55/55工程概況(一）項目情況龍門一路南段（窯溝路)位于十堰經濟開發區龍門溝工業園，道路為南—北走向,道路起點接吉林路,終點至濱河東路，道路長1188.7米,寬28米。本道路為城市主干道,行車車速30ｋm/h，一塊板形式，其中車行道２０米，人行道兩邊各４米。道路最大縱坡為5.46%，最小縱坡0.3９％，道路橫坡平均為1．５%，其路拱型為三次拋物線型。路面結構為1４cｍ厚瀝青混凝土路面、40cm厚水泥穩定碎石毛渣基層、素土路基。(二）編制依據１、十堰市龍門一路南段（窯溝路)道路工程圖紙.2、《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》（CJJ1—２008)。3、《公路瀝青路面施工技術規范》（JTGF40-200４）。4、《公路路面基層施工技術規范》（JTJ034－200０）.5、《公路路面基層材料實驗規程》（JTJ057－9４）。6、《公路工程瀝青及瀝青混合料實驗規程》(ＪＴJ0５2－2000）。7、《公路土工試驗規程》（JTGE40-2007)。８、《工程測量規范》（GB5００26－2０07）。９、《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268—20０8）。1０、《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203—2０02)。（三）主要工程量主要工程量一覽表部位序號項目單位數量備注路面１３cm厚細粒式瀝青混凝土㎡23７74．0２５cm厚細粒式瀝青混凝土㎡2377４．036ｃm厚細粒式瀝青混凝土㎡2３774．0４透層瀝青㎡２3774。０５4０cｍ厚水泥穩定毛渣㎡２3７７4．0人行道6人行道鋪裝面積㎡9509．673cm厚Ｍ7。5水泥砂漿㎡9509。681５cm厚水泥穩定毛渣㎡9509．６9立緣石ｍ23７7。４１0平石m2377.4１1側石m2３77.４１2樹池套１73土方1３挖方ｍ３10９６９9。314填土碾壓m313299０.2排水設施1５Ｄ400雨水管m1160。0１6雨水井座7７１７過街涵m112．018綜合管溝ｍ1180。0綠化及路燈１９行道樹棵29７。０２0路燈套68．0第二章管理目標（一）質量目標:符合工程質量評定標準，一次交驗合格率１０0%。（二)安全施工目標：杜絕一切安全事故,事故率為零.（三）文明環保目標:爭創市文明環保工地。(四）工期目標:按業主要求，完成圖紙及變更的所有工程量(五)費用控制目標：積極配合建設單位，盡力減少工程變更，節約投資。我單位將給業主提供最優質的建筑產品和最滿意的施工服務。第三章施工總體部署（一)施工準備織織有關人員認真、仔細察閱圖紙,了解設計意圖，熟悉有關規范，標準,精心編制施工組織設計.認真看現場，詳盡了解，調查，勘測，為具體施工做好準備。做好現場平面及高程控制點的交接工作，并提前做好施工控制點的引測工作,做好復測記錄，當設計圖紙與現場不符時,及時報請監理工程師認可。認真做好施工機具，設備,儀器的控制，維修,保養工作，確保施工機具，設備，儀器的完好率,為開工創造條件。根據業主要求做好現場組織工作。（二）施工作業區段劃分結合本工程施工特點，施工作業區域劃分為三區段,第一區段：K０+000—K0+3６0（挖填平衡區)；第二區段：K0+360-K0+800（主要挖填集中區)；第三區段:K0+８０0—K1+188.7（次要挖填集中區）；下設路基、路面、排水、路燈及綠化五個施工班組。（三)施工組織機構設置本工程將根據實際情況組建項目部，實行項目法管理,項目經理負責制。為了安全、優質、按期完成本工程的施工任務，本著精干、高效的原則。我們計劃安排具有豐富施工經驗的技術、管理人員按項目法組建現場項目部.下設五部二室，即施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、財務部、中心試驗室、綜合辦公室。根據所設置部室制定出各項業務職責，做到分工明確、職權分明.(四）施工臨時設施及現場施工措施1、施工營地布置項目經理部租用當地房屋;施工隊住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均采用現場搭建臨時用房,材料進場及車輛出入需修筑臨時便道.2、施工用水就近接入附近的市政供水管網，滿足施工用水。3、施工用電工程施工用電，附近電力為工業用電，可就近利用,不考慮單獨設置變壓器.4、工地排水坡腳設置臨時排水溝、集水坑將水集中、沉淀后,利用水泵、排入臨時排水通道進入就近的排水溝渠,坡頂設置截水溝,通過跌水接入坡腳排水溝;重點地段雨季施工采取臨時覆蓋.5、環保及三廢處理本工程施工中生活廢水、施工污水經與有關部門聯系征得同意后，排向指定地點。6、現場恢復施工過程中保持工完料清的原則，每完工一段,在征得監理同意后,需要恢復的立即恢復至原貌;對于臨時工程占用場地，完工后按有關規定或協議恢復.具體施工方案(一)路基工程施工前做好取土場和棄土場的調查、選定，做到有利環保，盡量保護好周圍的植被及生態環境,合理調配土石方.1、施工準備進場后，根據設計圖紙對既有道路情況進行詳細調查，掌握第一手資料。地質調查核實:施工前搜集詳細的工程地質、水文地質及路基設計情況，結合工程實際，掌握本地區地基處理經驗和類似工程地基處理經驗和使用情況。填料的選擇及修筑試驗段：路基填筑前先對取土場的土樣進行土工試驗,以確定填料的種類和含水量,符合規范要求后,方可用于路基填筑。對不符合規范要求的填料，修改取土位置，或采取達到標準的改良、加強壓實等措施。施工按規定定期對取土場的土進行抽檢試驗。2、施工工序路基填筑以機械作業為主，人工配合。配置一定數量的挖掘機、裝載機、自卸車裝運；推土機、平地機整平；振動壓路機及小型振動器具壓實。為確保施工質量，加快進度，提高施工效率,采用“三階段、四區段、八流程”的作業程序組織施工。三階段：準備階段—施工階段—竣工階段。四區段:填筑區—平整區-碾壓區—檢驗區.八流程：施工準備—基底處理—分層填筑-攤鋪整平-灑水或晾曬-機械碾壓—檢驗簽證-路基面整修。3、測量放線工作eq\o＼aｃ（○，1）、恢復定線測量在地面上進行中線測量前,應根據設計部門交樁,對導線點及水準點進行復核,根據施工要求，道路每隔200～30０m設一臨時水準點。eq\o\ac（○，2)、填挖方施工測量每一地段開工前應根據設計圖紙放線,測設中心樁、邊線樁。施工中應經常檢查各測量標志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。4、路基具體施工方法１）一般規定ｅq\o\ａc（○，1)、路基土方作業，須熟悉圖紙，按規定切實做好路基排水和路基處理以及邊坡防護工作，確保路基的強度和穩定性。并注意人行道的壓實工作。eｑ\o\aｃ(○,2）、挖方、或不填不挖段的路基，均須壓實至規定壓實度。填方必須按規定厚度分層壓實.ｅq\o＼ａc（○,3)、路基面表層的莊稼、草皮、樹根應清除干凈，路基面以下的墓穴、井洞、管溝應分層加以妥善處理。2）填筑作業基本要求：施工中始終堅持“三線、四度”，三線即:中線、兩側邊線，且在三線上每隔２0m插一面小紅旗,明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度.通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實度;控制住密實度以確保路基的質量及工后沉降不超標;控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時不積水。在路基中心線每20０m處設置一座固定樁，在固定樁上標出每層的厚度及標高.每層填土前做出路肩，在路肩兩側每隔５0m（局部加密到每隔20m）設置一道臨時泄水槽至路基外排水溝，與路基填筑同步進行，確保雨季路基上的水及時從泄水槽中排出，避免雨水沖刷邊坡。eq\o\ａc(○，1)、分層填筑按設計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。分層厚度根據填筑壓實試驗段所確定的工藝參數嚴格控制，路堤每20ｍ設一組標高點，每層壓實厚度不大于3０cm，不小于２0cm，最大虛鋪厚度不超過３5cm.地形起伏時由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。邊坡兩側各超填30ｃm寬，以方便機械壓實作業,保證路堤全斷面的壓實度一致,竣工時刷坡整平.根據自卸車容量計算堆土間距,以便平整時控制均勻的分層厚度.eｑ\o\ａｃ(○,２）、攤鋪整平填土區段完成一層填筑后，先用推土機初平，再用平地機終平，做到填層面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機的碾壓輪表面能基本均勻接觸地面進行壓實，達到壓實效果。攤鋪時層面做成向兩側傾斜2％~３%的橫向排水坡,以利路基面排水。