標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 26978.2-2011是關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與建造標(biāo)準(zhǔn)的第二部分,專注于金屬構(gòu)件的規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了用于此類儲(chǔ)罐制造的材料選擇、設(shè)計(jì)要求、制造工藝及檢驗(yàn)方法等方面的內(nèi)容,旨在確保液化天然氣儲(chǔ)罐的安全性、可靠性和使用壽命。
在材料選擇方面,標(biāo)準(zhǔn)明確了適用于儲(chǔ)罐主體結(jié)構(gòu)以及附件制作的各種鋼材類型及其性能指標(biāo)要求,包括但不限于化學(xué)成分、機(jī)械性能等,以保證所選材料能夠滿足低溫環(huán)境下使用的要求。
對(duì)于設(shè)計(jì)要求,GB/T 26978.2-2011涵蓋了從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)到細(xì)節(jié)構(gòu)造的所有關(guān)鍵要素,如壁厚計(jì)算、開(kāi)口補(bǔ)強(qiáng)、支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)等,并且還特別強(qiáng)調(diào)了針對(duì)地震載荷的設(shè)計(jì)考慮,以增強(qiáng)儲(chǔ)罐的整體穩(wěn)定性。
制造過(guò)程中,本標(biāo)準(zhǔn)提出了嚴(yán)格的焊接工藝規(guī)范和熱處理要求,以確保焊縫質(zhì)量符合安全標(biāo)準(zhǔn);同時(shí),也對(duì)表面處理(如防腐蝕涂層)給出了具體指導(dǎo),從而延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的服務(wù)壽命。
最后,在檢驗(yàn)環(huán)節(jié),除了常規(guī)的質(zhì)量控制措施外,還包括無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,比如射線探傷、超聲波檢測(cè)等,用以驗(yàn)證成品是否達(dá)到預(yù)期的技術(shù)規(guī)格。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26978-2021
- 2011-09-29 頒布
- 2012-03-01 實(shí)施





文檔簡(jiǎn)介
ICS75060
E24.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T269782—2011
.
現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)
液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造
第2部分金屬構(gòu)件
:
Desinandmanufactureofsitebuiltverticalclindrical
g,,y,
flat-bottomedsteeltanksforthestorageofliquefiednaturalgases—
Part2Metalliccomonents
:p
2011-09-29發(fā)布2012-03-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T269782—2011
.
目次
前言
…………………………Ⅴ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語(yǔ)和定義
3………………4
材料
4………………………4
概述
4.1…………………4
溫度
4.2…………………4
最低設(shè)計(jì)溫度
4.2.1…………………4
氣象資料
4.2.2………………………4
金屬設(shè)計(jì)溫度
4.2.3…………………4
主液體容器和次液體容器
4.3…………5
鋼材選擇
4.3.1………………………5
夏比型缺口沖擊試驗(yàn)要求
4.3.2Ⅴ…………………6
合格證
4.3.3…………………………7
蒸發(fā)氣容器外罐
4.4/……………………7
板材及結(jié)構(gòu)部分的材料
4.4.1………………………7
合格證
4.4.2…………………………7
其他構(gòu)件
4.5……………8
螺栓
4.5.1……………8
附件
4.5.2……………8
管道構(gòu)件
4.5.3………………………8
設(shè)計(jì)
5………………………8
設(shè)計(jì)原理
5.1……………8
總則
5.1.1……………8
許用應(yīng)力
5.1.2………………………9
極限狀態(tài)理論
5.1.3…………………10
主液體容器和次液體容器
5.2…………10
單容罐雙容罐和全容罐
5.2.1、……………………10
薄膜罐
5.2.2…………………………14
蒸發(fā)氣容器外罐
5.3()…………………19
單容罐雙容罐和全容罐
5.3.1、……………………19
薄膜罐
5.3.2…………………………22
吊頂
5.4…………………22
管嘴
5.5…………………22
概述
5.5.1……………22
管嘴荷載
5.5.2………………………22
罐壁管嘴
5.5.3………………………22
Ⅰ
GB/T269782—2011
.
罐壁管嘴焊接的詳細(xì)要求
5.5.4……………………23
罐頂上的管嘴
5.5.5…………………23
法蘭鉆孔
5.5.6………………………24
管嘴焊后熱處理
5.5.7………………24
主和次容器的罐底連接
5.6……………24
容器之間的連接
5.7……………………24
其他細(xì)節(jié)
5.8……………24
罐體錨固系統(tǒng)
5.8.1…………………24
銘牌
5.8.2……………25
制造
6………………………25
材料的處理
6.1…………………………25
板材準(zhǔn)備和允許誤差
6.2………………25
罐壁板
6.2.1…………………………25
環(huán)形板
6.2.2…………………………25
管嘴
6.2.3……………25
加強(qiáng)板
6.2.4…………………………26
允許誤差
6.3……………26
基礎(chǔ)的周邊允許誤差
6.3.1…………26
基礎(chǔ)的其他表面允許誤差
6.3.2……………………26
罐底板允許誤差
6.3.3………………26
罐壁與罐底的連接
6.3.4……………26
圓度
6.3.5……………26
板材的局部變形
6.3.6………………26
焊縫處的局部變形
6.3.7……………27
豎直允許誤差
6.3.8…………………28
板材的不平行度允許誤差
6.3.9……………………28
薄膜系統(tǒng)的允許誤差
6.3.10………………………28
罐頂
6.4…………………28
臨時(shí)附件
6.5……………28
焊接工藝
7…………………28
概述
7.1…………………28
焊接工藝評(píng)定的要求
7.2(WPAR)…………………29
沖擊試驗(yàn)
7.3……………29
鎳鋼
7.49%……………29
焊工與焊接操作工
7.5…………………29
單容罐雙容罐和全容罐
7.5.1、……………………29
薄膜罐
7.5.2…………………………29
產(chǎn)品試板
7.6……………30
單容罐雙容罐和全容罐
7.6.1、……………………30
薄膜罐
7.6.2…………………………30
焊接
8………………………30
定位焊縫與臨時(shí)焊縫
8.1………………30
Ⅱ
GB/T269782—2011
.
