目錄HYPERLINK\l"_Toc195154214"1工程質量目標2HYPERLINK\l"_Toc195154215"2質量保證體系組織機構2HYPERLINK\l"_Toc195154216"2.1質量保證體系圖3HYPERLINK\l"_Toc195154217"2.2質量目標管理網絡圖3HYPERLINK\l"_Toc195154218"2.2質量目標管理網絡圖3HYPERLINK\l"_Toc195154219"2.3質量管理流程圖4HYPERLINK\l"_Toc195154220"3職責和權限4HYPERLINK\l"_Toc195154221"4本工程的質量控制措施6HYPERLINK\l"_Toc195154222"4.1機械設備6HYPERLINK\l"_Toc195154223"4.2材料控制6HYPERLINK\l"_Toc195154224"4.3施工過程控制7HYPERLINK\l"_Toc195154225"5單項施工過程的質量控制9HYPERLINK\l"_Toc195154226"5.1基礎施工階段質量控制9HYPERLINK\l"_Toc195154227"5.2結構施工階段的質量控制10HYPERLINK\l"_Toc195154228"5.3裝飾裝修施工階段質量控制19HYPERLINK\l"_Toc195154229"5.4門窗工程質量控制要點23HYPERLINK\l"_Toc195154230"5.5屋面工程的質量控制25HYPERLINK\l"_Toc195154231"5.6建筑給水、排水工程質量控制要點26HYPERLINK\l"_Toc195154232"5.7通風工程質量控制要點32HYPERLINK\l"_Toc195154233"5.8建筑電氣工程質量控制要點34HYPERLINK\l"_Toc195154234"5.9電梯工程質量控制的重點項目部位44HYPERLINK\l"_Toc195154235"6創無質量通病工程的實施與控制47HYPERLINK\l"_Toc195154236"6.1消除質量通病項目及內容47HYPERLINK\l"_Toc195154237"6.2質量通病治理措施48HYPERLINK\l"_Toc195154238"6.3鋼筋工程質量通病的防治49HYPERLINK\l"_Toc195154239"6.4模板工程質量通病的防治50HYPERLINK\l"_Toc195154240"6.5混凝土工程質量通病的防治51HYPERLINK\l"_Toc195154241"6.6砌體工程質量通病的防治53HYPERLINK\l"_Toc195154242"6.7外墻滲漏質量通病的防治53HYPERLINK\l"_Toc195154243"6.8地面工程質量通病的防治54HYPERLINK\l"_Toc195154244"6.9門窗工程質量通病的防治56HYPERLINK\l"_Toc195154245"6.10抹灰工程質量通病的防治58HYPERLINK\l"_Toc195154246"6.11飾面工程質量通病的防治60HYPERLINK\l"_Toc195154247"6.12油漆工程質量通病的防治61HYPERLINK\l"_Toc195154248"6.13建筑電氣工程質量通病的防治61HYPERLINK\l"_Toc195154249"6.14建筑給排水工程質量通病的防治62HYPERLINK\l"_Toc195154250"6.15通風與空調工程質量通病的防治63HYPERLINK\l"_Toc195154251"6.16電梯工程質量通病的防治64工程質量創優方案本工程貫徹執行公司質量、環境、職業健康安全方針：誠信守法，以人為本；全員參與，顧客滿意；追求優質，環保安康；預防為主，持續改進；為提高深云村經濟適用房第五標段工程質量，為用戶提供安全可靠的產品，全面提高工程的管理水平和施工工藝，建立制度化、規范化、標準化的施工作業保障體系，爭創“精品工程”，特制定“深云村經濟適用房第五標段工程爭創精品工程質量保證措施”。措施共分為六部分：一、工程質量目標；二、質量保證體系組織機構；三、職責和權限；四、本工程的質量控制措施；五、單項施工過程的質量控制；六、創無質量通病工程的實施與控制。相關性文件：本公司《質量、環境、職業健康安全管理體系程序文件》本工程《施工組織設計》有關規程及驗收規范上級相關文件1工程質量目標1.1本工程項目質量目標：創深圳市優質工程獎工程產品符合合同要求和設計要求。工程產品質量符合《施工質量驗收規范》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》要求，保證使用功能、安全功能。單位工程預控詳見《施工組織設計》滿足合同規定的工期。合同履行率100%；顧客滿意度在90%以上。2質量保證體系組織機構集團公司設工程管理部，負責質量監督和質量保證體系的持續有效運行。并在整個施工過程中接受深圳市龍城建設監理有限公司以及深圳市住宅工程管理站的全程監督。2.1質量目標管理網絡圖

2.2質量管理流程圖自檢自檢互檢交接檢配屬隊伍三檢記錄質量評定項目工程部責任工程師初檢項目質檢工程師核查監理工程師認可貼標識轉入下道工序通病分析攻關3職責和權限3.1工程創優領導小組工程創優領導小組成員組長：**副組長：**成員：**3.1.2工程創優領導小組成員職責組長：項目經理:**職責：組織工程創優策劃，指導創優工作實施，對工程創優工作進行監督、檢查。副組長：項目主任工程師：**職責：參與工程整體創優策劃，根據創優總體策劃大綱，制定階段性創優實施目標，并組織和指導責任部門，進行創優工作的實施，對階段實施情況定期監督檢查落實和總結。成員：項目執行經理、項目生產經理、安裝經理及項目各職能科室負責人。3.2主任工程師確定各種施工方案及工藝作法，編制項目的《質量計劃》。及時辦理各種工程洽商和設計變更，依據施工圖紙提供鋼筋及其它成品、半成品的數量和型號。負責工程施工的全過程控制，參加不合格品的評審，并及時制定質量改進措施。負責檢驗、測量和試驗的控制，收集和整理有關施工的各種技術資料，做到準確、及時、完整、交圈。3.3工程技術科對分包單位進行施工安排部署，保證按工程總進度計劃實現工期目標，實施工程成品保護管理做到有保護措施，責任到人，落實到位。負責制定階段性進度計劃及檢查落實。并負責收集、整理各種施工記錄。3.4專職質檢工程師實施工程過程質量監控，嚴格執行項目《質量計劃》，參加不合格品的評審及質量改進措施的制訂及實施。積極配合企業的質量執法小組檢查工作，獨立行使質量執法權利。代表公司對工序進行專檢，專檢合格后報監理檢查。對工程的隱、預檢進行驗收，認真負責本部門質量記錄的收集、整理，做到準確、及時、完整、交圈。參加工程的基礎、主體及單位工程的驗收工作。3.5設備材料科對進場的各種原材料、半成品、成品要貨比三家，讓最優質的產品進入施工現場，確保優質工程的實現。負責庫房、料場及施工現場存放的建筑材料、機械設備、各種構配件的入庫驗收、標識、保管、保養、發放。參加不合格品的評審，并進行實施。負責收集整理有關材料方面的各種資料，做到有可追溯性。3.6行政管理科保證現場施工生產的正常進行。負責現場的文明施工及CI形象設計，利用報紙、電視等新聞媒體宣傳擴大工程的知名度。針對工程的具體特點，對重要工序，做好聲像資料的計劃。例如：底板大體積混凝土工程，C50高性能混凝土；主體部分的鋼筋的機械連接，柱、梁、板混凝土一次性澆筑；內部精裝修；水電分部的機電施工、給排水節點作法等。