權利要求書一種用于鎂合金中厚板及帶卷坯生產的軋制裝置，包括軋機、張力輥、換向輥、卷取機、輥道加熱保溫爐、卷取加熱保溫爐，輥道(2)和(9)分別設置在軋機(6)的兩側，其特征在于，輥道上安裝輥道加熱保溫爐(1)和(10)，卷取機(5)和(7)分別設置在軋機(6)的兩側以及輥道(2)和(9)的下方，并同時分別安裝在卷取加熱保溫爐(3)和(8)內，輥道加熱保溫爐(1)和(10)中分別裝有張力輥(14)和(13)，在輥道(2)和(9)上方分別安裝有換向輥(15)和(12)，在卷取加熱保溫爐(3)和(8)的進口處分別安裝有卷取導輥(16)和(11),在卷取加熱保溫爐(3)和⑻的內壁裝有3?4個成型輥(4)。如權利要求1所述的用于鎂合金中厚板及帶卷坯生產的軋制裝置，其特征在于,輥道加熱保溫爐的外形為長方形,其寬度與軋機的軋輥輥寬相同,爐內高度大于輥道下表面至張力輥抬升到最高處高度的10-50mm,；如權利要求1所述的用于鎂合金中厚板及帶卷坯生產的軋制裝置,其特征在于,卷取加熱保溫爐的外形為長方形或垂直面上為圓型的圓柱形,卷取加熱保溫爐的寬度與軋機的軋輥輥寬相同,其爐內直徑根據所軋板卷的最大重量確如權利要求1所述的用于鎂合金中厚板及帶卷坯生產的軋制裝置,其特征在于，卷取機的寬度與軋機的軋輥輥寬相同，卷筒的外徑為300?600mm。如權利要求1、2、3或4所述的用于鎂合金中厚板及帶卷坯生產的軋制裝置，其特征在于，軋機(6)是單機架或多機架。說明書技術領域本實用新型涉及鎂合金軋制，特別涉及鎂合金中厚板及帶卷坯軋制裝置。背景技術鎂合金是最輕的金屬結構材料，具有優異的特性，在汽車、3C、建筑、航空航天等領域受到業界的廣泛關注，并得到一定應用。我國有豐富的鎂資源，是鎂產量大國，也是鎂出口大國。但多年來我國的鎂都是以廉價的原材料鎂出口，很少有高附加值的鎂深加工件出口或大批應用。傳統的鎂合金板帶材因其長加工周期、低成材率、較高的加工成本及較低的力學性能，使用范圍受到很大限制。為了擴大鎂合金板帶材的應用，滿足市場需求，必須進一步優化軋制工藝，開發低成本的鎂合金板帶材加工技術，推進整個鎂合金產業的發展。制約鎂合金軋制生產的主要原因是其較差的室溫成型性。鎂是密排六方結構金屬，特別是其軸比c/a=1.624,接近理想的軸比c/a=1.63。使得多晶鎂材料一般只能通過基面滑移和拉伸孿晶進行塑性變形，獨立滑移系少，因而難以象低軸比的六方金屬Ti、Zr可通過柱面、棱面共同滑移而展示良好的塑性。所以多數鎂合金產品是通過鑄造及熱擠壓生產的，用鎂合金雖可容易地進行熱擠壓和厚板的熱軋，但是隨著鎂合金板的變薄，壓下率逐漸減小。這是因為板料越薄，溫度下降得越快，板料的塑性越差，容許的壓下量也隨之降低。因此在軋制1?2道次后，需將板料和軋輥重新加熱，再進行后面道次的軋制，以防止軋制期間的熱量散失使鎂合金的塑性下降，造成軋裂，這樣就造成在軋制較長的鎂合金材料時，軋件頭尾的溫差較大，且超出一定長度后，鎂合金帶材將無法加熱，因此生產效率低下。此外，目前可用于帶卷軋制的坯料大部分是擠壓或鑄軋生產，其組織性能和產品尺寸受到很大限制。發明內容本實用新型為解決鎂合金在軋制時期所允許的變形溫度區間小，從開坯到中軋、精軋過程中隨軋件厚度減小溫降越來越快，無法保證足夠的軋制溫度，不能連續進行熱/溫軋的難點，在軋機兩側的輥道及卷取機處，增加加熱保溫裝置，使鎂合金軋制時，鎂合金板及板卷始終均勻的保持所需變形溫度，且在輥道和加熱爐之間增加換向輥，在坯料從中厚板軋到一定厚度的薄材時進入加熱爐內的卷取機，實現成卷生產，從而達到在一套軋制裝置上實現鎂合金中厚板、板卷及帶卷坯連續軋制的要求，滿足大批量生產和擴大鎂合金應用的需求。本實用新型包括軋機、張力輥、換向輥、卷取機、輥道加熱保溫爐、卷取加熱保溫爐，輥道2和9分別設置在軋機6兩側，輥道上安裝輥道加熱保溫爐1和10，卷取機5和7分別設置在軋機6的兩側以及輥道2和9的下方，并同時分別安裝在卷取加熱保溫爐3和8內，輥道加熱保溫爐1和10中分別裝有張力輥14和13，在輥道2和9上方分別安裝有換向輥15和12，在卷取加熱保溫爐3和8的進口處分別安裝有卷取導輥17和11，在卷取加熱保溫爐3和8的內壁裝有3?4個成型輥4。