ABC質量管理方法本方法是根據重點管理原則對客戶最關心的質量問題進行重點控制。通過對上千次客戶投訴的質量問題分類，將客戶投訴最集中的10類問題作為A類問題，客戶投訴不集中的17類問題作為B類問題，客戶很少提及的其余問題作為C類問題。A類問題：土建類：二、水暖類三、電氣類防水工程1、試水試壓通球1、電氣件安裝屋面工程2、管材閥門質量抹灰工程3、燃氣管道門窗工程、4、廚衛預留口凈空凈高、控制方法如下：施工：ABC類，100%監理：AB類，100%C類重點控制甲方：A類，100%B類重點控制物業：A類，100%客戶：A類通過五道防線防止A類問題產生，實踐證明效果較好。A類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建一防水工程|地下防水砼墊層砼墊層的標號、配配合比、厚度度要符合設計計要求，澆注注時振搗密實實，表面要平平整。水泥砂漿找平層砂漿的配合比要準準確。找平層表面要平整整、壓實、趕趕光，所有陰陰陽角處要有有園弧過渡。卷材防水材料防水卷材的品種、牌牌號必須符合合設計要求和和施工規范的的規定，要檢檢查出廠合格格證、試驗報報告、使用說說明書和北京京市建委頒發發的準用證。。鋪貼卷材時，基層層必須牢固，無無松動現象，表表面要平整、潔潔凈、干燥。冷底油涂布要均勻勻，無漏涂。卷材防水：（1）防水卷材施工時時，環境溫度度必須滿足防防水材料的使使用溫度。（2）管道套管、預埋埋管件、變形形縫陰陽角等等細部處理，在在大面積施工工前，要做好好一布二油防防水附加層，在在底油表干后后將纖維布裁裁成與管根地地漏直徑尺寸寸及形狀相同同并周圍加寬寬200mm的布，套在在管上同時涂涂刷涂膜防水水材料，常溫溫在4h左右，再刷刷第二道防水水層，24h實干后，即即可大面積施施工。（3）卷材的搭接長度度，長邊不小小于100mm，短邊不小小于150mm，兩層間接接縫應錯開1/3幅寬，上下下兩層不得相相互垂直鋪貼貼。在立面與與平面的轉角角處，卷材的的接縫應留在在平面上距立立面不小于600mm處，所有轉轉角處要鋪貼貼附加層，在在施工時，要要特別細致，粘粘貼必須緊密密。采用熱融融粘貼施工時時，要特別注注意過火焦化化或火小不能能充分熱融粘粘貼。（4）施工時，固定模模板用的鐵絲絲和螺栓，不不宜穿過防水水砼結構，各各種鋼筋以及及綁扎鐵絲，均均不得接觸模模板，如固定定模板用的螺螺栓必須穿過過防水砼時，必必須在螺栓上上加焊止水環環，止水環必必須滿焊，螺螺栓要加堵頭頭。（5）穿墻管道和預埋埋套管要設置置止水環并滿滿焊嚴密，環環數符合設計計要求。成品保護：各專業業在施工中要要互相配合，任任何予埋、予予留、穿墻套套管均不得破破壞防水層的的完整性、封封閉性，防水水層完成后檢檢驗合格，要要及時做保護護層。防止結結構施工時碰碰傷防水層，外外貼防水層鋪鋪貼和保護層層完成后，應應按設計要求求，緊貼保護護層砌筑保護護墻。·找平層應堅實、牢牢固、不起砂砂、無麻面、無無裂縫。·陰陽角園弧半徑：：瀝青卷材大大于150mm，高聚物改改性瀝青卷材材不小于50mm，合成高分分子卷材不小小于20mm。防水卷材：卷材的防水層鋪貼貼方法和搭接接、收頭必須須符合施工規規范的規定，粘粘結必須牢固固、緊密、接接縫封嚴，無無空鼓、損傷傷等缺陷。防水套管伸出保護護墻外不小于于20mm。保護層與防水層粘粘結要牢固，結結合緊密，厚厚度均勻一致致。施工單位要做好自自檢工作，做做好隱蔽工程程驗收記錄。每分項隱蔽工程必必須由監理單單位驗收合格格后，方可進進行下道工序序的施工。防水卷材：各種防水材料進入入現場必須經經甲方和監理理檢驗，并取取樣復試合格格后，方可使使用。施工單位要申報施施工方案，經經甲方和監理理審批。防水工程，必須由由防水專業施施工隊施工，其其技術負責人人、班組長，必必須持有北京京市建委頒發發的防水施工工上崗證書，持持證上崗。防水卷材在施工過過程中，操作作人員不準穿穿帶釘子鞋和和各種硬器，以以防對防水層層造成破損。施工單位要做好每每分項隱蔽工工程的自檢工工作和驗收記記錄。每道防水工序由監監理和甲方檢檢驗合格后方方可進行下道道工序。驗收收人員不許穿穿帶釘子的鞋鞋入內驗收。施工單位要做好成成品保護工作作，制定出具具體保護措施施，要掛牌制制欄防止人員員入內破壞成成品。已完成的防水層，禁禁止人員因重重物、稅器撞撞擊防水層。設設備安裝時，不不允許在防水水層上打釘、穿穿洞。如必須須進行，需安安排防水專業業隊做補救措措施，并重新新做閉水試驗驗。施工單位應訂出成成品保護制度度和獎罰辦法法，并貫徹實實行。專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建一防水工程地下防水防水砼：防水砼使用的水泥泥，應采用普普通硅酸鹽水水泥，不得使使用過期或受受潮結塊的水水泥，并不得得將不同品種種或標號的水水泥混合使用用，水泥標號號不低于425號。使用的石子最大粒粒徑不大于40mm，含泥量不不超過3%，不得呈塊塊狀或包裹石石子表面，吸吸水率不大于于1.5％。砂要采用中砂。拌制砼所用的水，應應采用不含有有害物質的潔潔凈水。所使用的外加劑其其摻量和品種種，應經試驗驗確定，并經經設計認可。配合比必須準確稱稱量，計量偏偏差值水、水水泥、外加劑劑±1％，砂、石石±2％。防水砼應保證連續續澆筑，間斷斷時間不超過過2小時，每層層澆筑厚度不不大于600mm，澆筑落差差大于2m時，不得直直接入模，應應采取側面加加澆筑口或串串筒，溜槽等等措施。砼澆筑時，要現場場做坍落度試試驗，試驗值值超過給定值值±30mm時，應退回回重新攪拌不不得澆筑。振搗時，要快插慢慢拔，插點均均勻，移動間間距不得大于于振搗作用半半徑的1.5倍，振搗上上一層時，要要插入下層50mm。10、砼澆注時，要有有專人觀察模模板，鋼筋、預預埋孔洞及預預埋件有無移移動和變形情情況，發現問問題在澆注前前要立即修正正完好。墻體水平施工縫：：防水砼的墻體水平平施工縫，應應留在高出底底板頂面不小小于200mm的墻體上，施施工縫應留成成凹縫、凸縫縫、臺階縫，禁禁止留用平縫縫。二次澆筑砼前應將將原施工縫處處砼表面要全全面認真鑿毛毛，清除表面面水泥薄膜，松松動石子及軟軟弱砼層，用用水清除干凈凈，保持濕潤潤但應無積水水。澆注時先先鋪上一層20－25mm厚的1：1水泥砂漿，即即可開始澆筑筑。1、防水砼必須密實實，表面應平平整、無麻面面、蜂窩、露露筋、夾渣等等缺陷，其強強度和抗滲標標號符合設計計要求，施工工縫、變形縫縫、止水片、穿穿墻管件及予予埋件的設置置和構造、位位置均符合設設計要求和施施工規范的規規定。2地下砼驗收標準：：蜂窩：深度大于55mm，小于保護護層厚度，梁梁柱上一處不不大于200cmm2，累計不大大于400cmm2，基礎墻板板上一處不大大于400cmm2，累計不大大于800cmm2。孔洞：深度超過保保護層，不超超過截面尺寸寸的1/3，梁、柱、墻墻、板上不允允許有孔洞。主筋露筋：主筋沒沒被砼包住而而外露，梁端端主筋錨固區區內，不允許許露筋，基礎礎、墻、板、柱柱上長度不大大于10cm，累計不大大于20cm。縫隙和夾渣在基礎礎、墻、板上上都不得出現現。防水砼允許偏差見見下表：防水層施工時應作作到：防水層完成并經監監理驗收合格格后，按圖紙紙設計要求及及時做立壁防防水沙漿保護護層，接著做做底下細石砼砼保護層。外外墻防水層完完成經驗收合合格后，要甩甩粗紗，以增增強砂漿的粘粘結力，然后后抹砂漿保護護層。施工時時不允許在防防水層上攪拌拌細石砼，不不允許硬器碰碰傷防水層。在在保護層的強強度未達到規規定值的70％以上時，任任何工程、任任何人不允許許入內進行下下道工序的施施工。施工單位應嚴格做做好防水砼材材料的檢驗和和配比的檢驗驗工作，列出出檢查措施和和責任人，上上報監理備查查。對攪拌機具振搗機機具應做事先先檢查，以保保證其工作性性能。同時，應應有備用設備備，以防出現現故障影響工工程質量。對現場操作人員應應進行事先培培訓，尤其是是攪拌、澆筑筑、振搗人員員應使他們能能完成專業化化操作。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法4、應制定現場操作作規范和違規規懲罰制度，并并監督執行。