.目錄1、編制依據、編制圍.................................................................................................................11.1編制依據..........................................................................................................................11.2編制圍..............................................................................................................................12、工程概況..................................................................................................................................13、預制廠建設..............................................................................................................................13.1施工圍擋..........................................................................................................................23.2場地硬化..........................................................................................................................23.3生產區..............................................................................................................................33.4生活辦公區......................................................................................................................34、工期安排..................................................................................................................................35、資源配置..................................................................................................................................35.1.勞力配置..........................................................................................................................35.2機械設備配置.................................................................................................................46小型預制構件生產.....................................................................................................................56.1小型預制構件預制.........................................................................................................66.2拆模..................................................................................................................................66.3養護..................................................................................................................................66.4小型預制構件存放.........................................................................................................76.5運輸..................................................................................................................................76.6殘次品處理措施.............................................................................................................77、質量保證措施..........................................................................................................................8word專業資料.7.1質量管理體系 87.2質量保證措施 88、安全保證措施 99、文明施工措施 9word專業資料.、編制依據、編制圍1.1編制依據（1）鐵路局《鐵路局鐵路建設項目標準化管理實施辦法》；（2）中鐵九局小型臨時工程建設標準（中鐵九局程〔2014〕326號）；（3）《鐵路線路防護柵欄》<通線（2012）8001>（4）《鐵路路基電纜槽》<通路（2010）8401>（5）《鐵路混凝土施工技術指南》<鐵建設{2010}241號>（6）《鐵路混凝土施工質量驗收標準》<TB10424-2010>（7）《通施路通-11-路基六邊形空心塊護坡設計圖》（8）其他相關規、規程及與上述規相關的局部修訂條文。1.2編制圍本方案適用于新建至京高鐵新民北站鐵路工程TLSG-4標段二分部小型預制構件廠件場工程施工。2、工程概況新建至京高鐵新民北站鐵路工程 TLSG-4 標段二分部承擔起訖里程DK175+795.06 —DK182+406.64 的路基工程，全長 6.6km，其中剛架中橋6處，框構中橋1處，涵洞14處，旅客地道1處，信號樓1座等。本標段小型預制構件場地建在正線里程 DK177+740 西200處，為里程DK175+795.06-DK182+406.64 圍提供小型預制構件。