3.7經營管理科主要負責工程合同的評審、記錄并加以妥善保存。負責收集各種工程洽商及變更，簽訂補充合同，合同中有涉及到業主的有關事宜及時同其聯系溝通，以保證合同履行結果滿足業主要求。編制年、季、月度報價表及相應資金計劃。負責將分解后的材料用量提供給監理為下一步的材料計劃提供依據。在工程的每一施工階段，我們將邀請有關建筑業的專家，深圳市質量監督總站，來現場具體把關指導。另外將不定期的組織項目的管理人員參觀學習其它獲得“魯班獎”“金牛獎”獎的工程，取人之長補己之短，力求以最先進的技術，最高的質量向業主交出一個優質精品工程。4本工程的質量控制措施4.1機械設備對進場的各種施工機械的品質進行檢查。.1對進場機械設備進行外關檢查。.2對進場機械設備進行調試。.3索取機械設備相關的資料。.4對有關于計量方面的機具設備進場后必須送至相關的計量儀器檢測部門進行鑒定，合格后方可在現場使用。對施工現場的機械設備進行定期的檢查、在施工中加強設備的維修和保養，對設備操作人員進行培訓、考試，確認合格者發給操作證，持證上崗，加強與機具設備廠家的聯系工作。4.2材料控制加強對供應商的選擇從本公司制定的《合格供應商名冊》中選出信譽好且距離近的供應商。材料進場管理.1明確物資采購程序采購物資都必須提供樣品，由業主、監理和設計單位(有必要時)及項目經理部有關部門人員進行定量評定，通過打分，確定入圍者。.2控制工程材料(包括原材料、成品、半成品、構配件)措施.2.1.檢查進場的原材料、半成品外觀質量。.2.2.審核進場材料、半成品的出廠證明、出廠批號、技術合格證或質量保證書，凡標志不清或認為質量有問題的材料，需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質量的材料等。.2.3.應當進行復檢的材料、半成品，在監理工程師的見證下取樣送相關試驗部門檢驗，材料質量抽樣的檢驗的方法，符合《建筑材料質量標準與管理規程》，能反映該批材料的質量性能。對于重要構件或非勻質的材料，酌情加采樣的數量。.2.4.對采用的新材料、新型制品，應檢查技術鑒定文件。.2.5.對重要原材料、制品、設備的生產工藝、質量控制、檢測手段進行實地考察，督促生產廠家完善質量保證體系措施。.2.6.核查結構構件生產許可證，考察其生產工藝。.2.7.設備安裝前，按相應技術說明書的要求檢查其質量。4.3施工過程控制對施工班組及分包隊伍的管理施工班組管理必須以合同為依據，各種管理制度為附件。選擇施工班組時，需把質量要求條款寫清楚，內容詳盡、周全。在班組管理上很關鍵的問題是把分包管理納入到項目的管理體系，接受項目的組織和協調。在各分項工程施工前組織有班組技術人員參加的方案，全面聽取其合理意見和建議。班組必須執行項目下達的各項施工方案、技術交底、整改通知、指令或指導書等。對分包出現的質量問題，不論大小一律不能放過，分析原因提出批評甚至罰款。以施工組織設計和方案為龍頭，建構創優工程的技術基礎。開工前，根據工程特點，制定需要編制的施工組織設計和施工方案的清單，明確時間和責任人。施工組織設計和方案在定稿前都要召開專題討論會，充分參考有關部門和班組的意見。每個方案的實施都要通過方案提出→討論→編制→審核→定稿→交底→實施幾個步驟進行。方案一旦確定就不得隨意更改，并組織項目有關人員、班組及分包隊伍進行書面交底。過程控制的有效制度.1質量例會制度、每月質量講評制度.1.1每周生產例會制度項目經理部每周召開生產例會，項目經理要把質量講評放在例會的重要議事議程上，除布置生產任務外，還要對上周工地質量動態作一全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實際，要具有可操作性，并要形成會議記錄，以便在下周例會時逐項檢查執行情況。.1.2.每月質量檢查講評每月底由項目質量安全組組織班組對在施工工程進行實體質量檢查，由班組或分承包方寫出本月底在施工程質量總結報告交項目質量安全組長，再由質量安全組長匯總，以《月度質量管理情況簡報》的形式發至項目部有關領導，班組和分包隊伍。簡報中對質量好的班組和分包隊伍要予以表揚，需整改的部位應明確限期整改日期，并在下質量例會逐項檢查是否徹底整改。.2樣板制度在分項工程施工前，由施工組長根據施工方案和技術交底以及現行國家規范、標準，組織進行分項樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等。樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。班組及分包隊伍在樣板施工中也接受了技術標準、質量標準的培訓，做到統一操作程序，統一施工做法，統一質量驗收規范。.3三檢制.3.1.自檢在每一項分項工程施工完后均需由班組對所施工產品進自檢，如符合質量驗收規范要求，由班組長填寫自檢記錄表。.3.2.互檢經自檢合格的分項工程，由項目質量工程師參加、責任工程師組織的上下工序施工班組進行互檢，對互檢中發現的問題上下工序班組應認真及時地予以解決。.3.3.交接檢上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收規范要求，在雙方填寫交接檢記錄，經班組長簽字認可后，方可進行下道工序施工。項目質量工程師要親自參與監督。.4掛牌制度.4.1.技術交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現場掛牌，將施工操作的具體要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底。.4.2.施工部位掛牌執行施工部位掛牌制度：在現場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、操作負責人、處罰條例等，保證出現問題可以追查到底，并且執行獎罰條例，從而提高相關責任人的責任心和業務水平，達到練隊伍、造人才的目的。.4.3.操作管理制度掛牌注明操作流程、工序要點及標準、責任人，管理制度標明相關的要求和注意事項等。如：同條件混凝土試塊的養護制度就應注明其養護條件必須同代表部位混凝土的養護條件。.4.4.半成品、成品掛牌制度對施工現場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進行掛牌標識，標識須濟明使用部位、規格、產地、進場時間等，必要時必須注明存放要求。.4.5.問題追根制度對施工中出現的質量問題，追根制度是其最好的解決辦法。追根制度按以下程序嚴格執行：會診→查原因，挖根子→追查責任人→限期整改→驗收結果。.5檢查驗收制度.5.1.操作人員作業完畢后，進行自我檢查，自我檢查驗收合格后，通知班組長進行驗收。.5.2.操作人員作業完畢后，請求其它操作人員進行互檢工作。.5.3.班組長檢查驗收合格后，填寫質量檢查驗收記錄，附帶驗收記錄通知專業工長進行驗收和下步工序的交接檢。.5.4.責任工程師驗收合格后，由項目質量工程師驗收。.5.5.質量工程師驗收合格后，由技術部門組織監理驗收。.5.6.須請請市質量檢查站站驗收的部位位，須經監理理驗收合格后后才可通知市市質量檢查站站驗收。.5.7.以上上驗收步驟部部分可以綜合合驗收，但每每一級驗收必必須單獨完成成。.5.8.須報報監理工程師師驗收的項目目，提前一天天通知監理工工程師做好驗驗收準備。.5.9.須報報市質量檢查站站的驗收項目目，提前兩天天通知市質量檢查站站做好驗收準準備。.5.10.報報項目專職質質檢員驗收的的項目，專職職工程師須將將質量檢查驗驗收評定表按按規定填寫完完畢，施工班班組、專業工工長簽字齊全全后，方可報報驗。.5.11.