標準解讀

《GB/T 1688-2008 硫化橡膠 伸張疲勞的測定》相比于《GB/T 1688-1986 硫化橡膠伸張疲勞的測定》,主要在以下幾個方面進行了更新和調整:

  1. 適用范圍擴展:2008版標準可能對適用的硫化橡膠種類或測試條件進行了更詳細的分類或拓寬,以適應技術進步和新材料的發展。

  2. 術語和定義:新標準根據橡膠行業的發展,對相關專業術語和定義進行了修訂或新增,以提高標準的準確性和通用性。

  3. 測試方法改進:2008版標準可能引入了更先進的測試技術和設備要求,優化了伸張疲勞的測試方法,包括但不限于樣品的制備、試驗條件控制、數據采集與處理等方面,以提高測試精度和重復性。

  4. 指標與評價體系:對硫化橡膠伸張疲勞性能的評價指標和判定規則可能進行了調整,以更好地反映產品實際使用中的性能表現。

  5. 標準的國際化接軌:新版標準可能參考了國際標準化組織(ISO)的相關標準,使得中國的測試方法與國際標準更加一致,便于國際貿易和技術交流。

  6. 數據處理與統計分析:在數據處理方面,2008版標準可能引入了更現代的統計分析方法,指導如何正確分析測試結果,確保結論的科學性。

  7. 環保與安全要求:隨著對環境保護和操作安全重視程度的提升,新標準可能加入了關于測試過程中環保要求和操作人員安全防護的指導內容。

  8. 實施日期與替代情況:明確指出舊標準(GB/T 1688-1986)被新標準所替代,并規定了新標準的正式實施日期,指導相關企業及檢測機構適時調整檢測流程以符合新標準要求。

這些變更旨在提升硫化橡膠伸張疲勞測試的科學性、準確性和實用性,促進橡膠制品質量控制和技術創新。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2008-06-04 頒布
  • 2008-12-01 實施
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文檔簡介

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中華人民共和國國家標準

犌犅/犜1688—2008/犐犛犗6943:2007

代替GB/T1688—1986

硫化橡膠伸張疲勞的測定

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(ISO6943:2007,IDT)

20080604發布20081201實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜1688—2008/犐犛犗6943:2007

前言

本標準等同采用ISO6943:2007《硫化橡膠伸張疲勞的測定》(英文版)。

本標準代替GB/T1688—1986《硫化橡膠伸張疲勞的測定》。

本標準等同翻譯ISO6943:2007(英文版)。

為便于使用,本標準做了下列編輯性修改:

a)“本國際標準”改為“本標準”;

b)刪除了國際標準前言;

c)用小數點“.”代替了作為小數點符號的逗號“,”。

本標準與GB/T1688—1986相比,主要變化如下:

———增加了警告語;

———增加了規范性引用文件(本版的第2章);

———增加了環狀試樣(本版的6.1.3);

———增加了疲勞后永久變形和最大應變的測定(本版的8.5);

———增加了最大應力和最大應變能密度的測定(本版的8.6);

———增加了永久變形的計算(本版的9.2);

———增加了最大應變的計算(本版的9.3);

———增加了最大應力的計算(本版的9.4);

———增加了應變能密度的計算(本版的9.5);

———將前版的試驗頻率(250r/min、300r/min、500r/min)(1986版的6.2)改為1Hz到5Hz

(60r/min~300r/min)(本版的7.2),刪除了500r/min的試驗頻率;

———增加了附錄A。

本標準的附錄A為資料性附錄。

本標準由中國石油和化學工業協會提出。

本標準由全國橡標委橡膠物理和化學試驗方法分技術委員會(SAC/TC35/SC2)歸口。

本標準的起草單位:山東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心、賽輪股份有限公司、北京橡膠工業

研究設計院。

本標準的主要起草人:聶凱、劉愛芹、謝君芳。

本標準歷次版本情況:

———GB/T1688—1986。

犌犅/犜1688—2008/犐犛犗6943:2007

硫化橡膠伸張疲勞的測定

警告———使用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本標準并未指出所有可能的安全問

題,使用者有責任采取適當的安全和健康措施,并保證符合國家有關法規規定的條件。

注意———本標準規定的某些規程可能涉及到使用、或產生其他物質,包括產生廢棄物,這可能構成

對當地環境的危害。試驗后,應參考安全清除、處理廢棄物的有關文件。

1范圍

本標準描述了在反復拉伸變形下硫化橡膠耐疲勞的測定方法,在試樣尺寸和循環頻率基本不變或

不產生溫升的條件下,疵點導致裂口增長,最終使試樣斷裂。

本方法規定反復變形時,試樣在每個循環周期內都松弛到零應變。對某些橡膠,在靜態變形下,反

復變形時沒有松弛到零應變,也能發生類似的疲勞過程,但本標準不采用這種條件。

本方法適用于應力應變性能穩定的橡膠,至少在循環一定周期后,沒有表現出過分的應力軟化或

永久變形,或高粘滯狀態。對不能滿足上述條件的材料,從試驗和理論上解釋,也許存在相當大的困難。

例如,一種橡膠在疲勞試驗過程中表現出較大的永久變形,在最大載荷和最大伸長恒定的條件下,試驗

應變很難確定,疲勞壽命可能出現不同的數值。這種橡膠的試驗結果如何解釋,或如何與其他橡膠比

較,尚待基礎研究工作來確定。一般來說,如果一種橡膠按照8.5和9.2規定測定的永久變形超過

10%,那么就屬于這種類型的材料,因此,本方法不適用于大部分熱塑性彈性體。

在試驗過程中,類似的考慮適用于涉及彈性方面的其他變化。

本疲勞試驗和GB/T15584所描述的屈撓試驗有區別,后者的疲勞斷裂是在應力和溫度的同時作

用下發生的。

本試驗優于德墨西亞型屈撓龜裂和割口增長試驗(參見GB/T13934),其優勢在于能夠得到自動

記錄的定量結果,而不依賴操作者的分析解釋;能準確地確定初始變形,并易于改變以適應不同用途。

當用標準的試驗結果對實際應用效果進行相關性分析時,需要特別注意,因為不同硫化橡膠的抗疲

勞測試結果是不同的,與所采用的試驗條件和試驗結果的比較內容和方式有關。附錄A給出了選擇試

驗條件和解釋試驗結果的說明。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過在本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所

有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研

究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其

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