在推土機攤鋪平整的同時，對路肩進行預壓，保證壓路機進行壓實時壓到路肩不致滑坡。eq\o＼ac(○，3)、灑水、晾曬根據試驗段所得出的結論,選擇最佳控制含水量,路堤填土的含水量控制在Woｐt+２%～Wｏpｔ-3％。當含水量超出最佳含水量的+2%時，采取在路基上攤鋪、用懸耕機松土晾曬的辦法,降低填土的含水量.當含水量低于最佳含水量的－３%時，灑水潤濕,加水量ｍw（ｔ)可按下式估算：式中：ms：擬加濕填料的濕重;W、Wopt：填料天然含水量，最優含水量（重型擊實試驗）。灑水采用提前灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結合的方法。eq\o\ac（○,4）、機械碾壓碾壓前，先對填筑層的分層厚度和平整度進行檢查,確認層厚和平整度符合要求方能進行碾壓。開始碾壓時，先用小噸位光輪壓路機對松鋪土表面預壓,然后再用大噸位振動壓路機碾壓。壓實作業按照先壓路基邊緣，后壓路基中間，縱向進退，先慢后快,先靜壓后振動，由弱振至強振的操作規程進行碾壓。碾壓施工中,壓路機往返行駛的輪跡必須重疊一部分,光輪壓路機重疊１/2輪寬，振動壓路機重疊40~50cm,相臨兩區段縱向重疊2。0ｍ。壓實作業做到無偏壓、無死角、碾壓均勻.碾壓施工工藝流程圖見下圖.碾壓施工工藝流程圖eq\ｏ＼ac（○，5）、填筑壓實的幾個特殊處理機動車道下的管道、雨水支管等結構物的埋深較淺，回填壓實度達不到驗標要求時，可用灰土或砂礫對管溝胸腔、管頂檢查井及雨水口周圍進行處理。如管頂距路床面小于70cm時的排水管道,則采用砼進行3600包封.３）路基整修及碾壓eq\ｏ\ａc(○，１)、路基填挖接近設計標高時，應對道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側寬度按設計要求進行測量,修改不合格項目。ｅq\o＼ac（○,２）、挖方路基其頂面高程達到設計標高時，需進行碾壓,使其壓實度符合設計要求。當土干時,要灑水,使其含水量接近該土壤的最佳含水量時上碾.ｅｑ\o＼ac（○,３）、確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度.eq\o\ac（○，４)、為了達到設計要求的路床土基的彈性模量值，路床頂面以下30cｍ深的土層必須達到有關規范、驗標要求的壓實度。5）軟基處理根據設計文件及現場地質勘探情況，局部地段為淤泥土層，采取拋石擠淤的方法來加固地基。具體施工方法如下:eq\o＼ac(○，1)、排水清淤:圍堰施工完成后，及時抽水清淤，根據現場實際情況確定清淤深度及清淤范圍。eq＼o\ac(○，2)、拋填片石：根據填土路基坡腳線位置,拋填1m厚的片石后，其上鋪筑５～15cm的嵌縫料，采用20Ｔ振動壓路機由內向外碾壓。碾壓至無明顯下沉為止；在拋石面同等高度向內側做２m寬臺階,拋填第二層片石,拋填厚度仍為1m，與第一層拋石工序一樣鋪筑嵌縫料碾壓。至第三層拋填片石，依據施工圖設計的填土路基邊坡底標高,片石拋至路基邊坡底標高以上10cm，再鋪筑嵌縫料振動碾壓。根據設計標高要求及沉降情況用嵌縫料找平,準備放坡填筑路基土方。嵌縫料為級配碎石,粒徑0。5~４ｃｍ。６）檢驗簽證采取三級檢測制度，即:施工隊自檢，項目部檢查,監理工程師檢查。建立施工中的實驗檢測制度,路基檢測采用灌砂法.按重型擊實標準試驗，確保最大干密度和最佳含水量。(二）道路基層1、水泥穩定毛渣基層:該工程的水泥穩定毛渣厚度為４0ｃm（水泥含量5％)。1)施工工藝流程施工工藝流程見下圖2）材料檢驗和試驗水泥、石料和水等材料的材質符合技術規范的有關要求，水泥應采用終凝時間較長（宜在6h以上)的礦渣硅酸鹽水泥，碎石（礫石）應潔凈、堅硬,粒徑宜<4０mm，壓碎值應<3０％，含泥量＜３％,針片狀顆粒含量〈15％。實驗室提前按照目標配合比設計——生產配合比設計——生產配合比驗證的過程確定混合料最佳配合比,并根據設計強度確定最佳水泥含量.開工前７天應將混合料配合比設計提交監理工程師批準后方可用于施工。３)測量放樣eq\o\ac(○，1）、在路基頂面恢復路中線.直線段每15～20m設一樁,平曲線段每1０~15m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設標示樁.eq\ｏ\ac（○,2)、在兩側標示樁上用明顯標記標出水泥穩定基層邊緣的設計標高，以保證攤鋪質量。4）準備下承層水泥穩定基層的下承層為路基,要求表面應平整、堅實，具有規定的路拱，沒有任何軟弱地點。下承層的平整度和壓實度應符合設計標準。過路管道回填部位要按照相應結構層要求施工，并與原結構層相接密實無錯臺。在攤鋪基層前將路基表面灑水潤濕，但不能存有積水。5)廠拌法施工eq\o＼ac(○，１)、本工程采用廠拌法生產水泥穩定混合料的方式，拌合采用5００噸/小時的強制式粒料拌合機拌合，用8噸自卸車裝運.eq\o\ac（○，2）、廠拌法全路段施工前，應進行實驗段的施工。一方面檢驗工程的材料、配合比、拌合機械、攤鋪機械、壓路機械和施工工藝；另一方面是確定現場攤鋪時虛鋪厚度，確定松鋪系數,保證壓實厚度和密實度,同時總結出最佳碾壓程序。實驗段完成后,進行施工總結,將總結報告上報監理工程師批復，合格后開始全路段攤鋪。eq\o\ac（○，3)、拌合時先將水泥、碎石按重量比裝入拌合機，在略大于最佳含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵攤鋪現場。拌合時，拌合的時間和用料稱量應準確，加水應準確，應視運輸的遠近和天氣情況，在征得監理工程師的同意后，調整加水量,以保證混合料在壓實前達到最佳含水量。eｑ\o\ac(○,４)、測量人員在開始攤鋪前，應按設計標高釘好鋼釬,并掛好基準線。首先經過試驗段施工，確定水泥穩定毛渣基層的最佳松鋪系數、最佳碾壓程序，用以指導大面積施工。攤鋪過程中如有離析現象設專人點補，以確保攤鋪面的均勻平整，沿縱向每隔10m為一斷面檢測攤鋪后的頂面高程,發現問題及時調整。eq\ｏ\ac(○,５)、碾壓時應特別注意混合料的含水量,并按市政道路路面基層施工技術規范中的操作規程進行。碾壓時間控制在水穩基層初凝以前,一般不超過兩小時。碾壓工作用振動壓路機和輪胎壓路機完成，自路邊向路中碾壓錯１／2輪,膠輪壓路機錯一輪胎寬度。先用振動壓路機不掛振碾壓一遍,再掛振一擋碾壓至密實度達到技術規范標準,最后使用膠輪壓路機消除表面輪跡。eｑ\o＼ac（○,6）、壓實面應無錯臺、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況,不合格的部位應進行整改。碾壓時應注意嚴禁在完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車，碾壓成型后禁止一切車輛通行。６）養生eq\o\ａc（○，1）、成品表面灑水養生,保持７天表面濕潤。如遇炎熱天氣，來不及灑水時，可使用彩條布覆蓋成品表面.ｅｑ\o\ac（○,2)、養生期間禁止車輛通行，并派專人進行交通管制。eｑ\o\aｃ(○，３)、養生期結束，應按設計要求立即噴灑瀝青封油層。7)檢驗與驗收對已完成的水泥穩定基層在自檢合格的基礎上報監理工程師抽檢，合格后方可進行下一步工序施工.８）質量要求eq＼ｏ\ａｃ（○，１）、混和料配比必須準確；ｅｑ\o\ac（○，２）、拌和必須均勻;eｑ\o\aｃ（○,3）、應嚴格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致；eq\o＼aｃ(○,4）、水泥穩定毛渣基層應用靜壓力在２0ｔ以上的振動壓路機碾壓，以確保其壓實度；eq\o\ac(○，５)、如施工中斷時間已超過２h，則應將最后攤鋪的2—3米范圍內混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線垂直）立茬,然后再鋪筑新的混合料，并做好接茬處理。用3米直尺檢測接茬處的平整度，人工結合壓路機進行修整。(三）瀝青混凝土面層本工程路面面層結構:3cｍ厚細粒式瀝青混凝土、５ｃm厚中粒式瀝青混凝土、6cm厚粗粒式瀝青混凝土。1、施工準備eq＼ｏ\ａｃ（○,1)、選購經調查試驗合格的材料進行備料,礦料應分類堆放，礦粉必須是石灰巖磨細而成不得受潮,必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設施及搭設礦粉庫房或儲存罐。eｑ\ｏ\ac(○，2)、做好配合比設計報送監理工程師審批，對各種原材料進行符合性檢驗。ｅｑ＼o\ａｃ(○,3)、在驗收合格的基層上恢復中線（底面層施工時)在邊線外側0。3-0.5m處每隔５-１０m釘邊樁進行水平測量，拉好基準線，畫好邊線。eq\o＼aｃ（○，４)、對下承層進行清掃,底面層施工前二天在基層上灑透層油,攤鋪稀漿封層。在中底面層上噴灑粘層油.eｑ\o＼ａc（○，5）、試驗段開工前2８天安裝好試驗儀器和設備，配備好的試驗人員報請監理工程師審核。