灰餅在該該墻面上進一一步做貼餅、沖沖筋帶，并用用木靠尺板刮刮平，其厚度度與灰餅相同同，待稍干后后，即可進行行底層抹灰，然然后再作面層層抹灰。墻柱的陽角及門窗窗洞口的抹灰灰，需用線錘錘找直，確保保陰陽角及洞洞口的垂直、規規方，并用1：2水泥砂漿做做好陽角護角角。.2基層表面必須干燥燥、干凈、平平整，墻面上上所有污垢、油油漬、砂漿流流痕及其他雜雜物等應清除除干凈，表面面發現縫隙、孔孔眼應用膩子子刮平，抹平平磨光。刷漿時的漿液稠度度要根據不同同涂料及涂刷刷方法進行確確定，并且每每一房間，每每一面墻要求求同一稠度漿漿液且保持顏顏色一致。刷漿、噴漿都要做做到顏色均勻勻一致，分色色整齊，不漏漏刷、不透底底，每個房間間要一次完成成，成品要加加以保護不得得損傷。.3飾面工程在清理干凈的基層層上，預先排排釉面磚，并并彈出釉面磚磚的水平和垂垂直控制線。鋪貼釉面磚時，應應先貼若干塊塊廢釉面磚作作為標志塊，上上下用托線板板掛直，作為為粘貼厚度的的依據，橫向向每隔1.55m左右做一一個標志塊，用用拉線或靠尺尺校正平整度度。鑲貼釉面磚宜從陽陽角處開始，并并由下往上進進行。制作非整磚塊時，根根據需要的尺尺寸劃痕，采采用臺式無齒齒鋸或電熱切切割器等切割割。鋪貼完后進行質量量檢查，用清清水將釉面磚磚表面擦洗干干凈，接縫處處用與釉面磚磚顏色相同的的水泥漿擦嵌嵌密實。并將將釉面磚擦干干凈。.4輕鋼龍骨吊頂工程程。吊頂采用U型輕鋼鋼龍骨和高級級石膏板。輕鋼龍骨吊頂：根據設計要求及房房間尺寸，罩罩面板規格設設計確定吊桿桿位置及間距距，一般吊距距900～1200mmm，主龍骨骨中距12000mm。在結構基層上確認認龍骨及吊點點位置，并在在墻面和柱面面上按設計吊吊頂高度要求求彈出標高線線。在吊頂位置予埋鐵鐵件、吊鉤脹脹管螺栓，然然后用吊桿連連接固定龍骨骨。龍骨視房間大小起起拱，一般為為1/200左右。石膏板堆放必須平平整，板垛底底部要用墊板板墊平墊實防防止翹邊。石石膏板堆放時時間不宜過長長，且要有防防雨措施。鋼結構制作與安裝裝鋼結構全部在加工工廠加工成型型后運至施工工現場進行安安裝，在加工工過程中，項項目部安排監監理人員對操操作工藝等進進行監督、檢檢查并履行簽簽證確認手續續。.1鋼結構安裝裝方案主導吊裝機械械選擇：根據本工程的具體體情況選用一一臺50t坦克吊，一一臺30t汽車吊配合合廠房的吊裝裝兼二次構件件駁運。柱子安裝：柱子堆放及吊吊車行走路線線（見附圖六六）a基礎復測及驗收。待待土建交出基基礎交接資料料后，即可著著手廠房基礎礎的復測、驗驗收工作。復復測內容：各各行列的坐標標位置，各跨跨跨距、柱距距。基礎標高高等是否符合合設計尺寸及及驗收規范，且且資料是否齊齊全。b柱子實際幾何尺寸寸的測定。柱柱子運到現場場后，應由專專職人員根據據圖紙對柱子子的實際幾何何尺寸進行測測量（包括柱柱全長、柱牛牛腿至柱底的的實際尺寸，柱柱子中心的標標記，標高線線是否正確等等數據，且測測定數據要提提出記錄，以以備安裝查用用。）c柱底采用座槳加鋼鋼墊板調整找找平。首先根根據實測基礎礎頂標高和柱柱子牛腿到柱柱底的實際尺尺寸。按設計計標高增設墊墊板，墊板數數量不超過3塊，必須點點焊牢固。d柱子吊裝就位。安安裝時一定要要使柱子對準準基礎中心，爭爭取一次對中中成功。柱子子垂直度，基基本調整好，固固定后方可摘摘鉤。安裝第第一個柱單元元體時需在柱柱距、跨距各各增設一個臨臨時柱間支撐撐，以保證結結構的穩定性性。e柱子調整。柱子調調整采用在柱柱跟部用固定定架配5～10t油壓千斤頂頂進行。柱子子的垂直度采采用三面找測測的方法進行行，且不準測測邊。