允許偏差1軸線位移5尺量檢查5、以下幾道程序未未經甲方和監監理的檢查驗驗收，不得進進行下一道工工序的施工：：合膜前對墻體施工工縫的檢查;拆膜后對墻體砼的的檢查;對防水基層的檢查查;防水層完成后的檢檢查;（5）防水保護層的檢檢查。2樓層標高±5尺量檢查3截面尺寸＋5－2尺量檢查4墻垂直度52m托線板檢查5表面平整42m靠尺和塞尺6予埋件中心線偏移移10尺量檢查7予埋管中心線偏移移5尺量檢查8預留洞中心線偏移移10尺量檢查A類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建一防水工程地下涂膜防水涂膜材料及無紡布布技術性能必必須符合設計計要求。地下防水層施工，在在地下水位較較高的條件下下施工時，涂涂刷防水層前前應作好降水水和排水處理理，將地下水水位降至防水水層底標高550cm以下，并保保持到防水層層施工完。防水層施工不得在在雨天，大風風天進行，冬冬季施工的環環境溫度不低低于防水材料料的使用溫度度。基層清理：涂膜防防水層施工前前先將基層表表面的塵土、沙沙粒、灰漿硬硬塊等雜物清清理干凈，并并用干凈的濕濕布擦一次，晾晾干后方可進進行下一道工工序施工。涂刷底膠（冷底子子油），將配配制好的底膠膠混合料，用用長把滾刷均均勻涂刷在基基層表面，涂涂后常溫在44h以后手感不不沾時,即可做下道道工序。涂膜防水層施工：：（1）材料配制制：聚氨脂涂涂膜，聚氨脂脂甲料：乙料料為1：1.5(重量量比)，配制涂膜膜防水材料，其其配合比計量量要準確，必必須用電動攪攪拌器強力進進行攪拌5分鐘，配好好的料2h內用完。細部做附加層，管管根、陰陽角角、變形縫等等細部薄弱環環節，應在大大面積涂刷前前，先做一布布二油防水附附加層，底膠膠表面干后，將將纖維布或無無紡布裁成于于管根尺寸、形形狀相同并將將周圍加寬220cm的布，套在在管根等細部部，同時涂刷刷涂膜防水材材料，常溫在在4h左右表面干干后，即可進進行大面積涂涂膜防水層施施工。涂膜防水層：第一一道涂層，將將已配好的聚聚氨指涂膜防防水材料用塑塑料或橡皮刮刮板在已涂好好的底膠的基基層表面，不不得有漏刮和和鼓泡等缺陷陷，24h固化后，刮刮第二道涂層層。第二道涂涂層，在固化化的涂層上，采采用與第一道道相垂直的方方向均勻涂刷刷，,掌握好厚度度和均勻度,,涂刷方向與與第一道涂刮刮方向垂直。總總厚度不低于于2mm。當采用防水內涂法法施工時，應應先刷立面后后涂刷平面，刷刷立面時應先先刷轉角處后后刷大面，為為了增強涂膜膜防水層與水水泥砂漿的粘粘結力，應在在涂膜未固化化時，在涂層層表面甩粗砂砂，為抹水泥泥砂漿保護層層創造條件。當采用防水外涂法法施工時，平平面與立面交交接處應交叉叉搭接，涂膜膜固化后，應應及時砌筑保保護墻。涂膜防水層及其變變形縫，預埋埋管件等細部部做法，必須須符合設計要要求，不得有有滲漏現象，管管根部必須做做附加層處理理。2防水層必須薄厚均均勻（厚度不不低于2mm），無起皮皮、無翹起缺缺陷。涂膜防水層施工前前，組織有關關人員認真進進行技術和材材料交底，防防水層施工完完成后做隱蔽蔽工程檢查驗驗收，交下道道工序施工。專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建一防水工程廚衛防水使用的涂膜防水材材料的品種、牌牌號、配合比比必須符合設設計要求和有有關施工標準準的規定，材材料進廠后，要要取樣復試合合格后方可使使用。在做找平層前，對對基層上松散散的砼、砂漿漿等清理干凈凈，對樓板上上的管道孔洞洞應用豆石砼砼進行封堵，砼砼要求密實。水泥砂漿的比例、找找平層的標高高、泛水坡度度均要符合設設計要求。陰陽角找平層做園園弧過渡，陰陰角及地漏和和所有管根部部必須做附加加層，在操作作時，要認真真、細致。涂膜防水層，涂涮涮前基層要干干燥，施工時時環境溫度不不低于5℃，涂刷要薄薄涂多遍，每每遍滾涂方向向要與前一遍遍相互垂直，兩兩層間隔時間間不小于24小時，也不不應大于72小時，前一一層固化時再再涂下一層，陰陰角和管根部部位不得有流流淌和堆積現現象。涂好的涂膜未固化化前，應注意意保護、防止止污染，嚴禁禁上人行走踩踩踏。做保護層前要把防防水層面上的的灰塵清理干干凈，水泥砂砂漿的配合比比和厚度及泛泛水的坡度，要要符合設計要要求，在保護護層的強度未未達到規定值的70％以上上時，不得入入內作業。所有廚房和衛生間間的防水工程程，必須做閉閉水試驗。廚衛墻面的防水層層完成并經檢檢驗合格后，要要甩粗砂，粒粒徑大于0.5mm，且均勻、粘粘結牢固。涂膜防水基層，應應堅固，表面面要干凈，無無空鼓、起砂砂、麻面、裂裂縫等現象；；泛水坡度正正確無倒坡現現象；陰陽角角園弧半徑不不小于20mm；管道穿樓樓板的孔洞封封堵嚴密、平平整。在陰角和地漏、下下水管部位必必須做附加層層。涂膜防水層，涂涮涮要均勻，無無起鼓、脫落落、翹邊、開開裂等缺陷，涂涂膜厚度必須須符合設計要要求。涂膜防水層表面不不應有積水，保保護層，不得得有空鼓、裂裂縫現象，尤尤其是地漏和和下水管根部部位。做閉水試驗時不得得有滲漏現象象，防水層完完成后要做閉閉水試驗，保保護層做完后后做二次閉水水試驗，蓄水水高度最淺部部位未做保護護層時應不低低于50mm，做保護層層后應不低于于30mm，浸泡時間間不少于48h。要檢查出廠合格證證、試驗報告告、使用說明明書和北京市市建委頒發的的準用證。防防水工程必須須由專業施工工隊施工，要要持證上崗。施工方要做好各分分項隱蔽工程程的自檢工作作。廚、衛間涂膜防水水層的厚度，甲甲方和監理要要抽查，抽查查數量為10％。每分項工程經甲方方和監理檢查查合格后方可可進行下道工工序。施工單位要做好成成品保護工作作，制訂出具具體保護措施施，要掛牌制制欄防止人員員入內，破壞壞成品。驗收收時，驗收人人員不許穿帶帶釘子的鞋入入內驗收。施工單位要制訂出出成品保護制制度和獎罰辦辦法，并貫徹徹執行。A類分項控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建二屋面工程一、抗滲砼：參見見地下防水砼砼、另：出屋頂煙道要要求高出頂板板的砼，在屋屋面結構板面面以上600mm范圍內，必必須和頂板同同時澆筑抗滲砼。屋面保溫層（一）、水泥焦渣渣：屋面使用的焦渣要要過篩，粒經經不大于400mm，不得得含有石塊、土土塊和未燃盡盡的煤塊，配配合比要嚴格格控制，要加加水預悶，拌拌和均勻，振振搗密實，按按設計要求的的厚度找好泛泛水坡度。鋪水泥焦渣前，要要把基層面的的建筑垃圾和和雜物等清理理干凈。（二）、加氣砼板板塊：加氣砼塊的表觀密密度，含水率率，導熱系數數等要符合設設計要求和施施工規范的規規定。加氣砼保溫塊要鋪鋪平，墊穩，上上下層的接縫縫要錯開，縫縫隙要填嵌密密實，表面相相鄰兩塊板的的高度一致。保溫塊鋪完后，不不得直接在上上邊做運輸車車道，要鋪墊墊架板。三、水泥沙漿找平平層：找平層所用的材料料及配合比，必必須符合設計計要求和施工工規范的規定定，砂漿稠度度要控制好。做找平前對基層要要清理，彈好好找坡線，并并對基層撒水水潤濕。在穿過屋面的預埋埋管根部，抽抽風道，女兒兒墻，伸縮縫縫等根部，要要有園弧過渡渡，園弧半徑徑不小于1550mm，水水落口要安裝裝牢固，位置置正確，四周周添塞密實。找平層抹完后，常常溫在24hh后要澆水養養護，養護時時間不少于77天。四、防水層：防水層參見見地下室防水水和廚衛防水水工程五、保護層：保護層參見見地下室防水水保護層六、女兒墻壓頂抹抹灰時要有流流水坡度，下下面做滴水線線。焦渣表面坡度正確確，焦渣最低低處保證300mm，厚度度偏差不超過過+10%和-5%。保溫塊完成后，無無松動現象，且且流水坡度符符合設計要求求。抽風道和排氣管周周圍必須填嵌嵌密實。保溫塊相鄰高低差差不大于3mmm。找平層與保溫塊粘粘結必須牢固固，坡度正確確，能滿足排排水要求。表面平順，無起砂砂，空鼓，開開裂等現象。防水層面和下水口口處無積水現現象。施工單位要申報施施工方案，尤尤其是屋面砼砼的澆筑方案案。屋面工程的每分項項工程都要有有專人負責。對操作人員要有技技術交底，責責任落實到人人。要做好保護工作。