模具溫度控制機模溫機又叫模具溫度控制機,最初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,主要作用是:提高產品的成型效率;2,降低不良品的產生;提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;加快生產進度,降低能耗,節約能源。模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。模具溫度控制機包括:運水式模溫機和運油式模溫機。運水式模溫機的特點1、最高使用溫度40°C-180°C,精確±1°C;2、微電腦觸摸式控制操作簡單;3、開機自動排氣;4、出水、回水溫度顯示;5、模具回水功能（選購;6、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；7、不銹鋼管路,減少管陰及銹垢;8、故障顯示,維修不用專業人員。模溫機功能說明普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30°C-120°C;普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30°C-200°C;高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120°C-180°C;高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250C-350Co運油式模溫機的特點1、溫度控制器采用觸模式內儲、自動演算、精確可靠可控制在±2°C內，省電35%以上;2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用;3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩定;4、電熱筒等采用不銹鋼材質;5、安全保護及故障指示系統完善;6、采用進口高級組件，使用年限長;7、日本流程系統設計，操作維修容易。應用行業應用領域，石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。非織造工業:無紡布。飼料工業:烘干。塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。造紙工業:干燥、波紋紙加工。木材工業:多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。機械工業:噴漆、印花烘干。食品工業:烘箱加熱,夾層鍋加熱。空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。筑路工業:瀝青熔化、保溫。制藥工業:烘干。輕工業:生產油墨、洗衣粉。化工輕工:聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融石油化工:合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱油脂:油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化塑料橡膠:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型皮革行業:人造皮革加工紡織印染:熱定型、干燥、焙烘、蒸發、熔融化纖纖維:聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥涂裝油漆:油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝汽車飛機:涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結木材加工:熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具、人造板（中密度纖維板、刨花板、膠合板、定向刨花板人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊林產工業:熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板\人造板飾面、木材加工、制材、實木地板、木材干燥、木制品、家俱、實木地板造紙印刷:波紋板加工、紙張加工、油墨生產加工、熱熔融、干燥建筑建材:瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產水泥:燃料加熱碳素工業:瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型公路交通:筑路機械、瀝青加熱、熔化、保溫市政公路筑路:瀝青加熱