報報監理工程師師驗收的項目目由工長組織織，專職質量量資料人員將將相關資料及及項目質量工工程師簽字認認可后的驗評評表上報監理理工程師檢查查驗收。.5.12.報報市質量檢查站站的驗收項目目由項目經理理及生產經理理組織，由專專職質量資料料人員將相關關資料及監理理工程師簽字字認可后的驗驗評表報省質質量檢查站檢檢查驗收。5單項施工過程的質質量控制5.1基礎施工階階段質量控制制5.1.1地下室室結構防水施施工質量控制制5.1.1.1防防水混凝土的的配合應通過過試驗選定。選選定配合比時時，應按設計計要求的抗滲滲標號提高00.2MPaa，其它各項項技術指標應應符合有關規規程的要求。5.1.1.2防防水混凝土結結構施工時，結結構內部設置置的各種鋼筋筋以及綁扎鐵鐵絲，均不得得接觸模板。固固定模板用的的螺栓必須穿穿過防水混凝凝土結構時，應應在螺栓上加加焊止水環。5.1.1.3底底板混凝土應應連續澆筑，不不得留施工縫縫。墻體只允允許留水平施施工縫，其位位置應符合設設計要求。施施工縫的接縫縫形式應按設設計要求。在在施工縫上繼繼續澆筑混凝凝土前，應將將施工縫的混混凝土表面鑿鑿毛，清除浮浮粒和雜物，用用水沖洗干凈凈，保持濕潤潤，再鋪上一一層20~25mm厚的的同配合比水水泥砂漿。5.1.1.4防防水混凝土凝凝結后，應立立即進行養護護，并充分保保持濕潤，養養護時間不得得少于14天。5.1.1.5地地下室外墻拆拆模時間不能能過早(宜混凝土灌灌注7天后)，以免拆模模過早，墻體體溫差變化大大，引起收縮縮裂縫。5.1.1.6穿穿墻管件。防防水混凝土結結構中有密集集管群穿過處處，預埋件或或鋼筋密集處處，澆筑混凝凝土有困難時時，應采用相相同強度等級級的抗滲細石石混凝土澆筑筑；預埋大管管徑的套管或或面積較大的的金屬板時，應應在其底部開開設澆筑振搗搗孔，以利排排氣。5.1.1.7變變形縫、穿墻墻管件的構造造和設置必須須符合設計要要求和規范規規定。5.1.1.8支支模鐵件與止止水片防水混凝土結構施施工時，固定定模板用的螺螺栓應設置止止水環。結構構內部設備的的各種鋼筋及及綁扎鐵絲，均均不得接觸模模板。預埋套套管上應加焊焊止水環。5.1.2底板施施工質量控制制5.1.2.1應應采用人工降降低地下水位位至基坑底00.5m以下下部位，保證證在無水的情情況下進行基基礎結構施工工，這也是確確保底板防水水質量的關鍵鍵。5.1.2.2底底板大體積混混凝土施工5.1.2.2.11.大體積混凝凝土澆筑采用用“漫坡法”，在前層混混凝土初凝前前必須將次層層混凝土澆筑筑完畢。5.1.2.2.22.混凝土泵送送施工時，運運輸采用混凝凝土攪拌車，車車的數量應滿滿足連續澆筑筑的要求，在在混凝土澆筑筑過程中，應應及時清除混混凝土表面的的泌水。在每每次混凝土澆澆筑完畢后，應應及時按溫控控技術措施的的要求進行保保溫或降溫養養護，且應符符合下列規定定：保溫或降溫措施，應應使混凝土澆澆筑塊體的里里外溫差及降降溫速度滿足足溫控指標的的要求。養護的持續時間一一般不少于14天。保溫養護過程中，應應保持混凝土土表面的濕潤潤。在養護過程中，應應對混凝土澆澆筑塊體的里里外溫差和降降溫速度進行行監測，根據據實測結果調調整保溫措施施以滿足溫控控指標的要求求。養護過程中，不得得采用強制，不不均勻的降溫溫措施。5.2結構施工工階段的質量量控制測量工作的質量控控制要點測量工作是施工的的先行，測量量工作的質量量如何，不僅僅影響建筑物物的正常使用用功能，而且且直接影響到到建筑物的安安全存在。本本工程結構面面積大，對測測量工作必須須充分重視。測量工作是一項重重要而又復雜雜的工作，貫貫穿于施工項項目的全過程程，主要重點點控制以下環環節：標高；；軸線及結構構外皮線；11m線控制。主控項目：測量儀儀器合格，在在檢測合格的的有效期內；；參照的施工工圖紙、技術術交底、設計計變更、施工工規范等相關關資料的準確確性；施測人人員有上崗證證，經過了相相關知識的培培訓，熟悉施施工圖紙及相相關資料；測測量完畢后，施施測人員必須須進行閉合驗驗收。.1標高.1.1.樓板板混凝土面標標高的控制：：每個棟號在在一層只設一一個標高的基基準點，并做做好標識、每每一個棟號的的標高每次都都必須從第一一層基準點進進行施測，尺尺子通過部位位不得有障礙礙物，確保尺尺子不打拆。.1.2.頂板板模板支設前前，在固定的的柱鋼筋四個個角上抄上11m標高控制制線，并用紅紅色油漆做好好標高的標記記。抄平時，注注意保證水準準儀的不穩，不不晃動。.2軸線及外皮皮線結構外皮線由于軸軸線誤差，垂垂直誤差及結結構斷面誤差差，結構外皮皮線不是嚴格格處于同一垂垂直面上。那那么對鋪貼墻墻體面磚找平平層，帶來很很多麻煩，有有的部分要剔剔鑿，有的找找平層厚度超超厚。因此在在結構施工階階段，除應進進行軸線控制制外，沿應逐逐層做外皮線線貫通檢測。每個樓層的四大角角必須用經緯緯儀將垂直線線打上去，緊緊跟主體施工工進程。頂板模板施工的過過程中，在四四個大角內一一m范圍內，留留設大角驗收收孔，根據下下層的軸線網網，從驗收孔孔對四個大角角進行驗收，便便于驗收操作作。.31m線控制制1m線主要為后期裝飾飾服務的，11m線超差將會會給地臺標高高，天棚標高高，機電安裝裝管線帶來困困難。.3.1.每層層、每棟1mm線只能用一一個基準點。.3.2.兩棟棟樓體的1mm線標高到伸伸縮縫處必須須進行平面閉閉合驗收，驗驗收合格后，方方可進行樓層層內其它地方方標高的施測測。.4電梯井垂直直度控制不僅要當層符合設設計要求，而而且要做到上上下各層在一一條垂線上。混凝土工程質量控控制本工程柱及梁、板板混凝土強度度較高，施工工必須進行全全面控制，使使其具有良好好的抗裂性、可可泵性，并能能滿足抗壓強強度要求。.1預拌砼質量控制.1.1.本工工程結構采用用預拌混凝土土，為加強對對混凝土生產產過程的控制制，項目經理理部要向攪拌拌站派內部監監督員，監督督檢查各種原原材料到貨質質量，計量情情況，攪拌時時間等，還要要協調試驗人人員抽樣，測測定坍落度，并并與施工現場場及時聯絡，通通報情況，記記錄混凝土泵泵車駛離攪拌拌站時間。.1.2.砼澆澆筑前，將砼砼配合比、材材料試驗報告告、砼合格證證等相關材料料送到施工現現場，經過砼砼工長及專業業技術人員驗驗證后，報經經監理批準后后，方可進行行砼澆筑。.1.3.預拌拌砼到現場后后，應當檢查查隨車小票是是否與本本次次砼要求相符符合。.1.4.對進進場預拌砼進進行現場的坍坍落度試驗，對對不合格的砼砼，要求砼廠廠家將本車砼砼回廠進行處處理，嚴格控控制每車砼質質量，并按規規定取樣做抗抗壓試件，有有抗滲要求的的還需要做抗抗滲試件。.1.5.砼輸輸送泵入口設設過濾啊和篩篩子，防止大大石塊或泥塊塊被送到結構構當中去，破破壞結構強度度。.1.6.從混混凝土輸送車車卸出的混凝凝土不得發生生離析現象，否否則需要重新新攪拌合格后后方可卸料。.2混凝土輸送送質量控制.2.1.在施施工過程中，做做好砼澆筑準準備工作，綜綜合考慮混凝凝土的初凝時時間不少于6h，隨車應當當帶著減水劑劑，預拌砼廠廠家在現場設設立固定的一一名或一名以以上的現場試試驗員，對時時間過長、不不利于泵送的的的砼進行現現場調整處理理。.2.2.每次次砼澆筑完畢畢后，應當對對砼泵管進行行清理，必須須清理干凈，特特別注意清理理灰斗內及變變徑管處的殘殘余砼。.2.3.砼泵泵管的接頭處處必須設置防防水圈，卡具具必須上緊，在在砼澆筑前，全全部卡具從新新緊固一次，避避免砼從卡具具處漏，造成成泵管堵塞及及砼水泥砂漿漿流失。.3混凝土澆筑筑質量控制.3.1.