每分項工程施工前前，要進行隱隱蔽工程驗收收，并經甲方方和監理簽認認后，方可進進行下一道工工序。屋頂施工時，任何何人員不得將將建筑垃圾和和雜物拋人煙煙道內，防止止堵塞。專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建三抹灰工程檢查水泥出廠合格格證，砂選用用中砂，粒徑徑控制在0..4——0.5mm，不得含有有雜物，含泥泥量不得超過過5％，使用前前必須過篩，篩篩孔徑4－5mm。抹灰前基層處理使使其表面粗糙糙增強抹灰的的粘結，清除除表面的灰塵塵、污垢，填填平孔洞和溝溝槽，對于過過分干燥的基基層須灑水濕濕潤（一般在在抹灰前一天天進行，一天天澆兩遍，磚磚墻滲水深度度達8－10mm），必必須清除砼墻墻面脫膜劑。對輕質材料與主體體結構連接處處應鋪加強網網（金屬或布布），并繃緊緊牢固，網與與各基體的搭搭接寬度不應應小于1000mm或按設設計要求，以以防止因基層層溫度變化而而膨脹所產生生的裂縫。檢查基層平整度和和房間的凈空空尺寸，方可可進行抹灰，厚厚度不得大于于20mm，用相同砂砂漿作灰餅沖沖筋。檢查門窗框位置是是否正確，與與墻體連接是是否牢固。檢查砂漿配合比符符合設計要求求。抹灰層施工采取分分層抹灰，多多遍成活，施施工時先抹底底層，底層凝凝固前應其表表面進行毛化化處理，達到到6－7成干時抹面面層。抹灰層之間及抹灰灰層與墻體之之間必須粘牢牢固，無脫層層空鼓，無爆爆灰和裂縫（空空鼓而不裂，面面積在1000cm2可不計）。滴水線和滴水槽的的抹灰流水坡坡度正確，水水線順直滴水水槽深度，寬寬度均不小于于10mm，對對外窗臺、陽陽臺雨蓬、壓壓頂上面要做做流水坡度，下下面應做滴水水線或滴水槽槽。10、冬期抹灰中，抹抹灰砂漿應采采取保溫措施施，抹灰時砂砂漿溫度不應應低于5℃，低于5℃時應加防凍凍劑。11、抹灰完成后應在在抹灰層濕潤潤的條件下進進行養護。檢查抹灰層與基層層間粘結牢固固，無脫層、空空鼓、面層無無爆灰和裂縫縫等缺陷。表面應光滑、結凈凈、顏色均勻勻，接槎平整整，無抹紋，線線角順直。檢查孔洞、槽、盒盒和管道后面面抹灰，應尺尺寸正確、方方正、整齊、光光滑、管道后后面平整。抹灰工程之前結構構必須經監理理工程師和質質檢站驗收合合格。申報抹灰工程施工工方案，經監監理和甲方審審批。正式大面積抹灰前前必須做樣板板間，并經監監理和甲方驗驗收合格后，再再安排正式施施工，在樣板板間基礎上修修訂完善工藝藝做法，做好好技術培訓，并并做好抹灰工工程的控制工工作。沖筋灰灰餅經監理驗驗收后，方可可抹灰。以防防止抹灰工程程質量通病的的發生。做好自檢、互檢，嚴嚴把質量關。做好成品保護工作作，設專人負負責制。墻面抹灰允許偏差差項目項目允許偏差mm表面平整4陰陽角垂直4立面垂直5墻面陰陽角方正4洞口陰陽角方正3專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建四窗門工程塑鋼門窗檢查出廠合格證和和驗收憑證，檢檢查門窗產品品質量檢測報報告，是否符符合要求。門門窗進場要依依規定進行現現場抽查。材料：（1）檢查密封膠和發發泡聚氨脂的的材質是否符符合設計要求求，檢查發泡泡劑的導熱系系數和粘接強強度的檢驗報報告，進行現現場抽查，檢檢查配件有無無損壞變形情情況。（2）門窗材料符合異異型材標準（門門窗框用硬聚聚氯已烯型材材）GB8114的規定、密密封條符合（塑塑料門窗用密密封條）GBB120022的規定，緊緊固件的鍍層層金屬及其厚厚度符合（螺螺紋緊固件電電鍍層）GBB845和（十十字槽沉頭自自攻螺釘）GGB846的的有關規定。滑滑撐鉸鏈不得得使用鋁合金金材料。（3）為了確保窗抗風風壓等性能要要求，窗框、扇扇的結構應具具有必要的剛剛度。（4）增強型鋼厚度不不小于1.5mmm,窗框構件長長度1300mmm應加增強型型鋼,窗扇構件長長度900mm應加增強型型鋼。組合窗窗及聯門窗用用增強型鋼做做內襯，型鋼鋼兩端比拼樘樘料型鋼應長長出10——15mm，窗框、扇扇角部型鋼應應切成45度角，角部部型鋼長度不不影響型材焊焊接，下料長長度小于型材材10mm。增強型鋼鋼與型材內腔腔尺寸相一致致，其長度以以不影響端頭頭焊接為宜，固固定每根增強強型鋼的緊固固件不得少于于3個，其間距距應不大于300mm，兩端距型型鋼端頭應不不小于50mm。固定后增增強型鋼不得得松動。（5）窗框窗扇相鄰構構件間隙不大大于0.5mmm,兩件相鄰焊焊接處的同一一平面厚度不不大于0.8mmm,裝配式結構構的窗框、扇扇四角處,在型材內應應加襯連接件件,連接件與增增強型鋼用緊緊固件固定,四周縫隙采采用中性硅銅銅系密封膠封封閉。（6）玻璃規格質量符符合規定，中中空玻璃應有有檢測報告，玻玻璃墊塊應選用邵氏氏硬度為70——90（A）的硬橡膠膠或塑料，不不得使用硫化化再生橡膠，其其長度為80——150mm，按框、扇扇（梃）與玻玻璃的間隙確確定，并宜為為2——6mm。（7）門窗與洞口密封封用嵌縫膏應應具有彈性和和粘接性。3、安裝前檢查門窗窗洞口尺寸是是否準確。安安裝門窗框橫橫平豎直高低低一致，固定定片安裝位置置正確，間距距小于等于6600mm，框與墻體體連接牢固，安安裝門窗以內內墻皮為標準不不超要求的土土5mm。門窗扇應關閉嚴密密，間隙均勻勻，扇與框搭搭接量符合設設計要求。門窗配件齊全，安安裝位置正確確、牢固，陽陽臺門鎖開啟啟靈活。門窗外觀應保證表表面潔凈，在在1米距離處無無可視劃痕、無無碰傷、無銹銹蝕。平整厚厚度均勻，無無氣孔。護釘釘帽應安裝齊齊全。窗槽內內干凈無架構構，象皮墊與與裁口玻璃壓壓條緊貼，紗紗扇縫隙小于于3mm。玻璃璃無劃痕，表表面干凈、明明亮無損壞、無無裂紋。玻璃夾層內不得有有灰塵和水氣氣。申報施工方案經監監理和甲方審審批。進場材料的自檢和和申報。塑鋼鋼門窗的半成成品必須送樣樣檢查，檢查查合格后才可可以大量進場場。門窗洞口口經監理驗收收后，方可進進行門窗安裝裝，安裝前應應彈出、立線線、水平線。出出現洞口過大大或過小，提提出處理方案案，報監理和和甲方審批。做樣板，經監理和和甲方驗收合合格后方可大大面積施工。外露窗要求做淋水水試驗，監理理抽查總量的的20%,若在抽查內內不合格的數數量≥2%,應再做總量量的20%的抽查.所有門窗必須自檢檢100％。做好成品保護門窗窗框料，貼保保護膜，設專專人負責。保保護膜要到竣竣工驗收后方方可拆除。洞口高度寬度尺寸寸允許偏差((mm)洞口寬度或高度墻體表面<24002400－48000>4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15專業控制要點控制要要求驗收標準備注（保證措施）土建四門窗工程塑鋼門窗安裝位置正確、牢牢固、開啟靈靈活，符合設設計要求。外外露窗必須有有泄水孔，泄泄水孔面積不不小于1.55cm2/m。且每樘樘不少于二個個。門窗框與墻體間縫縫隙填嵌密實實、平整、光光滑、無裂縫縫。門窗框料安裝完工工后應貼保護護膜。安裝門窗必須由專專業隊伍施工工，操作人員員必須進行上上崗前培訓。門窗框兩對角線長度差2000mm3.0>2000mmm5.0門窗框(含拼樘料料)正側面的垂垂直度2000mm2.0>2000mmm3.0門窗框(含拼樘料料)的水平度2000mm2.0>2000mm平開門（窗）3.0推拉門2.5門窗下橫框的標高高5.0雙層門窗內外框、框框（含拼樘料料）中心距4.0門窗豎向偏離中心心5.0平開門窗門窗與框搭接寬度度2.5同樘門窗相鄰扇的的橫角高度差差2.0門窗框鉸鏈部位的的配合間隔+2.0–1..0推拉門窗門窗與框搭接寬度度+1.5–3..5門窗扇與框或相鄰鄰扇立邊平行行度2.0開啟力平開不大于80NN推拉不大于1000NA類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建四門窗工程四防門在主體澆筑過程中中應在門洞口口處加埋預埋埋鐵，四防門門預埋鐵位置置，門框底部部節點在地面面土0.0000往上20cm為準,上框從門上上口往下155cm,中間節點從從上下兩節點點位置分中,,中間位置為為準。便于四四防門的安裝裝，保證安裝裝節點牢固性性。(節點位置允允許偏差5cm)。