柱子調調整后即可最最終固定，并并及時將已調調整好的柱子子交下道工序序施工。f梁的安裝。復核制制造廠標定的的中心線是否否正確；復核核梁端眼孔是是否符合圖紙紙要求；梁端端板實際高度度。梁的吊裝裝就位爭取一一次對準牛腿腿標定的中心心線，就位后后檢查其垂直直度及梁頂標標高，符合要要求進行下道道工序施工。次次梁及檁條安安裝要在主梁梁形成框架結結構后進行。鋼鋼結構安裝工工藝流程如圖圖3：基礎資料交接、復測實測柱長、梁長、柱底墊塊配置側柱基礎資料交接、復測實測柱長、梁長、柱底墊塊配置側柱行車道路鋪設、吊裝機械進場、構件運輸施工準備工工序交接柱子吊裝柱子調整吊車梁安裝柱子吊裝柱子調整吊車梁安裝走臺板安裝柱間支撐安裝軌道吊裝軌道調整墻皮檁條安裝軌道吊裝軌道調整墻皮檁條安裝屋面檁條安裝屋面板安裝墻皮板安裝屋面板安裝墻皮板安裝圖圖3圍護結構施工該工程主廠房房圍護結構設設計為夾心彩彩鋼板。夾心心板在加工前前應進行排版版詳圖設計，以以便定尺加工工和按圖施工工。排版圖實實際的內容有有：板的材質質、顏色、長長度、各型號號、數量、節節點構件、泛泛水和包角等等。排版詳圖圖的設計力求求避免和減少少二次加工。屋架、檁條安安裝后，經驗驗收合格方可可進行屋面板板吊裝，吊裝裝采用50t汽車吊，為為防止壓型板板變形，應制制作專門的吊吊具。屋面板安裝。首先先在檁條上排排尺后彈出邊邊瓦的基準線線和每隔5或10塊瓦的控制制線，從一端端向另一端安安裝托架及支支座，然后逐逐塊安裝夾心心板，最后安安裝脊瓦、泛泛水各封頭等等。夾心彩鋼墻面板的的垂直運輸采采用卷揚機、安安裝作業在吊吊框上進行。邊邊安裝、邊移移動，為確保保墻板垂直度度，應設垂直直控制線，水水平掛齊腳線線，每安裝完完10塊檢查垂直直度。屋面安裝時，屋面面上不得大量量集中堆物，防防止變形損壞壞，電焊作業業時，不得損損壞壓型瓦，密密封處必須嚴嚴密。空分塔底部保溫層層施工.1空分塔底部保溫層層施工空分塔基礎為為抗凍防水砼砼，上部為珠珠光砂砼，根根據我們在寶寶鋼施工多臺臺空分設備的的經驗，對這這些砼的施工工，我公司具具有詳細的施施工操作技術術，并保證滿滿足設計要求求強度及導熱熱系數。3.3主要機、管管、電、儀安安裝調試空氣透平壓縮機安安裝方案該設備由美國國coopeer公司制造造的帶增速多多級透平壓縮縮機，其設備備包括：電動動機(1臺)、增速機（11臺）、透平平機(1臺)及其附屬冷冷卻器、機身身管道、潤滑滑油系統等。.1施工順序設備基礎驗收基礎表面處處理墊鐵與地腳腳螺栓的準備備電機、增速速機、透平機機吊裝增速機裝配配、調平(墊鐵灌漿)透平機裝配配、調平、對對中電動機調平平、對中(設備灌漿)**冷卻器安裝裝機身管道安安裝潤滑油系統統安裝(管道連接)((電氣.儀表安裝)試運轉驗收投產。3.3.1.2設備安裝采用用懸掛墊鐵加加調平螺栓一一同進行安裝裝。設備調整整合格后，墊鐵及地腳腳螺栓一起灌灌漿。設備灌灌漿料選用上上海十三冶生生產的SSYY-40，用其對設備備進行一、二二次灌漿。.3先安裝增速機機，以增速機機安裝的標高高、中心為基基準，電機、透透平機與其進進行對中調平平安裝。對中中調平數值應應符合制造廠廠的安裝技術術要求。1233其中:電動機。增速機。透平壓縮機。3.3.1.4透透平壓縮機在在高速下運轉轉，因此對其內內部各間隙進進行認真檢查查，測量數值必必須符合設備備安裝技術要要求中的數值值。.5透平壓縮機內內部與氣體接接觸的部位，必須進行嚴嚴格除油清洗洗，清洗要徹底底，避免反復開開蓋。3.3.2氧氣壓縮機安裝該設備由杭州州制氧機集團團有限公司生生產的帶增速速的多級透平平氧壓機。