叉車安全操作規程工作前接頭是否滲油、漏油。檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油狀況。檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否適宜。檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。檢查中所覺察的問題，應在出車前進展排解。查排解，正常前方可運行。叉車作業前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良可投入作業。工作中叉車行使作業時，應留意傾聽有否特別聲響。范圍內，并留意來往行人隨時鳴號。叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。消滅特別現象，應停車檢查，準時排解。工作后發動機熄火前，應使發動機怠速運轉3.22-3分鐘后熄火。發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。低溫季節〔在零度以下，應放盡冷卻水。當氣溫低于-15濾清器手柄1-2轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并準時排解不正常狀況。將叉車沖洗擦拭干凈，進展日常例行保養后，停放車庫或指定地點。沖床安全操作規程可方可獨立操作。2、正確使用設備上安全保護和掌握裝置，不得任意拆動。必需結實，不得移動。常前方可使用，不得帶病運轉。5、模具要緊結實，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖〔空車確保在模具處于良好狀況下工作。6、開車前要留意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持肯定的距離，并時刻留意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。8、沖制或猥制短小工件時，應用特地工具，不得用手直接送料或取件。910、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必需沖一次搬〔踏〕一下，嚴防事故。11、兩人以上共同操作時，負責搬〔踏〕閘者，必需留意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬〔踏〕閘。12、工作完畢時準時停車，切斷電源，擦拭機床，整理現場環境。帶鋸床安全操作規程作業人員應確保充分睡眠，保持精力集中。需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，留意觀看鋼絲刷是否能去除鐵屑。向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規定，工件必需夾持結實。6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必需恰當。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加寫削液。慢，不得沖擊。9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。10、每班下班時，必需切斷電源，翻開防護罩，去除被帶入鋸輪四周的切屑，做好日常維護保養及四周清掃工作。對裝機安全操作規程操作前：檢查各部位有無特別，電氣，氣壓設施是否正常，安全牢靠。固定架是否牢靠，汽缸是否敏捷，對裝車有無行駛故障。2.操作中：必需在工件放平穩位正后才能開車操作。應明確信號，指定一人指揮。對裝機工作時，嚴禁將手放在加工件上。應檢查工作范圍內有無障礙物和人員，覺察馬上停車去除后，方可操作。覺察特別馬上停車，檢查調整，排解故障。對裝車行駛到適宜位置后，應將定位螺釘鎖死，方可啟動氣壓裝置。3.操作后；工作完畢把對裝車停于安全位置，斷開電器開關，切斷電源。對機器進展保養修理。剪板機安全操作規程1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必需生疏機床的構造、性能。件及非金屬材料。3、刀片刃口應保持銳利，刃口鈍或損壞，應準時磨修或調換。4、多人操作時應有專人指揮，協作要協調。5、剪板機上制止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切。200以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。廢料要準時清理，保持場地干凈。溝通弧焊機操作規程工作前出接線端螺母是否緊固，檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好。易燃易爆物品在危急距離范圍內。操作有特別現象，要馬上停頓工作，經查明緣由排解故障前方可連續工作。制止在常有壓力的容器及管道上進展焊接。2特別環境操作時的留意事項：①焊接收子時應翻開管子兩端，管子兩端不準接觸易燃易爆物品，也不許對準人體。②對儲油器及盛裝過化學藥品的容器及管道，焊接前必需先洗滌清潔后，方準施焊。36④在狹窄的地方工作時，應留意不要讓人體與金屬外表接觸〔可用隔熱防護用品與之隔離，以防燙傷。⑥高空作業時，嚴禁以人體來固定電纜線。5．離崗時，必需斷開焊機的電源開關。埋弧焊機安全操作規程、埋弧焊機操作人員必需經過電弧焊接工作的特地培訓，持證上崗，非本機操作人員，嚴禁擅自操作設備。、作業前檢查電纜絕緣狀況，如有損壞馬上停頓使用，確認各部導線連接良好，掌握箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。、作業過程中，操作人員要精神集中，正確操作，留意機械狀況，不得擅自離崗或將機器交給其他無證人員操作，嚴禁無關人員進入作業區。、作業工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進展觀看、檢修或檢查工作。如必需蹬頂作業，必需先停車斷電。