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文檔簡介

電解計測安全技術操作規程1目的為了確保鋁廠電解車間500kA預焙電解槽平穩生產,通過計測為電解槽的控制提供準確的依據,特制訂此操作規程。2適用范圍本規程適用于鋁廠電解車間500kA電解槽各項技術參數測量作業。3術語和定義安全操作規程是對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規定。4職責權限電解車間對安全操作負有全面管理的責任,車間主任、安全專工、生產主任負責安全技術操作規程的制訂、改進、監督執行。5內容5.1操作前準備5.1.1.作業時必須遵守電解廠房《電解車間通用安全技術操作規程》、本操作安全技術操作規程及廠房各項規章制度。5.1.2.必須穿戴好干燥、齊全、完整的勞動保護用品。5.1.3.作業時如需天車配合作業,必須遵守《天車安全技術操作規程》。5.1.4.作業前必須與所在工區取得聯系后方可進行作業。5.1.5作業前必須將所用工器具準備齊全,并檢查完好,使用的計測工具必須保持干燥,如要插入槽內,事先必須預熱。5.2.安全技術操作規程5.2.1.爐底電壓降測量標準5.2.1.作業準備使用工具:數字式毫伏表、銅測量棒、鐵測量棒、10m銅導線、記錄本。5.2.2.操作步驟a確定測量槽號后,打開該槽的爐門、出鋁口。b用連接好的數字毫伏表的測量棒(鐵棒)從出鋁口插入鋁液,距離爐底約5cm處,負極棒(銅棒)與B面第二根陰極鋼棒端頭相接觸。c待數字表數字穩定后,讀取數據并記錄5.2.3.常見問題及處理a被測量槽發生陽極效應時應暫停測試。b降電流或電流波動較大時應暫停測試。5.2.4.作業記錄作業完畢后認真填寫爐底壓降測量記錄表,寫明各點測量數據、平均值。5.2.2.電解質溫度測量標準5.2.2.1.作業準備a使用工具:熱電偶、數字式測溫儀、記錄本。b測量之前檢查工具,儀表是否正常,是否在有效校驗期內,并確認槽號。5.2.2.2.操作步驟a打開爐門、出鋁口。b將熱電偶以45o~60o角斜插入電解質中,深度保持5~8cm左右,注意熱電偶不能與鋁液、陽極接觸。c30~50秒后,待溫度表上數據穩定后從溫度表上直接讀取所測數據,抽出熱電偶,關閉儀表。d做好記錄,槽號、溫度及測量日期。e測量結束后,將爐門關好。5.2.2.3.常見問題及處理a若測量時熱電偶插入5分鐘后溫度在900℃以下或溫度達到1000℃以上,應停止測量,檢查熱電偶和測溫儀是否正常,檢查無誤后方可繼續測量。b出現下列情況之一者,暫停測量a)停電、降電流時。b)發生陽極效應時或效應發生后30分鐘內。c)換極、出鋁作業時。5.2.2.4.作業記錄作業完畢認真填寫電解溫度測量記錄表。5.2.3.鋁水、電解質高度測量標準5.2.5.1.準備作業使用工具:135o測定棒、水平尺、鋼板尺。5.2.5.2.操作步驟a打開爐門、出鋁口。b將水平尺放在135o測定棒上,把測定棒緩慢插入出鋁口,測定棒底部與陰極充分接觸,使測定棒保持水平。c大約6~8秒鐘后,把測定棒迅速取出放置于水平地面,使測定棒上的水平尺保持水平。d然后迅速用1m鋼板尺測量測定棒上鋁液與電解質分界的垂直高度和電解質高度。e做好記錄,關好爐門。5.2.5.3.常見問題及處理a測量槽發生效應時應暫停測量。b出鋁、換極時應暫停測量。c槽電壓異常時應暫停測量。d陽極自動升降時應暫停測量。e根據不同的需要有一點測定、多點測定,一點測定為日常測定,多點測定是為了全面掌握爐底情況和全槽鋁水高度。5.2.5.4.作業記錄作業完畢認真填寫兩水平測量記錄表。5.2.4.陽極電流分布測量標準5.2.4.1.