輥道加熱保溫爐的外形為長方形，其寬度與軋機的軋輥輥寬相同，爐內高度大于輥道下表面至張力輥抬升到最高處高度的10-50mm,長度則根據擬軋制產品的在卷取軋制前的最長長度確定；卷取加熱保溫爐的外形既可以是長方形，也可以為了提高加熱效率，采用垂直面上為圓型的圓柱形，卷取加熱保溫爐的寬度與軋機的軋輥輥寬相同，其爐內直徑可根據所軋板卷的最大重量確定；卷取機的寬度與軋機的軋輥輥寬相同，卷筒的外徑一般為300?600mm。卷取機、卷取加熱保溫爐共同組合一起，安裝并固定在軋機的兩側的地腳螺栓上，張力輥和輥道加熱保溫爐組合一起，安裝并固定在軋機兩端的輥道架上。根據所軋制的最大鎂合金帶卷的寬度不同，裝置的寬度與軋機的軋輥寬度可以采用相應的寬度，以適應軋制的需要。軋機6可以是單機架可逆軋機，也可以是多機架連軋機。本實用新型的特點是可以實現鎂合金中厚板材和板卷、帶坯的連續控溫軋制，在軋制過程中對軋材進行加熱或保溫，使之保持在鎂合金變形所需的溫度范圍，從而使得軋制過程得以順利的進行，高效率的生產出高質量的產品，同時可實現軋件在軋制到一定規格后卷成板卷，連續軋制生產，并可以對鎂合金帶卷在軋制時施加一定的張力控制。卷取加熱保溫爐的作用是將軋制的鎂合金軋件加熱及保溫，從而達到使所要軋制的鎂合金帶卷頭尾均勻加熱并保持溫度恒定的作用。輥道加熱保溫爐的作用是使鎂合金軋件繼續保持所需的溫度，避免在空氣中由于空冷使得帶卷溫度降低，而影響軋制過程，該加熱保溫爐在軋件處于入口方向時，起到保溫作用，在軋件處于軋機出口方向時，起加熱作用，從而提高加熱保溫爐加熱效率。卷取機的作用是在鎂合金板材軋制變形到一定厚度后，將所軋制的鎂合金帶卷進行卷取，從而減少場地的占用，增加所軋制的軋件的長度，此外其配合軋力輥的使用，與軋機間形成所需的張力控制。張力輥的作用是對軋制的鎂合金帶卷進行張力測量，配合卷取機與軋機間形成一定的張力，同時又可以控制從卷取加熱保溫箱出來的帶卷的高度，控制帶卷在軋制過程中的位置。換向輥的作用是在板材軋制到一定厚度時控制板材頭部進入卷取機，實現成卷軋制；卷取加熱保溫爐內的成型輥的作用是配合卷取機，實現帶材的順利卷取，得到致密整齊的帶卷，避免出現帶材活套等缺陷。由于在軋機的兩側都裝有卷取加熱保溫爐、卷取機、張力輥、輥道加熱保溫爐，所以滿足對鎂合金板帶和帶卷進行可逆軋制的需要。附圖說明圖1是用于鎂合金中厚板及板卷生產的軋制裝置。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。如圖所示，本實用新型包括軋機、張力輥、換向輥、卷取機、輥道加熱保溫爐、卷取加熱保溫爐，輥道2和9分別設置在軋機兩側，用作較厚尺寸板帶的往復軋制時的傳送，輥道上增加輥道加熱保溫爐1和10，卷取機5和7分別設置在軋機6的兩側、輥道2和9的下方，并同時分別安裝在卷取加熱保溫爐3和8內，用作鎂合金板卷16軋制時的加熱和保溫，張力輥13和14分別安裝軋機6兩側，軋制板材時張力輥抬起，不與軋材接觸，軋制板卷時張力輥落下，實現帶張力軋制。在輥道2和9上方分別安裝有換向輥15和12，用于實現板卷進入卷取機的換向，當軋制板材時，換向輥抬升不與軋材接觸，當板材軋制到一定厚度時，換向輥壓下，將軋件頭部導入卷取機中，實現板卷的卷取。同時，在卷取加熱保溫爐3和8的進口處分別安裝有卷取導輥11和17，也是用來促進板卷的卷取，在卷取加熱保溫爐的內壁裝有3個成型輥4，用于板卷的成型。輥道加熱保溫爐的外形為長方形，以對需要軋制的鎂合金板帶材進行加熱與保溫，其寬度與軋機的軋輥輥寬相同，為1000mm,爐內高度大于輥道下表面至張力輥抬升到最高處高度的30mm,為250mm,爐長30m；卷取加熱保溫爐的外形為圓形，并在爐內設置卷取機，以保證對鎂合金板卷的均勻加熱與保溫，卷取加熱保溫箱的寬度與軋機的軋輥輥寬相同，爐內直徑1500mm,卷筒的外徑為500mm。卷取機、卷取加熱保溫爐共同組合一起，安裝并固定在軋機的兩側的地腳螺栓上，張力輥和輥道加熱保溫爐組合一起，安裝并固定在軋機兩端的輥道架上。鎂合金板材16在軋制板帶坯時，將軋材至于輥道上，通過軋機6往復軋制。由于輥道置于輥道加熱爐內部，故可以保持鎂合金變形所需溫度，實現連續可逆軋制。且當在坯料從中厚板軋到一定厚度的薄材時，通過在輥道和加熱爐之間增加的換向輥，進入卷取加熱保溫爐，通過卷取導輥和爐內成型輥，卷取到爐內的卷取機上，實現成卷生產。在軋制過程中，通過張力輥的張力和軋機的速度測量，