四防門出廠合格證證和防盜安全全門生產許可可證及配件鎖鎖的出廠合格格證要符合規規定和要求。四防門材料、鋼門門框的制作鋼鋼板其厚度不不應小于2mm，鋼門框上上有鎖孔時，其其與鎖舌（栓栓）的最大配配合間隙不應應大于3mm，各種防盜盜門在規定的的破壞工具下下，按其最薄薄弱環節能夠夠抵抗非正常常開啟的凈工工作時間平開開全封閉式防防盜安全門AA級為15秒。四防防門的金屬和和結構表面均均應進行防腐腐處理，漆層層應有防銹底底漆，漆表面面無氣泡和漆漆渣，電鍍層層色澤均勻，鍍鍍層無脫落。門扇、門框外形尺尺寸符合GBBT58244中的規定，門門扇斷面結構構符合設計規規定。門安裝以內墻為標標準，不超要要求的土5mm。予檢四防門的外觀觀質量有無損損壞、變形。安裝必須由專業隊隊伍操作，焊焊工必須持證證上崗，安裝裝位置準確，節節點必須焊牢牢開啟靈活。門表面不得有碰擦擦劃痕。安裝完成后要對四四防門加以貼貼膜保護。檢查門與扇的搭接接寬度不應小小于8mm；門扇與門框配合活活動間隙不應應大于4mmm；門扇與門框鉸鏈邊邊貼合面間隙隙不應大于22mm；門扇與地平面的縫縫隙應不大于于5mm；門扇表面平整度不不大于3mmm。門的開啟邊在關門門狀態與門框框貼合面間隙隙不應大于33mm。其它要求同塑鋼門門窗。門的半成品必須送送樣檢查，合合格后才可以以大量進場。門框、門扇對角線線尺寸，門扇扇外形尺寸公公差應符合表表中規定尺寸<2000mm2000－35000mm>3500mm公差范圍3mm4mm5mm2、門扇在30kgg沙袋軟沖擊擊載荷作用99次后，不應應產生大于55mm的凹變變形。3、四防門應表面平平整干凈，無無凹凸、無劃劃痕，漆無爆爆皮現象，開開關不碰擦、穩穩定，無自開開或自關，無無反彈。4、密封條粘牢固，密密封性能好，門門鏡無劃痕。5、四防門鎖靈活，鑰鑰匙拔下輕靈靈。專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建五凈空凈高施工單位技術人員員對軸線、門門窗洞口及細細部尺寸，要要認真進行校校核。模板工程的具體控控制措施：參參見模板工程程。支頂模時，要按按水平控制標標高線進行操操作，梁和頂頂板跨度大于于4m時，按設計計要求起拱，無無要求時按11.5/10000起拱，誤誤差<土0.5/11000頂棚四角線線必須水平一一線。頂板支柱的間距、排排距不得超過過800——1200mm，模板頂面面標高要用水水平儀進行校校正，并用靠靠尺找平，膜膜板接縫嚴密密，高低差不不大于2mm。澆筑頂板砼時，要要有專人觀察察模板受荷后后的情況，發發現拉桿、支支撐松動和漏漏漿等情況，應應及時采取措措施，予以處處理。砼要振搗密實，按按標高控制線線拉小線，用用木杠刮平，邊邊刮邊用鐵插插尺檢查厚度度，然后用木木搓抹平。地面要按設計要求求，根據水平平標高控制線線施工作業，保保證地面的厚厚度和平整度度。具體控制制措施參見樓樓地面工程。內墻抹灰時，按設設計尺寸，對對每個房間要要套方、找規規矩，確定抹抹灰厚度，以以保證房間的的凈空尺寸（具具體措施參見見抹灰工程）.允許偏差：地面平整度小于55mm。墻面垂直度、平整整度、陰陽角角垂直度、陰陰陽角方正，均均小于4mm。洞口尺寸符合設計計要求。洞口口方正不大于于3mm。房間頂棚陰角線、兩兩平行及對角角處相差不大大于5mm。輕質隔墻垂直度、軸軸線偏差小于于5mm。房間的凈空、凈高高尺寸按設計計要求，偏差差小于10mm。窗口中心線和窗臺臺水平線偏差差小于5mm。1施工單位要建建全質量保證證體系，每項項工程都要進進行技術交底底，對操作人人員要做技術術培訓，實行行樣板引路，做做好自檢、互互檢工作，確確保工程質量量。2監理對每分項工程程都要認真地地檢驗，尤其其是對軸線尺尺寸、門窗洞洞口尺寸要更更加細致的復復驗。經檢驗驗合格、簽認認后，方可進進行下一道工工序的施工。3門窗洞口的線線角，要做好好護角保護工工作。B類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建一回填土(一)、前期準備：優先選用基槽中挖挖出的土，但但不得含有有有機雜質。回回填土使用前前必須過篩，其其粒徑不大于于50mm，含含水量應符合合規定，手攥攥成團，落地地開花。回填土施工前，必必須對基礎墻墻或地下室防防水層、保護護層等進行檢檢查驗收，并并辦好隱檢手手續，而且砼砼強度達到規規定強度，方方可進行回填填。房心和管溝的回填填應在完成上上下水、煤氣氣管道安裝檢檢查分段打壓壓無滲漏后，和和管溝墻間加加固后再進行行。施工前，必須看清清圖紙，做好好水平標志，以以控制回填土土的高度和厚厚度，如在基基坑（槽）或或管溝邊坡上上，每隔3mm釘上水平橛橛，室內和散散水的邊墻上上彈上水平線線或在地坪上上釘上水平控控制木樁。填土前應將基坑（槽槽）底或地坪坪上的一切雜雜物和積水清清理干凈。肥肥槽回填前，必必須清理到基基礎底標高，將將回落的松散散垃圾、砂漿漿、石子等雜雜物清理干凈凈。（二）、工程過程程控制：回填土必須分層鋪鋪攤，每層虛虛土厚度應根根據密實度要要求和機具性性能確定。蛙蛙式打夯機每每層鋪土厚度度為200～250mmm，人工打夯夯不大于2000mm，虛虛土鋪攤時，隨隨鋪隨找平。回填土每層至少夯夯打三遍，打打夯應一夯壓壓半夯，夯夯夯相連，行行行相接。深淺不一致的基礎礎相連時，應應先填夯深基基礎，填至淺淺基礎標高時時再與淺基礎礎一起填夯，依依次類推。如如必須分段填填夯實，交接接處應填成踏踏步槎，上下下層錯縫距離離不小于1mm。（三）、冬施注意意：冬季回填土每層鋪鋪土厚度比常常溫施工時減減少20%～25%，其中凍凍土塊體積不不超過填土總總體積的155%，其粒徑徑不得大于1100mm，鋪鋪填時凍土塊塊應均勻分布布，逐層壓實實。填土前，應清除基基底上的冰雪雪，其虛土厚度不得超超過150mmm。室內房心土基坑（槽槽）或管溝不不得用含凍土土塊的土回填填，冬施回填填土應連續進進行，防止基基底或已填土土層受凍，應應及時采取防防凍措施。回填土必須按規定定分層夯實，取取樣測定夯實實后的干土質質量密度，其其合格率不小小于90%，不合合格的干土質質量密度的最最低值與設計計值的差，不不應大于0..08g/ccm3，且不應集集中，環刀取取樣的方法及及數量應符合合驗收標準。驗收標準：施工單位向監理公公司報施工方方案。監理公司審批合格格后方可施工工。3、夜間回填必須有足足夠的照明設設施，防止鋪鋪填土超厚。項目允許偏差mm檢驗方法頂面標高+0，-50水準儀和拉線表面平整度202m靠尺和楔尺B類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建一回填土（四）、灰土墊層層土：宜優先利用基基槽中挖出的的土，但不得得含有有機雜雜質，基坑槽槽內不得有積積水，使用前前應過篩，粒粒徑不得大于于15mm，含含水量應符合合規定。石灰：應使用塊灰灰或生石灰粉粉，使用前充充分熟化，不不得夾有未熟熟化的生石灰灰，粒徑不得得大于5mmm，也不得含含有過多的水水分。嚴格執行設計圖紙紙給予的配合合比，灰土拌拌合必須均勻勻，至少翻拌拌兩次，拌好好后的灰土應應顏色一致。灰土鋪攤厚度2000——250mmm，鋪平后后，夯打三遍遍（夯打遍數數及方法同回回填土）。踏步槎的高度和上上下層的錯槎槎距離要求見見前條。驗收標準：施工單位向監理公公司申報施工工方案。監理公司審批合格格后方可施工工。項目允許偏差mm檢驗方法頂面標高+0，-50水準儀和拉線表面平整度202m靠尺和楔形塞塞尺二樓地面工程混凝土地面二、砼地面砂：中砂或粗砂，含含泥量不大于于5%；石子：：豆石，含泥泥量不大于22%。嚴格執行配合比計計量，檢查后后臺磅秤，準準備好砼試模模。基底表面清理：基基底表面的淤淤泥、雜物均均應清理干凈凈，如是干燥燥非粘性土應應用水濕潤，表表面不得有積積水。后臺操作人員要認認真按砼配合合比投料，不不得馬虎，嚴嚴格控制水灰灰比，攪拌要要均勻，最短短時間一般不不少于1.55min，按按規定制作試試塊，試塊組組數每5000m2不少于一組組，不足5000m2，按500mm2計算。大面積地面墊層進進行澆筑，在在4m2設一道伸縮縮縫，在分縫縫處釘上水平平樁。