混凝凝土灌注前必必須對模板進進行全面檢查查，模板必須須支撐牢固、穩穩定，沒有松松動、跑模及及超允許值的的變形下沉等等現象，對跨跨度較大的梁梁、板部位的的底模板，按按規定要求預預設起拱度。.3.2.混凝凝土澆筑時其其自由傾落高高度不大于22m。.3.3.梁、板板混凝土灌注注遵循“分段定點，一一個坡度，逐逐層澆注，循循序推進，一一次到頂”的斜層澆筑筑方法。柱和和墻混凝土采采用水平分層層澆筑，每一一層混凝土的的高度不得超超過600mmm或一個振振動棒的振動動范圍。.3.4.墻壁壁砼澆筑時，向向墻壁內放砼砼前先向墻壁壁內鋪一層550mm厚的的同標號砂漿漿，放砼時，不不要讓泵管始始終向一側斜斜，并用手電電筒隨時觀察察砼入模質量量，是否產生生了離析，隨隨是調整砼入入模方向。.3.5.墻柱柱砼澆筑前在在模板上抄出出砼澆筑的頂頂標高，并用用紅油漆標識識出來。間距距不大于3米。頂板砼澆澆筑時，在墻墻、柱根部支支設模板處分分別用4m、2m刮杠刮平，并并控制墻體兩兩側及柱四周周板標高，標標高偏差控制制在2mm以內，并并用鐵抹子找找平，保證支支模時的模板板底部平整，減減少墻、柱爛爛根。.3.6.混凝凝土采用振搗搗器振搗，振振搗時間為20s-30s，以混凝土土開始冒漿，混混凝土不再下下沉和不冒氣氣泡為準。.4施工縫的留留設、處理、澆澆筑.4.1.施工工縫的留設應應嚴格按施工工組織設計要要求進行。.4.2.施工工縫的處理措措施墻體豎向施工縫的的處理：墻體體豎向施工縫縫用快易收口口網綁扎在墻墻體鋼筋上，外外用厚木板封封擋混凝土。當當墻模拆除后后，在距施工工縫50mm處的墻面面上兩側均勻勻彈線，用云云石機沿墨線線切一道5mm深的直縫縫，再用釬子子將直縫以外外的混凝土軟軟弱層剔掉露露石子，清理理干凈，保證證混凝土接槎槎質量。墻、柱底部施工縫縫的處理：剔剔除浮漿，并并使剔除向下下凹2cm，沿墻、柱柱外尺寸線向向內5mm用云石機機切齊，保證證混凝土接槎槎質量。并加加以充分濕潤潤和沖洗干凈凈，且不得積積水。墻、柱頂部水平施施工縫處理：：墻體、柱混混凝土澆筑時時，要保證澆澆筑面高度一一致，剔除混混凝土松散層層及浮漿層露露石子，清理理干凈。頂板施工縫的處理理：施工縫處處底板下墊115mm厚木條，保保證下部鋼筋筋保護層厚度度；上下鋼筋筋之間用木板板保證凈距，與與下鋼筋接觸觸的木板側面面按下鋼筋間間距鋸成豁口口，卡在上鋼鋼筋上。施工工縫處砼澆筑筑前，先將接接槎處的砼面面層彈線、鑿鑿齊、鑿毛，并并用水提前濕濕潤。.4.3.施工工縫處混凝土土的澆筑在施工縫處繼續澆澆筑混凝土時時，已澆筑混混凝土的抗壓壓強度不應小小于1.2MMPa。在澆筑混凝土前，宜宜在施工縫處處鋪一層與混混凝土成分相相同的減石子子水泥砂漿，接接漿厚度5-10cm.混凝土應細致搗實實，使新舊混混凝土緊密結結合。.5后澆帶.5.1.后澆澆帶的模板，采采用快易收口口網。.5.2.后澆澆帶混凝土澆澆筑前，必須須仔細地將混混凝土表面浮浮漿鑿清，并并開成毛面，徹徹底清除后澆澆帶中的垃圾圾雜物，并隔隔夜澆水濕潤潤。.5.3.所有有膨脹劑和外外加劑應事先先通過試驗確確定配合比，所所有膨脹劑和和外加劑必須須具有出廠合合格證并符合合相應標準要要求。.5.4.后澆澆帶混凝土澆澆灌應待兩側側混凝土澆灌灌60天后進行。.5.5.混凝凝土養護時間間不得少于30天。.6混凝土養護護.6.1.混凝凝土終凝后及及時養護，養養護時間不少少于7天；防水混混凝土養護時時間不少于14天。.6.2.選擇擇合理的拆模模時間，避免免因拆模過早早混凝土早期期受力引起的的結構裂縫。模板工程質量控制制模板工程是保證結結構創優的關關鍵，本工程程混凝土結構構外觀要求達達到清水混凝凝土效果。加加之本工程平平面較復雜，給給模板支設增增添了難度，所所以必須精心心組織，認真真對待。模板板支設從支撐撐體系、模板板平整度、模模板加固、模模板內清理及及模板位置、標標高、幾何尺尺寸等幾方面面進行質量控控制。.1模板的支撐撐體系.1.1.本工工程的模板支支撐體系采用用48mm直徑徑的鋼架管。.1.2.支撐撐配件及架管管必須有出廠廠合格證，對對進入現場的的受力構件應應當做進場復復試。.1.3.架體體底部應當平平整，統一用用木方墊平，保保證其受力均均勻。.1.4.主要要受力部位(如梁底橫桿桿下部)卡具應當采采用雙卡具。.2模板的平整整度控制.2.1.同一一作業面上所所用的模板必必須保證厚度度一致。.2.2.同一一作業面上所所用的木方必必須保證厚度度一致。.2.3.頂板板模板的支撐撐架體必須平平整，依據鋼鋼筋上的500mm線下反反標高，掛線線施工，保證證頂板模板的的標高正確。接接縫處必須在在下部設一道道通長的木方方。頂板模板板支設完畢后后，清理干凈凈，用膠帶密密封模板接縫縫。.2.4.墻壁壁模板的接縫縫必須嚴密，接接縫偏大處用用密封膠進行行局部處理，接接縫處必須在在下部設一道道通長的木方方，保證接縫縫處受力均勻勻。.2.5.墻壁壁及頂板的模模板必須隨時時更新，保證證模板平整度度。.2.6.保證證模板的幾何何尺寸，支設設完畢后，施施工人員進行行幾何尺寸及及標高、軸線線的自檢驗收收。.3模板加固模板加固是保證砼砼幾何尺寸及及砼表現平整整度的重要因因素。.3.1.模板板加固點的間間距：必須根根據施工組織織設計中模板板的加固方案案來確定。墻墻壁、柱子木木方間距不大大于150mmm。頂板木木方間距不大大于200mmm。.3.2.加固固架管及槽鋼鋼的間距，不不大于設計要要求并不大于于600mmm。.3.3.加固固用的螺桿，直直徑不小ф12，墻壁下兩兩排螺桿的螺螺帽必須采用用雙螺帽，進進場的加固三三形卡必須經經過驗收，有有出廠合格證證，底部兩排排采用雙三形形卡。大于6600mm的的梁中間設一一排對拉螺桿桿，或加設梁梁卡具，間距距不大于6000mm。.3.4.模板板支設完畢后后，對加固完完畢的螺絲進進行重復緊固固。不得有松松動的螺絲。.3.5.架管管支撐，柱子子架體支撐，每每顆柱子的加加固支撐不小小少四個部位位，上口加固固定位，下口口軸線加固定定位，中部兩兩道定位，因因為本工程層層高多為39900mm，中中間多增加一一道定位設置置。墻壁支撐撐借用地面進進行支撐，在在頂板砼澆筑筑時下地錨，利利用地錨固定定架管，地錨錨間距不大于于2000mmm，再用這這根架管固定定墻壁模板。.4模板的清理理.4.1.舊模模板的清理工工作，模板在在重復使用之之前，必須將將砼接觸面及及模板接頭處處的砼清理干干凈，避免澆澆筑的砼面層層不光，不平平整、模板接接縫不嚴密。.4.2.將壞壞了的模板進進行更換及修修邊工作。.4.3.頂板板模板支設完完畢后，將模模板內的垃圾圾全部清理干干凈后，并設設置部分清掃掃口，方可進進行鋼筋綁扎扎。.4.4.頂板板鋼筋綁扎完完畢后，用氣氣泵配合吸塵塵器進行清理理。清理干凈凈后方可進行行砼澆筑，特特別是樓梯口口的垃圾清理理。.4.5.墻壁壁及柱子模板板合模前必須須清理干凈模模板內的垃圾圾，清理干凈凈后方可合模模。.4.6.新支支模板的根部部應要求設置置清掃口。.4.7.墻壁壁、柱子模板板支設完畢后后，將底部用用快硬水泥砂砂漿進行全密密封，減少砼砼澆筑時的漏漏漿。.5模板標高、位位置、幾何尺尺寸的質量控控制.5.1.梁底底模板支設完完畢后，用水水準儀對梁底底模板進行驗驗收，驗收合合格后進行梁梁筋的綁扎。.5.2.梁側側邦按圖紙尺尺寸配制好，在在作業面上進進行安裝，保保證梁邦尺寸寸正確，在驗驗收頂板模板板時用水準儀儀驗收其頂面面標高，用盒盒尺驗收梁邦邦尺寸，同時時對梁底模板板也就進行了了砼澆筑前的的校核。.5.3.對梁梁底的支撐體體系也應進行行仔細的檢查查，保證梁底底模板在砼澆澆筑過程中不不下滑，對于于超過8000mm高的大大梁，其下部部梁的立桿與與橫桿連接處處下部應使用用雙扣件。.5.4.