第九章施工項目材料管理第一節施工項目材料管理概述一、材料管理的意義生產正常進行的物質前提可以加速流動資金的周轉可以降低材料費用，從而降低工程成本有利于保證工程質量和提高勞動生產率。第一節施工項目材料管理概述二、材料管理的任務保證供應降低消耗加速周轉節約費用三、施工項目現場材料管理材料計劃管理材料進場驗收材料的儲存與保管材料領發材料使用監督材料回收周轉材料的現場管理第一節施工項目材料管理概述一、材料定額材料消耗定額材料儲備定額第二節材料供應計劃的編制1、材料消耗定額在一定的生產技術組織條件下，完成一定計量單位的工程或生產單位合格產品所必須消耗材料的標準。有效消耗工藝性消耗非工藝性消耗第二節材料供應計劃的編制2、材料儲備定額在一定的生產技術組織條件下，為保證生產正常進行所必須的經濟合理的材料儲備數量的標準。經常儲備經常儲備量=每日平均消耗量×供應間隔日數保險儲備保險儲備量=每日平均消耗量×材料保險日數季節性儲備季節儲備量=平均每日消耗量×季節儲備天數二、材料供應計劃的編制計算各種材料的需用量確定材料的期末儲存量確定材料的采購量(申請量)根據采購量編制采購計劃二、材料供應計劃的編制1、材料需用量的確定直接計算法材料需用量=計劃工程量×材料消耗定額間接計算法

動態分析法

材料需用量=本期計劃工程量××調整系數

同類工程對比法材料需用量=計劃工程量×類似工程材料消耗定額(指標)×調整系數

二、材料供應計劃的編制2、材料期初、期末庫存量的確定計劃期初庫存量＝實際庫存量＋預計到貨量－預計消耗量計劃期末庫存量＝＋保險儲備量3、材料采購量(申請量)的確定材料采購量＝材料需用量＋計算期末庫存量－計算期可利用量－技術措施降低量計劃期可利用量＝計劃期初庫存量－計劃期內不合同數量二、材料供應計劃的編制4、材料計劃分類年度材料計劃季度材料計劃月度材料計劃旬材料計劃單位工程材料預算一、ABC分類法A類材料品種少，數量大，占用資金多重點管理

B類材料品種比A類多，占用資金比A類少隨資金占用量選擇A或C類材料管理辦法

C類材料品種很多，但占用資金少簡單方便管理

第三節庫存管理的技術方法材料ABC分類表

二、定量訂購法第三節庫存管理的技術方法庫存量時間訂購周期T1T2T3訂購點庫存量安全庫存量ABCDQ兩個問題：確定訂購點需要經濟訂購批量第三節庫存管理的技術方法訂購批量與費用關系圖

(一)不允許缺貨條件下的經濟訂購批量瞬時進貨方式陸續進貨方式1、訂貨瞬時到達補充庫存時的經濟訂購批量第三節庫存管理的技術方法設：

A——全年某種材料的需用量M——該材料單價

P——每次訂購費用C——單位材料年度庫存保管費

Q——每次訂購批量第三節庫存管理的技術方法例題1：某公司年需要某種材料A為100000單位，每次訂購費用P為100元，庫存年保管費C為0.9元/單位，則經濟訂購批量為：

相應的最小年總庫存費用為：

每年的最優訂購次數為：

第三節庫存管理的技術方法2、訂貨非瞬時到達補充庫存時的經濟訂購批量第三節庫存管理的技術方法設q為進貨率，即平均每天的到貨量；d為耗用率，即平均每天的耗用量；且q＞d，t為進貨周期，即接受一批訂貨所需要的天數，它等于訂購批量Q除以進貨率，即t=Q/q。第三節庫存管理的技術方法例題2：已知某種材料年需要量A=100000單位，每次訂貨費用P=300元，單位庫存年保管費用C=0.9元/單元·年，每批訂貨的每天到貨量q=1000單位，材料每天耗用量d=333單位，則經濟訂購批量為：最小年總庫存費用為：第三節庫存管理的技術方法(二)允許有缺貨時的經濟訂購批量第三節庫存管理的技術方法有缺貨時的庫存情況變化圖每批訂購數量為Q，由于到貨延期造成缺貨，缺貨量為Qs，缺貨時間為t2，每批訂貨的實際庫存時間為t1，而在每批訂貨到達后的實際最大存庫量Q-Qs總庫存費用E=OC+HC+SC第三節庫存管理的技術方法第三節庫存管理的技術方法例題3：已知某材料的年需要量A=100000單位，每次訂購費用P=300元，單位材料年庫存保管費用C=0.9元/單位·年，單位材料年缺損失費用為：Cs=0.5元/單位·年，則經濟訂購批量和最優允許缺貨量分別為：

最小總庫存費用為：

第三節庫存管理的技術方法第三節庫存管理的技術方法