豆石砼澆筑后，找找好標高控制制線，用大杠杠刮平，用平平板震搗器及及時振搗。找平：砼振搗密實實后，按標高高控制線，用用小線拉對角角線檢查墊層層高度是否符符合設計要求求，然后用木木抹子搓平，鋪鋪灘混凝土時時應嚴格控制制厚度，有泛泛水要求的地地面，應按設設計圖紙要求求找出坡度，一一般對設計坡坡度允許偏差差不應小于00.2%，最最大偏差不應應大于30mmm，最后應應做潑水試驗驗。根據氣候要求，已已澆筑完的砼砼，應在122h左右澆水水，一般養護護不得少于77d。9、如遇冬季施工，必必須采取保溫溫措施，確保保砼的質量。驗收標準：施工單位向監理公公司申報施工工方案。監理公司審批合格格后，方可施施工。項目允許偏差mm檢驗方法頂面標高士5水準儀表面平整度52m靠尺和楔形塞塞尺坡度不大于房間相對尺尺寸的2/11000，且且不大于300坡度尺厚度在個別地方不小于于設計厚度的的1/10尺量嚴禁管根部開裂，墊墊層隆起、空空鼓及起沙現現象。B類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建二樓地面工程大理石樓地面1基礎處理；將地面面墊層上的雜雜物清理干凈凈，用鋼絲刷刷刷掉粘結在在墊層上的沙沙漿并清掃干干凈，適量灑灑水，掃水泥泥漿，水泥漿漿要掃均勻。2在房間墻面上彈好好水平控制線線，在鋪設的的門廳電梯廳廳，走廊，檢檢查凈空尺寸寸，找好方正正，在主要的的部位彈互相相垂直的控制制十字線，用用以檢察和控控制大理石或或地磚板塊的的位置。鋪設設大理石、地地磚前，必須須仔細選磚，在在鋪設前，應應排磚撂底，若若不足整快的的磚，應甩在在不顯眼的墻墻邊。3沖筋：以墻面水平平線為準下反反，沿房間兩兩側進深方向向開始鋪灰排排磚撂底，用用橡皮錘墊木木板輕砸實，用用水平尺找平平，沖筋擋距距不大于3mm。4裝擋：沖筋后用11：3干硬性水泥泥砂漿鋪設，（沙沙漿干硬程度度以手攥成團團，落地開花花為準）鋪灰灰厚度不低于于3cm，掛線線鋪大理石。5試拼：在正試鋪設設前，對每一一房間坂塊，應應按圖案、顏顏色、紋理試試拼，試拼后后按兩個方向向編號排列，然然后按編號碼碼放整齊。6開始大面積鋪設，對對好縱橫線，用用橡皮錘敲擊擊木墊板（不不得直接敲擊擊大理石）震震實砂漿至鋪鋪設高度后，將將大理石掀起起移至一旁，檢檢查砂漿上表表面與坂塊之之間是否吻合合，如發現有有空虛之處，應應用砂漿添平平，然后正式式鋪設，先在在水泥砂漿找找平上滿澆一一層水灰比為為0.5的素水水泥漿結合層層，再鋪大理理石板，安放放時四角同時時往下落，用用橡皮錘輕擊擊木墊板，根根據水平線下下反尺寸用鐵鐵水平尺找平平，鋪完第一一塊向兩側和和后退方向順順序鋪設，大大理石坂塊之之間，接縫要要嚴，一般不不留縫隙。要要及時檢查磚磚縫是否均勻勻平順，如縫縫子不直時，延延長向或寬向向拉小線用開開刀撥直調順順。7擦逢：在鋪完后11——2晝夜進行灌灌漿擦縫，根根據大理石顏顏色，選擇相相同顏色礦物物顏料和水泥泥拌合均勻調調成1：1水泥漿，用用漿壺徐徐灌灌人大理石石石塊之間縫隙隙（分幾次進進行），并用用長把刮板把把流出的水泥泥漿向縫隙內內喂灰，直至至灌滿擦凈為為止。灌漿11--2h后后，用棉絲團團蘸原稀水泥泥漿擦縫，與與板面擦平，同同時將板面上上水泥漿擦凈凈，然后面層層采取保護措措施。8當各工種工序完工工不在上人時時方可打蠟，達達到光滑潔凈凈。9把大理石面上的一一切雜物清掃掃干凈后，用用干凈布或棉棉絲蘸清水擦擦，直至徹底底擦干凈后，在在用干凈的布布或棉絲蘸稀稀糊狀的成蠟蠟，涂在大理理石面上，應應均勻，用磨磨石機壓磨，擦擦打第一遍蠟蠟，用上述方方法涂第二遍遍蠟，要求光光亮，顏色一一致。1大理石的品種、規規格、顏色、質質量必須符合合設計要求，面面層與基層的的粘接必須牢牢固、無空鼓鼓。2大理石表面潔凈、圖圖案清晰、光亮光滑，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，板板塊無裂紋、缺缺愣掉角等缺缺陷。施工單位向監理公公司申報施工工方案監理公公司審批合格格后方可施工工。室內抹灰，地面墊墊層，水電設設備管線等均均已完成。3、施工操作前應畫畫出鋪設大理理石的施工大大樣圖。4、大理石樓地面的的房間完工后后，大理石表表面必須加以以覆蓋保護。5、冬季施工：室內鋪磚時，應對對所有材料采采取保溫措施施，各種材料料不得受凍。鋪鋪磚時的溫度度及沙漿溫度度不得低于++5度。事先先必須做好室室內保溫防寒寒措施。6、冬施應注意室內內通風換氣工工作，應設專專人開閉門窗窗，但要嚴格格控制室內溫溫度，不得受受凍。項目大理石板允許偏差mm檢驗方法表面平整度12m靠尺和楔形塞塞尺檢查縫格平直2拉5m線不足5m時時拉通線尺量量檢查相鄰接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢檢查間隙寬度不大于1尺量檢查首層大理石:板上上1:6水泥焦焦渣墊層4—8cm厚,干硬性沙漿漿3cm,大理理石2cm。B類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建二樓地面工程地磚地面1基層清理：將基層層表面建筑垃垃圾及漿皮必必須鏟掉，將將水平標高線線彈在墻上，基基層清理干凈凈后，適量灑灑水掃漿。2、鋪磚準備：對鋪鋪設的房間檢檢查凈空尺寸寸，找好方正正，彈出方正正的垂直線，按按計算好的尺尺寸進行排磚磚，若不足整整磚，應甩在在墻邊不顯眼眼的地方。3、沖筋：以墻面水水平線為準下下反，沿房間間兩側進深方方向開始鋪灰灰排磚撂底，用用橡皮錘砸實實，用水平尺尺找平。4、裝檔：沖筋后用用1：3干硬性水泥泥沙漿鋪設，（沙沙漿干硬程度度以手攥成團團，落地開花花為準）鋪灰灰厚度約200mm，拉線線鋪地磚。5、及時檢查磚縫是是否均勻平順順，如磚不直直時，沿長向向或寬度拉小小線，用開刀刀拔直調順。地磚的品種、規格格、顏色、質質量必須復合合設計要求，面面層與基層的的結合必須牢牢固、無空鼓鼓。地磚鋪完后，必須須鋪覆蓋物對對面層加以保保護。項目允許偏差mm檢驗方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查縫格平整2拉5m小線、不足55m拉通線和和尺量檢查接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢檢查二樓地面工程樓面基層處理；把粘結結在砼樓板上上的浮漿和高高于板面上的的一切砼及砂砂漿，用鏨子子剔掉，用鋼鋼絲刷刷掉水水泥漿皮，然然后用掃帚掃掃凈，將一切切雜物清凈及及處理好。找標高彈水平控制制線，應彈在在四周墻上。隔音（保溫）材料料應在入場前前檢查出廠證證、品種、性性能和厚度，應應符合設計要要求。豆石砼配合比必須須依設計計量量，核對后臺臺原材料，，檢檢查磅稱的精精確，作好攪攪拌前的一切切準備工作。后臺操作作人員必須按按砼的配合比比投料，嚴格格控制水灰比比，攪拌要均均勻。為了控制墊層的平平整度，首層層地面應在填填土中打入小小木樁，拉水水平標高線，在在木樁上做好好標記，間距距應在2m左右，樓樓板面上應做做標高控制墩墩。材料：沙、中沙或或粗紗，含泥泥量不大于55%、石子：：豆石，水泥泥：不低于3325#硅酸鹽水泥泥，普通硅酸酸鹽水泥和礦礦渣硅酸鹽水水泥。樓面層砼澆筑應按按設計進行分分倉處理。分分倉格小于1.5m。澆筑砼的的厚度應滿足足設計要求。樓面砼應注意澆水水養護和季節節性保護措施施。地面墊層砼允許偏偏差項目允許偏差（mmm）檢驗方法表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢檢查標高土5用水平儀檢查厚度厚度個別不大于設計要求的1/110尺量檢查樓地面嚴禁空鼓起沙開裂裂觀察檢查小錘敲檢檢查預留樓面做法高度度小于5mm。