各層開工前14天在監理工程師批準的現場備齊全部機械設備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數，并檢查壓實度，瀝青含量,礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術指標等。2、瀝青混合料的拌和ｅｑ\o＼ac(○,1）、各種集料分類堆放,每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料.eｑ＼o\ａｃ（○，2）、設置間歇式具有密封性能及除塵設備,并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站.ｅｑ＼ｏ＼ac(○,3）、拌和站設試驗室,對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時進行檢測。eq＼o\aｃ(○，４)、瀝青的加熱溫度控制在規范規定的范圍之內，即１5０—1７０℃。集料的加熱溫度控制在160—1８０℃;溫和料的出廠溫度控制在１４0—１65℃。當溫和料出廠溫度過高廢棄。混合料運至施工現場的溫度控制在不低于１2０-150℃eｑ\ｏ\ac(○，5)、出廠的混合料須均勻一致,無白花料,無粗細料離析和結塊現象，不符要求時廢棄。３、混合料的運輸ｅｑ\ｏ＼aｃ（○,1)、根據拌和站的產量、運距合理安排運輸車輛。eq＼o\ac(○,2）、運輸車的車箱內保持干凈,涂防粘薄膜劑.運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。ｅｑ\o\ac(○，3）、已離析、硬化在運輸車箱內的混合料,低于規定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。4、混合料的攤鋪eq\o\ac(○,1)、根據路面寬度選用1—2臺具有自動調節攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板,并運行良好的高密度瀝青砼攤鋪機進行攤鋪。ｅq\o\ａc(○,２）、底、中、面層采用走線法施工,表面層采用拖杠法施工。eq＼ｏ\ａｃ(○，3）、攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪.在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途停頓。eq\o\ac(○，4）、瀝青砼的攤鋪溫度根據氣溫變化進行調節。一般正常施工控制在不低于110—１30OC，不超過165OC,在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄.ｅｑ\o＼ac（○，５）、開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于6５OC。采用雙機或三機梯進式施工時,相鄰兩機的間距控制在１0-20m。兩幅應有5-1０cm寬度的重疊。eｑ＼o＼ac(○，6）、在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質量，出現離析、邊角缺料等現象時人工及時補灑料，換補料。eq\o＼ａｃ(○,７）、在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。ｅｑ\ｏ＼ac（○,8）、攤鋪機無法作業的地方,在監理工程師同意后采取人工攤鋪施工。5、混合料的壓實eq＼o＼ac(○,1)、壓路機采用二臺~三臺雙輪雙震壓路機及２～3臺總重量不小于1５Ｔ膠輪壓路機組成。ｅq\o\aｃ(○，２）、初壓:采用雙輪雙振壓路機靜壓1～2遍,正常施工情況下，溫度應不低于110OC并緊跟攤鋪機進行:復壓：采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓4～6遍，碾壓溫度多控制在80~100℃；終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1—2遍，碾壓溫度應不低于65℃。邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓.eq\o\ac(○,3)、碾壓順縱向由低邊向高邊按規定要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于３０cm。eq\o\aｃ（○,４）、采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。eq\ｏ\aｃ(○，５）、不在新鋪筑的路面上進行停機,加水、加油活動,以防各種油料、雜質污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。eｑ\o＼aｃ(○,6)、碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上,振動壓路機在已成型的路面上行駛關閉振動。6、接縫處理eq\o\ac(○,1）、梯隊作業采用熱接縫,施工時將已鋪混合料部分留下20-3０ｃｍ寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓,以除縫跡。ｅq＼o\ac（○,2)、半幅施工不能采用熱接縫時,采用人工順直刨縫或切縫.鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上５—１0cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實路面行走，碾壓新鋪層10—15ｃｍ，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10－15ｃm，充分將接縫壓實緊密。eｑ＼o\ac（○，３)、橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調整好預留高度,接縫處攤鋪層施工結束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上伸入新鋪層的寬為15ｃｍ，然后每壓一遍向鋪混合料移動1５—20cm,直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。ｅq＼o\ac（○,4)、縱向冷接縫上、下層的縫錯開15cｍ以上，橫向接縫錯開1ｍ以上。7、檢查試驗eｑ\o\ａc（○，1)、按施工技術規范要求的頻率認真作好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作.eq\o\ac（○,2)、在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。（四）人行道工程1、人行道施工本工程人行道設計的結構層為１5cｍ水泥穩定毛渣+3cm厚M７。5水泥砂漿+６cm仿石條紋磚鋪裝，人行面層道鋪裝材料根據設計要求,現場收料需進行成品質量檢驗合格后方可使用,各種面層材料要求表面光潔,色澤均勻清晰，尺寸符合設計要求，強度符合要求。人行道板施工要點:eq＼o＼ａc(○，1)、土路基要在接近最佳含水量時,用小型壓路機壓實,要求做到表面平整、密實.eq\o\ac(○，2）、水泥穩定層采用現場機拌，一次性攤鋪成型,施工方法及質量要求與道路基層相一致。ｅq\ｏ\ac(○,3)、水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用，施工時要嚴格控制含水量，一般要求是捏起來能成團，便于鋪設上層的各種面層材料.小方塊鋪砌時要求表面濕潤，有利于砂漿與預制塊的結合。eq\o＼aｃ（○,４)、鋪筑人行道板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應緊貼砂漿層，飽滿、密實,不得有“虛空”現象。eq＼o＼ａc（○,5）、經常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度,發現不符合要求的及時整修.面層與其它構筑物接順，不積水。eｑ＼o\ac（○，6）、美觀是道路工程人行道施工質量控制的關鍵，面板底的水泥砂漿找平層應平整、密實，上下層結成整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條挺括,圖案拼裝正確.2、道牙、平石安裝:路緣石的施工采用C3０砼道牙、C30砼平石，規格、尺寸根據設計要求制作，現場收料時需認真進行成品質量檢驗,合格后方可使用。根據施工圖確定的路緣石平面位置和頂點標高排砌.ｅｑ＼o\ac(○，1)、路緣石的墊層采用2cm厚M7。5水泥砂漿。勾縫用M7.5水泥砂漿，灌漿必須飽滿嵌實，平石勾縫以平縫為宜,路緣石勾縫為凹縫,深度０。