其其設備包括：：電動機(1臺)、低增速機機(1臺)、低速透平平機(1臺)、高增速機機(1臺)、高速透平平機(1臺)、空氣冷卻卻器(1套)、潤滑油系系統(1套)、機身管道道。1223345其中：1電動機。2低增速機。3低壓透平機。4高增速機。5高壓透平機。.1施工順序設備基礎驗收基礎表面處處理墊鐵鐵與地腳螺栓栓的準備空氣冷卻器器安裝電電機、增速機機、透平機吊吊裝低壓壓透平機裝配配、調平(墊鐵灌漿)高增速速機裝配、調調平、對中高壓透平平機裝配、調調平、對中低速增速速機裝配、調調平、對中電動機調調平、對中(設備灌漿)機身管管道安裝潤滑油系統統安裝((管道連接)((電氣、儀表表安裝)試運轉轉驗收投投產。3.3.2.2設設備安裝采用用懸掛墊鐵加加調平螺栓一一同進行安裝裝。設備調整整合格后，墊鐵及地腳腳螺栓一起灌灌漿。設備灌灌漿料選用上上海十三冶生生產的SSYY-40，用其對設備備進行一、二二次灌漿。.3設備安裝基準準低速透平機、低增增速機、高增增速機安裝，以以低速透平機機為準。電機機安裝以低增增速機為準。高高速透平機安安裝以高增速速機為準。3.3.2.4透透平壓縮機安安裝時，對其內部各各間隙進行認認真檢查，測量數值必必須符合設備備安裝技術要要求中的數值值。.5透平壓縮機內內部與氣體接接觸的部位，必須進行嚴嚴格除油清洗洗，清洗要徹底底，避免反復開開蓋。管道安裝.1施工順序管道材料檢驗工藝管道編編號管道除銹銹管道脫脂管道下料管道焊接接管道檢查試試壓吹刷生產。.2工藝管道在在安裝前進行行線段編號，繪繪制出管道單單線圖，編排排管口號。.3所有輸送氣氣體的碳鋼管管道內部必須須進行除銹。.4所有輸送氣氣體的管道內內部都必須進進行脫脂。.5焊工必須經經過施工前的的培訓，并持持有合格證才才能上崗.焊接時核實實管道焊接材材料，所有輸輸送氣體的管管道焊接必須須用氬弧焊打打底。.6氧氣管道的的焊接進行100%X射線檢查。空分塔內系統安裝裝.1施工順序冷箱板安裝冷箱板板安裝冷箱板板9.10..11.122.13安裝主換熱熱器支架安裝裝主換熱器E1~E4安裝冷箱板板安裝冷箱板板61.62安裝冷箱板21.222.23安裝冷箱板17.188.19.220安裝冷箱板24.255.26.227安裝冷箱板28.299.30安裝冷箱板35.366.37安裝冷箱板31.322.33.334安裝冷箱板38.399.40.441安裝冷箱板49.500.51安裝冷箱板45.466.47.448安裝冷箱板52.533.54.555安裝冷箱板64.633.65安裝下塔C1安裝液空液液氮過冷器E2安裝上塔C2安裝膨脹空空氣冷卻器E3安裝粗氬塔I安裝平衡器PV701安裝純氬塔C703安裝粗氬塔II安裝粗氬液液化器K704安裝閥門安安裝管道安裝儀儀表安裝塔內內系統定壓系系統吹除。.2冷箱板采用分分塊、分層安安裝.安裝順序按3.3.44.1條進行。每每層第一塊箱箱板安裝到位位并調整垂直直后，必須用用四根防風繩繩將其固定。.3冷箱板分塊塊吊裝到位后后，先用安裝裝螺栓進行緊緊固，再進行行焊接。.4每層冷箱安安裝必須形成成三面角后，才才可停止當天天的安裝工作作。.5平臺、梯子、欄欄桿的安裝應應與冷箱的安安裝同步進行行。.6塔內設備吊吊裝時，必須須采用雙起重重設備配合安安裝。.7冷箱板第一一、二層安裝裝時，選用45t汽車起重機機。.8主換熱器EE1～E4安裝時選用:主吊車:445t汽車起重機;付吊車:115t汽車起重機機。.9冷箱板三、四四層及主冷箱箱頂板安裝時時，選用汽車車起重機80t。.10下塔、上塔塔、粗氬塔等等塔內設備集集中安裝，選選用150t汽車起重機機與45t汽車起重機機配合使用。