尺量檢查B類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建三墻面墻飾面磚基層為砼墻面：首先將凸出墻面的的砼踢平，對對大鋼模施工工的砼墻面應應鑿毛，并用用鋼絲刷滿刷刷一遍，再澆澆水濕潤，如如果基層砼很很光滑，可采采取如下的“毛化處理”辦法，即先先將表面塵土土、污垢清掃掃干凈，用110%火堿水水將墻面的油油污刷掉，隨隨之用清水將將堿液沖凈、涼涼干，然后用用1：1水泥細沙漿漿摻20%1108膠,噴或用掃帚帚將砂漿甩到到墻上，其甩甩點要均勻，終終凝后澆水養養護，直至水水泥砂漿疙瘩瘩全部粘到砼砼墻光面上，并并有較高的強強度，用手掰掰不動為止。抹底灰：分二遍抹1：3水水泥沙漿找平平，每層厚度度5——7mm，底底層沙漿與墻墻面要粘結牢牢固，打底灰灰要掃毛。選磚：釉面磚一般般按1mm差距分分類選出1——3個規格，選選好后根據墻墻面尺寸用料料，選磚時要要求方正、平平整、光滑無無裂紋，棱角角齊全，顏色色均勻，表面面無凹凸現象象，不合格的的面磚不用。排磚、彈線：在墻面下部必須彈彈垂直與水平平控制線，一一般豎線間距距1.5m左右右,橫線一般根根據面磚規格格尺寸每5——10塊彈一水水平控制線。一一塊墻面應鑲鑲貼尺寸一致致的面磚，開開始鑲貼時一一般由陽角開開始，自下而而上的進行，盡盡量使不成整整塊的面磚留留在陰角。貼標準點：在鑲貼面磚前，先先在墻面上貼貼灰餅，用22m靠尺靠好好垂直，橫向向找好平整，做做為貼磚的依依據，灰餅的的豎向間距為為1.5m。6、墊底尺：根據算好的的最下一皮磚磚的下口標高高，墊放好尺尺板作為第一一皮磚下口的的標準，底尺尺上皮一般比比地面低1ccm左右，以以便地面壓住住墻面磚，底底尺安放必須須水平，墊實實墊穩，底尺尺的墊點間距距應在40ccm以內，要要保證墊板牢牢固。鑲貼面磚：首先把選出規格一一致的面磚，清清掃干凈，放放入凈水中浸浸泡2h以上，取取出待表面涼涼干，用1：2.5的沙漿漿由下往上鑲鑲貼,鑲貼時,沙漿要擠滿滿,貼好底層一一皮磚后,用靠尺橫向向靠平,豎向靠直,然后按此標標準向上掛線線鑲貼.8、鑲貼邊角:面磚磚貼到上口必必須平直一線線,上口用一面面圓的面磚,,陽角的大面面一側必須用用一面圓的面面磚,這一行的最最上面一塊必必須用兩邊圓圓的面磚,總之應鑲貼貼與其配套的的配件磚.9、擦縫:鑲貼完畢畢后,自檢有無空空鼓、不平、不不直等現象,,發現問題應應及時返工修修理,然后用清水水將面磚沖洗洗干凈,并擦凈,用長毛刷蘸蘸稠白水泥素素漿涂縫.然后用布將將縫子的素漿漿擦嚴,擦均勻,磚面擦凈.飾面磚所用的材料品種、規規格尺寸、顏顏色、圖案必必須符合設計計要求和現行行標準。飾面磚鑲貼必須牢牢固、無歪斜斜、缺楞掉角角和裂縫等缺缺陷。表面平整、潔凈、顏顏色一致，無無變色，起堿堿、污痕和顯顯著的光澤受受損處，無空空鼓現象。接縫填嵌密實，平平直、寬窄一一致，陽角處處壓向正確，非非整磚的使用用部位適宜。飾面磚墻的垂直度度土3MM，平整整度土5MMM。貼磚部分的基層，必必須經監理驗驗收合格后，方方可進行。施工單位必須合理理安排施工順順序，其它工工種（水電、通通風、設備安安裝等）的活活應做在前面面，防止事后后鑿墻損壞面面磚。墻面面磚鑲貼完后后，應采取保保護措施，防防止污染。墻的陽角和門口處處，應用聚笨笨板或木版保保護，以免碰碰壞。拆架子時，不要碰碰壞墻面。冬季施工：室內貼貼面磚時應對對所有材料采采取保溫措施施，各種材料料不得受凍，鑲鑲貼時，沙漿漿的溫度及貼貼磚時的溫度度，不應低于于5度，所以事事先必須做好好室內的取暖暖、保溫和防防寒措施。冬季施工要注意室室內通風換氣氣工作，應設設專人負責，定定時開閉門窗窗，進行測溫溫工作，但要要嚴格控制室室內溫度，不不得受凍。B類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建四模板工程（一）、模板質量量：模板及支架應有足足夠的強度、剛剛度和穩定性性，模板平整整度±1mmm，嚴禁產生生不允許的變變形。支架的支撐部分，必必須有足夠的的支撐面積，并并不致發生不不允許的下沉沉。不合格的模板禁止止投入使用。（二）、模板的安安裝：模板安裝前要遠離離墻根部刷脫脫模劑，脫模模劑涂刷不得得有遺漏，嚴嚴禁脫模劑流流入墻內.板上。樓模板在跨度≥44m時，跨中中起拱應在11.5‰。板上、墻內的一切切雜物必須清清理干凈。預埋件安裝必須牢牢固。模板位置彈線必須須準確，誤差差應小于2mmm，模板的的接縫寬度不不應大于1mmm，模板與與模板之間的的縫隙用海綿綿條必須擠嚴嚴，墻根部做做找平層，防防止跑漿。模板安裝先內墻后后外墻，安裝裝必須牢固、無無松動，用22m靠尺掛線線墜吊垂直，完完全符合質量量標準后，將將螺母與螺栓栓擰緊，不可可松動，底腳腳墊實再進行行砼澆筑。（三）、模板拆除除：在常溫條件下，墻墻體砼強度必必須達到1MMPa，冬季季施工，全現現澆結構外墻墻砼強度在77.5MPaa，內墻砼強強度在4MPPa，才準拆拆模。拆模時時強度應以同同條件養護試試塊抗壓強度度為準。模板拆除時，塔吊吊轉臂走小車車必須到位，防防止模板吊起起后不穩。禁禁止用大錘敲敲擊模板，防防止砼墻面及及門窗口等處處出現裂紋。3、模板拆除后，及及時進行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘連灰漿漿。大模板應應定時進行檢檢查和維修，保保證使用質量量。驗收標準：施工單位必須向監監理，甲方申申報摸板施工工方案及摸板板套數。模板必須經監理、甲甲方驗收合格格后，方可使使用。施工過程中，施工工單位應隨時時檢查模板的的完好度。監監理公司應對對模板進行定定期抽查。要要杜絕不合格格模板的使用用。保持大模板本身的的整潔及配套套設備零件的的齊全，吊運運時，防止碰碰撞結構，堆堆放合理，保保持板面不變變形，冬季施施工時大模板板背面的保溫溫措施應保持持完好。施工工單位應設專專人負責，隨隨時進行檢查查修理。大模板吊運就位時時要平穩、準準確，不得碰碰砸樓板及其其他已施工完完成的部位，不不得兜掛鋼筋筋。用撬棍調調整模板時，要要注意保護模模板下面的找找平層。模板拆除時，按程程序進行，禁禁止用大錘敲敲擊，防止砼砼墻面及門窗窗口等處出現現裂紋。模板與墻面粘結時時，禁止用塔塔吊吊拉模板板，防止將墻墻面拉裂。項目允許偏差mm檢驗方法模板縫隙1直尺墻柱層高土5吊線和尺量垂直度3橫截面尺寸土2尺量軸線位移獨立基礎5尺量其他土3尺量B類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建五煙風道煙風道安裝、位置置、通風道的的方向，必須須正確，公用用通風口豎向向貫通，進風風口必須符合合設計標高。煙風道安裝前，必必須檢查煙風風道是否有缺缺口、裂縫等等缺陷，內表表面及端面應應平整、無飛飛邊。接口必須嚴密，使使用的接口材材料應具備以以下功能：易易干燥、防潮潮濕、抗震動動，粘接牢固固。抹灰必須符合設計計要求。《機械排風》的煙煙道另詳。1檢查產品出出廠合格證，并并與樣品對比比。2、對進廠的的產品檢查，不不得有彎曲及及凹凸不平和和裂紋等缺陷陷。3、垂直度（層層高），用22m靠尺、掛掛線墜檢查。土土3mm。1進貨時，嚴把質量量關，對煙風風道進行1000%的檢查查。2做好技術和質質量交底，申申報施工方案案。3加強施工前、施施工中、施工工后的成品保保護。4通風道安裝完完后，進行1100%的通通風實驗。六其它頂棚基層層清理：1、將砼頂板板管洞堵平修修好，板面的的浮漿、灰塵塵、水泥殘渣渣要清除干凈凈，表面的脫脫膜劑，油污污等應用堿水水（火堿：水水=1：10）清刷干干凈，然后用用清水清洗頂頂板，將板面面上的堿液洗洗刷凈。2、刷膠水水：刮膩子之之前在砼的板板面上先刷一一道膠水（重重量配比為水水：乳膠=55：1）涂刷均勻勻，不得有遺遺漏。3、滿刮膠膩膩子，頂板的的平整度不得得超過土3mmm、+3mm必須須剔平，-33mm要采取取補灰措施，補補灰前將頂板板板面剔毛或或甩毛處理，然然后在進行補補灰，補灰處處徹底風干后后，再進行刮刮膩子，膩子子的厚度不得得超過2mmm。4、刮膩子時時應橫豎刮，并并應注意接茬茬和收頭時膩膩子要刮凈，每每道膩子風干干后，應磨砂砂紙，將膩子子磨平后，將將浮塵擦凈。5、膩子刮平平徹底擦干凈凈浮塵后，方方可進行噴涂涂工作。6、深度抹灰灰（≥5mm）做法另由由監理公司批批復。刮膩子的厚度不應應大于2mmm。