準備作業a使用工具:數字式毫伏表、測量叉、記錄本。b將測量叉的導線與數字式毫伏表的“+”、“-”極連接。c確定測量槽號和極號。5.2.5.2.操作步驟a將測量叉豎直與鋁導桿完全接觸,測量鋁導桿與水平母線接觸面以下的位置。b以0.1mv為單位從毫伏表中讀取數值。c測完后記錄好數據。5.2.5.3.常見問題及處理a被測量槽發生效應時應暫停測量。b電流異常時應暫停測量。c出鋁、換極、抬母線作業時應暫停測量。5.2.5.4.作業記錄作業完畢后認真填寫陽極電流分布測量記錄表。5.2.5.陰極電流分布測量標準5.2.5.1.作業準備a使用工具:操爐工具、測量棒(銅棒)兩根、數字毫伏表1塊、導線10m及記錄本。b將測量棒的導線與數字式毫伏表的“+”、“-”極連接。c確定測量槽號。5.2.5.2.操作步驟a按順序選定待測量陰極組。b將正極測量棒與陰極鋼棒和陰極軟帶母線焊接處緊密接觸。將負極測量棒與陰極大母線和陰極軟帶母線焊接處緊密接觸。c電壓表平放中央,以0.1mv為單位讀取數值并記錄。d由于軟帶母線片數多少不同,故測出的數值不能直接比較,必須乘以修正系數進行修正,才能得到實際陰極電流值。5.2.5.3.常見問題及處理a被測量槽發生效應時應暫停測量。b電流異常時應暫停測量。c出鋁、換極、抬母線作業時應暫停測量。5.2.5.4.作業記錄作業完畢認真填寫陰極電流測量記錄表。5.2.6.極距測量標準5.2.6.1.準備作業a使用工具:極距測量釬子、鋼板尺、記錄本b確定測量槽號。c預熱好測量釬子。5.2.6.2.操作步驟a打開待測槽爐門,打開出鋁口。b把干燥的極距測定釬子慢慢插入出鋁口,極距釬子的最前端放在陽極底掌下面(不能放在新裝極下面),穩定1分鐘后抽出,這時極距釬子最前方的垂直部位有鋁液與電解質分界線。用鋼板尺測分界線到釬子前方的垂直部位頂端的距離即該槽的極距。c做好記錄,并記錄此時的槽電壓。d蓋好爐門,清理干凈現場。5.2.6.3.常見問題及處理a被測量槽發生效應時應暫停測量。b出鋁、換極時應暫停測量。c陽極自動升降時應暫停測量。d槽電壓異常時應暫停測量。5.2.6.4.作業記錄作業完畢后認真填寫極距測量記錄表。5.2.7陰極鋼棒溫度測量標準5.2.7.1.準備作業a使用工具:數字測溫儀,表面熱電偶(或紅外線測溫儀)、記錄本。b確定測量槽號。5.2.7.2.操作步驟a按順序選定所測陰極鋼棒號。b若使用數字測溫儀測量,則將數字測溫儀與表面熱電偶連接好,將表面熱電偶的觸頭對準所測的陰極鋼棒,大約2~3分鐘,待數字測溫儀顯示最高溫度時,讀取并記錄。c若使用紅外線測溫儀,則將測溫儀開關打開,紅外光線對準所測陰極鋼棒,測溫儀與鋼棒保持1m左右距離,待測溫儀顯示最高溫度時,讀取并記錄。5.2.7.3.常見問題及處理a停電、降電流時應暫停測量。b效應發生時應暫停測量。5.2.7.4.作業記錄作業完畢認真填寫陰極鋼棒溫度測量記錄表。5.2.8爐底隆起測量標準5.2.8.1.準備作業a使用工具:爐底隆起測量棒,直角測量桿,水平器,鋼板尺。b確定測量槽號。5.2.8.2.操作步驟a揭開槽蓋板。b將測量棒前端從陽極之間的縫隙伸入爐底隆起部位,在水平端放上水平器使之保持水平,然后用直角尺觸及槽沿測量處到測量棒之間的垂直距離(X),并記錄數據和測量位置。c取出測量棒,以同樣方式放置在水平面上,量出測量棒的水平高度(Y),并記錄。d爐底隆起高度H=X+Z-Y。注:Z表示爐底平面到槽沿板的距離。5.2.8.3.常見問題及處理a停電、降電流時應暫停測量。b效應發生時應暫停測量。5.2.8.4.作業記錄作業完畢認真填寫爐底隆起測量記錄表。5.2.9爐幫形狀測量標準5.2.9.1.準備作業a使用工具:爐膛測定棒、水平尺,鋼板尺、記錄表格。