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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——金工實習報告5篇是時候寫一篇實習報告好好總結一下了。這段時間里,是不是無從下筆、沒有頭緒?下面是我為大家用心整理的金工實習報告范文,夢想對大家有所扶助。
金工實習報告范文篇1
為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次趣味且必將影響我今后的學習工作的重要的閱歷。我想在將來的歲月里或許不會再有這樣的機遇,在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也或許難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西畢竟是如何制造出來的了。
“金工實習”是一門實踐性的技術根基課,是高等院校工科學生學習機械制造的根本工藝方法和技術,完成工程根本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的根基學識,了解了機械制造的一般操作,提高了自我的操作技能和動手才能,并且加強了理論聯系實際的磨練,提高了工程實踐才能,培養了工程素質。這是一次我們學習,磨練的好機遇!經過這次雖短而充實的實習我懂得了好多………
在工業生產中,安好要擺在第一位,是至關重要的!這是每個教師給我們的第一忠告。在工業安好科目中,我們便被安置輪替去看一個實習安好方面的錄像。錄像里詳盡的播放了大量工種的實習要求和安好處理,像電焊氣焊,熱處理等。看著那么繁雜生于操作的機器還有大量因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不明白,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安好事故。在未發生安好事故前,大量人對安好教導不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就好多。
看完錄像后,我們在車間里,聽教師講解有關工業安好方面的學識。看著發下來的資料,我才明白工業安好的重要性,工業安好學識是工業高層管理人員和開發人員的必備學識,對于草擬或一個企業的安好條例,裁減工業污染,防火防爆等方面來說是特別重要的學識,假設不掌管的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。所以安好總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來專心,肅穆。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安好的度過了實習的兩周!
一、實習目的
了解各工種的作用及使用方法,磨練自我的動手才能,將學習的理論學識運用于實踐當中,進一步穩定、深化已經學過的理論學識,提高綜合運用所學過的學識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進一步走向社會打下堅實的根基。
二、實習資料
1、焊接實習
曾多數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這次,我們也要接觸到令好多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很輕易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今日,教師給我們細致介紹焊接的相關操作和一些留神事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得養護自我,穿上工作服,帶上頭罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快那么慢,很難堅持勻速,所以焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短那么當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,那么經常會展現被焊透的毛病,展現了漏洞;焊條的高度要求堅持在二至四毫米,然而在自我剛開頭的時候也是漏洞百出,由于在運條的同時,焊條在不斷的減短,所以要不斷的變更焊條的原有高度,這操縱起來就有些困難了,高了那么輕易脫弧,而低了那么輕易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自我焊出來的千奇百怪的外形,心里那個慌張啊,還好在自我屢屢焊接后,開頭逐漸地找到手感,在最終的考試中以良的勞績經過。經過此次焊接,我們已經掌管了點焊接的學識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,
也很危害,但我們親自焊接過,體驗過,以后有機遇再好好實踐。
2、熱處理實習
熱處理是將金屬材料放在務必的介質內加熱、保溫、冷卻,經過變更材料外觀或內部的金相組織布局,來操縱其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不成少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織繁雜,能夠經過熱處理予以操縱,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要資料。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經過熱處理變更其力學、物理和化學性能,以獲得不一樣的使用性能。
3、車工實習
車工讓我們簡樸了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;明白車床型號含義,純熟車削加工操作。車工安好學識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發挽入帽內。工件和車刀需裝夾堅韌,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手務必唾手取下,以免不留神開動車床,以免扳手飛出傷人。
開頭時聽從師傅安置和操作過程熟諳車床操作,之后練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最終獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一片面,然后就讓我們開頭加工。車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。假設是把工件車的太大,那還能夠持續車到適合大小,假設車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的展現了一次這樣的狀況,大大耽延我們的工作進度。最終經過努力最終完成了我們的工件:鐵錘和螺母。
車工體會:車床是經過各個手柄來舉行操作的,告成經過車床完成工件的這種告成的喜悅僅有經過親身加入實習才能感受得到身為大學生的我們體驗了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論學識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當真,也沒有機遇來驗證這句話的實際差距畢竟有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真才干。此階段實習給我最大的感受還是務必要親自動手操作,不動手不明白怎樣操作,不動手不明白哪里有錯,不動手就不明白錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的提高更快,收獲更多,適應社會才能更強。
4、數控實習