主吊機：150tt汽車起重機機，付吊機：45t汽汽車起重機。.11施焊操作作人員，必須須經過嚴格的的培訓合格后后，持證上崗崗。.12塔內鋁管管應進行脫脂脂、除油處理理，管道應在在管道預制間間制作完畢后后，吊入塔內內進行安裝，空空分塔內管道道焊縫100X射線檢查，每每道焊縫返工工次數不得超超過3次。焊接評定定標準執行杭杭氧廠《空分分安裝技術規規范》中的有有關內容。主要吊裝方案.1塔內設備(除除主換熱器外外)集中用150t汽車起重機機安裝..2吊裝用參數表5：吊裝用參數數序號名稱設備長度(m)安裝最高度(m))重量(t)汽車起重機性能吊臂長度工作半徑起重能力01下塔與冷凝蒸發器器15.5517.7518.3172.15>102702上塔31.87949.62920.5572.15>102703粗氬塔Ⅰ20.16550.5057.5072.15=2022.404粗氬塔Ⅱ粗氬氬冷凝器38.8143.2318.6072.15>1027.3配合設備吊裝，應制制作吊裝用的的專用吊具。電氣安裝與調試.1電氣安裝按按下述幾個步步驟進行(1)全廠廠接地及防雷雷系統該項工程必必須配合土建建施工，切記記不能為了自自己的施工而而破壞整個施施工平面，直直接影響主工工序施工。施工主要依依據設計圖紙紙、施工規范范來進行。工工序方框圖如如圖４:施工準備施工準備避雷引上、下線支架制作接地極挖坑避雷引上、下線支架制作接地極挖坑避雷引上、下線支架安裝錘打接地極避雷引上、下線支架安裝錘打接地極接地母線挖土接地母線挖土避雷網敷設避雷網敷設接地母線敷設接地母線敷設設置接地電阻測試點設置接地電阻測試點接地斷接卡安裝接地斷接卡安裝接地系統調試圖4接地系統調試(2）照明系統高、低壓配電電室、綜合樓樓、水處理、空空分塔等建筑筑物的照明施施工應密切配配合土建等其其它專業的施施工。為了降降低成本，更更大限度地提提高經濟效益益，應盡早投投入使用，從從而避免了增增設臨時照明明所造成的費費用。照明系系統施工工序序方框圖如圖圖５。施工準備施工準備開關插座檢查開關插座檢查燈具外觀檢查配合土建預埋燈具外觀檢查配合土建預埋燈具試驗開關、插座分類燈具試驗開關、插座分類照明配電箱安裝照明配電箱安裝照明線路敷設照明線路敷設通電試燈通電試燈燈具、開關、插座安裝燈具、開關、插座安裝圖5(3）高、低壓室、變變壓器室電氣氣工程該項工程主要包包括高、低壓壓配電柜的安安裝，變壓器器的安裝，電電纜橋架的安安裝。其中變變壓器的安裝裝工作中，由由于變壓器容容量不大，不不需要進行抽抽心檢查，故故用常規的安安裝方法即可可。變壓器安安裝工序方框框圖如圖６。土建施工完成運輸道路清理土建施工完成運輸道路清理劃線定位清理現場劃線定位清理現場吊裝機具準備吊裝機具準備基礎核對處理基礎核對處理運輸軌道槽鋼安裝運輸軌道槽鋼安裝找正接地附件安裝找正接地附件安裝吊裝就位吊裝就位圖圖6土建基礎檢查配電箱支架制作安裝盤箱、柜安裝工序序方框圖如圖圖７。土建基礎檢查配電箱支架制作安裝配電箱安裝測量放線配電箱安裝測量放線基礎槽鋼制作安裝基礎槽鋼制作安裝電纜槽架安裝電纜槽架安裝盤柜安裝戶內接地施工盤柜安裝戶內接地施工盤柜二次補漆盤間母線接地線連接盤柜二次補漆盤間母線接地線連接附件安裝圖圖7附件安裝（4）電纜敷設a電纜型型號、規格、長長度和走向均均應與設計資資料進行校對對，電纜不得得有扭絞損傷傷及滲、漏油油現象。b電纜纜敷設前，應應按規范規定定對電纜進行行絕緣耐壓試試驗。c電纜敷敷設的彎曲半半徑，應滿足足規范要求。e電纜應應有標志牌，標標志牌應按規規定標注，并并掛在規定部部位。電纜敷設方框圖圖如圖８。