立桿桿下部采用統統一厚度、統統一材料的墊墊木，避免立立桿因為受力力不均造成梁梁底不平。.5.5.墻柱柱模安裝就位位前采取焊定定位筋的定位位措施，防止止模板偏位。.5.6.預留留孔洞模板預留孔洞模板容易易變形與移位位，采取措施施如下：變形。要在橫向支支撐間加斜向向支撐，使洞洞口或模板立立幫間形成類類似桁架體系系，不致因局局部受力而變變形。這是現現澆混凝土墻墻體留洞保證證尺寸，減少少變形，防止止大量剔鑿的的最重要措施施。位移。洞口模板與與墻體模板固固定牢固是防防止位移的重重要方面。尤尤其是澆筑墻墻體混凝土時時，不從洞口口兩側同步下下料、同步振振搗而產生單單側壓力，極極易造成洞口口位移。固定定方法有：于于洞口鋼筋上上焊固定支撐撐件；用模板板及穿墻螺桿桿夾緊；在門門洞處增加固固定拉桿。鋼筋工程質量控制制.1材料控制a.鋼筋的品種種和質量必須須符合要求。焊焊條、焊劑的的牌號、性能能必須符合設設計要求和《低低碳鋼及低合合金高強度焊焊條》的規范范的規定。.1.1.鋼筋筋代換應遵循循規范要求并并征得設計同同意。.1.2.鋼筋筋的采購應選選擇有實力信信譽良好的供供應商。.1.3.鋼筋筋進場必須附附帶原材料合合格證。.1.4.材料料進場后，30%的原材料請請同監理工程程師進行見證證取樣送檢，其其它由工地質質量部門監督督試驗員進行行原材取樣送送檢工作。.1.5原材料料進場后，對對原材料進行行分類堆放，做做好明顯的標標識，做到先先進場的先用用，后進場的的后用，待檢檢的不用，合合格的才用，不不合格的一定定不用。.1.6.做好好鋼材的防雨雨工作，準備備好防雨的棚棚布，材料人人員負責在下下雨前對鋼材材進行遮蓋。.2鋼筋加工.2.1鋼筋加加工前應對所所采用的鋼筋筋進行外觀檢檢查。鋼筋表表面必須潔凈凈，無損傷、油油漬、漆污和和鐵銹等，帶帶來顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋嚴禁使使用。.2.2.鋼筋筋的彎鉤或彎彎折符合規范范規定,對異形的彎彎起鋼筋進行行現場放樣。.2.3.箍筋筋彎鉤制作應應符合設計要要求和規范的的有關規定。.3鋼筋接頭.3.1.粗鋼鋼筋接頭采用用直螺紋接頭頭或焊接接頭頭，設置在同同一構件內的的焊接接頭應應相互錯開，錯錯開距離為受受力鋼筋直徑徑的30倍且不小于于500mmm。一根鋼筋筋不得有兩個個接頭，有接接頭的鋼筋截截面面積占鋼鋼筋總截面面面積的百分率率：在受拉區區不宜超過50％；在受壓壓區中不限制制。.3.2.鋼筋筋采用綁扎接接頭時，接頭頭位置應相互互錯開，錯開開距離為受力力鋼筋直徑的的30倍且不小于于500mmm。有綁扎接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率：：在受拉區不不得超過25％，在受壓壓區不得超過過50％。.3.3.鋼筋筋焊接前，必必須根據施工工條件進行試試焊合格后方方可施焊。焊焊工必須有焊焊工合格證，并并在規定的范范圍進行焊接接操作。.3.4.鋼筋筋接頭位置應應嚴格按規范范規定及施工工組織設計要要求進行留設設，不宜設置置在梁端、柱柱端的箍筋加加密區內。抗抗震結構綁扎扎接頭的搭接接長度，一、二二級時應比非非抗震的最小小搭接長度相相應增加10d、5d(d為搭接鋼筋筋直徑)。.4鋼筋保護層層鋼筋保護層尺寸控控制是否準確確及鋼筋位置置是否滿足要要求是創優檢檢查的一項重重點內容，也也是存在問題題較多和不易易控制的問題題，在鋼筋保保護層控制及及定位措施上上，可采取下下列辦法進行行控制：.4.1.除底底板、承臺筋筋采用細石墊墊塊外，其他他板筋采用花花崗巖碎塊，保保證墊塊不被被壓碎。.4.2.墻柱柱、梁筋采用用塑料墊塊。.4.3.板鋼鋼筋要按要求求設置鋼筋馬馬凳，馬凳采采用焊接馬凳凳，鋼筋馬凳凳間距不大于于1000mmm。.4.4.在鋼鋼筋骨架中設設置梯子筋控控制雙排筋的的間距。.4.5.墻體體模板上口控控制鋼筋保護護層墻體鋼筋筋內側采用梯梯子筋作內內內撐，保證墻墻體鋼筋不向向內攏。梯子子筋外側焊鋼鋼筋頭支撐在在模板上口部部位，保證鋼鋼筋不向外靠靠，從而確保保鋼筋保護層層的精確。.4.6.柱子子鋼筋定位措措施在混凝土澆筑前，用用定位卡套在在柱筋模板上上口處，用電電焊將柱筋點點焊定位卡上上，控制鋼筋筋間距位置，下下部用墊塊控控制保護層厚厚度。.4.7.墻壁壁上門窗洞口口模板支設完完畢后，鋼筋筋工立即進行行保護層墊塊塊的施工，在在驗收墻壁鋼鋼筋時，注意意門窗洞口四四周的墊塊驗驗收。.5鋼筋綁扎.5.1.鋼筋筋綁扎后，應應根據設計圖圖紙檢查鋼筋筋的直徑、根根數、間距、錨錨固長度、形形狀是否正確確，特別要注注意檢查負筋筋的位置。.5.2.保證證鋼筋綁扎牢牢固，無松動動、變形現象象。.5.3.鋼筋筋安裝及預埋埋件位置的允允許偏差符合合有關規定。.5.4.鋼筋筋綁扎要做到到橫平豎直，在在底板及頂板板鋼筋綁扎前前，應當在底底板砼或頂板板模板上彈鋼鋼筋分格線。鋼鋼筋綁扎完結結后，進行掛掛線局部調整整。.5.5.基礎礎底板的鋼筋筋綁扎四周豎豎向鋼筋上下下應當相對應應，鋼筋朝向向相反，鋼筋筋間距均勻。.5.6.頂板板面筋綁扎過過程中，為了了對下部鋼筋筋的保護，施施工人員應當當蹲在小馬凳凳上進行施工工。.5.7.在鋼鋼筋下料過程程中，對局部部的主次梁交交叉處、梁柱柱接頭處、應應當放樣制作作，避免因為為鋼筋重疊造造成鋼筋綁扎扎松動、不到到位。.6細部處理控控制點.6.1主次梁梁及梁柱接頭頭施工質量控控制方法.6.1.1.主次梁接頭頭處必須采用用整板配制模模板。.6.1.2.安裝過程可可螺釘連接，連連接接頭不平平處用手推刨刨現場刨光。刮刮水泥膩子堵堵縫。.6.1.3.所用方木要要三面刨光。.6.1.4.所有接頭均均在下面制作作完成。.6.1.5.梁柱接頭處處，在柱頭上上口貼一圈的的模板密封條條。.6.1.6.梁模板要比比柱子砼底110mm以上上。保證接頭頭平整。.6.1.7.檢驗驗收過過程中檢查柱柱子接頭處是是否漏光，加加固是否牢固固；梁接頭有有無錯臺，梁梁頭是否方正正。.6.2樓梯休休息平臺及樓樓梯踏步混凝凝土面層質量量控制方法.6.2.1.樓梯踏步混混凝土面層采采用封閉式支支模方法，保保證踏步平臺臺砼面層質量量，踏步模板板拆除不宜過過早，應隔層層拆，有利于于保證踏步角角的混凝土保保護。.6.2.2.樓梯休息平平臺面層質量量：由于樓梯梯是主要的施施工通道，上上下人比較多多，要嚴格控控制在砼沒有有完全凝固之之前，施工人人員不得通行行。設專人對對其進行看守守，并設置明明顯標識和阻阻礙。.6.2.3.對砼澆筑完完畢后，檢查查發現面層質質量不符合要要求的樓梯道道，安排專人人進行處理，將將不平處剔鑿鑿后用水濕潤潤，再用高強強砂漿抹平。.6.3樓梯間間混凝土墻壁壁上下層接縫縫質量控制方方法。.6.3.1.對于樓梯內內墻、井筒內內墻支模，為為了控制上下下層墻體的接接縫錯臺，必必須在下一層層砼墻體澆筑筑前在距頂部部250mmm處預留一排排套管(與穿墻螺栓栓配合)。在上層墻墻體模板的支支設時，用穿穿墻螺栓將模模板與墻體夾夾緊。.6.3.2.下層墻壁頂頂部水平貼密密封條，防止止砼澆筑時漏漏漿。.6.3.3.下層墻壁砼砼垂直度偏差差小于5mmm，墻壁模板板在上口進行行找正。.6.3.4.下層墻砼垂垂直度偏差大大于5mm，將砼砼鑿平后抹灰灰找平，然后后再支設墻壁壁模板。.6.3.5.墻壁定位筋筋的焊接應當當依據下層墻墻壁上口表面面，與軸線產產生偏移時在在規范允許范范圍內做適當當調整。.6.3.6.休息平臺墻墻壁模板有高高低差處做為為模板驗收過過程中的必檢檢點，必須封封堵嚴密，不不得漏漿。.6.4樓梯間間踏步接槎質質量控制方法法.6.4.1.