b確認槽號,與工區聯系測定時間。c按多點測定標準打好測量口。d根據側碳厚度、側部鋼板厚度值在爐膛測定棒上標明刻度。5.2.9.2.操作步驟a爐幫厚度測定a)將爐膛測定棒插入電解質液面下,使其末端鉤住爐幫最薄處。b)將水平儀放置在測定棒的水平端保持水平。c)將鋼板尺垂直立于槽殼外壁,緊靠在槽沿板上并與測定棒垂直相交。d)在相交處讀取測定棒和直尺上的讀數并做好記錄:爐幫厚度=測定棒讀數。測定點距爐底高度=直尺讀數+Z-測定棒高度。Z—爐底到槽沿板的垂直距離。b爐幫高度測定a)爐幫高度需要測定距爐壁30cm和60cm處兩點。b)將直尺垂直立于槽殼外壁并緊靠在槽沿板上。c)將高度測定棒插入電解質中并向槽內延伸到距離槽殼30cm處并與直尺垂直相交。d)將水平器放置在測定棒的水平端并保持水平。e)在相交處讀取直尺上的讀數并做好記錄。以同樣方式測定距槽殼60cm處的資料:爐幫中部高度=Z-測定棒高度。Z—爐底到槽沿板的垂直距離。c伸腿長度的測定a)將長度測定棒插入電解質中,使其末端鉤住伸腿末端。b)將水平尺放在測定棒的水平端并保持水平。c)將直尺垂直立于槽殼外壁,緊靠在槽沿板上并與測定棒垂直相交。d)從相交處讀取測定棒和直尺上的讀數并做好記錄:爐幫長度=測定棒讀數。測定點高度=直尺讀數+Z-測定棒高度。Z—爐底到槽沿板的垂直距離。5.2.9.3.常見問題及處理a停電、降電流時應暫停測量。b效應發生時應暫停測量。5.2.9.4.作業記錄作業完畢認真填寫爐幫形狀測量記錄表。5.2.10取鋁試樣標準5.2.10.1.準備作業a使用工具:取樣勺、試樣模、試樣盒。b預熱取樣用勺,試樣模。5.2.10.2.操作步驟a打開爐門,出鋁口,出鋁口大小以能入下取樣勺并能舀出鋁液為宜。b把取樣勺插入鋁水,勺口朝下在鋁水中翻轉朝上,拿出勺,搖勺內的電解質,使其凝固在勺四周。c把勺內鋁液倒入試樣模內,冷卻后打上槽號,送化驗室分析。5.2.10.3.常見問題及處理a取樣時應注意取樣勺過熱時及時冷卻,不允許試樣勺熔化。b鋁試樣大小應滿足要求,且表面光潔。5.2.10.4.作業記錄作業完畢認真填寫送樣單。5.2.11.取電解質試樣標準5.2.11.準備作業a使用工具,取樣勺,試樣模,試樣盒。b預熱取樣勺、試樣模。c按取樣周期確定取樣槽號。5.2.12.操作步驟a打開爐門,出鋁口,撈凈碳渣。b用勺在陽極底部舀取液體電解質。c將電解質倒入試樣模,自然冷卻。⑷把冷卻好的電解質試樣放入編有槽號的試樣盒內。⑸全部結束后,送化驗室分析。5.2.13.常見問題及處理在出鋁端加冰晶石,氧化鋁等引起電解質成分發生顯著變化物料時暫停取樣。5.2.14.作業記錄作業完畢認真填寫送樣單。5.3.安全注意事項5.5.1.作業時,注意防止工器具同時接觸兩槽,測定棒、熱電偶等工具過熱時要及時冷卻降溫,防止融化損壞。5.5.2.使用計測儀表應正確連接,嚴格控制量程范圍和操作方法,不得任意野蠻使用,防止損壞儀器。5.5.3.打開爐門、蓋板時要輕拿輕放,不得擱在一起,防止墜落傷人。5.5.4.在打殼眼測量或從槽內取計測物具時,人應站在側面,防止燙傷,打眼前應將浮料扒凈,正確指揮天車,防止發生破壞爐幫伸腿等現象,測定完畢后應及時封堵。5.5.5.在槽上作業時,嚴禁踩在陽極、殼面上作業,防止燙傷。5.5.6.預測槽進行換極、抬母線、出鋁作業時,應暫停作業。5.5.7作業時若發生限電、停送電、效應或對地電壓異常時,應停止作業,待限電、效應或異常對地電壓排除后,方可繼續作業。5.5.8作業時要注意天車動向和來往車輛,聽到警鳴聲要避讓,防止發生意外事

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