現場清理編制電纜敷設表現場清理編制電纜敷設表電纜路徑確認電纜運輸電纜路徑確認電纜運輸機具確認電纜架設機具確認電纜架設電纜電纜敷設電纜電纜綁扎電纜頭制作校接線電纜絕緣測試圖8校接線電纜絕緣測試.2電氣調試現場設備通電電、調試順序序如下：a高壓系統。b照明系統。c低壓控制系系統（DCS，UPS）。d循環水系統。ee空氣過濾系系統。f空壓機系統統。g空分系統（包括分分子篩純化、預預冷、膨脹機機系統）。h氧壓機系統。ii液氧、液氬氬存儲系統。其具體調試方方法詳見日后后調試方案。儀表安裝與調試.1儀表施工工序方框框圖施工準備儀表盤箱柜安裝配合土建預埋電纜橋架安裝施工準備儀表盤箱柜安裝配合土建預埋電纜橋架安裝電線管敷設儀表設備安裝單體調試電線管敷設儀表設備安裝單體調試取源部件制作安裝導壓管敷設脫脂取源部件制作安裝導壓管敷設脫脂管路氣密性試驗管路氣密性試驗電纜敷設電纜敷設電纜校接線系統調試單體試車電纜校接線系統調試單體試車配合工藝試車配合工藝試車圖9.2施工施工應本著先先安裝后調試試，先室外后后室內，有條條件的先干，需需配合試車先先干的原則進進行，盡可能能多創造有利利條件，利用用一切有利因因素，達到事事半功倍的效效果。設備到貨后，要要認真、仔細細核對其規格格、型號，檢檢查有無損壞壞的地方，并并做好記錄，儀儀表的備品、備備件及說明書書要妥善保管管。成列儀表盤安安裝時，應先先將儀表盤連連接緊密，找找齊對正，然然后再與盤底底座連接在一一起并加膠皮皮墊。電纜敷設采用用穿管敷設及及電纜敷設的的方法。電纜進入空分分塔時應采用用加裝保護接接頭密封的方方法，在塔內內宜敷設在向向下的角鋼內內，并用綁線線綁牢，在測測點及盤內端端子處，應留留有適當的長長度。電纜橋架間應應用連接板及及半圓頭螺栓栓進行連接，螺螺母應在橋架架的外側，固固定應牢固、可可靠，橋架往往外部引出電電纜處，采用用開孔器進行行開孔。電纜保護管敷敷設，應用卡卡子固定在支支架上，管子子之間采用絲絲扣連接方式式，不可對焊焊，亦不可將將管子焊接在在支架上，保保護管排列要要整齊，間隔隔均勻，管口口應光滑。電纜保護管支支架要焊接牢牢固，支架間間隔均勻，間間隔距離符合合規范要求，特特別需注意的的是空分塔內內電纜敷設用用支架，切不不可直接焊接接在設備上，而而要從塔皮或或設備底座支支架上引出焊焊接。流量孔板安裝裝，要保證其其上、下游側側的直管段距距離，為配合合工藝管的安安裝，可先將將法蘭焊接在在管道上，待待管道吹掃干干凈后，再將將孔板安裝入入內，以免管管道內雜質損損傷孔板內緣緣，影響測量量精度。壓力、溫度取取樣點應在管管道吹掃之前前開孔焊接，且且溫度部件焊焊接前，要認認真檢查其規規格，確認是是否與熱電阻阻配套。無誤誤后方可焊接接。取樣點位位置圖紙未明明確指出的要要參照工藝流流程圖，本著著方便維護、方方便操作的原原則選取。需需要指出的是是，有的機械械設備已預先先留有測點位位置，而圖紙紙上又標出在在工藝管道上上，這時要檢檢查預留點的的元件能否與與儀表配套，否否則以設備預預留點為準。塔內熱電阻所所用石棉墊，均均需經過石蠟蠟浸泡后使用用。導壓管路敷設設應有一定的的坡度，可按按圖紙的要求求施工，一般般為1：10～1：100，其傾斜方方向要保證排排出氣體或冷冷凝液，當達達不到此要求求時應在管路路最高點加裝裝排氣排液裝裝置，當測量量介質為液體體時，則取樣樣點位置宜在在管道水平線線以下45度角范圍內內，若測量介介質為氣體時時，則取樣點點位置宜在管管道水平線以以上45度角范圍內內，當測量介介質為蒸氣時時取樣點宜在在工藝管道上上半部及下半半部與工藝管管道水平線成成45度夾角范圍圍內，見圖10。