5cm，接縫要進行三天以上的濕法養護。eq\ｏ\ac（○,２）、在做完基層后,按照設計邊線或其他施工基準線,準確放線、定樁。路緣石安放須穩固，做到線段直順，曲線圓滑.頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密,整潔堅實。eq\o\ａc（○,3)、雨水口處路緣石安放，應與雨水口施工配合，做到安放牢固,位置準確.３、樹池施工eｑ\o\ac（○，1)、樹池與人行道同步施工，應先放樹池位置，再根據圖紙排好方轉大樣，以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。eｑ\ｏ\ac（○，2)、樹池邊框進場前除出具生產合格證外，應嚴格進行質量檢查，對其幾何尺寸、強度、外觀進行抽樣檢測，合格者方可使用。eq＼o\aｃ（○,3）、樹池必須掛線操作，以兩側路側石為準掛縱向和橫向高程線，按設計圖紙要求安裝花崗巖樹池，要求其位置準確,外形方正，頂面與人行道磚平齊。（五）排水工程1、雨水管線施工按設計放出雨水管及雨水井的準確位置，人工開挖后土方進行雨水管的施工。eq\o\ac（○，１）、在開挖前準確定出管溝的中心線,根據開挖深度、土質放坡情況,用白灰撒出上開口線。用于回填的土方放在道路外側，離溝槽以外１。5米,其余土方用自卸車運走。溝槽底部標高應控制在設計標高以上10cm處，用人工修整、找平至設計標高，在居民區及支路上設置便道,以便人車通行。測量放線定出砼墊層寬度,準確定出邊線樁,掛線支模，校正后用鋼釬固定模板，內側涂脫模劑，經監理工程師檢驗簽證后進行砼澆筑。墊層為Ｃ15砼,砼采用集中攪拌，拌合前應做好砼配合比試驗(由有資質的試驗室),出具配比，人工攤鋪，振搗密實。模板支立牢固,高程要準確。eq\ｏ\ａc(○，2)、雨水管安裝：管道在運至施工現場后,應根據各井段設計管徑規格沿溝外側平行溝槽順放.管道安裝前，用墨線在墊層上彈出中線、管道接口及檢查井位置。采用1臺8T吊車進行管道下管吊裝,人工配合就位，再根據定出的中線及接口位置,將管道調直調順,接縫處縫寬均勻。管道兩側用磚塊墊穩，管道內清理干凈，同時填寫有關表格交監理部門檢查簽證.采用人工攤鋪澆筑,管底及與管壁接觸處人工用鋼釬搗實。其它部分用振動器搗實,振搗時應注意不能擾動管道及模板。eq\o\ac(○，3)、砼基礎養生采用濕治養生法。澆筑完后加草袋，灑水養生。eｑ\o\ac（○,4)、抹帶：在基礎初凝前進行。抹帶前，在抹帶寬度內管壁應鑿毛并刷凈，潤濕。管道接口處縫隙用1：３水泥砂漿捻縫后，用1:２.5水泥砂漿鋪設厚2cm寬1２cm抹帶,抹帶接口表平整實，不得有裂縫、空鼓等現象，并用草袋覆蓋,灑水養生.管道安裝完后,按設計砌筑檢查井、雨水井。eq＼o＼ac（○，5)、管溝回填:管道安裝及綜合管溝施工完畢后,及時做好記錄，經監理公司驗收合格，應及時組織人員、機械進行回填。回填時應兩側對稱回填，槽內應無積水,不得回填於泥和有機土、腐植土。采用人工回填，每次回填厚度不超過15ｃm,用硅式打夯機夯實,同時做密實度試驗,檢驗合格并經監理工程師簽證后方能進行下一層的回填施工。直到設計要求。2、過街橫溝的施工為了解決過街橫溝兩邊側墻砌筑后回填土不易壓實的通病，本次采用路基全寬一次填筑碾壓到邊到位，壓實度達到９5％以后方能開始過街橫溝的施工,施工方法如下:1）技術交底施工前組織施工隊負責人、技術員和項目部施工技術人員，熟悉設計圖紙、技術標準和施工規范,由項目部技術負責人進行施工技術交底.2）溝槽開挖溝槽開挖前進行技術及安全交底。開挖時嚴格控制溝底標高，預留20cm至30cm左右采用人工清挖到溝底設計標高，并修整成型.溝槽開挖兩端側墻砌筑要同步進行,以免突遇雨水而造成溝槽坍塌.基礎開挖按其深度放出安全邊坡的要求，結合過街橫溝施工實際需要,按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB５0268－97)，確定溝槽槽壁坡度為1：0.３３,管溝每側留置５00寬工作面。溝槽開挖質量要求如下：不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規定;溝槽中心線每側的凈寬不應小于溝槽底邊開挖寬度的１/２；槽底高程的允許偏差：開挖土方時為±20mm，開挖石方時為+20ｍm，-200mｍ。３）兩端側墻砌筑根據挖好的溝槽,采用４0cm厚C２0毛石砼基礎，然后放出兩端側墻砌筑線.按砌筑線用M７.5水泥砂漿砌塊石，塊石強度大于30０kg／cｍ２。側墻從蓋板底部往下50cｍ和100ｃm處,預埋L５0×5的角鐵，埋置深度25cm,外露５cm長,便于將來掛線，預埋角鐵水平距離1.5m。側墻砌筑高度1.4m。過街橫溝進出入口分別伸進道路兩側人行道，不用時端部用Ｍ7。5水泥砂漿磚砌2４0厚封堵。4）現澆Ｃ30鋼筋砼蓋板封蓋。eq＼o\ac（○,1）、材料按照施工總計劃安排購進毛石，按現行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》及出廠合格證進行驗收；針對本工程采用水泥砂漿砌筑,選用P.S32.5普通硅酸鹽水泥,水泥進入現場時必須附有出廠檢驗報告和對水泥強度、安定性復檢報告。在現場設的水泥庫中，按品種、強度等級、出廠日期堆放,并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩,且含泥量不超過3%。ｅq\ｏ\aｃ(○，２)、作業條件在施工前會同設計院、建設單位、質監站、監理單位和施工單位進行溝槽的基槽驗收和漿砌毛石基礎隱蔽驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續。做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不得少于2分鐘，并在3小時內使用完畢。當施工期間最高氣溫超過３0℃彈出管溝的中心線及砌體的控制邊線，經技術復線，檢查合格后，方可進行施工。eq\o＼ac（○，3）、砌筑施工方法砌體采用的石材必須質地堅實，無風化剝落和裂紋,砌筑前應將毛石表面的泥垢等雜質清除干凈。砌筑毛石的第一皮石塊應座漿，并將大面向下,在砌筑第一皮及轉角處、交接處和洞口處，要用較大的平毛石砌筑.每砌3－４皮為一個分層高度,每個分層高度應找平一次。外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于8０mｍ。墻體的砌筑,從伸縮縫和轉角交接處砌起，然后全面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿座的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進毛石邊l０-l５mm（避免石塊坐壓，砂漿流溢出墻面）,用人工搬運石塊座漿，待石塊就位平穩后,即用垂球或托線板調整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動石塊，石塊可用木錘敲擊偏高處，鑲石補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行.豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿,隨后即通線砌筑墻體的中間部分。砌毛石前先拉水平線，在放墨線的位置上，從墻體轉角處或定位石塊處開始砌筑，砌筑前應先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。一次鋪設砂漿的長度不超過80０ｍm。鋪漿后立即放置石塊，可用木錘敲擊擺正、找平。ｅｑ\o＼ac（○，４）、質量要求墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應參照《砌體工程施工質量驗收規范》ＧB5０２03-２002執行并隨時檢查，校正所發現的偏差。毛石及砂漿強度等級必須符合設計要求，砂漿飽滿度不小于80%。允許偏差：序號項目允許偏差1砂漿抗壓強度必須符合設計規定2渠底高程混凝土±10mm石±20mm3墻高±20mm4渠底中線每側寬度±10mm5墻面垂直度1５ｍm６墻面平整度20mm7墻厚不小于設計厚度砂漿強度驗收時必須符合下列規定:每５0m3砌體中制作一組試塊，同標號砂漿的各組試塊的平均強度不低于設計規定;任意一組試塊的強度最低值不得低于設計規定的７５％.3、綜合管溝施工:參照過街橫溝做法施工.（六)綠化及路燈工程1、綠化工程本綠化工程為路牙邊種植行道樹，樹池1。２5*1．25,間距8米，種植香樟，苗木品種由建設方選定并調整.綠化工程可劃分為：１)土方工程：基礎土方、種植土；２）綠化種植整體施工采取流水作業。3）施工方法eｑ\o\ac（○，1）、土方工程：挖除廢土、加種植土、夯實。ｅq＼ｏ\ac(○,2)、綠化種植:劃分為種植環境處理,綠化放樣，選苗和種植，養護四個部分。