氣候條件
8.2……………30
預(yù)熱
8.3…………………30
焊后熱處理
8.4…………………………31
檢驗(yàn)
9………………………32
無(wú)損檢測(cè)人員的資質(zhì)
9.1(NDE)……………………32
檢驗(yàn)程序
9.2……………32
檢驗(yàn)的類型
9.3…………………………32
材料檢驗(yàn)
9.3.1………………………32
焊縫的檢驗(yàn)范圍
9.3.2………………32
目視檢驗(yàn)
9.4……………35
著色滲透檢驗(yàn)
9.5………………………35
磁粉檢驗(yàn)
9.6……………35
真空箱檢查
9.7…………………………35
氨滲漏試驗(yàn)
9.8…………………………35
肥皂液檢查
9.9…………………………36
概述
9.9.1……………36
罐壁與罐底之間的雙面角焊縫
9.9.2………………36
加強(qiáng)板
9.9.3…………………………36
罐頂
9.9.4……………36
射線檢查
9.10…………………………36
超聲波檢驗(yàn)
9.11………………………36
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
9.12…………………………36
射線檢查
9.12.1……………………36
超聲波檢驗(yàn)
9.12.2…………………36
水平焊縫中不可接受的缺陷
9.13……………………37
概述
9.13.1…………………………37
自動(dòng)焊
9.13.2………………………37
手工焊
9.13.3………………………37
研磨后可接受的局部變薄
9.14………………………37
附錄資料性附錄薄膜上的荷載
A()……………………38
附錄資料性附錄確定薄膜上的荷載與疲勞曲線
B()…………………39
附錄資料性附錄本部分與技術(shù)性差異及其原因
NA()EN14620-2:2006…………40
參考文獻(xiàn)
……………………42
Ⅲ
GB/T269782—2011
.
前言
現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造分為以下個(gè)部分
GB/T26978《》5:
第部分總則
———1:;
第部分金屬構(gòu)件
———2:;
第部分混凝土構(gòu)件
———3:;
第部分絕熱構(gòu)件
———4:;
第部分試驗(yàn)干燥置換及冷卻
———5:、、。
本部分為的第部分
GB/T26978—20112。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分修改采用現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒形平底鋼質(zhì)操作溫度介于的
EN14620-2:2006《0℃~-165℃
冷凍液化氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和建造第部分金屬構(gòu)件英文版
2:》()。
主要差異如下
:
保留了與液化天然氣有關(guān)的內(nèi)容刪除與液化石油氣乙烯乙烷和類似的碳?xì)浠衔镆约耙喊币?/p>
,、、、
氧液氮及液氬儲(chǔ)存等相關(guān)的內(nèi)容
、。
增加了附錄資料性附錄其中給出了技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考
“NA()”,,。
為了便于使用本部分以法定計(jì)量單位為主非法定計(jì)量單位的相應(yīng)值標(biāo)在其后的括號(hào)內(nèi)
,,。
本部分的附錄附錄附錄為資料性附錄
A、B、NA。
本部分由全國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)液化天然氣分技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC355/SC1)。
本部分負(fù)責(zé)起草單位中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司
:、。
本部分參加起草單位中國(guó)石油天然氣股份有限公司唐山項(xiàng)目經(jīng)理部中國(guó)成達(dá)工程公司
:LNG、、
中國(guó)石化集團(tuán)中原石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院中國(guó)石油天然氣與管道分公司中國(guó)石油天然氣管道工
、、
程有限公司
。
本部分主要起草人付昱華殷虹尹曄昕張志強(qiáng)趙旭清孫青峰何濤
:、、、、、、。
Ⅴ
GB/T269782—2011
.
現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)
液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造
第2部分金屬構(gòu)件
:
1范圍
本部分是對(duì)液化天然氣儲(chǔ)罐金屬構(gòu)件的材料設(shè)計(jì)建造和安裝等的一般要求做出規(guī)定
(LNG)、、。
本部分適用于現(xiàn)場(chǎng)組裝的立式圓筒平底鋼質(zhì)操作溫度介于之間的液化天然氣
、、、、0℃~-165℃
儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和建造
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
,,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。。()。
普通螺紋直徑與螺距系列
GB/T193—2003
普通螺紋中等精度優(yōu)選系列的極限尺寸
GB/T9145—2003、
現(xiàn)場(chǎng)組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造第部分
GB/T26978.1—20111:
總則
大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造
SY/T0608—2006
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