噴涂顏色必須符合合設計和選定定的樣品要求求以及有關規規定。顏色必須一致，不不得有翹皮和和漏底現象。表面光滑、潔凈、平平整。線角順直、清晰、無無裂紋。1、此部分為公共空空間的頂棚。2、在噴涂工作之前前，必須做好好已做完的飾飾面層的保護護措施。3、頂板已裝飾完應應采取保護措措施，防止其其它工序的污污染。4、頂板深度補灰≥≥5mm時，要制定定施工方岸報報監理審定后后再施工。要要設專人負責責施工的檢查查，防止今后后使用過程中中的灰落傷人人。B類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建七其它內隔墻七其它空調孔（一）前期準備：：砌體材料，砂漿配配合比，必須須符合設計要要求及施工規規范。施工前，隔墻位置置依圖紙放線線，經檢驗人人員驗線合格格后，方可砌砌筑。砌筑前，將樓板面面上的建筑垃垃圾清掃干凈凈，掃清隔墻墻位置線，灑灑水濕潤后，排排磚擱底。墻砌筑前，將承重重墻內及柱內內的予留墻壓壓筋剔出，調調直，檢查其其標高數量長長度，是否符符合設計要求求，是否端部部有彎勾，若若未達到要求求，應按技術術要求采取補補做。（二）砌筑要求：：加氣砼磚、空心陶陶粒磚在砌筑筑前，在墻根根部砌三層粘粘土磚。承重墻與隔墻必須須按設計要求求拉接。隔墻拐角處，砌550cm高，放放兩根φ6墻壓筋，每每邊入墻1mm，端部帶1880°彎勾。門口處居中及距地地和過梁下各各20cm處，各各放一塊防腐腐木磚。門洞洞口角必須砌砌不小于377cm的粘土土磚馬牙槎。隔墻頂部與樓板交交接處，必須須砌斜插磚，要要求逐塊敲緊緊，砂漿飽滿滿。隔墻自然長度大于于4m時，應設設置構造柱，構構造柱與隔墻墻的拉接一邊邊不小于400cm，構造造柱立筋伸入入上下板內各各不小于4ccm。7、構造柱兩側應砌砌成馬牙槎，寬寬度同墻寬，長長度先大后小小，便于清理理柱內的雜物物。空調孔的大小和位位置應按圖紙紙設計進行施施工。空調孔的施工不得得破壞外墻保保溫層，也不不得破壞外墻墻內外的裝修修。隔墻材料、位置是是否符合設計計要求。隔墻門洞口角是否否有粘土磚馬馬牙槎，粘土土磚馬牙槎長長度不小于337cm、加氣塊陶粒空心磚磚底部是否砌砌三批粘土磚磚。木磚數量、位置是是否符合要求求。隔墻位置、垂直度度允許偏差土土3mm，平整整度土5mmm。隔墻邊線位移不得得大于5mmm。空調孔留位要準確確，孔中心偏偏差≤土10mm；孔大小偏偏差≤土2mm。空調孔位置要錯開開暖氣立管位位置，防止交交叉相互影響響。空調孔的施工對外外墻不得有污污染。1、隔墻砌筑前，結結構工程必須須經監理和質質檢站驗收。2、施工單位審報施施工方案，經經監理和甲方方審批合格后后，方可施工工。3、做好預控工作和和施工質量監監理要點。4、參與施工單位的的技術交底。必須砌樣板墻，經經監理和甲方方驗收合格后后方可大面積積施工。現場技術負責人向向水電專業做做技術交底。隔墻砌筑時，水電電專業跟蹤配配合，防止事事后剔墻。施工單位必須做好好自檢、互檢檢、交接檢的的質量檢查制制度。施工單位應設專人人負責空調孔孔的處理。監監理公司應按按甲方的驗收收標準逐一檢檢查，并做記記錄。C類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建一樓梯間電梯井樓梯間1、樓梯間尺寸寸符合設計要要求。2、模板支模、樓樓梯踏步質量量、步距高度度及尺寸符合合設計要求，樓樓梯間墻面基基層處理干凈凈、平整無流流贅水泥漿。無無裂縫、清除除墻面的脫膜膜劑。3、樓梯踏步要要用護角保護護，刮膩子應應平整光滑、陰陰陽角方正。4、休息平臺地地面和樓梯踏踏步抹灰或鋪鋪磚前處理好好基層。地面面詳（樓面、地地面工程）5、樓梯欄桿及及扶手必須符符合設計要求求。6、安裝必須牢牢固、節點焊焊牢，接縫無無砂眼。電梯井電梯井尺寸必須準準確，門口位位置正確符合合設計要求。電梯機房設備吊裝裝點位置正確確，載荷量及及附加鋼筋，符符合設計要求求。電梯安裝詳（電氣氣、電梯安裝裝工程）。樓梯間墻面及梯跑跑、梯梁、底底面、側面、頂頂棚應線條順順直、清晰、無無劃痕字畫。墻墻面垂直平整整小于4mmm。樓梯踏步步每步高允許許偏差土3mmm、每步寬寬度及平整度度小于3mmm。樓梯總長度允許偏偏差土5mmm、樓梯層高土10mmm、樓梯總寬度允許偏偏差土5mmm。地磚面層或水泥面面層詳樓面地地面工程中之之規定。樓梯欄桿及扶手節節點焊牢、順順直光滑、色色澤均勻，無無明顯凹痕，無無流墜，無明明顯劃痕。電梯井垂直偏差小小于3H/110000。1施工隊做好技術質質量交底。2樓梯欄桿及扶手必必須焊牢。3焊工必須持證上崗崗。4電梯井方正垂直必必須保證。5施工單位自檢達到到100%。二高層垂直偏差在測量豎向垂直度度時，每隔33—5道軸線，應應選取一條控控制軸線，每每層均由初始始控制軸線向向上投測。每層垂直測量偏差差不超過3mmm。標高控制：建筑樓樓層標高由首首層±0.0000標高控制，當當建筑高度超超過30—50m時，應應另設標高控控制線。每44層檢查軸線線偏差不應超超過6mm,,發現偏差應應及時調整。沉降觀測的要求：：沉降觀測應從完成成基礎底板施施工時開始，一一般至基本穩穩定（1mmm/100dd）終止。對建筑物的觀觀測誤差應小小于0.2mmm。檢查支模的垂直度度和模板的支支撐是否牢固固。檢查軸線位置必須須符合設計要要求，保證垂垂直偏差度，垂垂直偏差要求求詳下表：施工隊必須進行自自檢達到1000%。監理復測垂直偏差差。檢測結果簽證后存存檔。沉降觀測：必須設置并保護好好永久性水準準點，保證觀觀測期間標高高不發生變動動。B、觀測點的數量、位位置和觀測儀儀器、方法、次次數、限差等等符合勘察設設計及建筑變變形觀測的規規范要求。層高≤5m3mm<5m10mm全高3H/1000003、建筑全高垂直度度不應超過33H/100000且不應應大于30m<<H≤60m時，±10mm60m<H≤900m時，±15mm90m<<H時，±20mm三冬季施工回填土詳A類——回填土C類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建三冬季施工鋼筋砼澆筑（一）、一般規定定：室外日平均均氣溫連續55d穩定低于于5℃時，進入冬冬施。砼的冬冬季施工，應應對原材料加加熱、攪拌、運運輸、澆筑和和養護等進行行熱工計算，并并應據以施工工。、鋼筋：檢查鋼筋出廠合格格證和試驗證證明，焊接鋼鋼筋使用的焊焊條，必須有有出廠合格證證，焊條的牌牌號符合設計計要求。鋼筋筋應在使用條條件下進行配配套校驗，當當必須在室外外時，最低溫溫度不低于--20℃，應具有防防雪擋風措施施，焊接后的的焊頭，嚴禁禁立即碰雪，負負溫下冷拉鋼鋼筋不應低于于-20℃。負溫下使用鋼筋，施施工過程中加加強管理和檢檢驗。鋼筋在在運輸、加工工過程中注意意防止產生撞撞擊、刻痕等等缺陷。負溫焊接接頭，應應優先選用閃閃光對焊接頭頭，也可用氣氣壓焊接頭，電電渣壓力焊和和電弧焊接頭頭。防止接頭頭處產生偏心心受力狀態，焊焊接時嚴格防防止產生過熱熱、燒傷、咬咬肉和裂紋等等缺陷，確保保焊縫與鋼筋筋熔合良好。正正式焊接前，應應焊接3個模擬試件件做拉力試驗驗，經試驗合合格后，方可可施工。焊接接前，必須清清除鋼筋焊接接部位和電極極接觸的鋼筋筋表面的銹斑斑、油污、雜雜物等。鋼筋擠壓接頭，錐錐螺紋連接接接頭負溫施工工應經過負溫溫試驗驗證。其它要求同正常溫溫度下的鋼筋筋工程。（三）模板：支摸前應清除除模板上的冰冰雪和污垢，其其它要求同模模板工程。（四）外加劑劑：砼所使用的外加劑劑及摻量必須須符合設計和和規范要求，摻摻用防凍劑的的砼，嚴禁使使用高鋁水泥泥。冬季澆筑筑砼，應使用用無氯鹽類防防凍劑，在下下列鋼筋砼結結構中不得使使用氯鹽。（詳詳GB502204-922）中之規定定。（五）砼澆筑筑：冬期拌制砼應優先先采用加熱水水的方法，水水和骨料的加加熱溫度詳下下表，水泥不不得直接加熱熱，并宜使用用前運入暖棚棚內存放。水水泥、應優先先選用普通硅硅酸鹽水泥。鋼筋接頭處不應有有橫向裂紋，不不得有燒傷，接接頭處的彎折折角，不應大大于4°。接頭處的鋼筋軸線線偏移，不應應大于鋼筋直直徑的0.11倍,且不應大于于2mm.