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文檔簡介
機修廠“降本提效”措施為響應公司降成本、提效益的號召，機修廠結合自身實際采取以下幾點措施：利用班前會等充分搞好思想宣傳工作，將公司的會議精神及時準確傳達給每位職工，改變職工工作作風，使每位職工能夠為本單位的降本提效工作出謀劃策。利用升井舊排行梁將損壞部分去除制作十字梁、lm鉸接梁就是職工的提議。加大修舊利廢力度。在制作和機修方面，首先在用料管理上下工夫，把能利用的下腳料和廢舊材料再次利用起來。車間制作件下料要求先從廢料堆上找，針對大塊材料遵循科學、合理的下料原則，決不浪費一絲材料。井下用的皮帶縱梁、H架、工字鋼梁等，我廠會先從料場找升井舊件，除銹刷漆后再次利用。不斷學習檢修技術，能在本單位檢修的決不外委修理，減少外委費用。在加大設備檢修范圍的基礎上向中型、大型設備檢修方向努力。我廠去年陸續攻克了繞制電動機、檢修礦用潛水泵等業務，為公司節約了不少的外委修理資金。下一步，我廠將學習攻克礦用組合開關等檢修業務，進一步為公司降低外委資金。將檢修設備業務往細微延伸，把修理設備更換下來的配件修復再利用，減少配件采購資金。采煤機用導向滑靴、平滑靴我廠要求機組司機每班觀察與齒軌間隙，超過要求的就進行更換，對更換下來的滑靴我廠結合生產廠家加補耐磨層，作為備用件。采煤機截齒是極易消耗配件，我廠將每月領取的截齒在柱頭加補耐磨層，延長了截齒的使用時間，月平均消耗比以前減少20個，節省資金4000余元。我廠檢修單體點柱三用閥一般不更換零配件，都是將閥里的零件拆解后用柴油浸泡、清洗再復用，雖然零件不值錢，但積少成多，每月也能節省不少的材料費用。車間業務嚴格施行計件管理，提高工效，徹底打破職工“吃大鍋飯”思想，把提效益落實到人頭，使每位職工不斷提高責任意識、憂患意識。我廠將切割錨索、制作注漿管、鉸接梁、梯子梁等業務規定了每天每人的制作數量，對沒完成的扣除相應的績效分數，以此增強職工的積極性。對下井作業設備檢修工我廠也有嚴格規定，根據任務量的大小要求檢修工必須在規定的時間內完成，若超時完成的不給井下補助，杜絕浪費用工現象出現。從廢料堆里找資源，每天安排人員到升井廢料堆上收集舊拉桿等作為生產原料再次使用。升井廢料堆上有的舊拉桿通過整形除銹處理后就可以再次使用；電纜掛鉤、材料牌架、開關架等經過除銹刷漆后可以再利用。制定嚴格的成本管理制度。我廠規定電焊條剩余長度不能超過5cm;氧氣、乙炔切割隨用隨開；切割鋸切割錨索不能一開到底，做到一根一開；檢修設備拆下來的螺絲用柴油浸泡清洗后重復使用等等，保證處處節約，對違反規定人員進行相應處罰。針對設備檢修我廠制定責任人制度，
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