由于本工程程樓梯間為剪剪力墻結構，樓樓梯踏步留槎槎留設在休息息平臺上。.6.4.2.樓梯接槎處處模板支設變變角處必須采采用一根通長長木方，與樓樓梯梁緊密接接合。嚴防漏漏漿。砌筑工程質量控制制.1砌筑墻體時時，砌塊的生生產齡期不應應小于28d。.2在砌筑操作作過程中，應應經常檢查砌砌體的軸線與與邊線的關系系。掛線時不不能過長，防防止出現誤差差。水平灰縫縫厚薄不均。水水平線標高應應一致，且準準線要拉緊。墻墻體頂部與梁梁板底連接處處裂縫。砌筑筑時墻體頂部部與梁板底，連連接處用側磚磚斜砌貼頂擠擠緊。.3把好砂漿拌拌和關，投料料要嚴格按配配合比用量，控控制好攪拌時時間，保證砂砂漿的強度。砌砌塊在砌筑前前應澆水濕潤潤。砂漿在拌拌制后2h內用完。.4砌體上下磚磚縫錯開，砂砂漿密實飽滿滿。接口留斜斜搓，拉結鋼鋼筋的規格和和長度要按設設計要求及位位置埋設。.5需要預留預預埋的管道鐵鐵件、門窗框框應同砌體有有機配合，做做好預留預埋埋工作。.6雨季期間施施工按要求進進行覆蓋保護護，保證砌體體成品質量。.7不得隨意開開槽打洞，重重物重錘擊撞撞。.8挑、拱砌體體的模板支撐撐，應保證砌砌體達到要求求強度后方能能拆除。.9日砌高度宜宜控制在1..5m內，雨雨天施工不宜宜超過1.22m。5.3裝飾裝修施工階段段質量控制5.3.1一般抹灰灰5.3.1.1應先先做樣板間，驗驗收達到要求求標準后再大大面積施工。5.3.1.2抹灰灰表面應平整整，用2m直尺和楔形形塞尺檢查。允允許偏差為22mm。5.3.1.3陰陽陽角垂直，用用2m托線板檢查查。允許偏差差為2mm。5.3.1.4立面面垂直，用22m托線板和尺尺檢查，允許許偏差為3mm。5.3.1.5陰陽陽角方正，用用200mm方尺檢查查。允許偏差差2mm。5.3.1.6底層層抹灰時，應應檢查墻體基基層是否清理理干凈、澆水水濕潤，門、窗窗框與洞口的的縫是否嵌密密實，室內抹抹灰前陽角護護角線必須完完成。5.3.1.7一般般抹灰工程應應嚴格按要求求分層進行，并并嚴格控制每每層抹灰的厚厚度，同時嚴嚴格控制抹灰灰層的總厚度度。5.3.1.8外墻墻窗臺、窗楣楣、雨蓬、陽陽臺、壓頂和和突出腰線等等，上面應做做流水坡度；；下面應做滴滴水線或滴水水槽和止水線線。5.3.1.9各種種砂漿的抹灰灰層，在凝結結前，應防止止快干、水沖沖、撞擊和振振動；凝結后后，應采取措措施防止玷污污和損壞。5.3.2外檐工程程5.3.2.1外檐檐大角5.3.2.1.1..外墻表面平平整光滑，線線條清晰無污污染，達到觀觀感質量要求求。5.3.2.1.2..窗邊陽角目目測上下通順順美觀。5.3.2.1.3..外檐大角垂垂直度允許偏偏差，全高1/10000，且不大于于2mm。5.3.2.1.4..陽臺陽角線線條垂直允許許偏差全高不不大于20mm。5.3.2.1.5..陽臺外立面面垂直度允許許偏差全高不不大于20mm。5.3.2.1.6..外墻陰角垂垂直度允許偏偏差全高不大大于20mm。5.3.2.1.7..外窗口上下下線條垂直、美美觀。5.3.2.2外墻墻飾面磚工程程5.3.2.2.1..選用材料必必須符合規定定要求。5.3.2.2.2..認真排磚放放線，合理使使用半磚，半半磚邊緣平直直、整齊，無無鋸齒。5.3.2.2.3..做好基層處處理，施工前前對基層做全全面檢查，基基層空鼓、裂裂縫等處理好好，防止質量量隱患。5.3.2.2.4..面磚粘貼層層做好試配，抗抗拉強度達到到0.4MPaa。5.3.2.2.5..做好施工放放線工作，分分好磚塊，水水平方向無非非整塊磚。5.3.2.2.6..縱橫縫格寬寬度均勻，橫橫平豎直。5.3.2.2.7..勾縫飽滿平平整光滑、寬寬度深度均勻勻、顏色一致致，無污染。5.3.2.2.8..應先做樣板板，驗收達到到優良標準后后再大面積施施工。5.3.3室內裝飾飾5.3.3.1室內內墻面類裝飾飾5.3.3.1.1..室內墻面磚磚認真選磚。選磚的的內容包括規規格、顏色、外外觀三個方面面。面磚使用前，應提提前一天浸泡泡不少于2h，并取出陰陰干，待表面面無浮水時使使用，但不得得干透后再用用。粘貼砂漿必須飽滿滿，貼于墻面面后要敲擊適適度，保證底底灰飽滿無空空鼓。陽角處應磨磚對角角，但不宜磨磨成尖棱，一一防對角后形形成尖棱，二二對角處出現現破槎，碎邊邊。為保證對對角方正、對對縫嚴密、上上下垂直通順順，磨角時以以磨去底部2/3，保留1/3為宜。擦縫前應用清水沖沖洗，棉絲擦擦拭、保證面面層無污染，然然后用毛刷涂涂刷白水泥漿漿，并在縫處處用布擦勻，最最后將表面清清理干凈。擦擦縫灰應臥入入縫中，與磚磚棱平齊，要要保持縫隙清清秀，顏色均均勻一致。陰角半磚不小于整整磚1/4。陰角磚壓壓向正確。墻面鏡子安裝牢固固，密封膠寬寬度均勻、表表面平整光滑滑無氣泡。墻面磚十字角部位位四角平整。十十字角部位縫縫寬均勻。墻墻面磚勾縫寬寬度、深度均均勻一致，表表面平整光滑滑。5.3.3.1.2..墻面電盒安安裝與墻面安裝平整、方方正，抹灰到到位盒內潔凈凈整體美觀。多個電盒連成一排排時，電盒蓋蓋安裝要方正正，上口平直直，與墻連接接密實整體美美觀。電盒安裝位置做好預測工作提高高觀感質量。電盒安裝在墻面磚磚十字角中、整整磚中心或磚磚縫中。電盒上口平直、標標高準確，電電盒與墻面無無相互污染，電電盒與墻面結結合緊密無縫縫隙、整體方方正美觀。5.3.3.1.3..室內陰陽角角陰角方正允許偏差差3mm，陰角角垂直偏差33mm；陽角角方正允許偏偏差2mm，陽角垂直偏偏差2mm。線條平直方正清晰晰美觀達到觀觀感效果。5.3.3.1.4..室內踢腳線線室內(粉刷)踢腳腳線上口平直直，拉5m線檢查允許許偏差3mm。踢腳線與墻面無污污染。踢腳線下口應刷到到地面5mmm，這樣觀感感效果較好。陽角光滑通順。5.3.3.1.5..GRC輕質墻板隔隔墻認真清理基層，準準確放好隔墻墻位置線及垂垂直線，并標標出門窗洞位位置，水、電電、煤氣管路路位置和墻板板拼裝線。嵌縫膠粘劑采用1108膠或聚合物物與水泥配制制而成，粘接接面的粘合強強度應大于基基材。封邊縫縫采用GN耐堿被復玻玻璃纖維網布布。縫格平直，嵌縫飽飽滿、平整光光滑，十字相相接處不錯位位確保觀感效效果。允許偏差：表面平平整允許偏差差1mm；立面垂垂直允許偏差差2mm；接縫高高低允許偏差差0.3mmm；接縫寬度度允許偏差00.5mm。無污染提高整體觀觀感質量。各類異型墻板尺寸寸，必須經現現場放樣后，編編號供樣，注注意正、反面面及左、右尺尺寸的確定。各類異型墻板的加加工，必須在在廠家專門加加工。安裝完成后，必須須由廠家進行保護層層的處理。5.3.3.1.6..內墻乳膠漆漆質量控制要要點必須以檢驗合格后后再用，按業業主及監理審審定廠家牌子子，我公司直直接到廠家進進貨，購買時時索要油漆成成分、顏色、品品種、制造時時間和使用說說明書。詳細細、具體，認認真地進行技技術交底。膩子應具有塑性，易易涂，干燥后后應堅固，并并按基層、底底漆和面漆的的性質配套使使用。選用優良的乳膠漆漆材料和適當當的稀釋劑，將將基層清干凈凈，選用適合合的油漆粘度度，漆膜一次次厚度為500-70μm，施工溫度為15-2500C。施工期間應防塵土土污染，基層層凹凸不平處處應刮膩子,磨光后再刷刷油,發現底層有有粗粒,用砂紙打磨磨后再刷漆。接頭不得留在明顯顯處，間隔時時間不宜過長長，漆膜均勻勻。施工前劃粉線，刷刷粉色線要靠靠放直尺用力力均勻，起落落要輕，從前前向后刷。乳膠漆稠度要適中中，排筆蘸漆漆量要適當，多多理多順，以以免刷紋過大大。不在含水率高的基基層上刷乳膠膠漆，乳膠漆漆粘度不宜過過大，漆膜一一次涂刷，不不宜過厚。清掃干凈減少走動動，灑水除塵塵。