標準解讀

《GB/T 15824-2008 熱作模具鋼熱疲勞試驗方法》相比于《GB/T 15824-1995 熱作模具鋼熱疲勞試驗方法》,主要在以下幾個方面進行了更新與完善:

  1. 試驗條件和參數的調整:2008版標準對熱疲勞試驗的加熱速率、冷卻速率以及溫度循環的控制精度提出了更嚴格的要求,以更準確地模擬實際工作條件下的熱負荷,提高測試結果的可靠性和重復性。

  2. 試樣制備規范的改進:新標準詳細規定了試樣的尺寸、形狀及表面處理要求,增加了對試樣加工工藝的指導,確保試樣的一致性和代表性,減少因試樣制備差異帶來的試驗誤差。

  3. 試驗設備與儀器的標準化:2008版標準對用于熱疲勞試驗的設備性能、校準方法及使用條件給出了更具體的規定,包括加熱爐、冷卻裝置及溫度測量系統的標準要求,提升了試驗設備的技術水平和測試精度。

  4. 數據處理與分析方法的更新:新標準引入了更先進的數據處理方法,如采用統計學分析來評估熱疲勞壽命,明確了斷裂判據和失效評定標準,使得試驗結果的分析更加科學嚴謹。

  5. 安全與環保要求的增強:考慮到實驗操作的安全性和環境保護,2008版標準新增了關于實驗過程中安全操作規程和廢棄物處理的相關指導,體現了對實驗室安全管理與環境保護的重視。

  6. 術語和定義的明確:為了統一行業術語,新標準對熱疲勞、熱疲勞壽命、熱疲勞裂紋等相關概念給予了明確界定,便于行業內交流與理解。

  7. 適用范圍的擴展:雖然標準名稱未直接體現,但內容上可能根據近年來熱作模具鋼材料和技術的發展,適當擴大了適用的模具鋼種類或應用領域,以適應行業發展的需求。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2008-06-06 頒布
  • 2009-01-01 實施
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文檔簡介

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犑46

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜15824—2008

代替GB/T15824—1995

熱作模具鋼熱疲勞試驗方法

犜犺犲狉犿犪犾犳犪狋犻犵狌犲狋犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱犳狅狉犺狅狋犱犻犲狊狋犲犲犾

20080606發布20090101實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜15824—2008

前言

本標準代替GB/T15824—1995《熱作模具鋼熱疲勞試驗方法》。

本標準與GB/T15824—1995相比主要變化如下:

———刪除了若干標準中未涉及或通用的符號術語;

———對試驗設備及原理以及相應框圖作了適當修改;

———熱疲勞級別圖譜做了計算機優化處理;

———增加了部分術語詞條。

本標準由全國模具標準化技術委員會(SAC/TC33)提出并歸口。

本標準起草單位:北京機電研究所、機械科學研究總院先進制造技術研究中心。

本標準主要起草人:武兵書、姜超。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:

———GB/T15824—1995。

犌犅/犜15824—2008

熱作模具鋼熱疲勞試驗方法

1范圍

本標準規定了熱作模具鋼熱疲勞試驗方法中的符號和術語、試樣及其制備、試驗設備、試驗程序、熱

疲勞級別圖譜及數據處理、試驗報告內容。

本標準適用于測定熱作模具鋼的抗熱疲勞性能。材料研制、機械設計、工藝和質量控制、產品性能

和失效分析可參照使用本標準。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T2614鎳鉻鎳硅熱電偶絲

GB/T3772鉑銠10鉑熱電偶絲

3符號與術語

3.1符號、術語見表1。

表1熱作模具鋼熱疲勞試驗符號術語

序號符號術語定義單位

1犜max(犜2)上限溫度試驗的最高溫度℃

2犜min(犜1)下限溫度試驗的最低溫度℃

3犜s表面溫度試驗的表面溫度℃

4犜c心部溫度試驗的心部溫度℃

在一次循環中,最大與最小真實應變的代數差

5Δδt真實總應變范圍

Δε=α(犜max-犜min)

6σ1犜min下的屈服強度試驗材料在下限溫度犜min下的屈服強度Pa

7σ2犜max下的屈服強度試驗材料在上限溫度犜max下的屈服強度Pa

8犈1犜min下的彈性模量試驗材料在下限溫度犜min下的彈性模量GPa

9犈2犜max下的彈性模量試驗材料在上限溫度犜max下的彈性模量GPa

10μ1犜min下的泊松比試驗材料在下限溫度犜min下的泊松比

11μ2犜max下的泊松比試驗材料在上限溫度犜max下的泊松比

12狋加熱時間s

13犘表面功率高頻加熱設備給試樣加熱時的表面功率W

14犚試樣半徑mm

15狉與試樣軸心的距離

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