皮革行業安全生產培訓課件皮革行業概述安全生產法規與標準危險源辨識與風險評估安全防護措施與應急處理安全檢查與隱患排查治理事故案例分析與教訓總結未來發展趨勢與展望contents目錄01皮革行業概述全球皮革行業規模龐大，近年來保持穩定增長，預計未來幾年將持續擴大。行業規模與增長皮革行業涉及養殖、屠宰、制革、加工等多個環節，形成完整的產業鏈。產業鏈結構隨著環保意識的提高和消費者需求的多樣化，皮革行業正朝著綠色、可持續、高品質的方向發展。發展趨勢行業現狀及發展趨勢原料皮準備鞣制染色與整飾成品加工主要生產工藝流程01020304包括選皮、浸水、去肉、脫脂等工序，為后續加工打下基礎。通過化學或物理方法使皮革獲得柔軟、耐用等特性，是制革過程中的核心環節。采用不同染料和助劑對皮革進行染色和整飾，提高其美觀度和附加值。根據客戶需求，將皮革裁剪、縫制成各種鞋、包、服裝等皮制品。

安全生產重要性與挑戰安全生產重要性保障員工生命安全和企業財產安全，提高生產效率和質量，維護企業形象和聲譽。主要挑戰原料皮質量不穩定、生產工藝復雜多變、設備老化和維護不足、員工安全意識和技能不足等。應對措施建立完善的安全生產管理制度和應急預案，加強設備維護和更新，提高員工安全意識和操作技能，定期開展安全檢查和評估等。02安全生產法規與標準03《生產安全事故報告和調查處理條例》規范了生產安全事故的報告、調查和處理程序。01《中華人民共和國安全生產法》規定了安全生產的基本原則、管理體制、企業主體責任等內容。02《中華人民共和國職業病防治法》明確了職業病防治的方針、制度、措施等，保護勞動者健康。國家安全生產法規體系《皮革加工工業衛生防護距離標準》規定了皮革加工企業與周邊環境的衛生防護距離。《皮革行業安全生產標準化評定標準》制定了皮革企業安全生產標準化的評定方法和標準。《皮革行業職業安全衛生管理體系認證實施規則》指導皮革企業建立職業安全衛生管理體系，提高安全管理水平。皮革行業相關安全標準企業主要負責人對本單位的安全生產工作全面負責，應建立健全安全生產責任制，明確各級管理人員和操作人員的安全職責。企業應依法設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員，負責本單位的安全生產管理工作。企業應建立健全安全生產規章制度和操作規程，加強對從業人員的安全教育和培訓，提高從業人員的安全意識和操作技能。企業安全生產責任制03危險源辨識與風險評估危險源辨識方法安全檢查表法預先危險性分析法危險源辨識方法及步驟故障類型和影響分析法危險與可操作性分析法危險源辨識步驟危險源辨識方法及步驟明確辨識目的和對象熟悉相關法規、標準、規范選擇合適的辨識方法危險源辨識方法及步驟開展現場調查與資料收集進行危險源辨識與分析編制危險源清單危險源辨識方法及步驟基于經驗和判斷，對風險進行描述和分類，如安全檢查表法、預先危險性分析法等。定性評估模型定量評估模型半定量評估模型運用數學方法，對風險進行量化分析，如故障樹分析法、事件樹分析法等。結合定性和定量方法，對風險進行較為精確的評估，如風險矩陣法、作業條件危險性評價法等。030201風險評估模型介紹123某皮革加工廠火災事故案例一描述事故發生的時間、地點、經過及后果。事故經過從人、機、料、法、環等方面分析事故原因。原因分析典型案例分析總結事故教訓，提出針對性的防范措施。教訓與防范措施某皮革制品企業機械傷害事故案例二描述事故發生的時間、地點、經過及后果。事故經過典型案例分析從設備設施、操作規程、員工培訓等方面分析事故原因。原因分析總結事故教訓，提出針對性的防范措施。教訓與防范措施典型案例分析04安全防護措施與應急處理佩戴防護用品根據崗位需要，佩戴相應的防護用品，如防塵口罩、防毒面具、耳塞等。穿戴防護服進入皮革生產車間前，必須穿戴好完整的防護服，包括工作服、工作帽、工作鞋、手套等。定期更換防護用品防護用品在使用過程中會磨損、老化，必須定期更換，確保其防護效果。