就是經過編程來操縱車床舉行加工。教師也給我們在黑板上做了簡樸的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學和教師的協助下學會了對刀。經過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化操縱的便當、切實、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。我們一齊學習新學識,遇到不會或是不懂的彼此協助解答。隨后教師又讓我們去開正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算明白了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬能夠犯錯后能校正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料濫用了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親自去實踐的機遇,親自動后和看著別人做又有很大的識別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不明白要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有教師的指示,也做出了成品。盡管不是那么的完備可是那是自我親做的還是心里感覺很欣喜的。
5、鉗工實習
在鉗工實訓中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削模樣、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐步減小后手壓力大那么后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力一致,持續推進銼刀時,前手壓力逐步減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就對比簡樸了。同時我也明白了鉗工的安好技術為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適合的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安好。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,察覺損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。
鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能望見教師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自我的加工成果,我們最想說的就是感恩指導我們的教師了。
6、鑄造實習
測驗的目的在于了解鑄造生產工藝的過程、特點和應用,熟諳砂型鑄造工藝及工具的使用。熟悉型砂及成分,掌管砂型鑄造方法鑄造簡樸零件。實習的步驟:簡樸講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。
聽做完的同學說,這是個不簡便的活兒!要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅僅是我們的體力,還要我們的細心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,能夠說完全是對小時候玩泥沙的回味了。可是這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加細心,還有的就是小時候用的是手,此刻用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了。看起來就這么簡樸的幾步。可是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不經過反反復復的修整是不成能得到的。有幸有現成的模子,能夠盡快舉行下一步的制砂型,舂砂看著簡樸卻很累啊,不能偷懶而舂的不實或加多些砂,這會對后期鑄造出的零件起關鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,可是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自我都會不相信自我的眼睛,那么一堆砂子在我們的用心加工下竟能夠變成如此整齊美麗。
7、鍛工實習
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產生塑性變形,從而獲得具有務必外形和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
(1)手工鍛造工具
1)支持工具:如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。
2)打擊工具:如各種大錘和手錘。
3)成型工具:如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
4)夾持工具:各種外形的鉗子。
5)切割工具:各種鏨子及切刀。
6)量具:直尺、內外卡鉗等。
⑵、錘上自由鍛造工具
1)夾持工具:如圓鉗、方鉗,槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。
2)切割工具:如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。
3)變形工具:如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。
4)量具:如直尺、內外卡鉗等。
5)吊運工具:如吊鉗、叉子等。
三、實習感想
我們在實習中充實地度過了我們的實習生活,我們學習的學識雖然不是好多,但經過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌管的技能還好多、好多。社會需要人才,社會需要的是有才能的人才。我們新世紀的大學僅有多加入實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自我的位置。我們應當大學生多加入這樣的實習活動,貌似這些天的時間比我們課堂上學到的東西更多。
我們是即將走進社會的人,更需要的就是吃苦耐勞的精神,當應對困難的時候能夠堅持畢竟,相信自我能勝任。不管以后會遇到多大的困難我們都會學著抑制的,由于我們在彼此身上看到了學習的優點和勁頭。所以我期望此刻的孩子更應當多加入這樣的課程,不僅僅身體得到了磨練更有助于成長為一位自我動手豐衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
金工實習報告范文篇2
實習目的:
為合作完成教導教學任務,培養和提高我們的實踐操作才能,使學生理論聯系實際,學以致用,使學生在金工概括操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性熟悉,為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作,打下確定的實踐根基。同時鞏固我們在實踐中獲取學識的意識,達成教學與實踐相結合的目的。
實習過程概述
本次實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安置處境是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;其次次是鉗工,第三次是數控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習開頭時我們看了書籍,對我們所要實習的工種有了大致的了解和熟悉,以及大致的說了一下在實習中理應留神根本常識和安好事項。譬如,女生還務必要帶帽子,任何人不得戴手套舉行操作。實習的根本要求是一切聽從老師的安置,不得擅自開啟動用設備和機器,安好第一。
主要實習崗位和內容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件舉行車削加工,主要是舉行一些簡樸的切割如切割出平面元,圓錐,圓環。操作前,老師先給我們講解了車床的`構造和工作原理,然后又細致的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和外觀粗糙度很小的磨削,也能舉行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪舉行磨削加工。
焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。
鑄造是人類掌管的對比早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有確定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉的車刀,舉行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等舉行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉外觀的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
銑工主要應用于使用銑床加工各種外形的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業中是很重要的工種,更加是工具零件繁雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業中是很重要的工種。
鉗工是使用鉗工工具和設備,按技術要求對工件舉行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工舉行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
實習收獲和重要心得體會
1、金工實習感受:
從小到大第一次深入工廠并親自操作機器,讓我感到奇怪而又興奮。
實習車間里,一臺臺機床運轉著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡樸,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我的心情。
實習僅僅是四個半天,但是我們能學到的卻好多,對于一名大學生,更加是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接供給了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。
2、實習的收獲:
1)理論與實踐
身為大學生的我們體驗了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論學識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當真,也沒有機遇來驗證這句話的實際差距畢竟有多少。
金工實習給了我們一次實際掌管學識的機遇,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師專心、細心的操作,構成了車間中常見的風景。
通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低。
2)實習體驗
金工實習讓我感慨頗多。當期望希奇變成了現在的習以為常時,對車床的那些懼怕在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒的老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論學識和安好教導卻毫不含混,認專心真,仔留心細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數同學課聽得都很專心,輕松過關。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不輕易的事,要熟諳每個操作步驟,要牢記每個留神事項,時時精力集中,一不提防就可能發生事故。工作環境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。
金工實習報告范文篇3
短短兩周的實習生活終止了,我們的__之行也畫上了一個圓滿的句號,感恩學校為我們供應這樣的機遇,同時更要深深感恩我們的實習教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開頭的什么都不懂,到此刻對一些機器有著深刻的熟悉,并掌管一些根本操作。以下是我的實習報告。
一、實習的目的和意義
金工實習是金屬工藝學課程的重要組成片面,金屬工藝學是以生產實踐和科學測驗為根基,科學地總結了生產活動中的客觀規律,并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中進展起來的,所以它是一門實踐性很強的課程。經過金工實習的教學,合作金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應的工藝、加工一致的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。
本次實習的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實習方面側重于鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出測驗室專用測驗桌。
二、實習資料
1、鉗工實習
由于此次的實習成果是做團隊做一個測驗室的大鐵桌,而以往的學長們那么做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導教師對我們的講解特別細致,最重要的是在安好方面的學識。第一天教師首先把實習期間的安好問題以及操作留神事項給我們說了一下,之后把鉗工實習所涉及的全體理論學識報告了我們。最終,我們就舉行了簡樸的工具使用練習。
鉗工實習所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論學識講解過程中教師就細致的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等學識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自由。
2、車工實習
車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要資料就是車床各片面的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,教師將大片面時間都放在了理論學識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
3、銑工實習
銑床的種類好多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床,銑床的特點是舉行旋轉運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
4、焊接實習
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體養護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上,所以對身體和眼睛的養護工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別經過管道輸送到焊炬在焊咀咀舉行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也能夠在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件舉行焊接。
氬弧焊是正負極之間產生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣養護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比本金低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)舉行隔離空氣,養護焊點,堅持化學成分,從而養護其機械性能。
三、實習總結