A、種植環境處理：先進行垃圾、雜草的清理，種植土應耙細整平，排水良好;并應進行土壤消毒,殺滅病菌和害蟲后,施適量的基肥。B、綠化放樣：以設計為依據，先放毛樣,如平面布置與現場不利，應及時報告監理工程師，以便設計單位作變更設計。試放樣經認可后，正式定點放線。C、選苗與種植：對照建設方選定的苗木，在起掘前作現場調查，認真核實所采購苗木的品種、規格及生長情況;根據所選苗木的規格、品種確定苗木的土球大小、起掘時間和包扎、運輸方法，苗木的栽植應做到隨挖、隨運、隨種、隨養護，苗木起掘后不得暴曬或失水,若不能及時種植應采取保護措施，如覆蓋、假植。種植前按設計要求放細樣,定好株行距;樹木栽植槽穴規格的大小、深淺，按植株的土球直徑適當放大;對地被小苗的種植,在種植前土壤耙細整平，排水良好,根據樹種和氣候等具體情況進行適當修剪.種植后適時進行澆水養護。香樟應卷干保護并予支撐固定.D、養護:大苗種植后第一次應澆透水,以后看天氣情況定期澆水，并用樹樁打樁固定。.一年養護派專職養護隊伍進行精心養護，保證苗木成活，生長良好.2、路燈工程本工程路燈雙邊布置，間距35米，高12米。采用鍍鋅鋼管燈桿雙臂金鹵燈光源，燈型由建設單位自定.具體施工方法確定施工順序將整個工程劃分為土方工程、路燈管線工程、路燈基礎工程及路燈安裝工程四個階段。A、土方工程放線－—－人工挖溝槽、基坑Ｂ、路燈管線工程標高及軸線引測—-－PE管敷設-－—檢查驗收-－－回填土Ｃ、燈基礎工程標高及軸線引測-－-予埋件定位—－-砼澆注-－—檢查驗收-——養護D、燈安裝工程壓線敷設-—-路燈組裝－－－起吊-－-定位－-－燈座緊固－－—接線燈座二次砼澆注eq\o\ac(○,1）、土方工程A、溝槽、基坑采用人工開挖，溝槽尺寸為0．5m×0.5m,基坑為１。2m×1。2m×1。3m，不留工作面。B、溝、槽挖好后應進行驗槽。軸線、尺寸符合要求后，立即進行管線敷設及砼澆注。C、在澆注前,保證基坑無積水及雜物.eq\o\aｃ（○，2）、路燈管線工程溝槽驗收后,敷設穿線管，穿線管進入基礎時的預留長度≧1ｍ穿線管通過口時，應套鋼管，鋼管進入道牙長度≧0.5m.回填土時應夯填,并且保證3０㎝細土。eq＼o＼aｃ（○，3)、燈基礎工程Ａ、予埋件、鋼筋必須有出廠質量證明書和質檢部門的試驗報告.Ｂ、砼拌制嚴格控制水灰比和坍落度，嚴格掌握砼材料配合比且在攪拌機旁掛牌公示，便于檢查裝料順序為石子－—－水泥－—-沙，每盤裝料數量不得超過半桶標準容量的10％。C、子、水泥、沙必須有質檢部門的試驗報告。eq\o\ac(○，4）、燈安裝工程按壓線敷設、路燈組裝、吊裝定位、燈座緊固、接線燈座、二次砼澆注的施工順序進行。第五章關鍵工序質量通病防治１、防止管道基礎尺寸線形、高程偏差措施管道基礎施工過程中，易發生邊線不順直，寬度、厚度不符合設計要求,高程不符合設計要求的現象，主要原因是:挖土操作不注意修邊產生上寬下窄現象,導致溝槽底部寬度不足；機械逐段開挖時，未隨時進行直線控制校正,造成折點，或寬窄不一;測量放樣人員放溝槽中心線，引用導線樁或路中心樁不準確或計量不標準、讀數錯誤等造成軸線、高程錯誤等.采取措施如下:嚴格按要求坡比進行修坡;嚴格測量放樣復核制,高程、軸線放樣，要經過項目部兩人次復核及公司技術質量管理部門檢查；測量儀器要經事前校驗正確后才能使用；提高測量人員自身的業務水平,避免讀尺或計算錯誤，堅持復測,發現錯誤及時糾正。２、防止管道鋪設偏差在管道鋪設前，對管道基礎作仔細復核，復核軸線位置、線形以及標高是否與設計吻合，如發現有錯誤，及時糾正或返工。安管時，掛邊線控制管道位置，每下一節管都要進行校核，嚴格控制管道軸線和高程。3、防止管道接口滲漏管道接口滲漏主要原因有:抹帶砂漿的配合比不準確，和易性、勻質性差；管口部位不凈或未鑿毛，接口處抹帶水泥砂漿未與管皮粘結牢固；管縫較大，抹帶砂漿往管內泄露，便使用碎石、磚塊、木片、紙屑等雜物填充，易引發空鼓裂縫.采取措施如下：抹帶前，先將抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈,刷水泥漿一道，在澆筑混泥土管基時,將鋼絲網按設計規定位置和插入混泥土管座的深度,在插入管座混凝土的部位，另加適量抹帶砂漿，認真搗固,在帶的兩側安好弧形邊模，抹第一層水泥砂漿厚15MM，使與管壁粘結牢固，然后將兩片鋼絲網包攏,搭結長度不小于10CM,用鉛絲扎牢。待第一層水泥砂漿初凝后,抹第二層水泥砂漿厚10MM，與邊模抹平，初凝后趕光壓實.4-6小時后拆模，拆模時輕敲輕卸，防止破壞邊角.抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋,3—４小時后灑水養生。（二)路基回填壓實質量通病防治路基回填質量通病主要有：超厚回填，填土不符合要求,帶水回填，不按段落分層夯實等.1、超厚回填是溝槽回填土或路基填方不按規定的虛鋪厚度回填，或未按規定的分層厚度回填。采取防止措施是:加強技術交底，使施工技術人員和操作人員了解分層壓實的意義,嚴格操作要求。嚴格質量管理，每回填一層，進行檢查，使溝槽回填土及路基填方的虛鋪厚度不超過有關規定,使每層壓實度達到規范要求。２、填土不符合要求主要有:挾帶有機物或過濕土回填,挾帶大塊回填，如：在填土中含有樹根、木塊、雜草或有機垃圾等雜物,或含有大石塊、大硬塊等.采取防止措施是:嚴格管理，在填土前技術交底中向操作者講明挾帶大塊及有機雜質的危害，使操作者能自覺遵守。3、溝槽回填前，應將槽底木料、草簾等雜物清除干凈,清除地面雜草、淤泥等,過濕土及含有機質的土一律不得使用。４、帶水回填是在溝槽回填土中，積水未排除，帶泥水回填土。采取防止措施:排除積水，清除淤泥疏干槽底,再進行分層回填壓實,有降水措施的溝槽,在回填夯實完畢，再停止降水,排除積水有困難時，將淤泥清除干凈,再分層回填砂或砂礫，在最佳含水量下進行夯實.5、不按段落分層夯實，容易造成接茬處碾壓不實，分層超厚處密實度不達標,邊角處漏夯等都會造成路基日后不均勻沉降，路面變形。采取措施：按規范要求分段、水平、分層回填，段落的端頭每倒退臺階長度不小于１Ｍ,在接填下一段時碾輪要與上一段碾壓過的端頭重疊。槽邊彎曲不齊，應將槽邊切齊,使碾輪靠近碾壓，對于檢查井周邊或其他構筑物附近的邊角部位，應用電動夯實機夯實。(三)水泥穩定基層施工質量通病防治1、基層出現松散現象治理方法:加強技術教育，提高操作人員、管理人員對混合料養生重要性的認識，嚴肅技術紀律，嚴格管理,嚴格執行混合料壓實成型后在潮濕狀態下養生的規定。養生時間控制不少于7d或養護至鋪筑上層面層時為止;如施工區域封閉交通，則嚴禁施工車輛在已形成的基層面上通行；如施工區域未封閉交通，則盡可能在結構層外修筑臨時便道讓車輛通行，如確無法避免,則至少保證限制重車通行;加強操作工人的技術教育，保證操作過程的規范性,嚴禁壓路機在已碾壓成活的基層面上轉彎、掉頭。2、攤鋪時粗細分離現象:攤鋪時粗細料離析,出現梅花(粗料集中）砂窩(細料集中）。危害：強度不均勻的基層，易從薄弱環節過早破壞。治理方法：加強操作工人的質量意識,保證攪拌過程的規范性;定期對攪拌機的計量裝置進行檢定,確保其計量精度；攤鋪前對已離析的混合料人工重新攪拌;如果在碾壓過程發現粗細集料集中現象,將其挖除，分別摻入粗、細料攪拌均勻，再攤鋪碾壓。3、標高控制差治理方法:加強技術教育，嚴格控制路基平整度;加強基層頂面高程控制點的測量復核工作，確保其準確性，對控點的密度則考慮為：有豎曲線段每１0m放樣一點；按照規范再根據施工經驗確定基層的虛鋪系數，基層碾壓后及時檢測高程并及時調整虛鋪系數；加強操作工人的技術教育，強調拉線后的校對工作。4、平整度差治理方法:加強混合料拌制過程的規范性；混合料卸料后如發現均勻性差,則人工重新拌合；加強基層碾壓的規范性，不允許出現輪跡現象；碾壓結束后，嚴禁壓路機停放在剛成活的基層面上;采用拉線控制虛鋪高度，除縱向拉線控制外，強調橫向拉流動線進行檢測，發現有低洼處時，在碾壓前及時填補;加強技術教育，嚴格控制路基平整度。5、壓實度較差治理方法：加強攪拌設備的計量檢定，保證其計量精度；因混合料在運輸、攤鋪碾壓過程中會產生部分水份損失，攪拌時用水量原則上按大于最佳含水2%～３%進行控制;加強砂（石屑)、石原材料檢測，當砂(石屑）、石原材料改變時,重新進行配合比試驗;加強操作工人的質量意識教育,加強對操作工人的技術交底,確保碾壓過程的規范性。6、無側限抗壓強度不達標治理方法:加強進場水泥的驗收和復檢,無合格證的水泥不予驗收，復檢不合格的水泥禁止使用.加強操作工人的質量意識教育，防止偷工減料。加強攪拌設備的計量檢測，保證計量精度在允許誤差范圍內。加強砂(石屑）、石原材料檢驗，但砂(石屑)、石原材料改變時，重新進行配合比試驗。７、結構層裂縫治理方法：嚴格控制混合料中的水泥用量，加強拌合的均勻性。水泥穩定碎石基層的強度隨水泥劑量的增加而增加，但過多水泥的用量,雖獲得強度的增加,在經濟上卻不一定合理，在效果上也不一定顯著，溫度變化易引起結構層收宿，拌和不均勻時局部強度高,易產生龜裂現象。（四）瀝青砼面層施工質量通病防治