環境潮濕、溫度底底于50C時不宜宜施工。5.3.3.4洗手手盆周邊密封封膠洗手盆周邊密封膠膠不要過寬，保保持清秀、美美觀的觀感效效果。密封膠膠封口嚴密平平整光滑、寬寬度均勻、整整潔美觀。5.3.3.5油漆漆5.3.3.5.1..油漆質量的的優劣，直接接影響裝飾效效果及使用效效果，必須認認真把好質量量關。5.3.3.5.2..對木制品加加工過程中留留下的油脂、污污垢、膠漬，要要用酒精、汽汽油或其它合合適溶劑擦掉掉。5.3.3.5.3..對于木材表表面的色斑和和不均勻的色色調清除，可可用天那水、草草酸等進行處處理。5.3.3.5.4..按設計要求求定出色板，用用蟲膠漆、顏顏料、填充料料調配成膩子子，對木制品品上局部不平平孔眼缺陷進進行填補，待待膩子干透后后，用砂紙磨磨平。5.3.3.5.5..清除木制品品表面浮灰，用用硝基漆或蟲蟲膠漆刷一道道底油。5.3.3.5.6..根據設計定定出的色板，如如需著色可用用顏料、填充充料等合適的的涂料，調配配成油色，在在木制品上刷刷涂，作著色色處理，待干干透后，用細細砂紙輕輕打打磨至平滑。5.3.3.5.7..已著色的木木制品要認真真與色板對比比，經確認后后，進行下道道工序。5.3.3.5.8..著色后的木木制品必須噴噴涂4-5道硝基清漆漆，漆面都要要用水砂紙打打磨并清洗干干凈，要先粗粗后細。5.3.3.5.9..前道工序的的木制品在常常溫下經1-2天時效處理理，用稀釋的的啞光硝基清清漆噴涂二遍遍。5.3.3.5.100.油漆質量的的優劣，直接接影響裝飾效效果及使用效效果，必須認認真把好質量量關。5.3.4地面裝飾飾5.3.4.1室內內外不同材料料地面分界位位置5.3.4.1.1..室內外不同同材料的地面面分界位置應應在門框裁口口外留置。5.3.4.1.2..地面留口平平直、位置準準確為另一側側地面施工時時做好基礎工工作。5.3.4.1.3..門內外不同同顏色地面表表面平整，縫縫寬均勻、清清晰，無污染染。5.3.4.1.4..門內外地面面接縫高低差差0.5mmm，表面(內外)平整偏差2mm。5.3.4.2板塊塊地面5.3.4.2.1..對樓梯前室、走廊、大大廳等進行找找方，并應根根據圖紙尺寸寸核實結構實實際情況，以以大面排整磚磚為原則，繪繪制施工大樣樣。具體做法法是：先根據據板塊尺寸在在樓地面上彈彈線，然后再再決定墻不同同找平層的厚厚度以及地漏漏、隔斷等的的位置，以免免出現破活。5.3.4.2.2..鋪前選材，板板材十字相交交平直、縫格格通順，勾縫縫深淺、寬度度一致，表面面光滑，無污污染。5.3.4.2.3..控制門口部部位標高、平平整，室內外外分界位置及及接槎平整、美美觀。5.3.4.2.4..室內兩邊非非整塊尺寸對對稱，非整板板塊使用尺寸寸的要求不小小于整磚1/2。5.3.4.2.5..表面平整瓷瓷磚地面為22mm，石材地地面為1mm，高低差差0.5mmm，無空鼓。5.3.4.2.6..踢腳板踢腳板上口平直，上上口寬度均勻勻，保持本色色勿刷涂料。踢腳板陰角轉角處處踢腳板的壓壓向正確美觀觀，陽角對接接美觀，門口口兩邊半磚大大小對稱。縫隙寬度，勾縫顏顏色均勻無污污染。踢腳線出墻厚度為為瓷磚為100mm，石材為為15mm。拉5m線檢查允許偏差11mm，板塊間間隙不大于11mm。5.3.4.4樓梯梯踏步5.3.4.4.1..樓梯踏步踏步板無空鼓。相鄰兩步高差值允允許偏差±10mm。5.3.4.4.2..樓梯踏步板板側面觀感樓梯踏步板側面光光滑平整，楞楞角方正。為避免樓梯上的污污水污染板底底，應在欄桿桿扶手一側的的踏步斜板下下做30mm寬滴水線線。固定樓梯扶手的螺螺絲擰緊、臥臥平。5.3.4.4.3..樓梯踏步相相鄰兩步高低低差(10mm)。樓梯踏步底板設滴滴水槽，槽內內方正、線條條平直、清晰晰無污染。樓梯踏步板側面裝裝飾做到方正正，無污染、有有線條感。5.4門窗工程程質量控制要要點門框安裝.1門框外邊口口距墻的縫寬寬超過30mm時應用細細石砼堵縫；；門框外邊口口距墻的縫寬寬不足30mm時應用干干硬性水泥砂砂漿堵縫。.2木門框的固固定應采用刷刷油防腐的木木磚，木磚應應大頭在內，小小頭在外。門門框外邊與墻墻的縫寬超過過30mm時縫內加加木磚不少于于2根釘子，上上下錯開。固固定門框的釘釘子釘進木磚磚50mm，(釘帽砸扁)并釘正。.3木框與墻間間縫填砂漿、豆豆石混凝土時時兩框間加支支撐防止木門門框受潮走型型。.4木框靠墻一一側做防腐。門扇安裝.1膠合板門應應做透氣孔，孔孔數為中冒頭頭及上下冒頭頭每不少于2個，孔徑為為6mm，并貫穿穿上下框。.2門扇安裝的的留縫寬度.2.1.框與與扇、扇與扇扇接觸處高低低差允許偏差差2mm；.2.2.門窗窗扇對口和扇扇與框間留縫縫寬度1.55-2.5mmm；.2.3.框與與扇上縫留縫縫寬度允許偏偏差1.0-1.5mmm；.2.4.外門門扇與地面間間留縫寬度4-5mm；.2.5.內門門扇與地面間間留縫寬度6-8mm；.2.6.衛生生間門留縫寬寬度為10-12mm；.2.7.開槽槽位置準確，開開啟靈活，槽槽邊整齊、美美觀。.3門扇合頁安安裝標準.3.1.合頁頁安裝距門扇扇上下端各1/10，并避開上上下冒頭。.3.2.合頁頁安裝距門上上下端一般為為20mm；.3.3.上下下合頁安裝垂垂直(防止門走扇扇)。.3.4.合頁頁安裝要點合頁開槽方正，開開槽深度、開開槽長度應與與合頁相互吻吻合達到觀感感質量美觀；；固定合頁的螺釘擰擰緊臥平，螺螺絲帽一字、十十字擰口方向向基本一致，觀觀感美觀。合頁安裝后要采取取保護措施防防止污染，達達到驗收優秀秀的觀感效果果。.3.5.門扇扇側面插銷安安裝要求插銷處剔槽深度、剔剔槽寬度、長長度與插銷吻吻合，邊緣整整齊觀感質量量美觀。插銷孔位置準確，深深度適當，固固定螺絲擰緊緊臥平；門扇扇插銷開啟靈靈活，無污染染、銹蝕。.3.6.木門門扇彈簧合頁頁安裝安裝彈簧合頁剔槽槽深度、長度度、寬度標準準與合頁相互互吻合，邊緣緣整齊美觀，彈彈簧合頁擰緊緊臥平，螺絲絲帽擰口方向向基本一致。彈簧合頁與木門扇扇剔槽(開門時外露露部分)保證光滑、平平整、美觀。彈簧合頁安裝后應應采取保護措措施，防止污污染保持原件件本色，確保保觀感質量。鋁合金推拉門.1鋁合金門窗窗框兩對角線線長度允許偏偏差：≤2000mmm時允許偏差差2mm；＞20000mm時允許許偏差3mm。.2鋁合金門表表面無劃痕，無無污染；接縫縫嚴密、平整整。.3鋁合金門扇扇開啟力限值值：扇面積≤1.5m2時允許偏差≤40N；扇面積＞＞1.5m2時允許偏差≤60N。.4鋁合金橡膠膠壓條嚴密平平直轉角處應應450角連接，縫縫隙緊密、美美觀。門鎖安裝.1門鎖心、鎖鎖窩位置正確確、開槽尺寸寸準確安裝牢牢固、開啟靈靈活，門扇鎖鎖心與門扇鎖鎖心與門扇面面平整，釘帽帽擰緊、臥平平整體安裝牢牢固。.2門(鎖窩窩)位置安裝正正確與鎖心相相互吻合，與與框表面平整整、方正。螺螺釘帽擰口方方向一致。鋁合金窗安裝.1鋁合金窗及及附件質量必必須符合設計計要求和有關關標準規定。.2鋁合金窗選選用的零附件件及固定件，除除不銹鋼外，均均應經過防腐腐處理。.3安裝必須牢牢固，預埋件件的數量、位位置、埋設、連連接方法必須須符合設計及及規范要求。.4窗安裝位置置、開啟方向向必須符合設設計要求。.5邊縫接觸面面之間必須做做防腐處理，嚴嚴禁直接用水水泥砂漿做填填塞材料。.6鋁合金密封封膠轉角處基基本做到光滑滑、平整與窗窗角吻合；表表面平整、光光滑，厚度、寬寬度均勻，線線條順直無飛飛邊、氣泡；；防止密封膠膠堵住排水孔孔。.7鋁合金窗橡橡膠壓條節點點.7.1.鋁合合金窗橡膠壓壓條應450相接，保證證接縫嚴密，提提高觀感質量量。.7.2.