在我看來,金工實習是一門實踐根基課,它對于培養我們的動手才能有很大的意義。作為機械設計的一名學生,學好理論學識縱然重要,但動手才能也是至關重要,此刻的好多大學生,更加平日不提防實踐的同學,自己動手的機遇少,動手的才能差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際磨練的機遇,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的協助是巨大的。
在實習期間,我先后加入了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學到了好多名貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,鞏固自己的動手才能。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能,更多的那么需要我們每個人在實習終止后根據自己的情景去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。
金工實習報告范文篇4
根據學校的安置,我們舉行了為期近兩周的熟悉實習。這次實習以聽報告和參觀為主,在老師的率領下,我們先后參觀了多個廠,以下是我的實習報告。
一、實習目的
增加實際熟悉,提高實踐才能。通過此次的熟悉實習使學生熟悉鋼鐵生產企業的概貌,了解鋼鐵企業的主要生產工藝,增加對安好工程專業學科的感性熟悉,了解安好工程專業在國民經濟創辦中地位、作用和進展趨勢。熟諳安好工程技術人員的工作職責和工作程序,獲得組織和管理生產的初步學識。虛心向工人和技術人員學習,培養喜歡專業、喜歡勞動、喜歡工農的品德。
二、實習任務
聽安好報告。主要內容有:工廠安好管理的體制、安好管理機構的設置及人員的配備、安好生產責任制、安好教導及培訓、安好生產投入及安好技術措施籌劃、傷亡事故和職業病的報告登記調查處理與統計分析等。聽生產工藝報告,并參觀了解工廠的主要生產工藝流程(包括燒結工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。
三、實習要求
參觀中務必聽從引導人員的指揮,嚴格遵守工廠的安好規章制度,牢樹安好第一的思想,切實留神安好。一旦察覺有違反紀律者,實習勞績一不及格處理。實習時務必專心聽報告、做好筆記。實習參觀過程中主動向工程技術人員請教有關生產和安好管理方面的問題。
四、實習內容
焦化廠在安好方面有很嚴格的管理體系。概焦化設施的設計應保證安好穩當,對于危害作業、惡劣勞動條件作業及笨重體力勞動作業,應優先采取機械化、自動化措施。散發有害物質的設備應舉行密閉,制止直接操作。焦化主體設施的設計和制造應有完整的技術文件,設計審查應有使用單位的安好部門加入。施工務必按設計舉行,如有修改應經設計單位書面同意。隱秘工程,應經使用單位與施工單位共同檢查合格,才能封閉。施工完畢,應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖,交付使用單位存檔。
新建、擴建、改造和大修的焦化設計,務必經過檢查驗收合格,并有完整的安好操作規程,才能投入運行。焦化設施的驗收,應有使用單位的安好部門加入。對焦化作業人員務必舉行安好技術教導和操作培訓,經考試合格,方可獨立工作。存在危害物質的場地,應設醒目的安好標志。可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危害的地方,應設自動監測報警裝置。較高的通行、操作和檢修場所,應設平臺或防護欄桿。在易燃、易爆場所,遏止使用易產生火花的工具。
通過聽報告我們了解到鐵精礦是燒結生產的主要原料,在選礦廠生產過程中,常夾雜著大塊和其他雜物,在膠帶運輸中經常發生堵塞、撕裂皮帶,甚至進入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發生人身傷害事故。為制止事故,膠帶機的各種安好設施要齊全,保證生動、穩當,并應實現自動化操縱。工業爐發生事故,大片面是由于維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統是否完好,加強維護保養工作,實時察覺隱患部位,急速整改,防止事故發生。
為了預防軋鋼生產事故,檢修前組織好檢修人員和安好管理人員做好安好打定工作,并在檢修過程中加強安好監護。重視擔心全因素,除有安好防范措施外,檢修現場要設置圍檢、安好網、屏障和安好標志牌。高空作業務必戴安好帶。
五、實習體會
通過這次熟悉實習,我對我們的專業有了更加深入的了解,熟諳了安好工程技術人員的工作職責和工作程序,獲得了組織和管理生產的初步學識;也更加明確了未來工作的方向和工作任務。這樣也便于我在以后的學習中更輕易抓住重點,學好專業學識。安好為天,警鐘長鳴!作為安好專業的學生,我們的任務是艱辛的。雖然現在科技進展快,各行各業都引進了一些高科技的機械設備,但安好隱患并未隨之裁減,相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學好科學文化學識,刻苦鉆研,爭取研究出更加安好環保的設備或者是科學的安好環保措施!
結果感謝學校給我們安置了這次實習,也感謝__各廠給我們供給了這樣的機遇以及各廠相關人員對我們的指導,更感謝兩位專業老師兩周以來率領我們參觀,并細心的幫我們解決各種疑難困惑。以后我會努力學好安好專業的相關學識,將這次實習的收獲表達到我的行動中去。
金工實習報告范文篇5
一、實習目的
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學識以及根本技能,鞏固自己對各方面學識的熟悉。
二、實習根本要求
1、掌管焊接根本學識和入門操作;
2、掌管鑄造根本學識和了解根本技能;
3、掌管熱處理根本學識和了解根本技能;
4、掌管鍛壓根本學識和了解根本技能;
三、實習內容
(一)焊接
內容:通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內容。
(二)鑄造
內容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內容。
(三)熱處理
內容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內容。
(四)鍛壓
內容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內容
四、實習心得
時光飛逝,一周時間轉瞬即逝,這一周是我們的實習周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習熟悉。在這一周里,通過實習,我們了解了好多這方面的學識,雖然這些并不是我們專業的學識,但俗話說活到老,學到老,誰也不會閑自己懂的多些的學識呢!這樣,不但鞏固了我們的學識面,而且還磨練了我們的動手才能,何樂而不為呢!
(1)焊接
第一階段是焊接,一開頭,老師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門學識,讓我們通過視頻和他的講解來熟悉焊接的一些必要學識。同學們也很專心地邊看邊做著筆記,以免自己到時候上手時出過錯。人只要專心起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一下午的時間也就快速地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實習的班級挺多的,我們是其次天是被安置到了晚上實習的,內容也差不多,主要是理論方面的學識,理論不過關的話還談什么操作呢?所以,其次天的內容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了,終究可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實際上并不是那么回事,我們先看老師給我們實際操作了一下,然后就根據規定去了自己的工作臺開頭了焊接的入門操作。當然是男同學為主力拉,女同學一開頭還有點怕,但當自己來的時候,還是很順遂地完成了功課。說真的,我們來舉行實習也是學校的特色吧,重在了解、熟悉,并不是真要把我們培養成焊工,所
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