１、瀝青面層壓實度不合格形成原因：

1）瀝青混合料級配差。?

２）瀝青混合料碾壓溫度不夠。

３）壓路機質量小，壓實遍數不夠。

4）壓路機未走到邊緣。?

5)標準密度不準。

防治措施：?

eq\o＼aｃ（○，1）、確保瀝青混合料的良好的級配。?

eq\o\ａc(○,2)、做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規定要求。

ｅq\o\aｃ（○,3)、選用符合要求質量的壓路機壓實,壓實遍數符合規定。?

eｑ\o\ａｃ（○，4）、當采用埋置式路緣石時，路緣石應在瀝青面層施工前安裝完畢,壓路機應從外側向中心碾壓,且緊靠路緣石碾壓；當采用鋪筑式路緣石時,可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機的外側輪伸出邊緣10ｃm左右碾壓，也可在邊緣先空出寬3０～４０cm,待壓完第一遍后,將壓路機大部分重量位于壓實過的混合料面上再壓邊緣，減少邊緣向外推移。?

eq\o＼aｃ(○，5）、嚴格馬歇爾試驗，保證馬歇爾標準密度的準確性。２、瀝青面層施工中集料被壓碎

形成原因：?

１)石灰巖集料壓碎值偏大。

2）粗集料針片狀顆粒較多。

3）石料中軟石含量或方解石含量偏高.

4)碾壓程序不合理。?

防治措施:

ｅq\ｏ\ac（○，1)、選擇壓碎值較小的粗集料。?

ｅq\o＼aｃ(○，2）、選用針片狀顆粒含量小的粗集料。?

eq\o\ac（○，3)、控制碾壓遍數，以達到規定壓實度為限,不要超壓.?

eq＼o\ａc（○，４）、應按初壓、復壓、終壓程序碾壓，初壓用鋼輪，復壓用膠輪，終壓用鋼輪碾壓，碾壓應遵循先輕后重，從低到高的原則進行。３、瀝青面層厚度不足?

形成原因:

１)試鋪時未認真確定好松鋪系數。?

2）施工時未根據每天檢測結果對松鋪厚度進行調整。?

3）攤鋪機或找平裝置未調整好。

4）基層標高超標。?

防治措施:

eq\o\ac（○，1)、試鋪時仔細確定松鋪系數，每天施工中根據實際檢測情況進行調整。?

eq＼o＼ac（○,2)、調整好攤鋪機及找平裝置的工作狀態。?

eq＼o\ac（○,３)、下面層施工前認真檢查下封層標高,基層超標部分應刮除部分基層，補好下封層，再攤鋪下面層.?

eq\o\ac(○,４）、根據每天瀝青混合料攤鋪總量檢查攤鋪厚度，并進行調整。4、瀝青面層橫向裂縫?

形成原因：

1)基層開裂反射到瀝青面層.

2）基層開挖溝槽埋設管線.?

３)通道沉降縫、搭板尾部與基層結合部產生不均勻沉降.

4）下承層頂面未清掃干凈，有浮料或污染，瀝青混凝土在碾壓時產生推移形成橫向裂縫.

５）終壓時瀝青混合料溫度偏低，瀝青粘結力下降，碾壓時的推力產生碾壓裂縫。?

防治措施:

ｅq\o\ac（○，１）、基層施工時嚴格控制配合比、壓實度及加強養護工作，處治基層，采取防裂措施，減少基層橫向開裂。?

eq\o＼ac(○，2)、嚴格控制溝槽、結構物、臺背的路基回填質量，回填時應挖好臺階分層壓實。基層開裂處、橋頭搭板尾部和通道沉降縫處頂面鋪設玻纖網，以降低對面層的影響,減少面層橫向裂縫.?

eq\o\ac(○，3)、在瀝青混凝土攤鋪前，下承層頂面必須清理干凈。

eq＼ｏ＼aｃ（○，4）、嚴格控制終壓時的瀝青混凝土溫度，及時碾壓。

５、瀝青面層縱向裂縫?

形成原因:

１）地基沉降不均勻引起路基路面縱向開裂。

2）路基填筑使用了不合格填料(如膨脹土),路基吸水膨脹引起路面開裂.?

防治措施:?

eq\ｏ＼ac（○,１）、加固地基,使用合格填料填筑路基或對填料進行處理后再填筑路基.

eq\o\ac（○,２）、在裂縫兩邊各挖除一定寬度基層，采用厚度不小于20cm的鋼筋砼補平基層的措施進行處理，其上加鋪玻纖網處治，再鋪筑瀝青面層。

形成原因：

1)軟基處理不好造成路基產生不均勻沉降引起路面不均勻沉降。

２）軟基處理后未待沉降穩定即填筑路基造成路基產生不均勻沉降引起路面不均勻沉降。

3)堆載預壓時間不夠致使路面鋪筑完成后產生不均勻沉降.

４)路基清表時未發現的暗塘，造成路基產生不均勻沉降引起路面不均勻沉降。

5)路基或路面基層、底基層壓實度不夠造成路面不均勻沉降。

防治措施：

eq＼ｏ\ac（○，1）、按規范進行軟基處理，待沉降穩定后進行路面鋪筑.?

eq\ｏ\ac(○,2)、根據設計要求和沉降速率控制堆載預壓時間,避免提前卸載。?

ｅq\ｏ\ac(○，３)、嚴格控制路基填筑的碾壓以及路面基層、底基層的壓實度.6、瀝青面層平整度超標

形成原因?

1）攤鋪機及找平裝置未調整好致使松鋪面不平整.

2)攤鋪過程中停車待料。?

３)運料車倒退卸料撞擊攤鋪機。?

４）下承層平整度很差。

防治措施?

eq\o\ac(○,１)、仔細設置和調整，使攤鋪機及找平裝置處于良好的工作狀態,并根據試鋪效果進行隨時調整。?

eq\o\ac（○，2）、施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料，確保攤鋪連續、均勻地進行，不得中途停頓,不得時快時慢,做到每天攤鋪僅在收工時才停工。?

eq\o\ac（○,３)、路面各個結構層施工，均應嚴格控制好各層的平整度。7、車轍?

形成原因：?

１）瀝青用油量偏高,熱穩定性差。

2)瀝青混合料級配偏細,粗骨料處于懸浮狀態.?

3)重車的渠化交通。?

防治措施:?

eｑ＼o\ac(○,1)、改善瀝青混合料級配，采用較多的粗骨料。

eｑ\o＼ａｃ（○，2)、采用改性瀝青提高瀝青的高溫性能。8、泛油?

形成原因:

1）瀝青用量偏高。

2）瀝青下封層或粘層油用量偏多。

３)用料過細或細料偏多.?

防治措施：

eｑ\o\ac（○,1)、嚴格控制油石比。?

ｅq＼o\ac(○,2)、按設計控制下封層瀝青用量.?