圖10凡測量介質為氧氣氣或含氧量高高的介質，測測量用的閥門門接頭、導管管及儀表必須須用四氯化碳碳進行脫脂處處理。用清潔潔白濾紙擦洗洗脫脂件表面面，無油跡即即為合格，脫脫脂合格后，方方能敷設、安安裝。對于空分塔內內導壓管的敷敷設，為了保保證其測量精精度及減少壓壓力損失，在在液位或阻力力（＋）取樣樣后，導管應應先水平引至至塔皮2000mm處，然然后沿平行于于塔皮的水平平方向敷設22m左右，待待導壓管內液液體完全氣化化后，再引至至塔皮的角閥閥。塔內取樣樣點處不需要要加閥門。而而塔內外所用用壓力及差壓壓取點處，均均需有一次閥閥門。Ф６×１紫銅管焊接宜采采用套管焊接接的方法，不不能直接對焊焊，以免堵塞塞管路，可將將短管連接成成管纜后再敷敷設。導壓管敷設完完畢后，要進進行管路試壓壓、試驗壓力力應為設計壓壓力的1.25倍，達到試試驗壓力。停停壓5min，無泄漏為為合格，管路路試壓可隨同同相應的工藝藝管路一起進進行。儀表的單體調調試宜在安裝裝前進行。調調試用氣源必必須清潔、干干燥，單體調調試時，應在在儀表全刻度度范圍內均勻勻選取調校點點，一般不少少于5點，系統調調試不少于3點，儀表調調試應按儀表表說明書要求求去做。儀表表一般通電半半小時（特殊殊要求2小時）后，再再進行校驗。對于有報警接接點的儀表，調調試時，應同同時檢查報警警回路。與電電氣連鎖部分分，應配合電電氣一起進行行試驗。.2儀表調試儀表調試主要要包括儀表單單體調試和系系統調試，單單體調試應據據本儀表設備備的說明書來來進行，下邊邊主要介紹DCS系統的調試試。調試過程程：（1）系系統外部接線線檢查依據原理理圖及設備硬硬件資料，確確保外部接線線的正確性。（2）計計算機硬件及及系統恢復aLLCN、UCN硬件地址設設定。b計算機通電電。cNNCF組態。（3）查查看系統及應應用組態根據工藝過程及現現場的實際情情況，檢查應應用組態是否否符合現場的的實際情況。檢檢查內容如下下aLCN、UUCN硬件地址設設定。b過程硬點地地址的設定應應與實際信號號一致。c過程硬點的的量程等參數數設定與實際際變送器、傳傳感器的參數數相一致。d過程軟點的的組態，應能能滿足工藝的的要求。e圖形組態符合工工藝流程，圖圖形和按鈕組組態滿足操作作方便、快速速、準確的要要求。f自由格式報表、HIM歷史組、區區域數據庫的的組態應便于于過程的操作作、滿足產品品及能耗統計計、便于維護護流程工況的的穩定，便于于故障的診斷斷分析。（４）I/OO接口試驗aDI點在US站上調調出相應模塊塊DETAIIL顯示，現場場模擬接點的的開閉，檢查查US站上相應點點的狀態正確確，試驗時視視現場情況，信信號盡量在源源點模擬，如如應扳動限位位開關而不是是短接中間接接線箱的信號號線。bDO點在US站上調調出相應模塊塊的DETAIIL顯示，強制制相應點ON、OFF，在現場觀觀測相應輸出出點的ON、OFF狀態應正確確，觀測點應應盡量位于目目的點。例如如觀測中間繼繼電器的閉合合，或觀測電電磁閥的動作作。cHLAI點（高高電平模擬量量輸入）在US站上調調出相應模塊塊的DETAIIL顯示，在現現場加模擬電電流（或電壓壓）信號，US上的讀數應應與所加模擬擬信號相對應應，并符合所所設定的量程程范圍，視現現場情況使所所加模擬信號號盡量在源點點處，如變送送器的輸出側側。dAO點在US站上調出相應模塊塊的DETAIIL顯示，在US站調輸出點點信號的大小小，在現場測測量相應點的的輸出電流（或或電壓）大小小，應與所調調信號大小相相對應。eLLLMUX點（低電平平模擬量輸入入）在US站站上調出相應應模塊的DETAIIL顯示，在現現場電阻箱模模擬溫度信號號，US站上讀出的的溫度指示，應應與所模擬的的溫度值相一一致。