5、焊接進展中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。、認真準時做好保養工作，保持機械完好狀態，機械不得帶病工作，運轉中覺察不正常，馬上停機斷電檢查，排解故障方可使用。、操作人員下班時，要將機械停放在待命位置，關機斷電，鎖好電閘箱，清理現場雜物，焊渣。鍋爐安全操作規程1、鍋爐工必需經過培訓和考核合格前方能獨立操作，無操作證嚴禁操作鍋爐。附件不合格時嚴禁開爐操作，并檢查燃料氣伐門及其它伐門是否漏氣。3、點火時，必需用點火棒點，開頭時火要小，升溫不行太快，以免各局部部熱不勻，影響鍋爐壽命。4時，應進展排污以降水位。5、假設爐內發生特別響聲，鍋爐工應馬上檢查，必要時應停爐檢查。工，應常常監視汽壓表。7、鍋爐滿水時，應準時排水，停頓共水，使水位恢復正。870處理鍋爐水圬9、鍋爐工離開鍋爐房時，必需關好水電，燃料氣伐門和門窗。剪板機安全操作規程1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必需生疏機床的構造、性能。件及非金屬材料。3、刀片刃口應保持銳利，刃口鈍或損壞，應準時磨修或調換。4、多人操作時應有專人指揮，協作要協調。5、剪板機上制止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切。6、剪板入料時制止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時200以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。廢料要準時清理，保持場地干凈?？s口機安全操作規程一操作前：檢查各部位有無特別，電氣，制動設備是否牢靠。`的工件。二操作中：應檢查工件吊放平穩。防之倒偏傷人。應明確信號，指定一人指揮。手不得放在加工件上。工具或其他物件不得工件上或工件內以免吊裝時掉下來傷人。三操作后；斷開開關，切斷電源。停機后將工件放到指定地點。對機器進展保養修理。鉆床操作規程1、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。2、認真執行下述有關鉆床通用規定在工作中認真做到：工作必需夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何狀況下均不準用手拿著件鉆孔。手動進給。〔銑〕平面時，須用手扳動手輪微動锪〔銑〕削，不準機動進給。不準用其他工具隨著敲打。認真執行下述有關特別規定：搖臂鉆床：鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調到需要位置并夾緊后，方可工作。轉變主軸回轉方向時，要先停主軸后換向，不準突然轉變主軸回轉方向。用移動式搖臂鉆床鉆孔時，須將鉆床放平、放穩、固定牢靠后，方可工作。工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。立式鉆床：工作后，將工作臺降到最低位置。封頭機安全操作規程操作前：檢查各部位有無特別，電氣、制動設備是否牢靠。不能加工超出機械性能范圍的工件。清理工作場地，機床四周無雜物。操作中：應檢查工件吊放是否平穩，防止倒偏傷人。應明確信號，指定一人指揮。手不得放在加工件上。工具或其他物件不得放在工件上或工件內，以免吊裝時掉下來傷人。覺察特別馬上停車，檢查調整，排解故障。叉車上下工件時留意協調并緩慢操作，防止損害人員及機床。操作后：斷開開關，切斷電源。停機后將工件放到指定地點。對機器進展保養修理。折彎機安全操作規程工作，并做好使用記錄以便查閱。3保持油液清潔及油路暢通，常常加注潤滑油。電器與液壓元件必需保持動作敏捷，位置正確。覺察不正?，F象時必需馬上停車檢查。留意人身安全，多人操作時應有專人指揮，協作要協調。操作人員遠離時應切斷供電電源以保證安全?？諌簷C操作安全規程操作空壓機必需認真閱讀操作說明書，方可操作。給電起動時，確認電機及機械局部運轉正常，遇特別現象馬上停車。運轉中不準用手接觸回轉和通電部位。制止用汽油清洗空壓機零件。起重機安全操作規程1、起重機應由持操作證的同志操作，操作時精力應集中。。3、起重機運行時，應先鳴信號，制止吊物從人頭駛過。以檢查制動系統是否牢靠。5、當起重機發生危急時，無論何人發出緊急停車信號，均需停車。6、工作中必需遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不7、當吊運重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。當高度，掌握手柄停在零位上，再切斷電源停用。切割機安全操作規程1、工作前穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發將頭發盤起戴上工作帽。臺必需穩固，夜間作業應有足夠的照明。2、工作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。不得試圖切鋸未夾緊的小工件〔15〕。本臺切割機只允許切割適當的管材及型材。不得進展強力切鋸操作，在切割前要使電機到達全速。不允許任何人站在鋸后面。手或抬起手臂。154800/分的鋸片。覺察有不正常聲音，應馬上停頓檢查。3、工作后關閉總電源清潔、整理工作臺和場地4、如發生人身、設備事故，應保持現場，報告有關部門。砂輪機安全操作規程1、砂輪機要有專人負責，常常檢查，以保證正常運轉。2、使用前應檢查砂輪是否完好〔不應有裂痕、裂紋或傷殘〕，砂輪軸是否安裝再開動砂輪機。3、操作者必需戴上防護眼鏡。4、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。5、砂輪機開動后，要空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。6、使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉方向。