鋁合合金窗橡膠密密封條規格型型號應符合設設計要求，嵌嵌填密實，接接頭正確。.7.3.鋁合合金窗橡膠壓壓條安裝牢固固、表面平整整、線條平直直，轉角處搭搭接正確、美美觀。.8玻璃安裝工工程質量控制制要點.8.1.玻璃璃裁割尺寸正正確，安裝平平整、牢固，無無松動現象。.8.2.裁口口邊緣緊貼齊齊平，割角整整齊，連接緊緊密，不露釘釘帽。.8.3.玻璃璃安裝后表面面應潔凈，無無油灰漿水。.8.4.卡子子位置準確。5.5屋面工程的質量控控制5.5.1屋面工程程采用的防水水、保溫隔熱熱材料應有材材料質量證明明文件，并經經指定的質量量檢測部門認認證。材料進進場后，施工工單位應按規規定取樣復試試，提出試驗驗報告。嚴禁禁在工程中使使用不合格的的材料。5.5.2屋面水泥泥砂漿防水層層施工前必須須將砼基層凸凸出物和雜物物清鑿干凈，并并沖洗，不留留積水。然后后按流水坡通通線打墩，邊邊刷素水泥漿漿邊鋪水泥砂砂漿防水層，按按坡度抹平壓壓實，待初凝凝后抹實第二二次，終凝前前第三次壓光光。5.5.3屋面水泥泥砂漿防水完完成后12h內灑水養護護。5.5.4屋面基層層與突出屋面面的結構(如女兒墻、墻墻、變形縫、管管道等)的連接處和和在基層的轉轉角處(如檐口、天天溝、斜溝、水水落口、屋脊脊)均應做成半半徑為1000mm的半圓圓弧形。5.5.5防水層按按設計規范要要求設置分格格縫，分格縫縫處鋼筋斷開開，保護層不不小于10mmm。5.5.6對屋面進進行澆水試驗驗，澆水時，應應對整個屋面面全面地、不不間斷地同時時澆水2h以上，以無無滲漏、不積積水為合格。5.5.7伸出屋面面管道應預埋埋套管。5.6建筑給水水、排水工程程質量控制要要點衛生設備及管道安安裝.1暖衛設備、鋼鋼材、管材、管管件及附屬制制品等必須符符合國家有關關質量、技術術要求，并有有產品合格證證明。.2當螺栓孔徑徑小于或等于于M12時，不得使使用電、氣焊焊開孔、切割割，應使用專專用機具；當當螺栓孔徑大大于M12時，如需氣氣焊開孔、切切割，應進開開孔及切割處處進行處理，保保證支架孔眼眼及支架邊緣緣平整光滑。.3絲口連接管管道，螺紋清清潔、規整、無無斷絲，鋼塑塑管和管件的的鍍鋅層無破破損，接口處處無外露，外外露絲扣2~3扣，管道絲絲扣長度應符符合規定。.4管道的彎曲曲.4.1.彎管管的材質和規規格、尺寸，應應符合設計和和規范規定。.4.2.彎管管不得有彎扁扁、凹凸和裂裂縫等缺陷。.4.3.彎管管的橢圓率允允許偏差：當當管徑小于或或等于1000mm時為10%；當管徑大大于100mm時為8%。.4.4.彎管管褶皺不平度度的允許偏差差：當管徑小小于或等于1100mm時為4mm；當管徑徑大于1000mm時為5mm；管徑大大于250mm時為7mm。.5鋼管的切割割.5.1.為防防止切割后的的鋼管斷面產產生傾斜偏差差，宜將管子子一邊滾動，一一邊順切割線線進行切割。.5.2.管子子切割后，切切口應作處理理，要求用砂砂輪或銼刀修修銼平整，無無毛刺和飛邊邊；用切割器器切割時，切切斷處無收口口縮頸現象。.5.3.管子子端面應與管管軸線垂直，偏偏差值最大不不超過管徑的的1%，且不超過過2mm。.5.4.切割割后管口質量量不能影響管管螺紋的加工工或焊接；管管口要求無毛毛刺、鐵渣和和裂紋等缺陷陷。.5.5.切割割后的鍍鋅或或鍍鉻鋼管內內外防腐層均均無破壞。.6鋼管法蘭連連接.6.1.對接接平行、緊密密，與管子中中心線垂直，雙雙面施焊，法法蘭螺栓應長長短一致，朝朝向相同，螺螺栓露出螺母母部分應為螺螺栓直徑的一一半。.6.2.法蘭蘭連接螺栓施施擰緊固時，應應依次由左至至右，按對角角均勻施扭力力，分三次進進行：第一次次，按對稱跨跨中法，擰緊緊程度為70%；第二次，間間隔法，擰緊緊程度為90%；第三次，按按順序法，擰擰緊程度為100%。.6.3.法蘭蘭不得直接焊焊在彎管或彎彎頭上，一般般至少連接長長度100mm以上的直直管段。.6.4.法蘭蘭與法蘭連接接應保證垂直直度或水平度度，使其自然然吻合，以免免管道或設備備產生額外應應力。.6.5.支管管上的法蘭距距主管外壁凈凈距應在1000mm以上，過過墻管道上的的法蘭與墻面面凈距為2000mm以上。.6.6.法蘭蘭連接組對時時，墊片應放放在法蘭的中中心位置，不不得偏斜，除除設計要求外外，不得使用用雙層、多層層或傾斜形墊墊片。.7焊接鋼管焊焊接.7.1.按要要求對管道加加工坡口，當當采用氣割加加工時必須清清除坡口表面面的氧化物和和毛刺等，對對凹凸不平處處進行打磨。.7.2.焊口口表面無燒傷傷、裂紋和明明顯的結瘤、夾夾渣及氣孔，焊焊波均勻一致致。.7.3.管道道對口應平直直，間隙符合合要求；錯口口偏差不超過過管壁厚的20%，且不超過過2mm。.7.4.管道道組對時，在在管道的對口口焊接處或彎彎曲(彎管)部位不得焊焊接支管；彎彎曲部位不得得有焊縫；接接口焊縫距起起彎點不應小小于一個管徑徑，且不小于于100mm；接口焊焊縫距管道支支、吊架邊緣緣不小于500mm。.8金屬管道的的承插和管箍箍接口環縫均勻，灰口密密實、飽滿、光光滑，養護良良好；填料凹凹入承口邊緣緣不大于2mm；交圈接接口平直無扭扭曲；對口間間隙準確。.9閥門安裝.9.1.位置置、進出口、方方向正確；連連接牢固、緊緊密，啟閉靈靈活，朝向合合理。.9.2.鑄鐵鐵閥門應將閥閥體刷黑漆，手手輪刷紅漆；；銅閥門應保保持閥體清潔潔，手輪刷紅紅漆。.9.3.安裝裝單流閥時，應應順介質流動動方向；升降降式單流閥應應按水平方向向裝置；安裝裝截止閥時，應應使介質從閥閥底部流入。.9.4.安裝裝時應將閥門門關閉，以防防雜物落入閥閥腔內，影響響閥門嚴密性性。.10套管設置置要求.10.1.管管道穿越樓面面、層面及墻墻體均需設置置套管，套管管管徑比套管管管徑大2號。.10.2.穿穿墻導管應保保證兩端與墻墻面平齊，穿穿樓板套管應應使下部與樓樓板平齊，上上況且防水要要求的房間及及廚房中的套套管應高出地地面50mm，其它房房間應為200mm，套管環環縫均勻，用用油麻填塞，外外部用膩子或或密封膠封堵堵。.10.3.套套管內外表面面及兩端口需需做防腐處理理，斷口平整整。.10.4.樓樓板洞預留時時，位置準確確洞口邊無破破損，洞周邊邊光滑平整。.10.5.預預留、預埋孔孔洞應保證無無位移，跑偏偏歪斜現象。.10.6.預預埋套管不得得與結構筋焊焊在一起，應應用附加鋼筋筋固定。.11管道臨時時封閉措施管道和設備安裝前前，必須清除除內部污垢和和雜物，安裝裝中斷或完畢畢的敞口處，必必須臨時封閉閉。臨時封閉閉管口的材料料，應采取不不易被破損的的措施，如短短管絲堵、鐵鐵皮扣碗等。.12管道成排排安裝明裝管道成排安裝裝時，直線部部分相互平行行，間距均勻勻。曲線部分分，當管道水水平或垂直并并行時，應于于直線部分保保持等距；當當管道水平上上下并行時，曲曲率半徑應相相等。.13管道支、吊吊、托架安裝裝要求.13.1.位位置正確，埋埋設平整牢固固。.13.2.與與管道接觸應應緊密，固定定應牢靠。.13.3.立立管管卡安裝裝，每層安裝裝1個。管卡安安裝高度，距距地面1.55~1.8mm。.14管道、箱箱類和金屬支支架刷漆油漆種類和涂刷遍遍數符合設計計要求，附著著良好，無脫脫皮、起泡和和漏涂。漆膜膜均勻，色澤澤一致，無流流敞及污染。室內給水管道安裝裝.1管道距墻要要求給水立管DN<332mm，管道外外皮距墻20~25mm；給水立立管32mm≤DN≤50mm，管道外外皮距墻25~35mm；給水立立管75mm≤DN≤100mm，管道外外皮距墻500mm；給水立立管125mm≤DN≤150mm，管道外外皮距墻600mm。.2給水與排水水管鋪設距離離要求室內給水與排水管管平行鋪設時時，兩管最水水水平