（５）DDCS控制邏輯回回路的空操作作與電氣、儀儀表專業配合合，進行控制制高壓柜、低低壓盤、控制制柜的空操作作，檢查動作作的邏輯關系系正確，各聯聯鎖功能正常常，計算機及及盤柜上的信信號顯示正確確。模擬量控制、顯顯示回路調試試：a模擬擬量輸入回路路的系統檢查查在現場加加物理量，檢檢查US上顯示的值值應與所加的的物理量相對對應。b模擬擬量輸出回路路檢查在US站上上，手動控制制模擬量輸出出，檢查執行行機構的動作作應正確，如如氣動閥的開開度與DCS輸出電流相相對應。c在無被控介質的情情況下，做回回路自動調節節過程的模擬擬試驗。（６）DDCS控制電氣設設備的試運轉轉：aDCS控制制電氣設備的的試運轉在主回路帶電電的情況下，由DCS控制設備的試運轉，在試運轉過程中應隨時與現場聯系，應確定DCS顯示與實際工況相一致。b在有介質的情況下下模擬量顯示示、控制回路路調試DCS上模擬量的的顯示應與現現場工況相一一致，在有介介質的情況下下，將DCS模擬量控制制回路試投入入自動運行，調調整比例、積積分、微分常常數，使控制制指標滿足工工藝要求。4技術管理及技術措措施4.1加強技術術管理的主要要措施技術管理的基本任任務a貫徹執行國家各項項技術政策和和法令，認真真執行國家和和有關部門制制定的技術標標準、規范和和規定。b廣泛地發揚技術民民主，發揮工工程技術人員員的聰明才智智，科學地組組織技術工作作，建立制氧氧站項目正常常的施工技術術秩序。c努力實實現施工技術術現代化、工工業化，依靠靠技術進步，提提高制氧站工工程的經濟效效益。d加強技技術教育、技技術培訓，不不斷提高技術術人員和工人人的技術素質質，以保證施施工項目的“優質、高速速、低耗、安安全”。建立健全施工項目目技術管理制制度建立以下下技術管理制制度：技術責責任制度、圖圖紙會審制度度、施工組織織設計管理制制度、技術交交底制度、材材料設備檢驗驗、工程質量量檢查驗收制制度、工程施施工技術資料料管理制度以以及工程測量量、計量管理理辦法、環境境保護工作辦辦法、工程質質量獎罰辦法法、技術革新新和合理化建建議管理辦法法等，建立健健全施工項目目技術管理的的各項制度，使使各制度間互互相配套協調調，形成系統統，還要有針針對性和可操操作性。項目目部各部門及及所屬工程處處在施工活動動中，都必須須遵照所制定定的有關技術術管理制度中中的規定和程程序安排工作作和施工。建立技術責任制（１）根據據統一領導、分分級管理的原原則，第一項項目部實行三三級技術責任任制：一、項項目部設總（副副總）工程師師；二、工程程部設專職工工程師；三、各各工程處設技技術負責人。（２）項目部總總（副總）工工程師主要職職責a正確貫貫徹執行國家家各項技術政政策，科學地地組織各項技技術工作，定定期召開技術術工作會議，檢檢查工作，布布置任務，建建立高效率的的技術工作系系統。b組織協調各工程處處的技術力量量和施工圖紙紙會審。c負責貫徹執行技術術法規、標準準和有關技術術決定，制定定施工項目技技術管理制度度。d組織有關人員編制制施工組織總總設計，編制制重要的技術術方案和安全全措施，審核核簽發單位工工程施工組織織設計與作業業設計。e組織對合理化建議議和科技成果果的鑒定。f領導項目部的科技技活動、技術術情報、技術術學習和培訓訓工作。g組織解決項目中重重大技術難題題，重大質量量事故的處理理。h落實本企業在制氧氧站項目上的的貫標工作。（３）工程程部專責工程程師職責a搞好技術管理，建建立正常的施施工生產技術術秩序。b堅持按施工程序辦辦事，做好施施工技術準備備工作，組織織處理施工中中發生的較大大技術問題，組組織對較大質質量事故的處處理。