預制場占地面積4480m2，存放場地3000m2。本標段共有178066個六棱塊、10939m電纜槽及11646m 柵欄、橋上欄桿 31.2m等。、預制廠建設word專業資料.本小型預制構件廠場地建在正線里程DK177+740西200處，預制件廠場區環境屬于綠地環境，主要由樹林地、雜草組成。場地高差較小。場地圍多為回填土，清理平均深度為0.3m。預制場地換填0.3m厚山皮石，工作區采用20cm厚的C20砼進行硬化，存放區采用10cm厚的C20砼進行硬化，運輸道路采用20cm厚的C20砼進行硬化，硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度不小于1.5%，場地四周設置排水溝，在場地外側合適位置設置沉砂井和污水過濾池。小型預制構件施工場地包括1750㎡的工作區，420㎡的鋼筋加工存放區，210㎡的模具存放區，1540㎡的成品臨時存放區及560㎡的運輸道路，總共4480㎡，另需3000m2成品存放場，方可滿足施工要求。預制構件場設置辦公室，場生活區與梁場設施共用。小型構件加平面布置圖3.1施工圍擋根據文明施工的要求進行標準化全封閉式管理，圍擋采用彩鋼板進行圍敝，用鋼筋固定牢固，圍擋高為1.8m。設置大門及門衛，進行封閉管理。3.2場地硬化預制場地換填0.3m厚山皮石，工作區采用 20cm厚的C20砼進行硬word專業資料.化，存放區采用 10cm 厚的C20砼進行硬化，運輸道路采用 20cm厚的C20砼進行硬化，面層排水坡度不小于 1.5%，場地四周設置排水溝。3.3生產區生產區場地全部采用混凝土硬化，鋼筋加工場地及振動臺上部采用鋼結構雨棚。設置彩板房倉庫一間，存放小型設備，標養室利用 2#混凝土拌合站標養室。水電從太平莊村引入，配一臺發電機，停電時應急備用。3.4生活辦公區生活辦公區設置彩板房辦公室一間。小型預制構件廠臨建設施詳見下表。場臨時設施一覽表序號名稱數量備注1門衛房20m22辦公室20m23倉庫20m23鋼筋加工棚400m24振動臺棚100m25標養室40m26圍擋800m、工期安排預制時間安排：2017年5月11日至2017年5月25日完成場地建設。2017年5月25日至2017年10月30日進行預制構件批量生產。、資源配置5.1.勞力配置小型預制構件主要勞力配置見下表 ：主要勞動力配置表word專業資料.序號 人員 人數 職責1 預制場廠長 1 預制場總負責現場施工技術管理，試驗檢驗，資料2技術負責人1文件管理及檢驗批填寫3安質負責人1現場安全管理質量檢查與控制4電工1臨時用電5模板工5鋼筋骨架安裝、模板拼裝及拆模6混凝土工10混凝土澆筑7輔助工1成品轉運及零星用工8機械維修工1各種機械的維修9司機3開車10鋼筋工5綁扎鋼筋骨架5.2機械設備配置主要機械設備配置見下表：主要機械配置計劃表序號設備名稱數量備注1振動臺座2臺225t汽車吊車1臺3發電機1臺4電焊機2臺5鋼筋切割機1臺word專業資料.6鋼筋彎曲機1臺7鋼筋調直機1臺8運輸叉車2臺9自卸車1輛10振搗棒2臺11平板振搗器2臺12手推車4臺13自動脫模器2臺主要模板配置計劃表序號名稱規格數量備注E型槽1高鐵電纜槽塑模100072*50*37.5cm2高鐵柵欄塑模2.2*1.59m單元長1203高鐵柵欄塑模2.2*3m單元長1604正六邊形空心塊塑模長*厚*寬20*12*4cm60005橋欄桿2m單元20小型預制構件生產為確保施工質量，本標所有小型預制構件全部在小型構件預制廠集中預制、集中養護、集中存放，再運輸車運至現場施工。鋼筋加工區加工鋼筋后運至工作區—安裝模具—澆筑混凝土—振搗—word專業資料.拆模—運至存放區—養護6.1小型預制構件預制○1預制塊加工所用混凝土全部來自 2號混凝土拌和站，混凝土型號：C30，確保混凝土質量。○2預制塊加工所用鋼筋全部來自我項目部鋼筋加工廠，確保鋼筋質量。○3小型預制構件集中在施工平臺上預制。○4振搗全部采用振動臺施工。○5模板使用高強度塑料模板，選用優質脫模劑，保證砼外觀。在周轉間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。6.2拆模○1混凝土強度達到 50%即可進行拆模。○2為了便于拆模，應在氣溫最高時脫模。拆模過程中應小心，確保不出現啃邊、掉角及磕碰現象。○3拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應用刮刀將殘渣干凈。○4模具在使用前，應用干凈毛巾將模灰塵、雜質清除干凈，并刷上優質脫模劑，模具要堆放整齊。6.3養護預制塊養護集中在存放區進行，過早養護會造成混凝土表層脫落，過晚養護會造成強度降低、裂紋，具體養護時間宜在混凝土初凝后進行。養護區采用曬水結合塑料布覆蓋對構件進行養護，確保構件處于濕潤狀態。混凝土要求覆蓋養生7天以上。word專業資料.6.4小型預制構件存放（下墊上遮）○1預制件養生期滿后，成品按不同規格分層堆碼。○2為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損， 在最下層預制構件下方襯墊木托。○3碼放時每塊預制件之間的接觸面用土工布隔離，以防磨損或碰損掉角。○4碼垛整齊后，應用打包帶打包成型，便于裝車、運輸。○5混凝土強度達到驗標要求強度后方可吊裝運輸到現場，吊裝時設專人指揮，嚴禁防止構件吊裝和運輸過程中碰壞破損。⑥成品完成后運至指定存放區。6.5運輸小型預制構件采用運輸車集中運輸至現場施工，預制塊在搬運的過程中應輕拿輕放，運輸車行車速度不得大于20km/h，防止出現棱角損傷及斷裂現象，運輸過程中出現的個別破損預制構件現場不得使用。6.6殘次品處理措施次品分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為嚴重缺陷。構件脫模后應對每個構件的外觀進行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等）應取得有關領導同意后，由生產班組進行缺陷修復，有輕微缺陷的制品應限制使用量和使用比例。word專業資料.有嚴重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應在成品移運至成品區的同時移運至廢品區集中堆放，或者作為場地建設的材料。、質量保證措施7.1質量管理體系建立以項目經理為首的質量管理機構，明確各作業班組質量責任，定期考核、獎罰，充分調動全體職工的積極性。質量管理機構框圖如下：項目經理物資、設備組 總工程師 工程技術組試驗室 安全質量組質檢工程師班組質檢員質量管理機構框圖7.2質量保證措施）加強對職工的質量教育，強化質量意識，對參加施工的全體人員進行技術教育培訓、考核，實行持證上崗制度，把質量工作貫穿到施工生產的全過程。）建立健全工程質量檢查制度，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監控的監管分立體制，執行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質量。）加強施工技術管理，現場質量監督、業資料整理等工作做到分工明確，責任到word專業資料.人。）加強工序質量控制，嚴格按質量管理模式組織生產，依據施工技術規、質量檢驗評定標準及招標文件與施工合同條款對質量的要求制定各工序、各環節的操作標準、工藝標準和檢查標準。對工序標準的執行情況做好記錄，使各工序銜接有序。、安全保證措施始終堅持將安全生產放在第一位，“安全第一，預防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安