當有一個接頭不符符合要求時，應應對全部接頭頭進行檢查，剔剔出不合格接接頭，切除熱熱影響區后重重新焊接。其它要求按規范施施工。檢查砼的抗壓、抗抗凍、抗滲強強度試驗。采用預拌砼時，在在交貨地進行行坍落度檢查查，實測坍落落度。詳表：：鋼筋焊接施工，焊焊工必須持焊焊工證上崗，才才能操作。對焊工班組進行安安全生產教育育，執行現行行國家標準“焊接與切割割安全”GB94888規定。雪雪天不得在現現場施焊，必必須施焊時，應應采取有效遮遮蔽措施。施工單位提出施工工養護措施交交監理和甲方方審批，合格格后方可施工工。施工隊要有專人負負責檢查，并并做好冬施記記錄報監理和和甲方存閱。要有備用措施和材材料及人員防防止不利的突突然變化。施工單位，必須進進行100%%自檢互檢。當采用蓄熱法養護護時，在養護護期間至少每每6h進行一次檢檢測。砼坍落度與要求砼砼坍落度允許許偏差（mmm）要求坍落度允許偏差<50±1050~90±20>90±30注：H為建筑物的總高度度。表面平整無裂縫，無無麻面，蜂窩窩，露石子、露露鋼筋和無縫縫隙夾層。砼蜂窩面積在梁、柱柱一處不大于于200cmm2，基礎、墻墻、板一處不不大于4000cm2可不計。注：裂縫、麻面、蜂蜂窩、縫隙夾夾層、露筋、露露石子詳防水水工程中防水水砼的規定。拌和水水及骨料最高高溫度（℃）項目拌和水骨料標號小于525普普通硅酸鹽水水泥、禁用礦礦渣硅酸鹽水水泥8060標號等于及大于5525普通硅硅酸鹽水泥、禁禁用礦渣硅酸酸鹽水泥6040C類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建三冬季施工鋼筋砼結構骨料必須清潔，不不得含有冰、雪雪等凍結物及及易凍礦物質質，在摻用含含有鉀、鈉離離子防凍劑砼砼中，不得有有活性骨料。摻有防凍劑砼應符符合以下規定定：A、防凍溶液液的配制及防防凍劑的摻量量必須符合標標準規定，應應經試驗室配配制。嚴格控制水灰比，由由骨料帶入水水份及防凍劑劑溶液中的水水份均應從拌拌和水中扣除除。砼拌和物的出機溫溫度不宜低于于10℃，入模溫度度不得低于55℃，對保溫時時間短的要提提高入模溫度度15℃—25℃。運輸澆筑：砼澆筑筑前應清除模模板鋼筋上的的冰雪和污垢垢。運輸和澆澆筑砼的容器器應有保溫措措施，砼在澆澆筑工程中的的溫度應符合合要求，與要要求不符時應應采取措施。冬冬季不得在強強凍脹性地基基上澆筑，基基土不得遭凍凍，對加熱砼砼結構澆筑程程序和施工縫縫的位置應能能防止在加熱熱養護時產生生較大溫度應應力。當加熱熱溫度40℃以上時，應應征得設計單單位同意。澆澆筑前應控制制模板、鋼筋筋和預埋件的的尺寸、規格格、數量和位位置，其偏差差量符合要求求，已澆筑的的砼溫度被上上一層覆蓋前前不得低于22℃。（六）、砼養護：：當室外最低溫度不不低于-155℃時，應優先先采用蓄熱法法養護，在一一定齡期內采采用蓄熱法養養護達不到要要求時，可采采用其他養護護方法，按設設計或規范要要求。模板和保溫層應在在砼冷卻到55℃后方可拆除除，當砼與外外界溫差大于于20℃時，拆模后后砼表面加以以覆蓋。摻用防凍劑砼養護護（詳GB550204--92）中之之規定。大模板背面必須做做保溫措施，（聚聚笨板外罩鋼鋼絲網，防止止聚笨板掉落落）板墻頂部部加蓋巖棉被被。頂板砼澆筑完后，要要進行保溫覆覆蓋，外墻門門窗洞口進行行封閉。模板拆除參照B類類模板工程冬冬施部分。現澆砼結構允許偏偏差（mm）8、對摻用防凍劑砼砼強度未達到到3.5N//mm2以前每2小時測定一一次，以后每每6小時一次，室室外氣溫及周周圍環境溫度度在每晝夜內內應定時、定定點測量4次。9、砼養護溫度測量量方法應符合合（GB500204-992）中之規規定。10、砼試件留置置符合規范。應應增設不少于于兩組與結構構同條件養護護的試件，用用于檢測受凍凍前砼強度和和轉入常溫養養護28d的砼強強度。11、施工人員必必須持證上崗崗。項目允許偏差軸線位移基礎10獨立基礎10墻柱梁5剪力墻5垂直度層高≤5m3>5m10全高3H/100000標高層高±5全高±30截面尺寸+8-5表面平整（2m長長度上）4預埋設施中心線位位移預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位移移10電梯井井筒長、寬對定位位中心線井筒筒全高垂直度度+25、03H/100000且≤30C類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建三冬季施工磚混結構對砌筑砂漿和粘土土磚的要求：：水泥應采用普通硅硅酸鹽水泥，一一般以4255#為宜，水泥泥不得受潮結結塊，標號不不明或出廠日日期超過三個個月，必須經經試驗簽定后后，方可使用用。冬期施工時，磚在在使用前要清清除冰霜，澆澆水不宜過多多，澆水有困困難時，可增增加砂漿的稠稠度，來解決決磚含水率不不足而影響砌砌筑質量等不不利因素，但但砂漿最大稠稠度不應超過過130mmm，普通磚和和空心磚在正正溫度下，應應適當澆水濕濕潤。砂：宜采用中砂，并并因過篩，其其摻量要求應應符合“普通砼用砂砂質量標準及及檢驗方法”（JGJ52——92）要求。并并且在水泥砂砂漿或水泥混混合砂漿強度度等級大于或或等于M5時，砂含泥泥量不得超過過5%；強度等等級小于M55的水泥混合合砂漿，砂含含泥量不得超超過10%；砂中中不得含有冰冰塊和直徑大大于1cm的凍結結塊。外加劑：砌筑砂漿漿使用的防凍凍劑分單組分分及復合產品品單組分材料料的質量要求求應符合相應應的國家標準準，復合產品品應使用省、市市級以上部門門鑒定并認證證產品，其質質量要求見廠廠家產品說明明書。材料加熱的溫度要要求：拌合砂砂漿時，水的的加熱溫度不不得超過800°C，砂的加熱熱溫度不得超超過40°C，水泥不能能直接加熱，在在使用前運入入暖棚內存放放。冬期施工砌筑砂漿漿使用溫度：：冬期砌筑施施工時，為保保證砂漿的使使用溫度與磚磚表面溫差不不宜過大，以以至于在磚與與砂漿之間產產生冰膜，影影響砌體強度度，砌筑時，磚磚表面與砂漿漿的溫差一般般不宜超過330°C。當日氣溫溫低于-155°C時，對砌體體的標號要提提高一級。冬冬期施工使用用的砂漿溫度度，不應低于于+5°C，磚與砂漿漿的溫度差控控制在20°C以內。拉結筋及埋件：在用含有有氯鹽的外加加劑法施工時時，應氯離子子對配筋和鐵鐵埋件有銹蝕蝕作用，所以以鋼筋和埋件件要涂刷防銹銹涂料。一般般做法是涂樟樟丹二——三道，或或防銹漆兩道道。也可將拉拉結筋涂熱瀝瀝青或將拉結結筋提前刷水水泥凈漿，做做為防氯離子子銹蝕的保護護層。砌筑方法：同同常溫，在砌砌筑操作時，應應采用“三一砌磚法”，不應采用用其它砌法，應應保證砌體砂砂漿飽滿，以以提高砌體強強度。鋼筋砼：（參見冬冬施砼澆筑）在在頂板砼澆筑筑完成后，要要進行覆蓋保保溫，門窗洞洞口封閉嚴密密，房間內要要加放火爐，保保持一定的溫溫度。其它要求見正常溫溫度下的規范范和規定。施工單位的冬施方方案應在施工工前向監理報報審，經批準準后方可實施施。監理對施工單位的的冬施措施及及質保組織應應作定期的檢檢查，記錄應應存檔。施工單位應有對材材料的測溫記記錄，經技術術負責人檢驗驗后交報監理理。C類專業控制項目過程控制要求驗收標準備注（保證措施）土建三冬季施工裝飾工程裝飾工程冬季施工工要求：冬季室內外外施工的環境境溫度應符合合下列規定：：中級和普通的抹灰灰，溶劑型混混色涂料工程程以及玻璃工工程應在0°以上的條件件下進行施工工。刷漿、飾面和花飾飾工程以及高高級抹灰，溶溶劑型混色涂涂料應在不低低于5°C的條件下進進行施工。裱糊工程應在不低低于10°C的條件下進進行施工。使用膠粘劑時，應應按膠粘劑產產品說明要求求的溫度施工工。涂刷清漆施工溫度度低于8°C，乳膠涂料料應按產品說說明要求的溫溫度施工。室外涂刷石灰漿不不應低于3°C的條件下施施工。冬季抹灰時的砂漿漿溫度不應低低于10°C。當環境最低溫度低低于0°C時應加防凍凍劑。油漆工程冬期施工工時，氣溫不不能有劇烈變變化，施工完完畢后，保養養不少于兩晝晝夜以上，直直至油膜和涂涂層干透為止止。材料：在規范中規定按產產品說明要求求的溫度施工工，以產品說說明為標準。施工當中摻用的