ｅq\o\ａc(○,3)、嚴格控制瀝青混凝土配合比。（五）毛石砌筑時容易出現以下質量通病，施工時應予以避免：１、砂漿粘結不牢.造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制,強度達不到設計要求，或砂漿初凝后，移動已砌筑的石塊。必須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑.2、灰縫厚度、寬度不均.造成原因:砌筑時未掛準線或準線過長未收緊,造成水平灰縫厚度不均.第六章擬投入的主要機械設備及勞動力情況（一)主要機械設備1、施工機械選型根據本工程需要,我公司將為施工隊伍配備足夠的、功能齊全的各類機械設備，以滿足施工需要，提高工作效率,選用機械主要考慮工序施工的需要。2、主要機械設備進場計劃針對本工程的情況,施工機械設備的安排遵循設備配套,滿足施工需求并略有富余、確保完好率的原則，根據工程的需要安排各種施工機械設備，并根據工程的進展及時到位,所選的機械設備均為自有設備，為本工程的順利完成提供保證,投標單位擬投入本工程的主要機械設備見下表：主要施工機械表機械名稱規格型號額定功率（kw）或容量（ｍ3）廠牌及出廠時間數量(臺）備注推土機D8５160ＫW宣化２０031挖掘機CAT3201。8ｍ3美國20０８４裝載機ＺＬ－50154KW柳州20082振動壓路機ZＹZ-2018T山推２０072雙鋼輪壓路機YＺ-２015５KW長沙991單鋼輪壓路機YＺ—1８１38ＫW徐州９８1平地機PY160B１１8ＫW天津20001砼破碎機棗陽20０02灑水車Ｓ1４08ｔ武漢９7１水穩廠拌設備ＷB-50０１32KW鎮江20001攤鋪機ABG42３攤鋪寬度９.０米陜西20072瀝青混合料攪拌樓LBＢ－12０60-８0T/Ｈ洛陽2０071瀝青灑布機CA１４24５00長春200０1發電機200KW無錫20011自卸汽車東風8t十堰97２0混凝土攪拌機HZＳ-50Ｃ２5m山東2０081平板振動夯H1６0NK南京20０２2挖掘機PC1２0０。８m3３（二）勞動力計劃及進場時間1、在接到中標通知書后，投標單位將按中標通知書的要求，及時辦理合同簽字事宜,并在合同簽定3天內,完成施工準備工作，將施工人員安排進場，保證在3天內開工。２、根據本工程的施工安排,為確保工程達到預期的目標,在工程開工后投標單位保證充足的勞動力供應，確保關鍵工序的施工完成和各工序之間銜接緊密，施工高峰期將保證１43人左右的勞動力，為工程如期保質的完成創造人力條件。勞動力安排表序號工種人數計劃進場時間備注1測量工3通知后當天勞務隊伍情況：1、勞務隊伍選擇與投標單位長期合作的具備素質及資質的民建隊伍.２、適當安排當地勞動力。2設備操作工4通知后1天３修理工3通知后２天4其他技工8通知后3天5勞務工人其中：1、機械化施工人員2、路基施工人員3、路面施工人員4、附屬工程人員5、排水管道施工人員6、試驗檢驗施工人員１4３201１４0３33６3通知后３天第七章質量保證體系及質量保證措施（一）質量保證體系1、為實現本工程的質量目標，建立完善的質量保證體系，并認真貫徹執行ＩS0９000質量體系系列程序文件,實施一系列管理措施.2、質量保證體系質量保證體系框圖總經理總經理副總經理總工程師總工辦工程部人事部合約部辦公室項目經理工程技術科質量安全科合同管理科材料機具科計量實驗室辦公室財務科計量實驗室辦公室財務科3、進行全員質量意識教育，樹立“質量就是生命、責任重于泰山"的思想。４、實現質量責任制度，層層落實質量責任,形成經理部、施工隊、班組三級質量管理網絡。5、建立工程QC小組，積極開展全面質量管理活動,對復雜的施工工序開展QC小組攻關,通過PDCA(計劃、實施、檢查、處理）循環不斷提高質量。（二）質量保證技術措施根據同類工程的施工經驗，我公司認為在本工程的施工中應針對不同時期的質量通病預先制定不同的技術措施，做到預防為主，提高工程的一次成活率，才能確保工程優良率.對于工程施工中可能出現的質量問題的防治，投標單位將具體采取措施如下：1、認真熟悉施工圖紙，在圖紙會審階段，積極配合設計單位出主意想辦法,對可能出現質量通病的部位進行修改,深化細部設計,對由于設計考慮不周可能出現的質量問題消除在萌芽狀態。2、深化施工組織設計，編制詳細具體的施工組織設計及作業設計；力求作到具有針對性、科學性、可操作性。3、對關鍵部位和重要工序設置技術管理控制點,施工工長、質檢人員必須到崗到位，盡職盡責，嚴格監督每一道工序的質量,把質量通病消除在施工過程中。4、做好隱蔽工程驗收,做好質量記錄，不允許不合格的產品進入下一道工序。5、編制計量管理方案，落實計量管理制度,配備齊全的試驗儀器，加強施工過程中的技術控制;(三）質量控制的管理措施１、制定規章制度與實施細則在貫徹執行ISＯ9００1體系標準及我集團公司原有質量管理辦法的基礎上,根據現場標準化管理的需要，制定具體的規章制度。如以責權利相結合、勞績酬相掛鉤的《質量管理辦法》、《計量、測量、試驗管理辦法》、《質量包保責任制》、《創優階段檢評辦法》等管理標準，以及路基、路面、附屬工程的工藝細則、施工規定等技術標準,明確職責權限和考核辦法。２、加強質量教育eq＼o\ａc(○,１）、進行“質量第一、重于泰山”教育通過對廣大職工進行“以質創譽，以優取勝”、“質量重于泰山”宣傳教育,增強廣大職工高度的責任感，進一步強化參建員工的質量意識.eq\o\ac（○，２）、開展質量法制教育深入開展“一學、五嚴、一追查”(學法規、嚴守設計標準、嚴守操作規程、嚴用合格產品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同；追查責任者）和“質量月”活動，增強全員的法制觀念和執法、守法、抓好工程質量的自覺性.eq＼o＼ａc（○，３)、加強工前與工中教育“以百年大計,質量第一”為主題，結合工程實際進行工前動員,明確提出質量要求和具體目標。通過工中檢查督促、抓典型事例，對廣大職工進行不間斷的質量目標打下良好的思想基礎。3、加強技術培訓定期或不定期的組織參建員工進行崗位技能培訓,堅持先培訓后上崗。對專業性較強的工種實施集中培訓；對作業量較大的工種實施分散培訓.確保操作者經考試合格后,持證上崗.４、各級開展QC小組活動結合本合同段施工特點，從現場實際情況出發，成立提高工序質量和工程質量的QＣ小組，做到有計劃、有注冊、有課題、有活動、有檢查、有成果，有發表。真正解決路面、路基等施工中的關鍵質量問題，降低物能消耗,提高經濟效益.5、建立質量情報信息網絡對能反映工程項目在施工過程中各個環節的工程質量和工作情況,如各種原材料、成品、半成品的產品合格證及質量檢查驗收情況；施工組織設計或施工方案、技術交底、圖紙會審、變更、隱蔽工程和有關質量的記錄情況;新材料、新技術、新工藝、新標準等信息的收集整理情況；機械設備、計量測試儀器、人員素質等其它影響工程質量的調查記錄和處理情況；國內外同行業和其它兄弟合同段有關工程質量的管理辦法和手段，以及發展方向等概況。做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應用,以便更好地保證工程質量。第八章安全生產保證措施(一）安全保證體系項目經理部設立以項目經理為首的安全領導小組，各施工隊、班組負責人參加組成,并設專職安全部門、專職安全員、工區安全檢查員、班組兼職安全員,全面負責工程的安全工作。（二）安全生產保證措施項目經理部對職工進行三級安全教育，全體職工要樹立“安全第一、預防為主”的觀念，每周召開安全例會，并發布安全簡報.安全工作須有組織、有措施、有計劃,做到兼顧一般、重點防范。其具體措施如下：１、從組織機構上項目經理部設置質量安全科，負責全標段安全生產工作,各施工隊設安全保衛組,隊長為組長（第一責任人)，負責本隊范圍的安全生產保衛工作，各班組設專職安全員（班、組長為第一責任人），負責日常生產、生活的安全保衛工作。2、從規章制度上eq\o＼ａc(○，1）、由質量安全科組織各施工隊安全保衛組和安全員根據國家安全法規，健全和完善各種規章制度和條例,建立安全教育學習登記制度，落實安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度,一旦出現事故,立即、并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發生,以保證安全生產.eq＼o\ａc（○，2）、實行持證上崗制度，上崗前對職工進行安全生產，勞動保護的教育和培訓，增強職工安全生產和勞動保護的意識,實行安全員跟班作業制度，發現事故苗頭和隱患，及時排除和防范，杜絕各種事故的發生,以確保生產安全.eq\o\aｃ（○，3）、根據上級制定的安全生產獎懲制度，結合本經理部的實際情況，制定安全生產獎懲實施細則.