c貫徹執行國家計量量法和標準化化法，組織計計量工作和標標準化工作。d落實本專業在制氧氧站項目上的的貫標工作。（４）工程程處技術負責責人職責a組織協協調工程處下下屬各方面的的技術力量，保保證工程質量量，降低工程程成本，提高高經濟效益。b組織學學習并認真貫貫徹上級制定定的各項技術術管理辦法、施施工規范、工工藝標準、操操作規程、質質量標準、安安全規范等技技術文件。c組織編寫單位工程程施工組織設設計，作業設設計。d組織編寫工程技術術措施、質量量措施、安全全技術措施，編編寫重大質量量事故的處理理方案。e推行企業標準、內內控質量標準準、施工工法法、試車規程程。ｆ堅持按施工工程序合理安安排工序，做做到按施工圖圖紙技術標準準、技術措施施和工程計劃劃組織施工，下下達施工任務務要有明確的的質量標準和和技術要求。g組織學習施工圖紙紙和有關技術術文件，認真真進行圖紙自自審和技術交交底。h負責在各項重要施施工記錄上簽簽證，負責各各項技術擋案案的整理上交交。i認真執行三檢制，支支持專（兼）職職質量檢查員員的工作。j負責組織填寫安裝裝調整記錄、隱隱蔽工程記錄錄，整理交工工資料。k落實本單位在制氧氧站項目上的的貫標工作。項目施工技術管理理的主要工作作A根據建設項項目基礎文件件、工程建設設政策、法規規和規范資料料、建設地區區原始調查資資料、類似施施工項目經驗驗資料、編制制工程施工組組織總設計。B根據施工圖圖紙、地質勘勘探報告、地地形圖和工程程測量控制網網、施工組織織總設計對工工期、質量和和成本控制的的目標要求、國國家有關方針針、政策、規規范、規程，類類似工程施工工經驗和技術術成果編制單單位工程施工工組織設計。認真做好施工工圖紙自審工工作，熟悉和和掌握圖紙內內容，找出圖圖紙中的錯誤誤，按設計要要求準備規范范和圖集，研研究重要技術術關鍵與技術術要點，研究究設計是否經經濟合理。C整個工程施工，各各分部分項工工程、特殊和和隱蔽工程、易易發生質量事事故與工傷事事故的工程部部位都應該認認真做好技術術交底工作。技技術交底內容容要灌輸至施施工作業層。施施工作業層要要融會貫通真真正掌握，具具有可操作性性。技術交底底包括設計交交底、施工技技術交底、質質量工作交底底、安全技術術措施交底。技技術交底完畢畢要填寫技術術交底記錄。D在做好圖紙自審和和設計交底的的基礎上，積積極參加監理理公司組織的的圖紙會審；；并通過圖紙紙會審解決自自審中提出的的問題，落實實土建與專業業間的配合等等。圖紙會審審要有紀要。圖圖紙會審紀要要與施工圖紙紙有同等效用用，紀要需經經設計人員簽簽證。技術復核制度為避免發發生重大施工工差錯，在分分項工程正式式施工前，應應按標準規定定對重要項目目進行復查、校校核。主要復查查項目如下：：柱基軸線、地地腳螺栓、基基礎位置、標標高、尺寸，模模板尺寸、位位置、標高、牢牢固程度，預預埋件、預留留孔、地腳螺螺栓、現場材材料的質量、構構件的安裝位位置、幾何尺尺寸，主要管管道標高、尺尺寸和坡度，電電氣、變電配配電位置、高高低進出口方方向、送電方方向、機械設設備、儀器、儀儀表的完好程程度，數量規規格以及規范范指定的復核核項目。4.2依靠技術進進步，搞好新新技術的開發發與應用在本工程施工工中，技術進進步、新技術術應用與推廣廣規劃如下：：A座漿法法安裝鋼柱技技術應用。B氬弧焊焊打底，手工工焊蓋面技術術推廣應用。C蒸汽清清潔鋁鎂合金金管道技術應應用。D電儀一一體化調試技技術的開發應應用。E水處理理防水砼技術術應用。F在線潤潤滑油管道酸酸洗、鈍化、沖沖洗的技術應應用。5工程質量管理及工工程質量保證證措施5