個人防護措施及用品選用設備安全裝置皮革生產設備必須配備完善的安全裝置，如緊急停車裝置、過載保護裝置等。設備維護保養定期對設備進行維護保養，確保設備處于良好狀態，減少故障發生的可能性。設備操作規范制定設備操作規范，確保員工按照規范操作設備，避免因操作不當引發事故。設備安全防護措施針對皮革生產過程中可能發生的安全事故，制定相應的應急處理預案。制定應急處理預案在車間內配備應急設施，如滅火器、消防栓、應急照明等，以便在緊急情況下使用。配備應急設施定期組織員工進行應急演練，提高員工的應急處置能力，確保在事故發生時能夠迅速、有效地進行處置。定期演練應急處理預案制定與演練05安全檢查與隱患排查治理建立健全定期安全檢查制度，明確檢查頻次、內容、方法和責任人。安全檢查制度包括生產設備、工藝流程、作業環境、員工操作等方面。檢查內容采用定期巡查、專項檢查、季節性檢查、節假日檢查等多種方式進行安全檢查。實施方法安全檢查制度及實施方法隱患排查手段及技巧排查手段運用現代科技手段，如紅外線測溫、超聲波檢測、X射線探傷等，提高隱患排查的準確性和效率。排查技巧注重觀察、詢問、分析和判斷，善于發現潛在的安全隱患。信息記錄對排查出的安全隱患進行詳細記錄，包括隱患名稱、位置、性質、可能造成的后果等。整改計劃制定詳細的整改計劃，明確整改目標、措施、責任人和完成時限。效果評估對治理整改后的效果進行評估，確保隱患得到徹底消除。同時，總結經驗教訓，不斷完善安全檢查與隱患排查治理工作。治理措施根據隱患的性質和嚴重程度，制定相應的治理措施，如維修、更換、停用、拆除等。治理整改措施及效果評估06事故案例分析與教訓總結案例一某皮革廠火災事故事故經過火災發生在生產車間，火勢迅速蔓延，造成重大人員傷亡和財產損失。原因分析電氣設備故障引發火災，車間內易燃物品堆積過多，安全通道不暢。案例二某皮革加工廠中毒事故事故經過多名工人在加工過程中接觸有毒化學物質，出現中毒癥狀。原因分析作業場所通風不良，有毒物質濃度超標，工人未佩戴防護用品。典型事故案例剖析技術原因設備老化、技術缺陷、操作不當等。管理原因安全制度不完善、培訓不足、監管不力等。事故原因調查及責任追究責任追究對事故直接責任人進行嚴肅處理，依法追究其法律責任。對相關管理人員進行問責，追究其管理責任。對企業進行經濟處罰，并責令限期整改。01020304事故原因調查及責任追究03完善安全管理制度，加強安全監管。01教訓總結02強化安全意識，提高員工安全素質。教訓總結和預防措施建議123加強設備維護和更新，消除安全隱患。預防措施建議定期開展安全檢查和隱患排查，及時發現和整改問題。教訓總結和預防措施建議0102教訓總結和預防措施建議配備齊全的安全防護用品和應急救援設備，確保員工生命安全。加強員工安全培訓和教育，提高員工安全操作技能。07未來發展趨勢與展望安全生產意識不強安全管理制度不完善生產設備陳舊落后應急救援能力不足皮革行業安全生產面臨挑戰部分企業存在重生產輕安全的現象，員工安全意識薄弱，缺乏必要的安全培訓和教育。部分企業生產設備老化嚴重，技術性能落后，存在安全隱患。部分企業安全管理制度不健全，缺乏針對性和可操作性，難以有效指導安全生產工作。部分企業應急救援預案不完善，應急演練不足，員工應急處理能力有待提高。推進智能制造01利用先進的信息技術、自動化技術和智能制造技術，提高皮革行業生產過程的自動化、數字化和智能化水平，減少人為因素造成的安全隱患。加強新材料研發02研發新型環保、高性能的皮革材料，提高產品質量和環保性能，降低生產過程中的安全風險。推廣綠色制造技術03采用環保、節能的綠色制造技術，減少生產過程中的廢棄物排放和能源消耗，提高資源利用效率。創新驅動發展戰略在皮革行業應用制定和完善皮革行業安全生產法規和標準體系，明確企業安全生產主體責任和政府監管職責，加大違法違規行為懲處力度。加強安全法規建設加強對企業負責人、安全管理