對遵守國家政策、法律、法令，遵守勞動紀律,按安全法規和施工技術規范要求進行施工，維護生產、生活秩序，維護社會治安有顯著功績的施工隊、班組和個人分別給予獎勵,反之，給予處罰，以保證生產、生活有序地進行，確保生產安全。eq＼o\ac(○，4)、施工前項目經理部編制安全施工組織設計,每道工序、每個分部分項工程施工前有安全技術交底,所有交底做好記錄。３、從后勤工作上搞好職工食堂,對所采購的食品實行專人檢測制度，防止采購變質和有毒的食物，杜絕食物中毒事故的發生。搞好個人和環境衛生，美化環境,凈化空氣，創造優美的生產、生活環境，防止傳染病的流行和傳播,保證出勤率，確保生產安全.4、從具體工作上eq\o\aｃ（○，1）、班組每周、施工隊半月、項目經理部每月檢查一次安全生產情況，總結經驗、教訓，表揚、獎勵先進，達到全員重視安全產和勞動保護的目的，以保證安全生產。eq\ｏ＼ac（○,2）、定期和不定期檢查施工機械設備，使其經常處于安全完好狀態，嚴禁機械設備帶故障施工，杜絕安全事故的發生。eq\o＼ａc(○,３）、采購部門把好施工原材料和勞動保護用品質量關，嚴禁偽劣產品進入施工現場，杜絕用不合格材料和勞保用品而造成工程損害或人身傷亡事故.ｅq\o\ａc(○，4)、加強倉庫的防火防盜措施,建立健全對易燃、易爆物品的保管、領發制度,發放登記，專人使用，領導檢查，設置安全崗哨，配足滅火器材，發現事故苗頭和隱患及時排除，對重點部位和物資實行專人安全看護制度，防止重點部位和物資遭受損害和被盜事故的發生。eq\o＼ac（○，5）、電工必須持證上崗，嚴禁在施工現場、辦公室、宿舍區亂拉、亂接電線，防止觸電事故的發生.eq＼o\aｃ（○,６）、安全員對分管區域的安全生產負責，安全小組對本施工隊的安全生產負責,各級領導尊重各級安全組織和安全員的意見,堅決制止不顧人身安全,違章冒險蠻干的行為，保證安全生產。eq\o\ac（○,7）、各級各類施工人員都嚴格按照施工技術規范和操作規程的要求，做好安全生產和勞動保證工作,嚴禁違章操作，杜絕因工程質量低劣而發生的損害及由此而造成的人身傷亡事故。eq\o\ac(○,８）、施工前由項目技術管理人員進行安全技術交底，對管溝土方開挖、管道安裝、瀝青混凝土等主要分項工程中的安全注意事項進行詳細的安全交底。ｅq＼ｏ＼ａｃ（○，９）、全體員工嚴格按照國家安全法規及有關規定，按照施工技術規范和操作規程施工,維護生產、生活秩序和社會治安以確保安全生產.eq\o\ac(○，10)、施工便道與現有道路交叉路段,采取隔離防護措施，設立醒目的交通牌:施工地帶有專職安全員維持秩序，做好車輛、人員、交通疏導。５、防暴風雨措施eq\o\ac（○,1)、經理辦公室安排專人值班收聽天氣預報,掌握天氣變化動向和規律，預先通知各工作人員積極準備，做好以下防范措施.eｑ\ｏ＼ac（○，2)、做好施工組織設計時要重點考慮暴風雨的影響，確保安全可靠；eq\o＼ac（○，3)、暴風雨來臨前，對容易遭受破壞的施工支架要加固處理；6、交通安全措施eｑ\o＼aｃ（○，1）、設立專職交通指揮組，由專人負責交通指揮工作,并實行責任負責制；eq＼o\ａc(○,２）、在施工前做好交通標志，并安設在車輛行進正面方向，駕車人員最容易看見的地方;eq＼o＼ac(○,3）、對有關施工人員和車輛駕駛人員進行施工期間交通安全知識教育、培訓,提高人員交通安全意識，確保交通安全.eq＼o＼ａc(○,4）、杜絕酒后駕車,無牌駕車等違章行為。（三）消防管理措施1、工程開工前，要按照防火要求對員工進行消防知識教育,增強防范意識，杜絕火災事故。2、施工現場要按照消防需要，在木工作業區、辦公區、生產區等部位配備必要的滅火器材，做到有備無患。３、成立消防突擊隊應對緊急情況,動用明火要辦理審批手續，沒有用火證不準進行明火作業。4、動用明火時要做好監護工作,把危險降低到最低限度。5、落實消防水源，滿足消防工作需要，能夠應付緊急情況。為保證消防用水需要,現場設2０ｍ3６、熬制瀝青時，應遠離建筑物；熬制前瀝青應先進行脫水，脫水時要經常攪動以便降低加熱溫度，以免瀝青溢鍋而引起火災。（四）安全警示及施工用電安全措施1、現場懸掛安全警示牌,所有進入施工現場的人員佩戴安全帽,否則，不得進入現場。２、施工用電申請批復后，應按工程實際情況制定安全用電技術措施和電氣防火措施,在施工現場必須有安全用電明顯警告標志。3、安裝維修或拆除臨時用電工作必須由電工完成,電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。４、所有用電設備都應按《電力設備接地設計規程》的規定，保證良好的接地、接零，做到一機一閘一漏一箱。５、施工現場必須配有電工專人值班,停用設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱;斷電維修必須有人看管閘刀及配電箱，并且有明顯掛牌標記。6、操作人員及保修人員必須思想集中，嚴守崗位遵守勞動紀律，在設備未停止運轉時，不得接觸轉動件及其進行修理,發現有異常情況,必須立即停機檢查,待處理好后方能繼續使用。7、照明用電與動力用電必須分開控制，鐵架上及基坑作業時工作燈必須采用3６V安全電壓照明。8、機械設備傳動部位必須有安全保護裝置及安全指示裝置，并定期進行檢查，確保安全可靠。９、建立健全安全用電監督管理體系,用電機械設備必須定期檢查，大風、暴雨天氣要特別注意風雨后要及時檢查漏電情況，絕緣電阻大于規定值時，決不允許操作施工。第九章環境保護和文明施工措施(一）文明施工保證體系文明施工的水平直接體現項目施工管理水平的高低，并影響企業的形象，故文明施工非常重要，我公司擬定在本工程中從以下幾方面控制，努力創造優良文明施工現場。成立以項目經理為主的文明施工及環境保護領導小組,對施工人員進行文明施工及環境保護教育,加強文明施工及環境保護意識。（二）文明施工措施1、文明施工技術措施eｑ＼o\aｃ（○，1)、施工現場統一制作各種標識、宣傳標語畫幅、施工“六牌一圖”即單位名稱牌、工程概況牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現場平面圖等。eq\o＼ac(○,2)、施工現場建立以項目經理為組長的現場文明施工管理領導班子，領導成員明確分工，各盡其職，并配置專職管理人員,監督檢查現場文明管理。ｅq\o\ac（○，3）、編制現場文明施工管理制度，簡明扼要，把檢查責任到人，將場容管理制度化。eq\o\ａc（○,４)、全體員工樹立遵章守紀思想,采用掛牌上崗制度，安全帽、工作服統一規范。安全值班人員佩戴不同顏色標記。eq\o\aｃ（○，5)、搞好周圍環境衛生，做到辦公環境整潔舒適.eq\o\ac(○，6)、施工現場生活衛生納入工地總體規劃，有專職衛生管理人員和保潔人員,制訂衛生管理制度，設置衛生設施。文明施工保證體系項目經理項目經理項目總工項目負責人辦公室工程技術科質量安全科1、落實措施，減少噪音；2、材料堆碼規矩，機械停放整齊3、文明行車，道路灑水減少灰塵4、計劃用料，工完料盡1、制定有關措施，場地布置合理，設施有序2、取土棄渣、污物排放保護環境及水源3、安全警示標志醒目，安全施工1、加強原材料檢測，把好進貨關2、加強現場檢測3、加強試驗廢棄材料管理，避免環境污染1、加強職工教育，做好治安管理2、加強衛生檢查，預防疾病傳播3、加強文明施工、環境保護宣傳各施工隊負責人、安全員各作業班組安全員材料機具科材料機具科eｑ\o\ａc（○,7)、現場廁所及建筑物周圍須保持清潔，無蛆少臭、通風良好，并有專人負責清潔打掃，無隨地大小便，廁所及時用水沖洗。eq\ｏ\aｃ（○,８)、施工排出的渣土及時組織清理,保證施工場區整潔.eq\o\ac（○，9）、機械設備持牌運轉，在行人通過地方要設置施工標志牌.ｅｑ＼o\ac（○,10)、對施工現場進行合理布置，做到忙而不亂，井然有序，創造一個整齊潔凈的施工環境。eｑ\o\ac（○,11）、嚴格施工總平面管理,堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。ｅq\o\ａc(○,12)、施工現場、辦公區劃分明確，安排合理,現場材料分類標識，堆放整齊。２、文明施工現場形象設計eq＼o＼ac（○，１)、為搞好文明施工，讓工地現場給人清新自然、耳目一新的感覺，我公司將根據政府關于建筑施工現場文明施工的要求及投標單位CＩ形象特點,在現場平面布置及企業標識方面加大宣傳力度，搞好現場文明施工。ｅq＼o\ａc（○,2）、在材料堆放、現場導向、文明管理標識、工作服等方面，嚴格按照本企業CI形象識別系統，現場施工人員統一著裝,掛牌上崗.eq\o\ac(○，3)、現場所有機具、配電箱標有企業特點的鮮明標識,各種操作