7、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪8、在同一塊砂輪上，制止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，9、砂輪不準沾水，要常常保持枯燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴峻時，不準使用，應準時更換，保證安全。11、砂輪機用完后，應馬上關閉電門，不要讓砂輪機空轉。電焊作業安全操作規程1并扣好鈕扣。工作時用面罩。23是否良好。在潮濕地區工作應穿膠鞋或用枯燥木版墊腳。4方可焊接，密封的容器不準焊接。5以免中毒。65在風力五級以上，不宜在露天焊接。災或灼傷他人斷電源后，才能進展。9管工作業安全操作規程1、管工應熟知使用各種電動機械。如：彎管機的性能、技術標準和操作規程。2、應了解所屬車間的工藝流程，管道和閥門規格、材質等。3、進展檢修前，必需辦好安全檢修證，對施工現場要進展全面查看，在易燃、行。設備等是否良好，對有毛病的工具不得使用。5、檢修設備前，要檢查檢修的設備是否按“安全檢修證”的要求進展處理，同開閥，有人工作”的警告牌。在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設備、管道內工作時，必需辦理《容器內作業安全許可證，經置換合格，至含氧量在19—21％為合格，并符合有毒氣體濃度安全規定確定無其它問題時方可工作。 .緊固螺絲時，用力不要過猛，不要在活動扳手上使用套管應當留神用力，防止脫落或斷裂。9、使用大小錘時，要檢查錘頭和錘柄是否安裝牢，并要留意四周是否有人或障礙物。10、安裝管道時，必需隨時做好支架，將管子卡牢，以防掉下傷人。11、在地溝、陰溝等地下作業時，必需取氣樣分析、必要時要進展置換，同時實行適當的安全措施，并要具體檢查溝壁是否有塌方危急。12、起吊較重大的管件，應以起重工為主，并檢查起吊工具是否結實、無損與起重工親熱協作。13、裝沙煨管時，管內不得有雜物，砂子顆粒應均勻、枯燥，不許含有易燃、易爆物質。、煨管時，制止在平臺上及四周亂放工具，操作者不得站在管子堵頭的地方，管子出爐及煨彎時，要相互協作，以免造成燙、砸傷等人身事故。15、打鉛口時，必需將承插口擦干，以防水分滲入，引起灌鉛時爆炸，灌鉛時必需帶好防護眼睛及腳面護罩，防止流鉛燙傷。16、用火烤管子或用氣焊切割管子時，要檢查管內有無爆炸及易燃物質，在裝1718、使用電氣設備，試壓工作嚴格遵守各項安全操作規程。19、保持施工清潔、整齊，做到完工、料凈、場地清，做到文明檢修。機加工作業安全操作規程1、在開頭工作前，必需穿好工作服，扣緊袖口，頭發較長的工人一律戴帽子，生事故。2、未能了解機床性能或未經指導同意，不得任意啟動機床進展工作。3、工作前必需先把刀具、工件夾得結實可?！蔡貏e是運轉局部。5特別在開動機床時，開車者必需向他人聲明開車。7、開車前必需留意以下事項：撞，或受到阻礙。檢查各手把是否已放在肯定位置。一切防護裝置必需蓋好，裝牢。不準把刀具先切在工件上再開車。8、開車后必需留意以下事項：不要用手接觸工件、刀具及機床其他運轉局部，身體也不要在機床上。不準用棉紗或其他東西擦拭機床和工件〔必要時必需停車。吃刀時必需緩慢留神，以免損壞刀具或機床。工。機床運轉時不行變換速度。切下之切屑〔特別是帶狀切屑〕不要用手去去除，以免割破手指。停車并報告指導技工準時處理。機床開車后，電機不轉，馬上關閉機床電源，以免燒壞電機。開工作地點。10、工作完畢，必需整理好工具并把機床清掃干凈，并對機床加油潤滑。力工作業安全操作規程工作前要穿戴好勞動保護用品，身體不適、飲酒者不得上崗。參與各項工作的力工必需有組織的進展，由負責人做好安全教育工作。止工裝具傷人。穿插作業時，必需實行隔離防護措施。夜間工作要有良好的照明，不準觸動電線及照明防止觸電事故發生。工作時要遵守勞動紀律，嚴禁打鬧，休息要去安全的地方。用電作業安全操作規程并應生疏本規程和電氣設備的檢修等規程，同時學會觸電急救方法。2、工作職責清潔整齊正常安全運轉。去除現有或將發生的故障，更換不良的電氣部件等。止操作，隨時宣傳電氣設備運行的安全學問，保證安全用電。運行的設備發生故障時應盡快設法修理。組織實現，屬本區域以外的應報告有關部門和安全環保部門幫助解決。執行：500著任務的完成必需馬上撤除。依據需要臨時線由修理電工安裝，但必需經申請批準。傷和污臟地點應加適當掩擴物。3、巡察檢查備，每班應巡察檢查一次。電門箱的開關閉合動作是否良好。備的運行狀況，各部接線點的溫度，潤滑軸等是否正常。接地是否符合要求。4、運行維護安全檢查。正確選定保險絲容量，確定不允許用銅、鐵絲代替。和線路。工作應有保證安全的防護措施。生產技術科。物，更不準在開關箱內放置其他東西。5、檢修才可進展檢修。高空作業必需綁好安全帶。遵守以下各項規定：經檢查認為牢靠前方可工作。下進展。工作場地四周各種與地相連的金屬物必需隔開或用絕緣材料加以隔離。作時應合理使用各種檢修工具。安全要求，方可向操作者做具體交待。噴漆作業安全操作規程工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應生疏滅火器材的位置和使用方法。要保持工作環境的衛生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續作業線，必需安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必需戴防毒口罩或通風面具。必需實行有效通風措施或戴通風面具。10需油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進展。操作時，必需戴好口罩或面具。7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要常常檢查錘柄是否結實，對面不準站人。手提式砂輪必需有防護罩，操作者要戴膠皮手套。8．調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。制止用汽油和香蕉水洗手。9．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。密封